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1、XX科技股份有限公司 常用緊固件選用手冊批準(zhǔn):審核: 編制: 變更履歷變更標(biāo)識日期更改內(nèi)容 一、緊固件選用原則一、 緊固件材料的選擇原則1、 輔壓和風(fēng)擋首選不銹鋼件；2、 高附加值、高檔次產(chǎn)品首選不銹鋼件；3、 外觀緊固件首選不銹鋼件；4、 其他無防腐要求的才考慮用碳鋼、合金鋼件。二、 性能等級的選擇1、 不銹鋼螺栓、螺釘 A2-702、 碳鋼、合金鋼螺栓、螺釘 8.8級三、 表面處理的選擇1、 不銹鋼件 鈍化2、 彈性件 表面氧化、達(dá)克羅3、 碳鋼、合金鋼件 鍍鋅、滲鋅、達(dá)克羅四、 防松方式1、 全金屬、非金屬嵌件鎖緊螺母2、 螺紋鎖固膠3、 開槽螺母加開口銷4、 彈性墊圈二、緊固件標(biāo)記方法2、1、緊固件產(chǎn)品的標(biāo)記內(nèi)容： -標(biāo)準(zhǔn)編號產(chǎn)品名稱螺紋規(guī)格或公稱尺寸其他直徑或特性公稱長度（規(guī)格）螺紋長度或桿長產(chǎn)品型式性能等級或硬度或材料產(chǎn)品等級扳擰方式表面處理2、對標(biāo)記內(nèi)容的要求 、標(biāo)準(zhǔn)編號 a.標(biāo)準(zhǔn)編號應(yīng)與相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一致。b.應(yīng)當(dāng)注意：現(xiàn)行緊固件國家標(biāo)準(zhǔn)均為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)。 、產(chǎn)品名稱所有緊固件名稱按照表格中推薦的標(biāo)準(zhǔn)名稱填寫。可以簡化如“1型全金屬六角鎖緊螺母”可簡化為鎖緊螺母，由標(biāo)準(zhǔn)號區(qū)分類別即可。 、螺紋規(guī)格或公稱尺寸a. “螺紋緊固件”應(yīng)標(biāo)記其螺紋規(guī)格，即螺紋直徑規(guī)格。應(yīng)當(dāng)注意：按照國際、國內(nèi)緊固件產(chǎn)品的慣例，對“標(biāo)準(zhǔn)螺紋緊固件”不必按普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)記螺紋精度及旋合長度等內(nèi)3、容。b. “無螺紋緊固件”應(yīng)標(biāo)記其公稱尺寸，即包括公稱直徑或規(guī)格或公稱規(guī)格。、其他直徑或特征要求略、公稱長度要求略 鋼絲螺套的的長度按照nd標(biāo)注（常用的0.5d 、1d、1.5d、2d）、螺紋長度或桿長由于GB/T3106-1982螺栓、螺釘和螺柱的公稱長度和普通螺栓的螺紋長度等緊固件基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的廣泛應(yīng)用，有此類要求的緊固件產(chǎn)品已為數(shù)不多。、產(chǎn)品型式 . 要求略、性能等級或材料或硬度國內(nèi)、外緊固件標(biāo)準(zhǔn)對普通螺紋緊固件和平墊圈等產(chǎn)品均以“機(jī)械性能等級”規(guī)定其性能，而不規(guī)定材料牌號及熱處理要求。因此，凡規(guī)定“機(jī)械性能等級”的緊固件產(chǎn)品，均不應(yīng)既規(guī)定“機(jī)械性能等級”又指定材料牌號以及熱處理要求。以上內(nèi)4、容在圖紙材料明細(xì)中應(yīng)標(biāo)識。、產(chǎn)品等級由于絕大部分緊固件產(chǎn)品的一個標(biāo)準(zhǔn)（品種）只規(guī)定一種“產(chǎn)品等級”，因此在標(biāo)記中省略“產(chǎn)品等級”的標(biāo)記，也不會產(chǎn)生任何誤會。、鈑擰方式現(xiàn)行緊固件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，只有“十字槽螺釘”和“十字槽自攻螺釘”需要標(biāo)記“十字槽槽型”。其余可省略。