電器發展公司6S作業手冊.doc
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上傳人:職z****i
編號:1112038
2024-09-07
23頁
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1、6S作業手冊(試用版)目 錄第一部分 概 論第一章 我們有下列“癥狀”嗎?第二章 為什么稱之為“6S”?第三章 6S的三大支柱及三大關鍵。第四章 6S的特點。第五章 6S的作用。第六章 為什么要做6S?第二部分 6S理論與實踐第一章 6S具體要求。第二章 6S推行步驟。第三章 整理的實施要領。第四章 各現場實施6S要點。第三部分 推進6S第一章 推進原則第二章 推進制度第三章 推進策劃 第四章 推進措施第五章 推行技巧第四部分 6S檢查表手冊(參考資料)第五部分 6S不良示例圖第一部分 概 論第一章 我們有下列“癥狀”嗎?1、急找東西,心里煩燥 7、桌面零亂,工作不便2、積物滿物,心情壓抑 82、穿著不整,難登大雅3、找件東西,翻遍抽屜 9、環境臟亂,情緒不佳4、忙無頭緒,延誤事務 10、倉庫混亂,帳物不符5、東西雜亂,占用空間 11、設備積塵,備件滿地6、道路堵塞,無法通過 12、廁所惡臭,掩鼻而入以上種種不良現象,可以看出,不良現象均會造成浪費,這些浪費包括:1、資金的浪費 5、形象的浪費2、場所的浪費 6、效率的浪費3、人員的浪費 7、品質的浪費4、士氣的浪費 8、成品的浪費因此如何成為一個有效率,高品質,低成本的企業,第一步就是要重視整理,整頓,清潔的工作,并徹底的把它做好,對以上這些病癥,我們開給一個處方,藥名叫“6S”。6S為“廣譜抗菌藥”,能有效治療各種情形的疾病。長期3、服用能提高免疫力,預防疾病的發生。本品無任何毒副作用。“6S”說明書成分 整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。使用范圍 生產車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所;公共事務、供水、供電、道路交通管理等;員工道德、思想意識管理。作用 消除各種問題(隱患),強壯體魄,提高免疫力。主要作用有一下六種:1 讓客戶留下深刻印象2 節約成本3 縮短交貨期4 使工作場所安全系數增大5 推進標準化的建立6 提高全體員工的士氣用法 內外兼用用量 遵醫囑注意事項 一旦開始服用,請不要中途停止。 整理(SEIRI) 整頓(SEITON) 清掃(SEISO) 清潔(SEIKETSU) 素養(SHITSUKE) 安全(4、SAFETY)第二章 為什么稱之為“6S”?一、6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。 6S起源于日本,通過規范現場、現物,營造一目了然的賣場環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質:革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節。),養成遵守規定的習慣,養成自覺維護賣場環境整潔明了的良好習慣,養成文明禮貌的習慣。 心態變則意識變,意識變則行為變, 行為變則性格變,性格變則命運變。 (日)安崗正篤二、5、6S順口溜:只有整理沒整頓,物品真難找得到;只有整頓沒整理,無法取舍亂糟糟;整理整頓沒清掃,物品使用不可靠;3S之效果怎保證?清潔出來獻一招;標準作業練素養,安全生產最重要;日積月累勤改善,公司管理水平高。第三章 6S的三大支柱及三大關鍵一、6S活動是將具體的活動項目逐一實施的活動,我們將其活動的內容分成三大支柱。