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1、x汽車軸承有限公司5S管理手冊(cè)編制：5S推進(jìn)小組版本： 1.0審批： 毛 震 加 簽字：發(fā)布日期：x年7月6日 生效日期： x年7月6日 目錄1. 5S簡(jiǎn)介2. 5S推進(jìn)小組3. 5S 基本要求4. 5S培訓(xùn)5. 5S責(zé)任區(qū)、值日表、清掃計(jì)劃6. 5S檢查7. 考評(píng)和激勵(lì)8. 5S宣傳與展示9. 紅單的使用10. 合理化建議11. 附件前 言 人，都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。 為配合工廠廣泛開展5S運(yùn)動(dòng)，特編寫了我公司5S管理手冊(cè)，手冊(cè)介紹了52、S的定義、目的、效用，公司5S領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)、基本要求、檢查要求和管理方案，是公司推行5S，改善現(xiàn)場(chǎng)管理的綱領(lǐng)性文件。為此，熱忱希望廣大員工對(duì)該手冊(cè)要勤學(xué)習(xí)，要領(lǐng)會(huì)，常行為，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使5S活動(dòng)向形式化-行事化-習(xí)慣化演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 本手冊(cè)并非為一成不變的硬性指令。各部門、人員應(yīng)以“持續(xù)改進(jìn)”為原則，對(duì)手冊(cè)內(nèi)容做不斷的評(píng)審和革新。使該手冊(cè)不斷適應(yīng)實(shí)際工作的需要。x有限公司5S推進(jìn)小組 x年7月6日1. 5S 簡(jiǎn)介1.1 5S是整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SETKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)3、目，因日語的羅馬拼音均以S開頭，簡(jiǎn)稱為5S。1.2 5S最初在日本豐田公司被創(chuàng)立使用，后來被推廣到世界各地，在歐美的一些先進(jìn)企業(yè)中，5S被進(jìn)一步發(fā)展，成為“新5S”：整理（SEIRI）整頓（SEITON）清潔（SETKETSU）標(biāo)準(zhǔn)化（STANDARDIZE）系統(tǒng)化（SYSTEMIZE）1S-整理 定義：區(qū)分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要用的東西以外，一切都不放置 目的：將空間騰出來活用 2S-整頓 定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標(biāo)識(shí) 目的：不浪費(fèi)時(shí)間找東西 3S-清潔定義：清除職場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生 目的：消除臟污，保持職場(chǎng)干干凈凈、明明亮亮 4S-標(biāo)準(zhǔn)化定義：4、將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果 目的：通過制度化來維持成果 5S-系統(tǒng)化定義：將整理、整頓、清掃工作與日常工作相結(jié)合，使之成為企業(yè)管理體系的一個(gè)部分，以系統(tǒng)的方式對(duì)管理進(jìn)行整體提升 目的：提升人的品質(zhì)、工作的品質(zhì)、管理的品質(zhì) 1.3 5S的效用1.3.1 5S的五大效用可歸納為：5個(gè)S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1.3.1.1、 5S是推銷員（Sales） 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會(huì)有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的廠工作 