、表面處理現(xiàn)行緊固件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，除“鉚釘”等少數(shù)產(chǎn)品外，都需要標(biāo)記“表面處理”。3、標(biāo)記的簡化在圖紙明細(xì)表中具體填寫時可按照現(xiàn)有明細(xì)表簡化處理：4GB/T97.1-2000墊圈 8300HV鍍鋅鈍化3GB/T93-87彈墊圈 865Mn-達(dá)克羅2GB/T5782-2000螺栓 M6X258.8級 -鍍鋅1GB/T 70.1-2000 內(nèi)5、六角圓柱頭螺釘M10X25 4A2-70 -不經(jīng)處理序號代 號名 稱數(shù)量材 料單重物料編碼備 注備注：1.在明細(xì)表材料欄填寫性能等級或材料或硬度； 2.在明細(xì)表備注欄填寫表面熱處理方式。 3.緊固件的名稱可簡化如螺栓、墊圈、彈墊圈等按照公司原有規(guī)范執(zhí)行。三、常用緊固件表1 常用緊固件選用便覽表種類序號名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號型 式規(guī)格范圍公稱長度范圍性能等級或材料、熱處理表面處理備 注螺栓1六角頭螺栓 （簡稱螺栓）GB/T5782-2000M1.6M64M1.610：12120M1264：50500鋼：3d39：5.6、8.8、10.9； 3d16：9.8氧化；非電解鋅粉覆蓋層不推薦使用C級的GB/T6、5780不銹鋼：d24：A2-70、A4-70；24d39：A2-50、A4-50簡單處理；非電解鋅粉覆蓋層有色金屬：CU2、CU3、AL4簡單處理；非電解鋅粉覆蓋層2六角頭螺栓（簡稱螺栓）GB/T5783-2000M1.6M642200鋼：3d39：5.6、8.8、10.9； 3d16：9.8氧化；非電解鋅粉覆蓋層不推薦使用C級的GB/T5781不銹鋼：d24：A2-70、A4-70；24d39：A2-50、A4-50簡單處理；非電解鋅粉覆蓋層有色金屬：CU2、CU3、AL4簡單處理；非電解鋅粉覆蓋層3方頭螺栓GB/T8-1988M5M4816125鋼： 5.6、8.8、10.9；氧化；非電7、解鋅粉覆蓋層4小方螺栓GB/T35-1988M5M1216125鋼： 5.6、8.8、10.9；氧化；非電解鋅粉覆蓋層螺柱1等長雙頭螺柱 B級 （簡稱螺栓）GB/T901-1988M256M16：10300M20：70500鋼：4.8、5.8、6.8、8.8、10.9、12.9不經(jīng)處理、鍍鋅鈍化不銹鋼：A2-50、A2-70不經(jīng)處理2焊接螺柱GB/T902-1988M32012100-不經(jīng)處理、鍍鋅鈍化螺母1型六角螺母 （簡稱螺母）GB/T6170-2000無墊式(帶墊式)M1.6M64鋼：M3DM39：6.8、10不經(jīng)處理、鍍鋅鈍化推薦使用GB/T6170-2000；不推薦使用GB/T41，8、因其屬于粗制品不銹鋼：D24：A2-70、A4-70；M24DM39：A2-50、A4-50簡單處理有色金屬：CU2、CU3、AL42六角薄螺母 （簡稱薄螺母）GB/T6172.1-2000無墊式M1.6M64鋼：M3DM39：04、05不經(jīng)處理、鍍鋅鈍化不銹鋼：D24：A2-035、A4-035；M24DM39：A2-035、A4-025簡單處理有色金屬：CU2、CU3、AL431型全金屬六角鎖緊螺母（簡稱鎖緊螺母）GB/T6184-2000M6M48不經(jīng)處理、鍍鋅鈍化；不銹鋼A251型非金屬嵌件六角鎖緊螺母（簡稱鎖緊螺母）GB/T889.1-2000M6M48 不經(jīng)處理、鍍鋅鈍化；不銹鋼A9、26焊接方螺母GB/T13680-1992 不處理7平頭鉚螺母GB/T17880.1-19998沉頭鉚螺母GB/T17880.2-19999圓螺母GB/T812-1999M6M4810自鎖螺母LanfrancoM6、M10A211其他螺母需審批后使用螺釘1開槽平頭螺釘GB/T 67-2008M1.6M10280鋼：4.8、5.8不經(jīng)處理不銹鋼：A2-50、A2-70簡單處理有色金屬：CU2、CU3、AL42開槽沉頭螺釘GB/T 68-2000M1.6M102.580鋼：4.8、5.8不經(jīng)處理不銹鋼：A2-50、A2-70簡單處理有色金屬：CU2、CU3、AL43內(nèi)六角圓柱頭螺釘GB/T 