首先是創造一個有規律的工廠;其次是創造一個干凈的工廠;再次是創造一個可以目視管理的工廠。6S三大關鍵:一、領導重視1 高層領導戰略規劃決定行動方向2 以身作則做6S最好的標桿和榜樣3 勉勵鞭策堅持就是勝利4 更高要求6S只有起點沒有終點二、持續參與1 輿論導向6S先從意識抓起2 榜樣6、先行6S向我看齊3 崗位責任人人有目標,事事有擔當4 八仙過海形勢多擇,鼓勵創新三、持續改善1 榮譽責任不斷前進,不再回首2 創意改善6S的動力加油站3 形成制度讓6S成為我們的工作習慣4 評比考核讓我們做的更好第四章 6S的特點1.6S大掃除 6S:空間大掃除、心靈大掃除 6S:始于大掃除、止于標準化2.6S是“風”、是精神力量3.6S是學校,近朱則赤、近墨則黑4.6S的基礎是全員、關鍵是領導5.6S的核心是“持之以恒”6.6S易學、難做7.6S是海、可納百川第五章 6S的作用1)提升企業形象 整齊清潔的工作環境,使顧客有信心,易于吸引顧客。 由于口碑相傳,會成為學習的對象。2)提升員工歸屬7、感 人人變成有素養的員工 員工有尊嚴,有成就感 易帶動改善的意愿 對自己的工作易付出愛心與耐心3)減少浪費 人的浪費減少 場所的浪費減少 時間浪費減少 減少浪費=降低成本=增加利潤4)安全有保證 工作場所寬廣明亮。 通道暢通 地上不會隨意擺放不該擺放的東西5)效率的提升 好的工作環境 好的工作氣氛 有素養的工作伙伴 物品擺放有序,免去尋找6)品質有保障 任何事有講究,不馬虎。 6S就是去除馬虎,保障品質第六章 為什么要做6S1)6S的重要性在哪兒? 6S是一切管理的基礎!2)為什么要做6S(6S的三個指導思想)?1 1.從“鐵打的行營,流水的兵”說起。2 2.6S是管理的最高形式。3 細節決定8、成敗。3) 企業生存的需要1 70年代到80年代,世界前500強大企業,有13無影無蹤。2 美國高新科技公司有5年以上壽命的只有10。3 中國國有企業每年按平均30的企業走向虧損。4 中關村每年60的企業倒閉。4) 塑造個人行為的需要(環境對人的影響與制約)第二部分 6S理論與實踐第一章 6S具體要求一、 整理:按照標準區分開必要的和不必要的物品,對不必要的物品進行處理。二、 整頓:必要的物品按需要量、分門別類、依規定的位置放置,并擺放整齊,加以標識。三、 清掃:清除工作場所的臟污(灰塵、污垢、異物等),并防止臟污的再發生,保持工作場所干凈亮麗。四、 清潔:將前面3S(整理、整頓、清掃)的做法9、制度化、規范化,并貫徹執行及維持,意即“標準化”。五、 素養:人人依照規定和制度行事,養成好習慣,培養積極進取的精神。六、 安全: 消除隱患,排除險情,預防事故的發生。概要目的活動例整理發生源對策層別管理沒有無用品、多余物品盡可能減少半成品的庫存數量減少架子、箱、盒等清除無用品、采取發生源對策明確原則、大膽果斷清除無用品空間的確保和擴大整頓有效整齊的保管物品無“尋找時間”做到需要時能立即取出需要物的品決定正確的存放布局以便充分利用狹窄的場所在提高工作效率的同時創造良好的工作環境高功能的保管和布局創造整潔的工作環境創造高功能的(質量、效率、安全)物品存放方法和布局徹底進行定點存放管理減少尋找物品10、的時間清掃清掃、點檢環境的凈化維護機械設備的精度、減少故障的發生創造清潔的工作場所形成能早期發現設備、環境的不完備,及時采取措施的體制通過高功能要求的清潔化,實現無垃圾無污垢維護設備高效率、提高產品質量強化對污染發生源的處置對策清潔“一目了然”的管理標準化創造舒適的工作環境持續徹底的整理整頓清掃以保障安全衛生強化公用設施的維護和管理努力使異常現象明顯化并通過觀察進行管理素養培養良好的習慣創造有活力的工作環境創造能博得客戶信賴的關系創造紀律良好的工作場所培養各種良好的禮節養成遵守集體決定事項的習慣安全不傷害他人不被他人傷害保證生產的正常運行保證員工的身體健康和生命安全安全上崗作業隱患險情的發現和11、排除突發事件的應對第二章 