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科技有限公司原材料檢驗質量手冊
科技有限公司原材料檢驗質量手冊.doc
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上傳人:職z****i 編號:1112766 2024-09-07 34頁 398.70KB

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1、XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第8頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:集成電路檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.包裝、數量目檢檢查包裝是否為防靜電密封包裝A清點數量是否符合A3封裝、標志目檢檢查封裝是否符合要求,表面有無破損、引腳是否平整且無氧化現象A檢查標志是否正確、清晰A1. 功能測試替代法測試將需測試的IC與車臺板(振動傳感器)上相同型號的IC替換,再進行功能測試,功能正常的則判合格A測試用儀器、儀表、工具: 1. 1. 放大鏡 (5倍)2. 模擬板3. 車臺控制板工裝、振動傳感2、器 注意事項:1. 檢驗時需戴手套,不能直接用手接觸集成電路.2. 要有防靜電措施.注:車臺CPU與遙控器CPU不作第3項功能測試擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第9頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:線路板檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1. 型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2. 材質目檢檢查材質是否為符合規定要求A3. 包裝、數量目檢檢查包裝是否為密封包裝B清點數量是否符合A4. 外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合要求A5. 表面絲印質量目檢檢查表面絲印內容是否正確,有無漏印、印斜、字跡模糊不清等現象B6.3、 線路板質量目檢線路板有無彎曲、變形現象線路板有輕微的彎曲和變形,但不影響安裝質量B線路板有嚴重的彎曲和變形,影響安裝質量A檢查各線路之間是否有橋接現象,焊盤孔、安裝孔是否有被堵現象A導體線路是否有損壞表面損壞未露出基層金屬,對焊接沒有影響,斷裂未超過橫切面的20%B表面損壞露出基層金屬,斷裂超過橫切面的20%A表面是否有起泡、上升或浮起現象有局部起泡、上升或浮起,在非焊盤或導體區域B在焊盤或導體處有起泡、上升或浮起現象,影響焊接質量A擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第10頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:線路板檢 驗 項 目檢 驗 4、方 法檢 驗 內 容判定等級6.線路板質量目檢焊盤和貫穿孔的對準度貫穿孔與焊盤的對準度明顯已脫離中心,但與焊盤邊的距離在0.05mm以上B貫穿孔與焊盤的對準度很明顯地已脫離中心A是否有因斑點、小水泡或膨脹而造成疊板內部纖維分離A是否有臟、油和外來物影響安裝質量A有輕微的臟污B測試用儀器、儀表、工具:1. 游標卡尺 2. 放大鏡 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第11頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:二極管 檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2包裝、數量目檢檢查包裝是否符合要求A清5、點數量是否符合A3外形尺寸、 封裝、標志目檢測量外形尺寸,檢查表面有無破損B檢查標志是否正確、清晰,引腳無氧化現象A4極性儀表測量用數字三用表測量極性是否正確A5電氣參數儀表測量用三極管圖示儀測試二極管的UF、IFM、UR值A測試用儀器、儀表、工具: 1. 晶體管圖示儀 (QT2)2. 萬用表擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第11頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:二極管(高頻) 檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2包裝、數量目檢檢查包裝是否符合要求A清點數量是否符合A3外形尺寸、6、 封裝、標志目檢測量外形尺寸,檢查表面有無破損B檢查標志是否正確、清晰,引腳無氧化現象A4極性儀表測量用數字三用表測量極性是否正確A5性能測試替代法測試用經指標測試合格的車臺射頻板或遙控器射頻板、遙控器控制板,將需測試的三極管替換原板上相同規格之元件,然后測試指標進行對比,若代換后之指標參數與原參數相同或超過原參數則判定為合格。A測試用儀器、儀表、工具:1. 萬用表2. 綜測儀3. 示波器4. 穩壓電源4 自制測試架 注:需用替代法測試的二極管有:1SV153、1SS241 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第13頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改7、單號:名稱:三極管 (低頻)檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2包裝、數量目檢檢查包裝是否符合要求A清點數量是否符合A3外形尺寸、 封裝、標志目檢測量外形尺寸,檢查表面有無破損B檢查標志是否正確、清晰,引腳無氧化現象A4電氣參數儀表測量用晶體管圖示儀測量三極管的放大倍數、UCEO、UCBOA測試用儀器、儀表、工具: 1. 晶體管圖示儀 (QT2)2. 