70.10、1-2000M1.6M64M1.68：2.580M1036：16200M4264：50300鋼：3d39：8.8、10.9、12.9 氧化不銹鋼：d24：A2-70、A4-70；24d39：A2-50、A4-50不經(jīng)處理有色金屬：CU2、CU34內(nèi)六角沉頭螺釘GB/T 70.3-2008M3M20 8.8、10.9、12.9 ;5內(nèi)六角凹端緊定螺釘GB/T 80-2007 M1.6M24260鋼：45H氧化、鍍鋅鈍化不銹鋼：A2-50不經(jīng)處理6十字槽盤頭螺釘GB/T 818-2000H型M1.6M10性能等級為4.8、A2-50、A2-70、CU2、CU3和AL4級 7十字槽沉頭螺釘 GB/T11、 819.2-2000H型M1.6M10360鋼：8.8；不銹鋼A2-50 不推薦使用GB/T819.18吊環(huán)螺釘GB/T 825-2000鋼：8.8；不銹鋼 06Cr18Ni10Ti9開槽盤頭不脫出螺釘GB/T 837-1988M3M101060鋼：4.8不經(jīng)處理、鍍鋅鈍化不銹鋼：A1-50、C4-50不經(jīng)處理10其他螺釘需要審批后使用墊圈1標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈（簡稱彈墊圈）GB/T 93-198724865Mn ;0Cr18Ni9; 0Cr18Ni10Ti表面氧化、鍍鋅2平墊圈A級（簡稱墊圈）GB/T 97.1-20021.636鋼：140HV、200HV、300HV不經(jīng)處理、鍍鋅鈍化不銹鋼：A12、140、A200、A350不經(jīng)處理3小墊圈A級GB/T 848-20021.636鋼：140HV、200HV、300HV 鍍鋅鈍化不銹鋼：A140、A200、A350不經(jīng)處理4大墊圈A級GB/T 96.1-2000336鋼：140HV、200HV、300HV 鍍鋅鈍化不推薦使用GB/T96.2 C級 不銹鋼：A140、A200、A350不經(jīng)處理5外鋸齒鎖緊墊圈GB/T 862.2-1987 22065Mn、不銹鋼表面氧化，鍍鋅6圓螺母用止動墊圈GB/T 858-198822065Mn、不銹鋼表面氧化，鍍鋅7 鞍形彈性墊圈GB/T 86065Mn、不銹鋼表面氧化，鍍鋅8其他非標(biāo)墊圈銷1圓柱銷GB13、/T119.2-2000 1202200淬硬鋼不經(jīng)處理、氧化、磷化、鍍鋅鈍化馬氏體不銹鋼簡單處理2開口銷 GB/T 91-20000.6204280鋼：鋼Q215、Q235 ;銅H63 氧化、磷化、鍍鋅鈍化 1Cr17Ni7、0Cr18Ni9Ti簡單處理3銷軸GB/T 882-2008A型(無銷孔)B型(有銷孔)35020100易切鋼，其它鋼，硬度125-245HV不經(jīng)處理、氧化、磷化、鍍鋅鈍化 不銹鋼簡單處理4彈性圓柱銷GB/T 879.2-2000輕型（與ISO13337相當(dāng))250鋼，奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼 不經(jīng)處理、氧化、磷化、鍍鋅鈍化 鍵5平鍵GB/T1096-2003分A、B、14、C型普通3100未做特殊規(guī)定根據(jù)需要6半圓鍵GB/T1099.1-2003普通110未做特殊規(guī)定根據(jù)需要擋圈1孔用彈性擋圈A型GB/T 893.1-1986820065Mn、60SiMnA(GB959.1)2軸用彈性擋圈A型GB/T 894.1-198632003開口擋圈GB/T 896-19861.215鉚釘1標(biāo)牌鉚釘GB/T 827-19861.65320鋼：10；鋁：L4銅：T2、T3、H62不經(jīng)處理、鍍鋅鈍化(鋼)、鈍化(銅)、氧化(鋁)2半圓頭鉚釘GB/T 867-19860.61611103沉頭鉚釘GB/T 869-19861111621004空心鉚釘GB/T 876-19861.15、461.5155封閉型扁圓頭抽芯鉚釘GB/T12615.（2、4）鋁 不銹鋼6封閉型沉頭抽芯鉚釘GB/T12616.（2、4）鋁 不銹鋼7開口型沉頭抽芯鉚釘GB/T12617.（2、4）鋁 不銹鋼8開口型平圓頭抽芯鉚釘GB/T12618.