6S推行步驟一、 6S的步驟一:整理二、 6S的步驟二:整頓三、 6S的步驟三:清掃四、 6S的步驟四:清潔五、 6S的步驟五:素養六、 6S的步驟六:安全第三章 整理的實施要領一、 整理的目的:1 騰出空間2 減少誤用、誤送3 營造清爽工作環境二、 整理的步驟:1 全面檢查2 制定“要”和“不要”的判別基準3 按基準清除不需要的物品4 決定不需要物品的處理方法5 每日自我檢查6 明白“舍得”的道理三、 整理例舉:1 請您把如下東西請出工作臺: 報紙、雜志、茶杯、無用書籍、撲克、書包、圍巾、2 請您把如下東西請出辦公室: 外衣、私用物品、飯盒、水果、點心、運動鞋、棋類12、3 請您把如下東西請出車間: 由設備拆下的包裝箱、私用車輛、與生產無關的舊物品、運動器具、舊的無用家具、垃圾、廢報紙雜志、廢零件4 請您把如下東西請出倉庫: 垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個人用品、四、 整理標準表:利用程度必需的程度(使用頻率)保存方法低1、過去一年都沒有使用的物品 2、在過去的612個月中,只使用一次以上的物品1、扔掉 2、保存在遠處中1、在過去的26個月中,只使用過一次的物品 2、一個月使用過一次以上的物品保存在工作區域的中間位置高1、一周要使用一次的物品 2、每天都要使用的物品 3、每小時都要使用的物品保存在工作現場附近或隨身攜帶五、 “整理”討論,因為不整理而發生13、的浪費:1 空間的浪費;2 使用棚架或壁柜的浪費;3 零件或產品變舊、過期而不能使用的浪費;4 放置需要處變得窄小;5 連不要的東西也要管理的浪費;6 庫存管理或盤點花時間的浪費。六、 整理流程:意識培訓調查家底制定標準集中行動廢物處理相互檢查 日常整理第四章 各現場實施6S要點一、 員工在6S中的義務和權限:1 將身邊工作環境不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;2 不用的東西要立即處理,不可使其占用作業空間(貨架/工具箱);3 隨時清潔通道,保持暢通;4 將物品/工具及文件放置于規定場所;5 生產設備/輔助設備,諸如滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機周圍要時刻保持清潔。6 準確輕放14、物品,注意安全,較大較重的置于下層;7 保管的工具,設備及所負責的責任區要整理;8 消耗的廢紙屑、布屑、材料屑等要集中管理并置于規定場所;9 不斷清掃,保持清潔;10 注意上級的指示,并加以配合。二、 管理者在6S中的義務和權限:1 配合公司政策,全力支持與推行6S;2 參加有關6S教育訓練,掌握6S工作技巧;3 搜集資料,研讀6S活動相關書籍;4 負責本部門6S宣導,參與企業內部6S宣傳活動;5 負責制定“需要”和“不需要”物品標準,規劃部門內工作區域的整理、定位和標識工作;6 依6S進度表,部署克服6S的障礙與困難點,組織查找原因并分析根源,全面實施并持續改進;7 熟知公司6S活動實施方法15、,并向部署解釋;8 參與企業內評分工作;9 督促下屬執行定期的清掃點檢;10 上班點名與服裝儀容清查,下班前的安全/保衛巡查;三、 辦公區6S檢查要點:1 是否將不要的東西丟棄(抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、等);2 地面、桌面是否顯得零亂;3 垃圾桶是否裝的太滿,下班垃圾均能清理;4 辦公設備不會沾上污濁及灰塵;5 桌子、文件夾、通道是否以畫線來隔開;6 下班時桌面是否整理清潔;7 文件歸檔規則是否明確;是否按歸檔規則加以歸類;8 