萬用表審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第14頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:三極管 (高頻)檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 8、容判定等級1型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2包裝、數量目檢檢查包裝是否符合要求A清點數量是否符合A3外形尺寸、 封裝、標志目檢測量外形尺寸,檢查表面有無破損B檢查標志是否正確、清晰,引腳無氧化現象A4性能測試替代法測試用經指標測試合格的車臺射頻板或遙控器射頻板、遙控器控制板,將需測試的三極管替換原板上相同規格之元件,然后測試指標進行對比,若代換后之接收和發射指標參數與原參數相同或超過原參數則判定為合格。A測試用儀器、儀表、工具: 1. 萬用表2. 綜測儀3. 示波器4. 穩壓電源5. 自制測試架注:需用替代法測試的三極管有:2SC3356、PBR951、2SA1162、DTB114TK9、其中:DTB114TK替換后按AL-2000A型遙控器控制板及整機調試檢測法第10條進行。擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第15頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:塑膠件檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2包裝、數量目檢檢查外包裝是否破損B清點數量是否符合,是否齊套A3結構尺寸目檢用卡尺測量結構尺寸是否符合圖紙要求A4外觀目檢檢查塑料件表面處理是否符合要求A檢查塑料件表面有無劃痕、毛刺、臟污、斷裂等現象A絲印標記是否有印記模糊、印反、印歪等現象A測試用儀器、儀表、工具: 1. 游標10、卡尺 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件 文件編號:頁 碼:第16頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:按鍵、開關檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.包裝、數量目檢檢查外包裝是否破損B清點數量是否符合是否有符合A3.外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合安裝要求,檢查有無破損、外傷、動作是否阻滯A4.導通測試儀表測量用數字三用表測量A5.可焊性實際焊接試驗可焊性良好A測試用儀器、儀表、工具: 1. 萬用表2. 電烙鐵 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第17頁 共41頁11、標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:天線座、插針、插座檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.包裝、數量目檢檢查外包裝是否破損B清點數量是否符合A3.外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合要求,檢查表面有無破損、外傷、不光滑A4可焊性實際焊接試驗可焊性良好A測試用儀器、儀表、工具: 1. 數字三用表(DT-9201) 2. 游標卡尺 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第18頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:線材檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1.型號規格12、目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.包裝、數量目檢檢查外包裝是否破損B清點數量是否符合A3.外形尺寸目檢用卡尺或卷尺測量線材的長度及插頭的尺寸A4.外觀檢查目檢檢查線材表面有無破損、外傷,剝出的線頭是否按規定要求進行處理線材破損露出內部金屬導線A線材破損但沒有露出內部金屬導線B剝出的線頭沒有按規定要求進行處理A5.導通測試儀表測量用數字三用表測量A測試用儀器、儀表、工具:1. 數字三用表(DT-9201) 2. 游標卡尺 3. 卷尺 (3m) 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第19頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:電池正、負極、天線13、彈簧檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1. 型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2. 包裝數量目檢清點數量是否符合B3. 外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合安裝要求A4. 外觀質量目檢檢查表面有無破損、腐蝕痕跡A5. 可焊性實際焊接試驗焊接性能良好A測試用儀器、儀表、工具: 1. 游標卡尺 2. 電烙鐵 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第20頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:螺釘、銅螺柱、8字扣、萬向轉檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1. 材質目檢材質是否符合規定要求A2. 型號規格目檢檢查型號規14、格是否符合規定要求A3. 數量目檢檢查數量是否符合B4. 外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合安裝要求A5. 外觀目檢表面處理是否符合要求A檢查表面有無破損、腐蝕痕跡A測試用儀器、儀表、工具: 1. 