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1、高速公路工地試驗室試驗人員管理手冊 XXX高速公路項目部工地試驗室一、 水泥1 、取樣方法適用范圍 適用于進場水泥的取樣。引用標準 通用硅酸鹽水泥(GBl752007) 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程（JTG E30-2005） 水泥取樣方法(GBl257390)取樣方法和數量在袋裝水泥堆場取樣，對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，且一批的總量不得超過200t，隨機選擇不少于20袋，從袋中不同部位各取等量水泥。可用袋裝水泥取樣管插入水泥適當深度，用大姆指按住氣孔，小心地抽出取樣管，將所取試樣放入潔凈、干燥、不易污染的容器中，經混拌攪勻后，從中2、稱取12kg作為水泥檢驗試樣。在散裝水泥卸料處或輸送水泥運輸機具上取樣，對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批,且一批的總量不得超過500t隨機地從不少于3個罐中采取等量水泥。當所取水泥深度不超過2m時，可用散裝水泥取樣管取樣，則通過轉動取樣器內管控制開關，在適當位置插入水泥一定深度，關閉后小心抽出，將所取試樣放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中，經混拌攪勻后，再從中稱取12kg作為水泥檢驗試樣。樣品的包裝與貯存樣品取得后應存放在密封的金屬容器中，加封條。容器應潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損，不與水泥發生反應。作為水泥檢驗的12kg試樣應分成兩份，3、一份為封存樣，一份為試驗樣。封存樣應密封保管三個月，以備疑問時用于復驗。試驗樣亦應妥善保管。存放樣品的容器應至少在一處加蓋清晰，不易擦掉的標有編號、取樣時間、地點、人員的密封印，如只在一處標志應標志在容器壁上。封存樣應貯存在干燥、通風的環境中。2、試驗項目常規試驗項目：細度比表面積凝結時間標準稠度用水量安定性膠砂強度膠砂流動度。執行標準：國家標準：水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法（GB/T1346-2001） 水泥膠砂強度檢驗辦法(ISO)（GB/T176711999）水泥比表面積測定方法 勃氏法（GB/T80742008）水泥細度檢驗方法 篩析法（GB/T13452005）公路標4、準：公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程JTG E302005(按國標執行)試驗要點：取樣：a.水泥取樣時應具有代表性，根據不同的品種、強度等級和批號分別進行取樣，并采用多點取樣的方法。b.膠砂強度試驗以三個試件為一組，兩個齡期以上的試體，編號時應將同一試模中的三條試體分在兩個以上齡期內。試件養護：a.試件帶模養護溫度為201，濕度90。b.試件拆模后水平或豎直放置在201的水中，水平放置時刮平面朝上。c.試件間隔或試體上表面水深不得小于5mm。d.每個養護池只養護同類型試件。e.養護期間不允許全部換水。試驗：a.試驗室溫度202，濕度50。b.試件在試驗前15min從水中取出，揩去試體表面沉積物5、，并用濕布覆蓋至試驗為止。c.不同齡期試體試驗時間：24h5min 48h30min72h45min 7d2h 28d8hd.加荷速度：膠砂強度抗壓試驗時應以2400N/S200N/S的速率均勻加荷至破壞。數據處理：a.記錄數據時應按要求對水泥室環境狀況進行描述。b.數據處理時應按要求對檢測結果進行分析，并進行數據修約。c.抗折強度結果取三個試件平均值，精確至0.1MPa。當三個強度值中有超過平均值10%的，應剔除后再平均，以平均值作為抗折強度試驗結果。d.抗壓強度結果為一組6個斷塊試件抗壓強度的算術平均值，精確至0.1MPa。如果6個強度值中有一個值超過平均值10%的，應剔除后以剩下的5個值6、的算術平均值作為最后結果。如果5個值中再有超過平均值10%的，則此組試件無效。二、 鋼筋(含焊件) 1、鋼筋力學工藝性能試驗的取樣方法適用范圍 適用于鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋力學性能試驗的取樣。