文件等有無實施定位化(顏色或標記);9 需要的文件應容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者;10 辦公室墻角沒有蜘蛛網;116、1 桌面/柜子上沒有灰塵;12 公告欄沒有過期/破損的公告/物品;四、 車間現場6S檢查要點:1 現場擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾要隨時清理,區分要用與不要用的);2 物料架、模具架、工具架的正確使用與清理;3 桌面及抽屜隨時清理;4 材料或廢料、余料等置放清楚;5 模具、夾具、記測器具、工具的正確使用,擺放整齊;6 機器上不擺放不必要的物品,工具或物品;7 非立即需要或過期資料、物品入柜管理或廢棄;8 茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放;9 資料、保養卡、點檢表,定期記錄,定位放置;10 手推車、小拖車、置料車等定位放置;11 塑料籃等搬運箱、桶的擺放與定位;12 潤滑油、切削17、油、清潔劑等用品的定位和標示;13 作業場所予以劃分,并注明場所名稱;14 消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理;15 加工中材料、待檢材料、成品、半成品等碼放整齊;16 通道、走道保持暢通。通道內不得擺放或壓線擺放任何物品、車輛;17 所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設;18 劃定位置擺放不合格品,破損品及使用頻度低的東西;19 對沾有油的抹布等易燃物品,定位擺放,盡可能隔離;20 目前或短期生產不用的物品,定位放置;21 個人離開工作崗位,物品整齊放置;22 動力供給系統加設防護物和警告牌;23 下班前認真打掃,收拾整齊;24 清掃垃圾,紙屑,煙蒂,塑膠袋,破布;25 清理擦18、拭機器設備、工作臺、門、窗;26 廢料、余料、呆料等隨時清理;27 清除地上、作業區內的油污;28 垃圾箱、桶外清掃干凈;29 蛛蛛網的打掃;30 工作環境隨時保持整潔干凈;31 長期不用(如:一月以上)物品、材料、設備等加蓋防塵;32 地上、門窗、墻壁的清潔;33 墻壁油漆剝落或地上畫線油漆剝落的修補;34 遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)。第三部分 推進6S第一章 推進原則一、 領導重視-一把手要定期檢查6S工作二、 廣泛宣傳-大造聲勢,處處看到6S三、 組織落實-事事有人抓,處處有人管四、 長抓不懈-持之以恒是6S成功的關鍵五、 獎懲分明-以獎為主,違者嚴懲不貸六、 全員參與-自己19、遵守,監督他人七、 持續改進-PDCA循環八、 強制-自覺-自然-習慣-性格-文化第二章 推進制度6S推進制度工作制度檢查制度評分標準獎懲制度宣傳工作制度各種作業制度分工/會議/責任/權利等月/周/日檢查、分會/公司檢查項目/評分/加嚴措施獎懲分明/公開/力度形式/周期/活動月/經常性/競賽整理/整頓/清掃/設備保養第三章 推進策劃第四章 推行措施一、策劃:時間-組織-資金-規劃二、宣傳:大會-小會-標語-板報-廣播三、組織:推進委員會-推進小組-檢查組四、戰役:第一階段:宣傳-人人知道6S 第二階段:整理-全民動員,滿意為止 第三階段:檢查評比-落伍者改進 第四階段:保持-定期檢查,形成制度20、五、 總結:階段總結,確定下階段推進課題第五章 推行技巧一、 紅牌作戰:紅牌目的:運用醒目的紅色標志問題的存在實施方法: a)整理:清楚區分要與不要的東西; b)整頓:將不要的東西貼上紅牌 將要改善的地方貼上紅牌 c)清掃:有油污。