游標卡尺 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第21頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:三端穩壓器 78L05檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1. 型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2. 數量目檢檢查包裝數量是否符合B3. 外形尺寸目檢外形尺寸是否符合安裝要求A4. 外觀質量目檢檢查表面有無破損標、標志是否清晰,引腳無氧化15、現象A5. 性能測試工裝測試1mAIO40 mA時,Ui=720V時, 4.75VUO5.25VAA 被測元件測試用儀器、儀表、工具: 1. 穩壓電源 2. 自制工裝 R V + - 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第22頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:包裝材料檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1. 材質目檢材質是否符合規定要求A2. 型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A3. 數量目檢檢查數量是否與進貨數量相符A4. 外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合圖紙要求A5. 外觀目檢印刷質量良好,無色偏、印錯等現象A檢查16、表面有無破損、臟污痕跡A測試用儀器、儀表、工具: 1. 卷尺(3 M) 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第23頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:液晶屏檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1. 型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2. 包裝、數量目檢檢查包裝是否為防靜電包裝A清點數量是否符合A3. 外形尺寸目檢外形尺寸是否符合安裝要求A4. 外觀目檢表面有無破損、劃痕、臟污、漏液、黑點不良現象等現象A5.功能測試工裝測試將液晶屏放在遙控器控制板上相對應的位置上,將引腳與焊盤一一對應放好,將導電膠條放在引腳上壓緊,給遙17、控器控制板加1.5V電源,此時觀察液晶屏顯示圖標是否完整正確A6.可焊性實際焊接可焊性良好A測試用儀器、儀表、工具:1. 遙控器控制板2. 穩壓電源3. 電烙鐵擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第24頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:扎帶檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1. 型號規格目檢檢查型號規格是否符合A2. 數量目檢清點數量是否符合A3. 外觀質量目檢表面無破損、臟污B測試用儀器、儀表、工具: 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第25頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改18、單號:名稱:說明書、圓貼等印刷品檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1. 紙質目檢檢查紙質是否符合規定要求A2. 規格目檢檢查規格是否符合規定要求A3. 印刷質量目檢檢查有無破損、劃痕、臟污等現象A印刷字樣及圖案內容及位置是否正確A測試用儀器、儀表、工具: 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第26頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:海綿膠條、貼片檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.材質目檢材質是否符合規定要求A3.印刷質量目檢絲印內容正確,無印歪、漏印、模糊等不19、良現象A4.外形尺寸目檢用數顯卡尺測量外形尺寸是否符合規定要求,檢查表面有無破損、外傷、不光滑A5.粘性實際安裝將所需檢測之物料,實際進行安裝,符合要求且不易脫落,則判定為合格A測試用儀器、儀表、工具: 1. 游標卡尺 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第27頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:熱縮套管檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合要求A2.包裝數量目檢數量是否符合A4. 外形尺寸、 外觀質量目檢外形尺寸是否符合安裝要求,檢查表面有無破損、皺折等現象A4.熱縮性能實際使用熱縮性能良好20、能達到使用要求A測試用儀器、儀表、工具: 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第28頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:跳線檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.外觀質量目檢無氧化、生銹等不良現象A3.可焊性焊接試驗可焊性良好A測試用儀器、儀表、工具: 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第29頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:蜂鳴片檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1. 