引用標準 鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋(GBl499.22007) 鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋(GBl499.12008)熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋力學性能試驗的取樣方法。應按批進行檢查和驗收。每批數量不大于60t。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成。取樣和取樣數量每批取試樣一組。試樣應從任意兩根鋼筋中截取，從每根鋼筋端頭至500mm處截斷去掉7、，自截斷處各截取1個力學性能試樣和1個工藝性能(彎曲)試樣。拉伸試驗的試樣長度l=(l0+2d0)+200mm。(其中短試樣l0=5d0，長試樣l0=10d。l0為試樣原始標距，0為鋼筋原始直徑。)彎曲試驗的試樣長度=5d0 +150mm 。2、 鋼筋焊接接頭的取樣方法適用范圍 適用于焊接骨架焊接網、鋼筋閃光對焊接頭、鋼筋電弧焊接頭、鋼筋電渣壓力焊接頭、預埋件鋼筋T型接頭試件的取樣。引用標準鋼筋焊接接頭試驗方法標準(JGJ/T 272001)鋼筋焊接及驗收規程(JGJ 182003)表1 不同焊接方法的拉伸試件尺寸焊接方法試件尺寸(mm)lsl雙面幫條焊、雙面搭接焊、熔槽幫條焊8d+lhls+8、2Lj單面幫條焊、單面搭接焊5d+lhls+2lj閃光對焊、窄間隙焊、坡口焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件T型接頭8dls+2Lj (a)dld2鋼筋點焊抗剪試件 (h)1112鋼筋點焊拉伸試件 圖9.3.3鋼筋點焊試件(尺寸：毫米)， 注：ls一受試長度；Lh一焊縫長度； lj一夾持長度(100mm120mm)；d一鋼筋直徑鋼筋閃光對焊接頭試驗的取樣方法工民建工程：同一工作班內、同一焊工、同一鋼筋級別、同一規格，每300個接頭為一驗收批；同一焊接班的焊接接頭數量較少可在一周之內累計計算，累計不足300個接頭時，應按一批計算。外觀檢查的接頭數量，應從每批中抽查10%，且不得少于10個。每一驗收成9、品中切取一組六個試樣(三個拉力試件、三個彎曲試件)。取樣方法：a.試件從每批成品中隨機切取；b.焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭)，可按生產條件制成模擬試件；c.模擬試驗結果不符合要求時，復驗應從成品中切取試樣，取樣數量和要求與初試時相同。焊接接頭試件尺寸：a.焊接接頭拉伸試件尺寸見表1。b.焊接接頭彎曲試件的長度，取決于鋼筋的級別和直徑，一般為兩支輥的內測距離另加150mm。兩支輥的內測距離為彎心直徑另2.5倍鋼筋直徑。即: l=(D+2.5d)+150mm 式中：l-試件長度；D-彎心直徑；d-鋼筋直徑鋼筋電弧焊接頭試驗的取樣方法工民建工程：同一焊工、同一鋼筋級別、同一規10、格、同一類型接頭，每300個接頭為一驗收批；不足300接頭時，按一批計算。在現場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同接頭類型、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個仍作為一批。每驗收批取樣一組(3個試件)進行拉伸試驗。取樣方法：a.試件應從每批成品中切取；b.對于裝配式結構，節點的鋼筋焊接接頭，可按生產條件制做模擬試件；c.模擬試驗結果不符合要求時，復驗應從成品切取試件其數量與初始相同。3、試驗項目常規試驗項目：拉伸試驗彎曲試驗。執行標準：國家標準：金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/T228-2002)金屬材料彎曲試驗方法(GB/T232-1999) 試驗要點：拉伸試驗時注意在彈性、塑性范圍內11、加荷速率的選擇見表2；表2 拉伸試驗時加荷速率的選擇測試項目材料彈性模量E/(N/mm2)應力速率(N/mm2)s-1上屈服強度(ReH)150000220150000660下屈服強度(ReL)0.00025/s0.0025/s非比例延伸強度(Rp)、規定總延伸強度(Rt)、規定殘余延伸強度(Rr)0.0025/s塑性范圍和直到測Rp、Rt、Rr按測定ReH的要求測定Rm、A、At、Agt、Ag、Z平行長度0.008/s 測定Ae按測定ReL的要求對試驗結果的數據修約，見表4.2.2。