1.35、.1.2 5S是節(jié)約家（Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)減少尋找的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間，能降低工時(shí)，提高效率 1.3.1.3 5S對(duì)安全有保障（Safety）寬廣明亮，視野開闊的職場(chǎng)，流物一目了然 ，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然 ，走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢 1.3.1.4 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization） 3定、3要素原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定 1.3.1.5 5S形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction） 明亮、清潔的工作場(chǎng)所，員工動(dòng)手做改善、有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人6、員進(jìn)行改善的氣氛 2. 5S推進(jìn)小組：組長(zhǎng)： x副組長(zhǎng)：x組員： x2.1 組織機(jī)構(gòu)圖副組長(zhǎng)x組 員x副組長(zhǎng)x組 員x組 員x副組長(zhǎng)x組 長(zhǎng)x組 員x2.2推進(jìn)小組職責(zé)2.2.1 組長(zhǎng)職責(zé) 領(lǐng)導(dǎo)推進(jìn)小組的日常工作 審批5S檢查計(jì)劃 領(lǐng)導(dǎo)5S現(xiàn)場(chǎng)檢查 制定5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本要求 主持5S競(jìng)賽評(píng)比和頒獎(jiǎng) 負(fù)責(zé)5S活動(dòng)的教育和培訓(xùn)2.2.2 副組長(zhǎng)職責(zé)： 協(xié)助組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)推進(jìn)小組的工作 負(fù)責(zé)對(duì)試點(diǎn)區(qū)域的全部5S現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng) 制定5S檢查計(jì)劃，并參加現(xiàn)場(chǎng)檢查2.2.3 組員職責(zé)： 執(zhí)行組長(zhǎng)的任務(wù)安排 按檢查計(jì)劃要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查 負(fù)責(zé)自己控制區(qū)內(nèi)5S 的推進(jìn)和保持，細(xì)化5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本要求 參與5S競(jìng)賽評(píng)7、比 負(fù)責(zé)自己控制區(qū)內(nèi)5S活動(dòng)的教育和培訓(xùn)3. 5S基本要求項(xiàng) 目序 號(hào)要 求車間及庫(kù)房地面清潔，無垃圾、無雜物，無灰塵、油跡，無凸凹不平，破損及時(shí)修補(bǔ)棚頂無蛛網(wǎng)、積灰，天花板無破損，破損的燈具及時(shí)更換墻面無明顯污漬，無大面積破損，墻邊管道、空調(diào)干凈、無灰塵；玻璃窗應(yīng)清潔，損壞的玻璃應(yīng)及時(shí)更換操作區(qū)、通道、存貨區(qū)界線分明。通道用黃黑警示膠帶，存貨區(qū)用綠白警示膠帶，搬運(yùn)設(shè)備存放區(qū)用黃色警示膠帶警示膠帶破損嚴(yán)重、不易辨認(rèn)時(shí)，應(yīng)重新粘貼；膠帶起皮卷邊應(yīng)及時(shí)清剪，防止脫落擴(kuò)大，必要時(shí)補(bǔ)貼洗手間應(yīng)清潔、無異味、無雜物；地面無水漬、尿漬；大小便池內(nèi)清潔，無積垢；洗手池邊角、洗手池下無積垢，洗手液及時(shí)添加。茶8、葉漏筐干凈。