（2、4）鋁 不銹鋼9Huck 拉鉚釘碳鋼 不銹鋼10其它需審批使用種類序號名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號型 式規(guī)格范圍公稱長度范 圍性能等級或材料、熱處理表面處理備 注螺釘組合件1十字槽盤頭螺釘和平墊圈組合件GB/T 9074.1-1988H型M3M6850鍍鋅鈍化、氧化GB818 + GB9074.242十字槽盤頭螺釘和彈簧墊圈組合件GB/T 9074.3-1988H型16、M3M6850GB818 + GB9074.263十字槽盤頭螺釘和彈簧墊圈和平墊圈組合件GB/T 9074.4-1988H型M3M6850GB818 + GB9074.26 + GB9074.244十字槽小盤頭螺釘和平墊圈組合件GB/T 9074.5-1988H型M2.5M6650GB823 + GB9074.245十字槽小盤頭螺釘和彈簧墊圈組合件GB/T 9074.7-1988H型M2.5M6650GB823+ GB9074.266十字槽小盤頭螺釘、彈簧墊圈和平墊圈組合件GB/T 9074.8-1988H型M2.5M6650GB823+ GB9074.26 + GB9074.24螺栓組合件117、十字槽凹穴六角螺栓和平墊圈組合件GB/T 9074.11-1988H型M4M8860GB29.2 + GB9074.242十字槽凹穴六角螺栓和彈簧墊圈組合件GB/T 9074.12-1988H型M4M8860GB29.2+ GB9074.263十字槽凹穴六角螺栓、彈簧墊圈和平墊圈組合件GB/T 9074.13-1988H型M4M8860GB29.2 + GB9074.26 + GB9074.244六角頭螺栓和平墊圈組合件GB/T 9074.14-1988M3M128100GB5783+ GB9074.245六角頭螺栓和彈簧墊圈組合件GB/T 9074.15-1988M3M128100GB57818、3+ GB9074.266六角頭螺栓和彈簧墊圈和平墊圈組合件GB/T 9074.16-1988M3M128100GB5783+ GB9074.26 + GB9074.24鋼絲螺套1鋼絲螺套（普通型 ）FR M3-M201D、1.5D、2D1Cr18Ni9Ti鈍化Md（直徑）P(螺距）-nd2鋼絲螺套(鎖緊型） SL M3-M201D、1.5D、2D1Cr18Ni9Ti鈍化Md（直徑）P(螺距）-nd備注：1、組合件是熱管產(chǎn)品中使用，我公司其他類產(chǎn)品不推薦使用。 2、表格空白處暫不做規(guī)定，如選用本列表以外的緊固件需要向標(biāo)準(zhǔn)化小組申請。 3.隨公司新產(chǎn)品的開發(fā)、市場新緊固件的出現(xiàn)等原因，本列表也做19、不定期的更新。表2 商品緊固件普通螺紋直徑與螺距系列表 (GB9144-88)螺紋公稱直徑D、d細(xì)牙螺紋螺距P螺紋公稱直徑D、d細(xì)牙螺紋螺距P螺紋公稱直徑D、d細(xì)牙螺紋螺距P152421.263021.68136321014232.5121.54833161.55644202644表3 螺栓、螺釘和螺柱公稱長度l系列表 (GB3106-82)22.5345681012(14)1620253035404550(55)60(65)70(75)8090100110120130140150160180200220240260280300320340360380400420440460480800 注：20、1、括號內(nèi)為盡可能不采用規(guī)格。2、GB/T901-1988等長雙頭螺柱另增加（18）、（22）、（28）、（32）、（38）、（85）、（95）、170、190、（210）、（230）、（240）、250、（260）幾種規(guī)格。表4 鉚釘公稱直徑d系列表0.60.81(1.2)1.4(1.6)22.53(3.5)45681012(14)16注：1、括號內(nèi)為盡可能不采用規(guī)格。表5 鉚釘公稱長度l系列表11.522.53*3.54*5*6*78*910*1112*131415*161718*1920*2224262830323436384042444648505255586062656870758021、859095100110注：*標(biāo)記為GB/T827-1986標(biāo)牌鉚釘?shù)囊?guī)格。