表4.2.2 對測試結果的數據修約間隔性能范圍修約間隔ReH,ReL,Rp,Rt,Rr,Rm200N/mm2112、N/mm22001000N/mm25N/mm21000N/mm210N/mm2Ae0.05%A,At,Agt,Ag0.5%Z0.5%三、細集料1、取樣方法適用范圍 適用于公路工程中水泥混凝土及其制品和砌筑砂漿所用砂引用標準 建筑用砂(GB/T 146842001) 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準(JGJ 522006) 公路工程集料試驗規程(JTG E422005)驗收批規定供貨單位應提供產品合格證或質量檢驗報告。購貨單位應按同產地同規格分批驗收。用大型工具(如火車、貨船、汽車)運輸時，以400m3或600t為一驗收批。不足上述數量者也以一批計。取樣方法及數量每驗收批取樣方法應按下列執行13、：a.在料堆取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，從料堆自上而下，不同方向均勻抽取大致數量相等的砂子8份，經混拌均勻后組成l組砂子檢驗試樣。b.在通往料倉或料堆的皮帶運輸機的整個寬度上及機尾的出料處，用接料器按一定時間間隔抽取大致數量相等的砂子4份，經混拌均勻后組成一組砂子檢驗試樣。c.從火車、汽車、貨船上取樣時，應從不同部位和深度抽取大致數量相等的砂子8份，經混拌均勻后組成一組砂子檢驗試樣。每組砂子試樣的取樣數量：對每一單項目試驗,應不少于表3所規定的最少取樣數量。須做幾項試驗時,如確能保證試樣經一項試驗后不致影響另一項試驗的結果,可用同一組試樣進行幾項不同的試驗。表3 每14、一試驗項目所需砂的最少取樣數量（Kg）序號試驗項目最少取樣數量1顆粒級配4.42含泥量4.43石粉含量6.04泥塊含量20.05云母含量0.66輕物質含量3.27有機物含量2.08硫化物與硫酸鹽含量0.69氯化物含量4.410堅固性天然砂8.0人工砂20.011表觀密度2.612堆積密度與空隙率5.013堿集料反應20.02、試驗項目常規試驗項目：細集料 a.顆粒級配b.表觀密度c.堆積密度d.含泥量及泥塊含量e.砂當量f.云母含量g.有機物h.輕物質含量執行標準： 公路工程：公路工程集料試驗規程（JTG E-2005）分類與規格：砂按產源分為天然砂、人工砂兩類；砂按細度模數分為粗、中、細三種15、規格，其細度模數分別為粗：3.73.1，中：3.02.3，細2.21.6；砂按技術要求分為類、類、類；砂的顆粒級配分為1區、2區、3區。試驗要點：不同行業標準對部分試驗所用標準篩的要求：如篩分、含泥量及泥塊含量等；a.篩分：國家標準使用方孔篩篩孔直徑分別為：9.50mm，4.75mm，2.36mm，1.18 mm，600m，300m，150m；公路標準使用方孔篩篩孔直徑分別為：9.50mm，4.75mm，2.36mm，1.18 mm，600m，300m，150m；b.含泥量：國家標準使用篩孔直徑分別為：75m，1.18mm；公路標準水泥砼使用篩孔直徑分別為：75m，1.18mm；c.泥塊含量：16、國家標準使用篩孔直徑分別為：600m ，1.18mm；公路標準使用篩孔直徑分別為：600m ，1.18mm。四、粗集料1、取樣方法適用范圍 適用于公路工程中水泥混凝土及其制品所用卵石和碎石引用標準 建筑用卵石、碎石(GB/T146852001) 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準(JGJ522006) 公路工程集料試驗規程(JTG E422005)驗收批規定供貨單位應提供產品合格證或質量檢驗報告。購貨單位應按同產地同規格分批驗收。用大型工具(如火車、貨船、汽車)運輸時，以400m3或600t為一驗收批。不足上述數量者也以一批計。取樣方法及數量每驗收批取樣方法應按下列執行：a.通過皮帶運輸機取17、樣時，可在皮帶運輸機驟停的狀態下取其中一截的全部材料，或在皮帶運輸機的端部連續接一定時間的料得到，將間隔3次以上所取得試樣組成一組試樣，作為代表性試樣。b.在材料場同批來料的料堆上取樣時，應先鏟除堆腳等處無代表性的部分，再在料堆的頂部、中部和底部，各由均勻分布的幾個不同部位，取得大致相等的若干份組成一組試樣，務必使所取試樣能代表本批來料的情況和品質。c.從火車、汽車、貨船上取樣時，應從不同部位和深度抽取大致數量相等試樣若干份，經混拌均勻后組成一組檢驗試樣。每組砂子試樣的取樣數量：對每一單項目試驗,應不少于表4所規定的最少取樣數量。