辦公環(huán)境辦公室內(nèi)整潔、干凈，過道上無雜物文件、檔案整齊存放電腦等辦公設(shè)備無灰塵辦公桌上整潔、有序，工作服、帽子、雜物不應(yīng)放在辦公桌上；辦公桌下應(yīng)無雜物室外環(huán)境大院內(nèi)無散落的垃圾和雜物，門口、墻邊無散落的清潔工具破損的路面、花壇應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)草坪、花木及時(shí)修剪，無枯枝敗葉臨時(shí)堆放的物品應(yīng)豎立“臨時(shí)堆放標(biāo)識(shí)”設(shè)備、工裝、工具設(shè)備清潔，無積垢、油污，工作正常；跑冒滴漏和異常應(yīng)及時(shí)修理不用的設(shè)備、工裝張貼紅單工裝應(yīng)整齊擺放，做明顯標(biāo)識(shí)，便于檢索工具應(yīng)分類，整齊放入工具箱中，必要時(shí)做出標(biāo)識(shí)，工具箱應(yīng)保持清潔，無油膩正在使用的工具、器具也應(yīng)盡可能有序擺放，用完后，立即收起，歸回工具箱臨時(shí)使用的設(shè)備9、，應(yīng)放至于不妨礙交通的位置，接線/接管應(yīng)不妨礙行走和操作，如妨礙，做警示標(biāo)識(shí)。物品所有物品（原料、輔料、成品、包裝、維修料、辦公物品等）應(yīng)按分類在指定區(qū)域內(nèi)存放，存放區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)應(yīng)美觀、適用、耐用、一目了然物品應(yīng)擺放整齊，不歪斜、不超高、間隙合理，便于搬運(yùn)對(duì)不得已而占用通道的臨時(shí)堆放物品，應(yīng)設(shè)臨時(shí)存放標(biāo)志，并保障基本交通。臨時(shí)存放不應(yīng)超過1天短期內(nèi)不用的物品應(yīng)使用紅單廢棄物、紅單到期的物品應(yīng)及時(shí)處理，不允許在通道或角落里堆放配電箱、操作盤、消防箱前面不允許堆放物品物品本身、包裝箱應(yīng)清潔柜子、架子能夠入柜、上架的物品應(yīng)入柜、上架，并整齊擺放大件或重的物品應(yīng)堆在下層柜中、架上的物品應(yīng)分類標(biāo)識(shí)10、柜架內(nèi)外應(yīng)清潔、無油漬、積灰更衣室、食堂、門衛(wèi)室更衣室應(yīng)一人一柜，保持清潔，干凈不用的衣褲、鞋子、個(gè)人雜物應(yīng)及時(shí)處理，不得丟在更衣室內(nèi)掛衣架應(yīng)保持整潔，凳子、柜子整齊安置食堂的餐臺(tái)應(yīng)排列整齊，不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)用餐完畢應(yīng)將凳子放回原處就餐時(shí)不應(yīng)把食物、雜物丟在餐桌上，餐后空盒放在規(guī)定的地方門衛(wèi)室應(yīng)清潔，員工不得在門衛(wèi)室用餐，私人物品不能寄放在門衛(wèi)人員應(yīng)按要求著統(tǒng)一工作服，戴工作帽，穿工作鞋工作服、帽應(yīng)整潔，工作鞋不能趿拉, 不能穿涼鞋走路時(shí)應(yīng)走在通道上，停步交談應(yīng)選擇不妨礙交通、安全的地方員工應(yīng)互相督促4. 培訓(xùn)4.1 推進(jìn)小組負(fù)責(zé)5S培訓(xùn)的安排。4.2 培訓(xùn)包括公司級(jí)培訓(xùn)和部門級(jí)培訓(xùn)。4.3 部門11、級(jí)培訓(xùn)由部門負(fù)責(zé)人完成。4.4 應(yīng)保證每名員工都接受過5S的培訓(xùn)，主管必須對(duì)培訓(xùn)的效果進(jìn)行跟蹤。4.5培訓(xùn)過程的控制應(yīng)參考公司TS16949培訓(xùn)控制程序?qū)嵤?.6培訓(xùn)內(nèi)容包括5S介紹、5S的作用，整理、整頓、清掃的推進(jìn)方法，5S檢查和評(píng)比方法。4.7 培訓(xùn)應(yīng)與5S宣傳和展示相結(jié)合。5. 5S責(zé)任區(qū)、值日表和清掃計(jì)劃5.1 推進(jìn)小組組長(zhǎng)規(guī)定公司責(zé)任區(qū)(附件4)，部門負(fù)責(zé)人制定本部門/區(qū)域的5S責(zé)任區(qū)、值日表和清掃計(jì)劃5.2 責(zé)任區(qū)和值日表應(yīng)將任務(wù)劃分到個(gè)人。