四、螺紋連接的預(yù)緊使用手工扳擰工具進(jìn)行擰緊的方法是無法控制軸向預(yù)緊力的，也是會影響螺紋連接體的可靠性，甚至直接影響整機(jī)或工程的性能和質(zhì)量，因此在高強(qiáng)度或重要的連接緊固設(shè)計中，應(yīng)該明確提出確切的初始預(yù)緊力的指標(biāo)要求。擰緊力矩T等于螺旋副間的摩擦阻力T1和螺母環(huán)形端面與被聯(lián)結(jié)件（或墊圈）支撐面間的摩擦力矩T2之和，即 (4-1)螺旋副間的摩擦力矩為 (4-2)螺母與支撐面間的摩擦力矩為 (4-3)將式(4-2)、(4-3)代入(4-1)，得 (4-4)令 則 K擰緊扭矩系數(shù),取值參考汽車用螺紋緊固件擰緊扭矩規(guī)范注：對非金屬22、嵌件鎖緊螺母所施加的扭力距等于對普通螺母所施加的力矩再加上鎖緊力矩。通常規(guī)定，擰緊后螺紋聯(lián)接件的預(yù)緊應(yīng)力不得超過其材料的屈服極限s的80%。對于一般連接用的鋼制螺栓的預(yù)緊力F0，推薦按下列關(guān)系確定：碳素鋼螺栓 F0（0.60.7） As合金鋼螺栓 F0（0.50.6） Ass螺紋緊固件的屈服強(qiáng)度，N/mm2； As螺紋部分有效面積，mm2。As（）2 式中：d2螺紋中徑，mm； d3d1-H/6,mm； d1螺紋小徑，mm； H=0.866p,mm； p螺距，mm。五、螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計算1、 僅受預(yù)緊力的緊螺栓連接緊螺栓連接裝配時，螺母需要擰緊,在擰緊力矩的作用下，螺栓除受預(yù)緊力的拉伸而產(chǎn)生拉23、伸應(yīng)力外，還受螺紋摩擦力矩的扭轉(zhuǎn)而產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，使螺栓處于拉伸與扭轉(zhuǎn)的復(fù)合應(yīng)力狀態(tài)下。因此，進(jìn)行僅承受預(yù)緊力的緊螺栓強(qiáng)度計算時，應(yīng)綜合考慮拉伸應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力的作用。螺栓危險截面的拉伸應(yīng)力為 （5-1）螺栓危險截面的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力為 （5-2）對于M10M64普通螺紋的鋼制螺栓，可取，由此可得 （5-3）由于螺栓材料是塑性的，故可根據(jù)第四強(qiáng)度理論，螺栓預(yù)緊狀態(tài)下的計算應(yīng)力為 （5-4） 由此可見，對于M10M64普通螺紋的鋼制緊螺栓連接，在擰緊時雖是同時承受拉伸和扭轉(zhuǎn)的聯(lián)合作用，但在計算時可以只按拉伸強(qiáng)度計算，并將所受的拉力（預(yù)緊力）增大30%來考慮扭轉(zhuǎn)的影響。螺栓危險截面的拉伸強(qiáng)度可寫為 （5-24、5）2、 承受預(yù)緊力和工作拉力的緊螺栓連接由圖可見，螺栓的總拉力 （5-6）有圖中幾何關(guān)系推出： （5-7） a) b) c)式中分別表示螺栓和被聯(lián)接件的剛度,均為定值。由圖 (a)按圖中的幾何關(guān)系得 或 （b）將（b）代入（a）得螺栓的預(yù)緊力為 （5-8）螺栓總拉力為 或 （5-9）上式中稱為螺栓的相對剛度，其大小與螺栓和被聯(lián)接件的結(jié)構(gòu)尺寸、材料以及墊片、工作載荷的作用位置等因素有關(guān)，其值在01之間變動。 設(shè)計時，可根據(jù)聯(lián)接的受載情況，求出螺栓的工作拉力，再根據(jù)聯(lián)接的工作要求選取值，然后按式（5-6）計算螺栓的總拉力。求得值后即可進(jìn)行螺栓強(qiáng)度計算。考慮到螺栓在總拉力的作用下可能需要補(bǔ)充擰緊，25、故仿前將總拉力增加30%以考慮扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力的影響。于是螺栓危險截面的拉伸強(qiáng)度條件為 （5-10）或 （5-11）式中各符號的意義及單位同前。