須做幾項試驗時,如確能保證試樣經一項試驗后不致影響另一項試驗的結18、果,可用同一組試樣進行幾項不同的試驗。表4 每一試驗項目所需砂的最少取樣數量（Kg）試驗項目相對于下列公稱最大粒徑（mm）的最小取樣數量（Kg）4.759.513.2161926.531.537.5536375篩分81012.51520203040506080表觀密度6888881216202424含水率22222233446吸水率22224446668堆積密度4040404040408080100120120含泥量888824244040608080泥塊含量888824244040608080針片狀含量0.61.22.54882040-硫化物、硫酸鹽1.02、試驗項目 常規項目a. 顆粒級配19、b.表觀密度c.堆積密度d.含泥量及泥塊含量e.針、片狀含量f.壓碎值執行標準：公路工程：公路工程集料試驗規程（JTG E42-2005）試驗要點：不同行業標準對部分試驗所用標準篩的要求：如篩分、含泥量及泥塊含量、壓碎指標值試驗等；a.篩分：國家標準使用方孔篩篩孔直徑分別為：90mm，75mm，63.0mm，53.0mm，37.5mm，31.5mm，26.5mm，19.0mm，16.0mm，9.50mm，4.75mm，2.36mm；公路標準使用方孔篩篩孔直徑分別為：90mm，75mm，63.0mm，53.0mm，37.5mm，31.5mm，26.5mm，19.0mm，16.0mm，9.50mm20、，4.75mm，2.36mm；b.含泥量：國家標準使用篩孔直徑分別為：75m，1.；18mm公路標準水泥砼使用篩孔直徑分別為75m，1.；18mm；c.泥塊含量：國家標準使用篩孔直徑分別為：2.36mm，4.75mm；公路標準使用篩孔直徑分別為：2.36mm，4.75mm。d.壓碎指標：國家標準使用篩孔直徑分別為：2.36mm，9.50mm，19.0mm；公路標準水泥砼使用篩孔直徑分別為：2.36mm，9.50mm，13.2mm；五、 砂漿1、取樣方法執行標準公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/12004公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程JTG E302005取樣數量評定水泥砂漿的強度，應以21、標準養生28d的試件為準。試件為 邊長70.7mm的立方體。試件6個為1組，制取組數應符合下列規定：不同強度等級及不同配合比的水泥砂漿應分別制取試件，試件應隨機制取，不得挑選。重要及主體砌筑物，每工作班制取2組一般及次要砌筑物，每工作班可制取1組拱圈砂漿應同時制取與砌體同條件養生試件，以檢查各施工階段強度2、試驗項目常規試驗項目：稠度試驗密度試驗分層度試驗抗壓強度執行標準： 建筑砂漿基本性能試驗方法標準（JGJ/T70-2009）試驗要點：砂漿試件的養護條件：b.水泥砂漿為202，相對濕度95以上；c.養護期間，試件彼此間隔不少于10mm。砂漿抗壓試驗的加荷速度：0.51.5kN/s。砂漿強度22、5MPa時取下限，5MPa時取上限；砂漿抗壓強度以6個試件的算術平均值作為該組試件的抗壓強度，精確至0.1MPa。立方體抗壓強度試驗a.鋼制搗棒：直徑10mm，長度350mm，端部磨圓；b.當稠度大于50mm時，宜采用人工插搗成型，當稠度不大于50mm時，宜采用振動臺振實成型。c.人工插搗：應采用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次，插搗過程中當砂漿沉落低于試模口時，應隨時添加砂漿，可用油灰刀插搗數次，并用手將試模一邊抬高5-10mm各振動5次，砂漿應高出試模頂面6-8mm；d.機械振動：將砂漿一次裝滿試模，放置到振動臺上，振動時試模不得跳動，振動5-10S或持續到表面泛漿為止，不得過振23、；e應待表面水分稍干后，再將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。六、混凝土1、取樣方法適用范圍 適用于普通混凝土的抗壓強度檢驗評定的取樣。引用標準公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/12004混凝土抗壓強度評定評定水泥混凝土的抗壓強度，應以標準養生28d齡期的試件、在標準試驗條件喜愛測得的極限抗壓強度為準。試件為邊長150mm的立方體。試件3個為1組，制取組數應符合下列規定：不同強度等級及不同配合比的混凝土應在澆筑地點或拌合地點分別隨機制取試件。