不清潔的設備貼上紅牌 藏污納垢的辦公室死角貼上紅牌 辦公室生產現場不該出現的,貼上紅牌 d)清潔:減少紅牌數量 e)教養:有人繼續增加紅牌,有人努力減少紅牌二、 定點攝影:a)目的:把規定的要求或是沒有達到規定的要求, 最形象的傳示給員工和領導。b)內容:把無法用文字描述的要求,用照片顯示; 把做的最不好的現象,用照片昭示; 把需引起員工警覺的事情用照片公示;c)方21、法:定期發布;定期更換; 設立揭示板,置于公司顯眼處; 被負面暴光的明確整改期限;并跟蹤; 多采用對比形式; 與獎懲制度結合; 最高領導要關心; 以人為主,重視鼓勵;三、 檢查表:a)目的:明確檢查事項,規范檢查工作;b)分類:部門檢查表、公司檢查表; 日常檢查表、月檢查表;c)內容:檢查事項;要求標準; 檢查結論:評分、存在問題; 限期改正時間; 檢查員與被檢查部門簽字;d)注意:內容全面、突出重點; 記錄屬實、客觀; 被檢查部門領導認可; 按規定時間跟蹤檢查; 與獎懲制度結合; 四、 揭示檢查結果:a)目的:檢查結果透明、對存在問題部門給予壓力;b)分類:部門檢查結果在本部門公布; 公司檢22、查結果在全公司公布;c)內容:檢查事項、檢查結果; 檢查結論; 存在問題;限期改正時間;d)注意:在公司公眾地方公布; 醒目、客觀; 按時公布; 必要時配以照片說明; 1.對物品的目視管理2.對作業的目視管理3.對設備的目視管理 4.對品質的目視管理5.對安全的目視管理五、 目視管理:目視管理管理對象管理方式1.看板管理2.顏色管理3.燈具管理4.實物管理5.識別管理6.區域規劃“6S”之間彼此關聯,整理、整頓、清掃是具體內容;清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持結果;素養是指培養每位員工養成良好的習慣,并遵守規則做事,開展6S容易,但長時間的維持必須靠素養的提升;安23、全是基礎,要尊重生命,杜絕違章。第四部分 6S檢查表手冊(參考資料)整理 1.工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走 2.生產線上不應放置多余物品及無掉落的零件 3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4.不良品應放置在不良品區內 5.作業區應標明并區分開 6.工區內物品放置應有整體感 7.不同類型、用途的物品應分開管理 8.私人物品不應在工區出現 9.電源線應管理好,不應雜亂無章或拋落地上 10.標志膠帶顏色要明確(綠色為固定,黃色為移動,紅色為不良) 11.卡板、塑膠箱應按平行、垂直放置 12.沒有使用的治具、工具、刃物應放置在工具架上 13.治具架上長期不使用24、的模具、治工具、刃物和經常使用的物品應區分開 14.測量工具的放置處應無其他物品放置 15.裝配機械的設備上不能放置多余物品 16.作業工具放置的方法是否易放置 17.作業崗位不能放置不必要的工具 18.治具架上不能放置治具以外的雜物 19.零件架、工作臺、清潔柜、垃圾桶應在指定標志場所按水平直角放置整頓 20.消耗品、工具、治具、計測器應在指定標志場所按水平直角放置 21.臺車、棚車、推車、鏟車應在指定標志場所水平直角放置 22.零件、零件箱應在指定標志場所水平直角整齊放置 23.橫批、成品箱應在指定標志場所整齊放置 24.零件應與編碼相對應,編碼不能被遮住 25.空箱不能亂放,須整齊美觀且25、要及時回收 26.底板類物品應在指定標志場所水平直角放置 27.落線機、樣本、檢查設備應在指定標志場所水平直角放置 28.文件的存放應按不同內容分開存放并詳細著名 29.標志用膠帶應無破損、無起皺呈水平直角狀態 30.標志牌、指示書、一口標準、工程標志應在指定標志場所水平直角放置 31.