中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QC/T 518-1999 代替JB 3677-84汽車用螺紋緊固件擰緊扭矩規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳素鋼或合金鋼制造的螺紋直徑為620mm、6級精度以上的汽車用一般螺栓、螺釘、螺柱和螺母。其螺紋尺寸及公差按GB 1931981普通螺紋直徑與螺距系列、GB1961981普通螺紋基本尺寸和GB 1971981普通螺紋公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；螺栓、螺釘、螺柱和螺母機(jī)械性能，螺栓、螺釘、螺柱與螺母被擰入基體件強(qiáng)度級別的組合按GB 30981982堅26、固件機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于承受交變載荷或加潤滑劑裝配的螺栓、螺釘、螺柱和螺母的緊固件，以及緊定螺釘和類似的不規(guī)定抗拉強(qiáng)度的螺紋緊固件。1 汽車用螺紋緊固件擰緊扭矩1.1 機(jī)械性能為4.6級的螺栓、螺釘和螺柱，其擰緊扭矩按表1的規(guī)定。表1螺紋直徑mm螺距mm擰 緊 扭 矩標(biāo) 準(zhǔn) 值最 大 值最 小 值Nm(kgfm)Nm(kgfm)Nm(kgfm)614.0(0.4)5.5(0.6)2.5(0.3)81.258.0(0.8)11.0(1.1)5.0(0.5)818.5(0.9)11.5(1.2)5.5(0.6)101.519.7(2.0)24.7(2.5)14.3(1.5)101.227、520.8(2.1)25.8(2.6)16.7(1.7)10121.8(2.2)26.5(2.7)17.0(1.7)121.7537.3(3.8)43.3(4.4)28.0(2.9)121.538.5(3.9)45.0(4.6)29.0(3.0)121.2539.6(4.0)48.0(4.9)30.0(3.1)14261.2(6.2)75.0(7.6)46.8(4.8)141.574.6(7.6)92.0(9.4)56.0(5.7)16295.0(9.7)115.0(11.7)73.0(7.4)161.5105.0(10.7)133.0(13.6)76.0(7.7)182.5142.9(14.28、6)178.0(18.1)107.4(10.9)181.5157.6(16.1)190.0(19.4)124.5(12.7)202.5188.0(19.2)230.0(23.4)135.0(13.8)201.5203.7(20.8)243.0(24.8)149.0(15.2)1.2 機(jī)械性能為5.6級的螺栓、螺釘和螺柱，其擰緊扭矩按表2的規(guī)定。表2螺紋直徑mm螺距mm擰 緊 扭 矩標(biāo) 準(zhǔn) 值最 大 值最 小 值Nm(kgfm)Nm(kgfm)Nm(kgfm)614.5(0.5)6.0(0.6)3.0(0.3)81.2510.6(1.1)14.0(1.4)7.0(0.7)8111.0(1.1)129、5.0(1.5)8.0(0.8)101.526.0(2.7)33.0(3.4)19.0(1.9)101.2528.0(2.9)34.0(3.5)22.0(2.2)10129.0(3.0)35.0(3.6)23.0(2.3)121.7545.0(4.6)53.0(5.4)37.0(3.8)121.547.0(4.8)56.0(5.7)38.0(3.9)121.2550.0(5.1)60.0(6.1)40.0(4.1)14281.0(8.3)95.0(9.7)62.0(6.3)141.590.0(9.2)105.0(10.7)68.0(6.9)162124.0(12.6)150.0(15.3)9830、.0(10.0)161.5132.0(13.5)160.0(16.3)101.0(10.3)182.5190.0(19.4)220.0(22.4)161.0(16.4)181.5200.0(20.4)230.0(23.4)165.0(16.8)202.5231.6(23.6)272.0(27.7)190.0(19.4)201.5246.6(25.1)285.0(29.1)197.3(20.1)1.3 機(jī)械性能為8.8級的螺栓、螺釘和螺柱，其擰緊扭矩按表3的規(guī)定。