澆筑一般體積的結構物（如基礎、墩臺等）時，每一單元結構物應制取2組。連續澆筑大體積結構時，每80-200m3或每一工作班應制取2組。上部結構，24、主要構件長16m以下應制取1組，16-30m制取2組，31-50m制取3組，50m以上者不少于5組。小型構件每批或每工作班至少應制取2組。每根鉆孔樁至少應制取2組；樁長20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時間很長時，不少于4組。如換工作班時，每工作班應制取2組。構筑物（小橋涵、擋土墻）每座、每處或每工作班制取不少于2組。當原材料和配合比相同、并由同一拌和站制取時，可幾座或幾處合并制取2組。應根據施工需要，另制取幾組與結構物同條件養生的試件，作為拆模、吊裝、張拉預應力、承受荷載等施工階段的強度依據。對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件：應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不25、應少于1次，留置組數連續澆筑混凝土每500m3留置1組(6個試件)，且每項工程不得少于2組。試件尺寸混凝土試件成型尺寸根據骨料的最大粒徑確定，見表5表5 混凝土試件成型尺寸與骨料公稱最大粒徑對應表骨料公稱最大粒徑(mm)試件尺寸(mm)26.5lOOlOO10031.515015015053200200200 2、試驗項目常規試驗項目：砼拌合物性能試驗a.稠度（坍落度、維勃稠度、擴散度）試驗b.凝結時間試驗c.表觀密度試驗d.含氣量試驗（有抗凍及耐久性要求的工程）砼力學性能試驗a.抗壓強度b.靜力受壓彈性模量試驗（預應力橋梁工程）c.劈裂抗拉強度試驗（橋面工程）d.抗折強度（路面工程及橋面工程26、）執行標準：國家標準：普通混凝土拌合物性能試驗方法標準（GB/T50080-2002）普通混凝土力學性能試驗方法標準（GB/T50081-2002） 公路工程：公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程（JTG E302005）試驗要點：取樣：a.取樣應具有代表性，采用多次取樣的方法。b.拌合物性能試驗時，取樣量應多于試驗所需量的1.5倍，且宜不少于20L。c.力學試驗以三個試件為一組，每組所用的拌合物應從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。試樣制備：a.室內拌和時溫度應保持在205。b.拌合物性能試驗時，從制樣完畢到開始做各項性能試驗不宜超過5min。c.成型試件時應在拌制后較短的時間內成型，一般不超過27、15min。試件尺寸應根據混凝土中骨料的最大粒徑選定。d.根據混凝土拌合物的稠度確定試件的成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現澆混凝土或預制構件的混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。e.人工插搗制作試件時應將混凝土拌合物分兩層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等；插搗時應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行；每層插搗次數按在10000mm2截面積內不得少于12次。養護： a.試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。b.采用標準養護的試件，應在溫度為205的環境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為202，相對濕度為95以28、上的標準養護室中養護，或在溫度為202的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養護。標準養護室內的試件應放在支架上，彼此間隔1020mm，試件表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋。c.同條件養護試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養護。d.標準養護齡期為28d(從攪拌加水開始計時)。采用蒸汽養護的混凝土構件，其混凝土強度應先隨構件同條件養護，再轉入標準條件下養護，養護時間為28d。