區(qū)域和值日劃分應(yīng)清晰、明了，不應(yīng)出現(xiàn)“兩不管”的區(qū)域。5.3 劃分責(zé)任區(qū)及制定值日表時(shí)應(yīng)考慮倒班的因素。5.4 清掃計(jì)劃應(yīng)列明清掃的頻次和12、程度，如每日清掃、每周清掃、每三個(gè)月或每半年清掃。5.5 5S責(zé)任區(qū)圖、值日表和清掃計(jì)劃應(yīng)以適宜的形式向員工公布，如公開張貼。5.6 責(zé)任區(qū)和值日表應(yīng)隨著人員、現(xiàn)場(chǎng)的變動(dòng)做及時(shí)的修訂。6. 5S檢查6.1 5S檢查是5S實(shí)施與保持的關(guān)鍵6.2 檢查分為每月公司級(jí)檢查、每周部門級(jí)檢查、部門主管日巡檢、員工自查。6.3 公司級(jí)檢查應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)和推進(jìn)小組實(shí)施。公司級(jí)檢查應(yīng)保持檢查記錄，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)檢查表并評(píng)定分?jǐn)?shù)。評(píng)定結(jié)果應(yīng)在檢查結(jié)束當(dāng)天公布。6.4 部門級(jí)檢查應(yīng)由部門負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)完成，應(yīng)細(xì)化檢查內(nèi)容和區(qū)域，以發(fā)現(xiàn)問題為主，可以由檢查人員自行決定檢查表/記錄的形式。6.5 部門主管巡檢應(yīng)每日兩次，發(fā)現(xiàn)問13、題應(yīng)及時(shí)糾正處理。6.6 員工自查應(yīng)與5S實(shí)施相結(jié)合，檢查內(nèi)容參考自查表（附件2）不必記錄。6.7 5S檢查可結(jié)合TS16949內(nèi)審、EHS檢查或其他檢查一起進(jìn)行。6.8 檢查表的檢查項(xiàng)目和打分方法在操作不便時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整 7. 5S考評(píng)和激勵(lì)7.1 考評(píng)的對(duì)象是每月公司級(jí)檢查中各部門/區(qū)域的表現(xiàn)。7.2 推進(jìn)小組成員為考評(píng)人員7.3 為保持公正，部門的考評(píng)分?jǐn)?shù)應(yīng)至少經(jīng)兩名考評(píng)人員共同打分獲得；多人打分取平均分。7.4 考評(píng)為百分制，正向積分，既5S的工作做得越好，得分越多。7.5 每月考評(píng)中，考評(píng)人員應(yīng)將各部門區(qū)域得分高低列出排行榜，并向全體員工公布。排行榜第一名獲得“5S執(zhí)行楷模”錦旗一面，14、最后一名送“5S力爭(zhēng)上游”黃旗一面。7.6 錦旗和黃旗為流動(dòng)旗幟，必須懸掛于明顯處。7.7 推進(jìn)組長(zhǎng)確定其他獎(jiǎng)懲方式。7.8 個(gè)別部門如對(duì)考評(píng)結(jié)果有異議，應(yīng)上報(bào)推進(jìn)小組組長(zhǎng)，由組長(zhǎng)做最終裁決。8. 5S宣傳和展示8.1 宣傳形式主要包括：展示板、橫幅、VCD、宣傳小冊(cè)子等。8.2 宣傳工作應(yīng)與工作重點(diǎn)相協(xié)調(diào)一致，應(yīng)不斷增加新內(nèi)容，更換陳舊過時(shí)的內(nèi)容8.3 展示板應(yīng)合理布局，內(nèi)容生動(dòng)。8.4 展示板的內(nèi)容包括：5S簡(jiǎn)介、月評(píng)比結(jié)果、責(zé)任區(qū)圖等9. 紅單的使用9.1 紅單（附件1）是“整理”的重要手段，各部門應(yīng)嚴(yán)肅對(duì)待。9.2 凡三個(gè)月不用的物品，均應(yīng)貼上紅單，填寫日期。9.3 填寫紅單應(yīng)同時(shí)填寫15、紅單日志（見附件3），并通知有關(guān)部門或人員。9.4 紅單應(yīng)貼在物品的明顯位置，搬運(yùn)中應(yīng)注意紅單的保護(hù)9.5 貼了紅單后三個(gè)月還未使用的物品應(yīng)處理掉或移到其他庫(kù)房。