型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定21、要求A2. 包裝、數量目檢檢查外包裝是否破損B清點數量是否符合A3. 外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合安裝要求A4. 外觀目檢檢查表面有無破損、劃痕、臟污等現象5. 功能測試用儀表進行測試用低頻信號發生器輸出1KHZ的信號,將信號加在蜂鳴片兩極片上測試發聲,發聲正常則判定為合格,不發聲或發聲不正常則判定為不合格A6. 可焊性焊接實驗可焊性良好A測試用儀器、儀表、工具:1. 游標卡尺 2. 低頻信號發生器3. 電烙鐵擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第30頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:蜂鳴器檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判22、定等級1. 型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2. 包裝、數量目檢檢查外包裝是否破損B清點數量是否符合是否有符合A3. 外形尺寸目檢用數顯卡尺測量外形尺寸是否符合規定要求A4. 外觀目檢檢查表面有無破損、劃痕、臟污等現象,引腳無氧化現象A5. 發聲測試用工裝進行測試用測試工裝進行測試,聲音清晰,無雜音A測試用儀器、儀表、工具:1. 測試工裝2. 穩壓電源擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第31頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:晶體、陶振、濾波器檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1. 型號規格目檢檢查型號規格是否符23、合規定要求A2. 包裝、數量目檢檢查外包裝是否符破損B清點數量是否符合A3. 外形尺寸目檢是否符合規格要求A4. 外觀目檢檢查表面有無破損、劃痕、臟污等現象,引腳無氧化現象A5. 頻率偏差用儀表測試或替代法測試20.945M/4M/32.768M測試頻率偏差滿足規格要求發射晶體用替代法測試指標必須滿足頻差1KHZ,車臺RF板功率16dBm,遙控器RF板功率9dBm.接收晶體/陶振/濾波器替代法測試指標必須滿足靈敏度-118dBm。2M陶振替代法測試指標要求10KHZ5(測試電池負極倒數第三個孔)A測試用儀器、儀表、工具:1. 示波器 2. 頻率計3. 測試用工裝4. 穩壓電源擬制審核批準日期X24、X市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第32頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:繼電器 檢 驗 項 目檢驗方法檢 驗 內 容判定等級1型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2包裝數量目檢檢查包裝是否破損B清點數量是否符合A3外形尺寸、 封裝、標志目檢外形尺寸是否符合安裝要求,檢查表面有無破損B檢查標志是否正確、清晰A4功能測試儀器測試測試線圈電阻、吸合電壓、工作電流用汽車蓄電池供電,燈泡作負載,測試常開常閉兩組觸點吸合及釋放的可靠性.A5.可焊性實際焊接可焊性良好A測試用儀器、儀表、工具:1. 萬用表 (DT-9201)2. 穩壓電源3. 汽車蓄電池4. 燈泡25、擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第33頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:警號檢 驗 項 目檢驗方法檢 驗 內 容判定等級1型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2包裝數量目檢清點數量是否符合B3外觀質量目檢外觀完好,無破損臟污,引線出口處是否點黑膠固定B3功能測試儀表測試用穩壓電源給警號供電,調節穩壓電源輸出615V,警號發聲連續無間斷,無異常,12V時電流600mAA測試用儀器、儀表、工具: 1穩壓電源審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第34頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:自恢26、復保險絲檢 驗 項 目檢驗方法檢 驗 內 容判定等級1型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2包裝數量目檢清點數量是否符合A3外觀質量目檢外形尺寸符合安裝要求,外觀光潔,無破損臟污等不良現象,引腳無氧化現象B4功能測試儀器實驗1 測試自恢復保險絲的阻值2 測試自恢復保險絲的動作電流3 正常電流條件下,工作30分鐘后自恢復保險絲無動作A測試用儀器、儀表、工具:1 穩壓電源2 萬用表 審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第35頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:馬達檢 驗 項 目檢驗方法檢 驗 內 容判定等級1型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A27、2包裝數量目檢清點數量是否符合A3外觀質量目檢外形尺寸是否符合安裝要求,表面無破損、生銹等不良現象,引腳無氧化現象B4功能測試儀器測量1 調節穩壓電源輸出0.751.6V馬達均能正常運轉2 額定電壓1.3V時,額定電流最大值為75mAA測試用儀器、儀表、工具:1. 穩壓電源2. 