試驗：a.試驗過程應嚴格按照操作規程進行，試驗的設備精度應符合要求。b.各項試驗過程應嚴格控制在規范允許的時間范圍內。c.在凝結時間的測試過程中應適時更換測針。d.抗壓強度試驗時，試件從養護地29、點取出后應及時進行試驗，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。e.當混凝土強度等級C60時，試件周圍應設防崩裂網罩，如果壓力試驗機上、下壓板不符合標準要求，應在壓力試驗機上、下壓板與試件之間各墊以符合要求的鋼墊板。 f. 強度等級小于C30的混凝土取0.3MPa/S0.5 MPa/S的加荷速度；強度等級大于C30小于C60時，則取0.5MPa/S0.8 MPa/S的加荷速度；強度等級大于C60時，則取0.8MPa/S1.0MPa/S的加荷速度。當試件接近破壞開始急劇變形時，應停止調整試驗機油門，直至破壞。然后記錄破壞荷載。數據處理：a.記錄數據時應按要求對試驗室環境狀況進行描述。b.對非標準尺寸試件30、試驗結果處理時應乘以換算系數c.數據處理時應按要求對檢測結果進行分析，并進行數據修約。砼抗壓強度的確定a.三個試件測值的算術平均值作為該組試件的強度值（精確至0.1MPa）;b.三個測值中的最大值或最小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值；c.如最大值和最小值與中間值的差值超過中間值的15%，則該組試件的試驗結果無效。砼拌合性能試驗坍落度：將代表樣分三層裝入筒內，每層裝入高度稍大于筒高的1/3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次。插搗在全部面積上進行，沿螺旋線由邊緣至中心，插搗底層時插至底部，插搗需垂直壓下（邊緣部分除外31、），不得沖擊。表觀密度：當坍落度不小于70mm時，宜用人工搗固，對于5L試樣筒，可將混凝土拌合物分兩層裝入，每層插搗次數為25次；當坍落度小于70mm時，宜用振動臺振實，應將試樣筒在振動臺上夾緊，一次將拌合物裝滿試樣筒，立即開始振動，振動過程中如混凝土低于筒口，應隨時添加混凝土，振動直至拌合物表面出現水泥漿為止。七、 石料常規試驗項目：密度含水率單軸抗壓強度吸水率。執行標準：公路標準：公路工程石料試驗規程（JTG E41-2005）單軸抗壓強度試驗試件制備：建筑地基的巖石試驗，采用圓柱體作為標準試件，直徑為50mm2 mm、高徑比為2:1，每組試件共6個；橋梁工程用的石料試驗，采用立方體試件，32、邊長為70 mm2 mm，每組試件共6個；路面工程用的石料試驗，采用圓柱體或立方體試件，其直徑或邊長和高均為50 mm2 mm，每組試件共6個八、動力觸探執行標準鐵路工程地質原位測試規程（TB100182003）一般規定動力觸探適用于黏性土、砂類土和碎石類土。動力觸探可分為輕型、重型和特重型。輕型動力觸探可確定一般黏性土地基承載力，重型和特重型動力觸探可確定中砂以上的砂類土和碎石類土地基承載力。動力觸探設備類型和規格：表6類型及代號重錘質量（Kg）重錘落距（cm）探頭截面積（cm2）探頭外徑（mm）動力觸探擊數符號單位輕型100.25021325N10擊/30 cm重型63.50.57024333、42、50N63.5擊/10 cm特重型1201.010024350N120擊/10 cm試驗要點當貫入30 cm的擊數超過90擊或貫入15 cm超過45擊時可停止作業。計算公式地基承載力0=8N-20N為實測擊數九、路基施工一般規定1、執行標準公路土工試驗規程（JTG E40-2007） 公路路基施工技術規范(JTG F10-2006)公路工程標準施工招標文件（2009年版）2、填方材料的試驗：在路堤填筑前應每5000m3或在土質變化時取樣，按公路土工試驗規程（JTG E40-2007）規定的方法進行顆粒分析、含水率、密實度、液塑限、承載比（CBR）和擊實試驗。表7 路基填料最小強度和最大粒34、徑要求填料應用部位（路床頂面以下深度m）填料最小強度（CBR）（%）填料最大粒徑（mm）高速公路、一級公路二級公路三、四級公路填方路基上路床（0-0.30）865100下路床（0.3-0.80）543100上路堤（0.80-1.5）433100下路堤（1.50）322100零填及挖方路基0-0.308651000.3-0.80543100表8 土質路基壓實度標準填挖類型路床頂面以下深度壓實度（%）高速公路、一級公路二級公路三、四級公路填方路基上路床0-0.30969594下路床0.3-0.80969594上路堤0.80-1.5949493下路堤1.50939290零填及挖方路基0-0.309635、95940.3-0.809695-注：二級及二級以上公路路堤基底的壓實度不小于90%；三、四級公路應不小于85%。