表3螺紋直徑mm螺距mm擰 緊 扭 矩標(biāo) 準(zhǔn) 值最 大 值最 小 值Nm(kgfm)Nm(kgfm)Nm(kgfm)619(0.9)131、2(1.2)6(0.6)81.2523(2.3)26(2.7)16(1.6)8125(2.5)28(2.9)17(1.7)101.559(6.0)75(7.6)37(3.8)101.2563(6.4)79(8.1)45(4.6)10164(6.5)80(8.2)46(4.7)121.7595(9.7)111(11.3)73(7.4)121.597(9.9)113(11.5)75(7.6)121.2599(10.1)115(11.7)78(8.0)142160(16.3)185(18.9)122(12.4)141.5180(18.3)205(20.9)146(14.9)162215(21.9)232、45(25.0)182(18.6)161.5240(24.5)270(27.5)199(20.3)182.5268(27.3)298(30.4)229(23.3)181.5316(32.2)346(35.3)287(29.3)202.5430(43.8)470(47.9)389(39.7)201.5440(44.9)480(48.9)396(40.4)1.4 機(jī)械性能為10.9級的螺栓和螺柱，其擰緊扭矩按表4的規(guī)定。表4螺紋直徑mm螺距mm擰 緊 扭 矩標(biāo) 準(zhǔn) 值最 大 值最 小 值Nm(kgfm)Nm(kgfm)Nm(kgfm)101.574(7.5)90(9.2)52(5.3)101.2533、78(8.0)93(9.5)63(6.1)10180(8.2)95(9.7)65(6.6)121.75140(14.3)156(15.9)105(10.7)121.5142(14.5)158(16.1)106(10.8)121.25145(14.8)161(16.4)108(11.0)142175(17.8)200(20.4)141(14.4)141.5210(21.4)235(24.0)178(18.1)162280(28.5)310(31.6)200(20.4)161.5305(31.1)335(34.1)240(24.5)182.5437(44.5)467(47.6)380(38.7)134、81.5467(47.6)507(51.7)397(40.5)202.5528(53.8)568(57.9)450(45.9)201.5558(56.9)598(61.0)475(48.4)附 錄 A螺紋緊固件的擰緊扭矩（補(bǔ) 充 件）在擰緊螺母時，其擰緊扭矩M需要克服被旋合螺紋間的摩擦力矩和螺母與被聯(lián)接件（或墊圈）支承面間的摩擦力矩，并使聯(lián)接產(chǎn)生預(yù)緊力P0，它們的關(guān)系為M=KP0d10-3（A1）式中：M擰緊扭矩，Nm； K擰緊扭矩系數(shù)； P0預(yù)緊力，N； d螺紋直徑，mm。要想得到規(guī)定的預(yù)緊力，應(yīng)進(jìn)行大量的試驗(yàn)求出擰緊扭矩系數(shù)的實(shí)際數(shù)值，通過以上的關(guān)系計算，把一定大小的扭矩施加到螺母上就能得35、到。通過試驗(yàn)和數(shù)學(xué)分析得出，汽車用普通螺紋緊固件擰緊扭矩系數(shù)的平均值為0.284。對于表1表4中未規(guī)定的各級機(jī)械性能的螺紋緊固件*的擰緊扭矩，可按（A2）、（A4）、（A5）經(jīng)驗(yàn)公式計算確定。Mmax0.170s As d10-3（A2）式中：Mmax擰緊扭矩，Nm； s螺紋緊固件的屈服強(qiáng)度，N/mm2； As螺紋部分有效面積，mm2。 As（）2（A3）式中：d2螺紋中徑，mm； d3d1-H/6,mm； d1螺紋小徑，mm；H=0.866p,mm；p螺距，mm。螺紋緊固件標(biāo)準(zhǔn)擰緊扭矩為M0.142s As d10-3（A4）螺紋緊固件最小擰緊扭矩為Mmin0.114s As d10-3（A5）式中：Mmin最小擰緊扭矩，Nm。*包括螺紋直徑大于20mm的螺紋緊固件。