宣傳白板、公布欄內容應適時更換,應表明責任部門及擔當者姓名 32.休息區的椅子,休息完后應重新整頓 33.清潔用具用完后應放入清潔柜或指定場所 34.通道上不能放置物品 35.不允許放置物品的地方(通道除外)要有標識 36.各種柜、架額放置處要有明確標識 37.半成品的放置處應明確標識 38.成品、零部件不能在26、地面直接放置 39.不良品放置區應有明確規定 40.不良品放置場地應用紅色等顏色予以區分 41.不良品放置場地應設置在明顯的地方 42.修理品應放置在生產線外 43.零件放置場所的標識表示應完備 44.塑膠箱、捆包材料上應標明品名 45.作業工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置 46.應下工夫大概在放置位置放手就能放置作業工具 47.作業工具放置處應有余量 48.治具、工具架上應有編碼管理及有品目表示 49.在架子前應能清楚辨明上面的編碼 50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分 51.治具是否按使用頻率放置,使用頻率越高的放置越近 52.治具、工具應按成品類別成套放置 53.成品的放置應該27、按機種型號區分開 54.成品的放置場地的通路和放置場所應畫線表示區分 55.成品上應有編碼(番號)、數量的表示 56.包裝材料和成品的堆放高度應做出規定 57.治具架應采取容易取出的放置方法 58.不能使用未被認定的不良測量工具(精密度檢查顏色用標貼表示) 59.測定具應采取防塵、防銹的放置方法 60.私用杯子應按規定放置于杯架上 61.測定具在托盤下面應使用橡膠之類的緩沖材料清掃 62.地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物 63.墻角、底板、設備下應為重點清掃區域 64.地面上浸染的油污應清洗清潔 65.工作臺、文件柜、治具、柜架、貨架、門窗等應保持無灰塵、無油污 66.設備、配膳箱應保持無28、灰塵、無油污 67.地面應定時清洗,保持無灰塵、無油污 68.工作鞋、工作服應整齊干凈,不亂寫亂畫 69.裝配機械本體不能有銹和油漆的剝落,蓋子應無脫落 70.清潔柜、清潔用具應保持干凈 71.不做與工作無關的事 72.嚴格遵守和執行公司各項規章制度 73.按時上下班,按時打卡,不早退,不遲到,不曠工 74.積極認真按時做早、晚令 75.按規定和要求扎頭發素養 76.按規定穿工鞋、工作服、佩帶領帶、廠證、不穿牛仔褲 77.吸煙應到規定場所,不得在作業區吸煙 78.工作前、用膳前應洗手,打卡、吃飯應自覺排隊,不插隊 79.按要求將手套戴好 80.對上司應保持基本禮儀 81.不隨地吐痰,不隨便亂拋29、垃圾,看見垃圾立即拾起放好 82.上班時間不準進食,如早餐、零食等物 83.應注意良好的個人衛生安全 84.對危險品應有明顯的標識 85.各安全出口的前面不能有物品堆積 86.滅火器應在指定位置放置及處于可使用狀態 87.銷貨栓的前面或下面不能有物品放置 88.易燃品的待有量應在允許范圍以內 89.所有消防設施設備應處于正常運作狀態 90.有無物品伸入或占用通道 91.空調、電梯等大型設施設備的開關及使用應指定專任負責或制定相關規定 92.電源、線路、開關、插座有否異常現象出現 93.嚴禁違章操作 94.對易傾倒物品應采取防倒措施 95.有否火種遺留辦公室 96.桌面文具文件擺放是否整齊有序97.物品是否都是必需品98.垃圾是否及時傾倒99.辦公桌、電腦及其他辦公設施是否干凈無塵100.人員儀容端正、精神飽滿,都在認真工作第五部分 6S不良示例圖一、 檢具區域混放裝飾圈:二、 桌面凌亂:三、 檳榔隨意丟棄:編制:xx市電器發展有限公司6S推行項目組審核:運營管理委員會發行:xx年1月15日