高路堤施工時，為防止路堤沉降過大，基底處理碾壓壓實度要控制在93以上。要求高路堤路段下路堤壓實度達到95%、上路堤壓實度達到96%，路床壓實度仍要求達到96%。十、灌注樁基礎1、執行標準公路橋涵施工技術規范（JTJ 041-2000）2、鉆、挖孔成孔的質量標準表9 鉆、挖孔成孔的質量標準項 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設計樁徑傾斜度鉆孔：小于1%；挖孔：小于0.5%孔深摩擦樁：不小于設計規定支撐樁：比設計深度超深不小于50mm沉淀36、厚度（mm）摩擦樁：符合設計要求，當設計無要求時，對于直徑1.5m的樁，300mm；對樁徑1.5m或樁長40m或土質較差的樁，500mm支撐樁：不大于設計規定清孔后泥漿指標相對密度：1.031.10;粘度：1720Pa.S;含砂率：2%；膠體率：98%注：清孔后的泥漿指標，是從樁孔德頂、中、底部分別取樣檢驗的平均值。本項指標的測定，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。3、泥漿各種性能指標的測定方法相對密度：x：可用泥漿相對密度計測定。將要量測的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并洗凈從小孔溢出的泥漿，然后置于支架上，移動游碼，使杠桿呈水平狀態（即氣泡處于中央），讀出游碼左側所示刻度，即為泥漿的相對密度。粘度（37、s）：工地用標準漏斗粘度計測定。用兩端開口量杯分別量取200ml和500ml泥漿，通過濾網濾去大砂粒后，將泥漿700ml均注入漏斗，然后使泥漿從漏斗流出，流滿500ml量杯所需時間（s），即為所測泥漿的粘度。校正方法：漏斗中注入700ml清水，流出500ml。所需時間應是15s，如偏差超過1s，則量測泥漿粘度時應校正。含砂率（%）:工地用含砂率計測定。量測時，把調制好的泥漿50ml倒進含砂率計，然后再倒450ml清水，將儀器口塞緊，搖動1min，使泥漿與水泥混合均勻，再將儀器豎直靜放3min，儀器下端沉淀物的體積（由儀器上刻度讀出）乘2就是含砂率（%）。（有一種大型的含砂率計，容積1000ml38、，從刻度讀出的數不乘2即為含砂率）。表1 外委試驗取樣數量及采用標準 第1頁序號產品名稱檢測項目檢測單位試驗依據取樣數量備注1無縫鋼管拉伸試驗GB/T228-2002、GB/T8162-19990.4米2根（42可以自檢）20#鋼：屈服強度245Mpa、抗拉強度390Mpa、伸長率20%2工字鋼拉伸試驗GB/T228-2002、GB/T232-1999、GB/T700-20060.4米2根（加工成30mm寬的長條型、標距80mm）Q235、屈服強度235Mpa、抗拉強度370Mpa、伸長率26%3金屬波紋管剛度、抗滲JG225-20071米3根、3米3根4鋼絞線抗拉、彈模GB/T5224-2039、031.0米3根5鋼絞線靜載錨固GB/T14370-2000鋼絞線5.5米7孔3、錨具3套；鋼絞線6.0米8孔或9孔3、錨具3套6鋼絞線松弛試驗GB/T5224-20033米1根7粉煤灰細度、需水量比、燒失量、三氧化硫、強度活性指數、（含水量可以不做）GB/T1596-20052Kg8減水劑減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間之差、抗壓強度比GB8076-19971Kg表1 外委試驗取樣數量及采用標準 第2頁序號產品名稱檢測項目檢測單位試驗依據取樣數量備注9砼拌和用水堿含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、PH值、不溶物、可溶物JGJ63-20062Kg10EVA復合防水卷材（DS2）斷裂拉伸強度、扯斷40、伸長率、撕裂強度GB18173.1-20061m2斷裂拉伸強度16 Mpa、扯斷伸長率550%、撕裂強度60KN/m11止水帶（B型）硬度（邵爾A）、拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度、脆性溫度、壓縮永久變形GB18173.2-20001米硬度（邵爾A）605、拉伸強度15Mpa、扯斷伸長率380%、撕裂強度30KN/m、脆性溫度-45、壓縮永久變形7024h3512無紡布斷裂拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度、厚度、單位質量1m213粗細骨料減活性GB/T14685-2001 