萬用表審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第36頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:天線檢 驗 項 目檢驗方法檢 驗 內 容判定等級1型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2包裝數量目檢清點數量是否符合A3外觀質量目檢外觀無破損、臟污等不良現象, 天線與天線插孔能良好接28、觸。A4結構尺寸實際安裝實際安裝于PCB板上,再與天線進行配合,觀察配合是否良好A5可焊性實際焊接可焊性良好A測試用儀器、儀表、工具: 審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第36頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:輔料檢 驗 項 目檢驗方法檢 驗 內 容判定等級1型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2包裝數量目檢清點數量是否符合A3試用試用實驗是否能夠達到使用要求A測試用儀器、儀表、工具: 審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第38頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:鏡面檢 驗 項 目檢 驗 29、方 法檢 驗 內 容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.材質目檢材質是否符合規定要求A3.外觀質量目檢絲印內容正確,無印歪、漏印、模糊等不良現象A4.外形尺寸目檢用數顯卡尺測量外形尺寸是否符合規定要求,檢查表面有無破損、外傷、不光滑A結構性檢驗黑色邊框的粘膠不能超出視框內,且距視框的距離不能大于1mm,撕去鏡貼紙將鏡面貼在遙控器外殼視框內,用手壓緊。使其無間隙,然后將樣品分別做高低溫試驗,高溫放入+50度的烘箱內進行24小時高溫測試,一小時觀察一次,看鏡面是否有脫落,翹邊,間隙等,低溫測試放入-20度的冰柜內進行24小時冷凍測試,24小時后觀察鏡面是否存在脫落,翹邊,間隙30、等不良現象。按批次相同抽5個鏡面做試驗。5.粘性實際安裝將所需檢測之物料,實際進行安裝,符合要求且不易脫落,則判定為合格A測試用儀器、儀表、工具: 1. 游標卡尺 擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第39頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:遙控器外殼檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.材質目檢材質是否符合規定要求A3.外觀質量目檢1、 將外殼與圖紙或樣品作對比,觀其結構型號是否相同。2、 外殼不能有臟污,膠水等外來臟物3、 遙控器表面不能有明顯劃痕:a、正面、側面不能有任何劃31、痕、外傷及異色點。b、背面不能有任何有感劃痕,無感劃痕不能超過3mm。4、 用數顯卡尺測量外形尺寸是否符合規定要求,上下蓋閉合后不能存有毛邊內部毛邊不能影響結構裝配。5、 上下蓋閉合錯位須小于0.3mm螺絲孔位要對準,無錯位,電池蓋無松動。A型機上下蓋閉合后不能存有間隙。B型機上下蓋的閉合間隙為0.3mm+/-0.05mm,電池蓋的間隙為0.10.2mm,天線閉合處的間隙為0.1mm以下。A4結構性檢驗目檢按批隨機抽樣5個進行組裝,組裝后外觀檢驗依“遙控器與車臺外觀檢驗標準”,組裝中檢查各扣位是否容易斷裂,螺絲孔位是否對準,螺絲進出是否順暢,電池蓋與底盒配合是否良好,鎖定扣與電池蓋配合是否良好32、。A測試用儀器、儀表、工具: 1. 游標卡尺 注:若在以上檢驗項目中出現缺陷項但未超過范圍的則判定為B類缺陷。擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第39頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:車臺外殼檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.材質目檢材質是否為ABS防火材質A3.外觀質量目檢1、 將外殼與圖紙或樣品作對比,觀其結構型號是否相同。2、 外殼不能有臟污,膠水等外來臟物。3、 車臺表面不能有明顯劃痕:a、正面不能有有感劃痕,無感劃痕不能5mm。b、背面與側面無感劃痕不能8mm,33、有感劃痕不能3mm,深度不能超過0.5mm。4、 上、下蓋閉合處不能有毛邊,內部毛邊不能影響結構裝配。5、 上、下蓋錯位不超過0.75mm螺絲孔位須對齊,不能錯位. A4.結構尺寸目檢按批隨機抽樣5PCS組裝,組裝后外觀檢驗依”遙控器與車臺外觀檢驗標準”進行,組裝中各螺絲孔位是否有爆裂/斷裂現象,螺絲孔位是否對齊,螺絲進出是否順暢,組裝后是否有松動現象A測試用儀器、儀表、工具:1. 游標卡尺 注:若在以上檢驗項目中出現缺陷項但未超過范圍的則判定為B類缺陷。擬制審核批準日期XX市科技有限公司 質量管理文件文件編號:頁 碼:第41頁 共41頁標題:原材料檢驗手冊版 次: A修改單號:名稱:射頻盒塑34、料件檢 驗 項 目檢 驗 方 法檢 驗 內 容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.材質目檢材質是否為ABS材質A3.外觀質量目檢1、 將外殼與圖紙或樣品作對比,觀其結構型號是否相同。2、 外殼不能有臟污,膠水等外來臟物。3、 射頻盒表面不能有明顯劃痕:側面不能有有感劃痕,無感劃痕不能8mm。4、 上、下蓋閉合處不能有毛邊,內部毛邊不能影響結構裝配。5、 上、下蓋閉合后錯位不超過0.2mm,間隙不能超過0.1mm6、 上、下蓋螺絲孔位須對齊,不能錯位. A4.結構尺寸目檢按批隨機抽樣5PCS組裝,射頻盒上下蓋閉合時,成年男性手上用力才能完全將射頻盒合攏,且松手后不回彈出來。組裝中各螺絲孔位是否有爆裂/斷裂現象,螺絲孔位是否對齊,螺絲進出是否順暢,組裝后是否有松動現象A測試用儀器、儀表、工具:2. 游標卡尺 注:若在以上檢驗項目中出現缺陷項但未超過范圍的則判定為B類缺陷。擬制審核批準日期
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