10. 合理化建議10.1 公司鼓勵(lì)員工提出合理化建議。10.2 公司設(shè)立合理化建議箱，專人負(fù)責(zé)，每日開箱，收集員工的合理化建議。10.3 合理化建議應(yīng)交推進(jìn)小組組長(zhǎng)評(píng)審。10.4 公司每半年對(duì)合理化建議進(jìn)行一次評(píng)比，對(duì)有價(jià)值的合理化建議給與獎(jiǎng)勵(lì)。11. 附件附件1: 紅單紅 單 編號(hào)： 填寫日期： 品名/型號(hào)分 類設(shè)備 輔助工具 計(jì)量器具 材料 零件 輔助材料 半成品 成品 事務(wù)用品 其他數(shù) 量原 因預(yù)測(cè)有誤 加工不良 失去功能 訂16、單取消 老化 設(shè)計(jì)變更 使用不當(dāng) 其他判 定 者建議處理方法責(zé)任部門實(shí)際處理方法實(shí)際處理日期處理者附件2 5S 自查清單1. 現(xiàn)場(chǎng)擺放的物品，如原材料、半成品、成品、余料和垃圾等是否定是清理，區(qū)分“需要的”和“不需要的”？2. 物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理？3. 桌面及抽屜是否定是清理？4. 物品是否正確標(biāo)識(shí)和擺放整齊？5. 機(jī)器上有沒有擺放不必要的物品、工具或擺放是否牢靠？6. 非立即需要或過期的資料、物品是否定位或入柜管理7. 茶杯、私人用品及衣物是否定位擺放？8. 資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄、定位放置？9. 手推車、小拖車、料車、模架車等是否定位放置？10. 塑料籃、17、木箱、紙箱等搬運(yùn)箱是否定位擺放？11. 潤(rùn)滑油、冷卻液、清潔劑等用品是否定位放置并作標(biāo)識(shí)？12. 作業(yè)場(chǎng)所有沒有予以劃分，并加標(biāo)識(shí)？13. 易耗品（如抹布、手套、掃帚等）是否定位放置？14. 通道、走道是否保持暢通，通道內(nèi)有沒有擺放或跨越物品？15. 所有生產(chǎn)用工具、工裝、零件是否定位放置？16. 是否劃定位置收藏不良品、破損品及使用頻率低的物品？17. 目前或短期生產(chǎn)不用的物品，是否收拾定位？18. 個(gè)人離開工作崗位或下班后，物品是否整齊擺放？19. 下班前有沒有打掃和收拾物品？20. 垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布等是否掃除？21. 機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、門窗等是否清理擦拭？22. 廢料、余料18、呆料等是否及時(shí)清理？23. 地上、作業(yè)區(qū)內(nèi)的油污是否清掃干凈？24. 蜘蛛網(wǎng)是否已打掃干凈？25. 工作環(huán)境是否隨時(shí)保持整潔干凈？26. 服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋的現(xiàn)象？27. 干部能否確實(shí)督導(dǎo)部屬，部屬能否自發(fā)工作？28. 使用公共物品時(shí)，能否及時(shí)歸位，并保持清潔？29. 是否遵照工廠的規(guī)定做事，有沒有違背廠規(guī)？30. 是否已開展紅單運(yùn)動(dòng)？紅 單 日 志制表人：_填寫日期紅單編號(hào)品 名數(shù)量存放地填寫部門責(zé)任部門通知日期建議處理日期實(shí)際處理日期x汽車軸承有限公司5S責(zé)任區(qū)1. HBU通道2. ASP通道3. TRB通道4. 倉(cāng)庫(kù)5. 機(jī)修（辦公室、空壓機(jī)房、冷卻液室、空調(diào)）6. 工程部（工裝區(qū)、砂輪庫(kù)）7. 質(zhì)量部現(xiàn)場(chǎng)（入廠檢驗(yàn)、計(jì)量、金相）8. 總務(wù)區(qū)（倉(cāng)庫(kù)廁所、車間廁所、大院、食堂、更衣室、門衛(wèi)）9. 生產(chǎn)部10. 質(zhì)量部11. 人力資源/行政部12. 財(cái)務(wù)部13. 總經(jīng)辦14. 物流部