表1 外委試驗取樣數量及采用標準 第3頁序號產品名稱檢測項目檢測單位試驗依據取樣數量備注14錨具硬度GB/T230.1-2041、043個HRC17-3515橡膠支座尺寸偏差、抗壓彈性模量、極限抗壓強度、抗剪彈性模量JT/T4-2004、JTGD62-20046個廠家提供：鋼板層數、鋼板厚度、橡膠層厚度16波紋管1m長3根17鋼板屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎GB/T228-2002、GB/T232-1999、GB/T700-2006150mm450mm鋼板2塊Q235B18角鋼 GB/T228-2002、GB/T232-1999、GB/T700-2006400mm長2根Q23519速凝劑凈漿凝結時間、1d抗壓強度、28d抗壓強度比JC477-20053 Kg摻量4% 表1 外委試驗取樣數量及采用標準 第4頁序號產品名42、稱檢測項目檢測單位試驗依據取樣數量備注20防水劑泌水率比、48h吸水量比、凝結時間差、抗壓強度比JC474-19995kg摻量8%21精軋螺紋鋼拉伸試驗600mm長2根3222級配碎石最大干密度各種規格70kg表2 細集料常規試驗項目測試精度及結果處理匯總表試驗項目試樣質量（g）稱量精度要求計算精度要求結果處理規定篩分試驗500感量不大于0.5g分計篩余百分率、累計篩余百分率、通過率均精精確至0.1%，細度模數精確至0.01各號篩篩余量加篩底存留量之和同原試樣質量之差超過1%時和兩次細度模數之差大于0.20時須重做。含泥量400感量不大于1g含泥量計算精確至0.1%取兩次試驗結果平均值，精確至43、0.1%；兩次結果之差大于0.5%時重做含水率500感量不大于2g含水率計算精確至0.1%取兩次試驗結果平均值，精確至0.1%；泥塊含量200感量不大于2g泥塊含量計算精確至0.1%取兩次試驗結果平均值，精確至0.1%；兩次結果之差大于0.4%時重做壓碎值指標330稱量精確至1g壓碎指標值計算精確至1%壓碎指標值取3次試驗結果平均值，精確至1%取最大單粒級壓碎值作為該細集料的壓碎指標值表觀密度300感量不大于1g表觀密度計算精確至小數點后3位取兩次試驗結果平均值，精確至小數點后3位；兩次試驗結果之差超過0.01g/cm3，須重做堆積密度緊密密度/感量5g計算精確至小數點后3位空隙率計算精確至044、.1%密度取2次試驗結果平均值，.空隙率取2次試驗結果平均值砂當量試驗1000感量不大于0.1g已整數表示取兩個試樣的平均值亞甲藍試驗200感量不大于0.1g計算精確至0.1%取兩次試驗結果平均值，精確至0.1%；兩次結果之差大于0.5%時重做表3 粗集料常規試驗項目測試精度及結果處理匯總表試驗項目試樣質量（g）稱量精度要求計算精度要求結果處理規定篩分析37.531.526.519169.54.75感量不大于試樣質量的0.1%分計篩余百分率、累計篩余百分率、通過率均精精確至0.1%，各號篩余加篩底存留量之和同原試樣質量之差不超過原試樣質量0.5%；542.52110.5表觀密度21.51.5145、110.8感量不大于最大稱量的0.05%表觀密度計算精確至小數點后3位取兩次試驗結果平均值，精確至小數點后3位；兩次試驗結果之差超過0.02g/cm3，須重做堆積密度（試樣）4020感量不大于稱量的0.1計算精確至小數點后2位取兩次試驗結果平均值堆積密度（容量筒）15L10L3L含泥量10621.5感量不大于稱量的0.1計算精確至0.1%取兩次試驗結果平均值；兩次結果之差超過0.2%。應重新進行試驗泥塊含量取兩次試驗結果平均值；兩次結果之差不大于0.1%。含水率1.51感量不大于5g計算精確至0.1%取兩次試驗結果平均值針片狀顆粒含量（規準儀）1053210.3/感量不大于稱量的0.1計算精確至0.1%以一次試驗計算結果確定試驗項目試樣質量（g）稱量精度要求計算精度要求結果處理規定針片狀顆粒含量（游標卡尺法）1感量不大于稱量的0.1計算精確至0.1%取兩次試驗結果平均值，如兩次試驗結果之差小于平均值20，取平均值，如大于或等于20時，應追加測定一次，取三次結果的平均值壓碎值指標以金屬筒標定為準，以相同質量的試樣進行壓碎值的平行試驗感量不大于1g計算精確至0.1%取3次試驗結果平均值