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1、公司產品質量獎勵及處罰制度附罰款獎金金額編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 品質管理獎罰制度 1 目的：為了提高公司產品質量，激勵公司員工提高質量意識，完善本公司質量管理制度，確保本公司質量管理體系有效運行、產品質量符合規定要求，達到顧客滿意。 2 范圍： 公司所有生產人員與質量有關的過程及人員，本程序適用于各部門下的各個崗位人員。 3職責： 3.1各部門負責人負責本部門人員的質量獎罰取證工作并考核，各車間應做好配合工作； 3.2主管技術、質量副總負責質量獎罰處置工作。 3.3總經理負責質量獎、重大質量事故處置意見批準2、。 4.具體辦法： 4.1質量獎： 下列情形之一者可以得到適當的質量獎： a)在一年當中，員工能保質保量出色完成任務，在工作中未出現質量故事,具有很強質量意識強的；（給予100元的獎勵） b)由于員工及時發現，避免重大質量故事發生的；（給予200元的獎勵） c) 對質量管理方面提出合理化建議被采納的。（給予50元的獎勵） d) 在一年當中，部門開展質量管理工作成績突出，產品質量明顯提高，給公司帶來效益的。（給予200元的獎勵） 質量獎勵由部門負責人在質量獎罰處理單上填寫推薦理由，送到主管質量、技術副總擬定獎勵意見，報總經理批準。 部門負責人將質量獎罰處理單送財務部執行。 4.2 質量處罰 質量3、處罰分類： a) 一般質量事故； b) 嚴重質量事故。 下列情形之一的為一般質量事故： a) 質量審核/公司內檢查發現的一般不符合項未采取措施的；（處以30元的罰款） b) 違反公司己發布的質量管理體系文件(本公司質量手冊、程序文件、圖紙、檢驗規范、作業指導書及支撐管理制度等)中任何一項規定，且沒有造成重大損失的。（處以30元的罰款） c) 未按規定程序進行質量信息反饋的；（處以30元的罰款） d) 生產中出現小批量報廢的；（處以50元的罰款） e) 無故妨礙、干擾檢驗人員正常工作的；（處以30元的罰款） 例： 部門 崗位 內容描述 罰款金額 品質部 IPQC 不合格半成品上工序流到下工序造成4、返工 或損失； 20100元/次 OQC 成品出廠出現產品缺陷（不包括鑒別、含量）； 30150元/次 IQC 原、輔料檢驗有誤； 30150元/次 FQC 成品檢驗有誤； 20100元/次 銷售部 銷售人員 接單時客戶型號規格、數量及特殊要求記錯， 下單有誤，交期不準確，發貨發錯； 30150元/次 客戶訂單評審不到位； 倉庫 倉管員 所發物料的品名、規格、批號或數量與指令不相一致； 30150元/次 庫存零配件或產品混料； 生產部 計劃員 下單有誤，做錯產品，交期拖太長 30150元/次 倒鉚車間 員工 人為倒破膠木板、漏倒、腳變形、沒倒到位；紅膠點得過多、漏點紅膠； 觸點沒鉚牢、鉚變形、5、漏鉚； 20100元/次 切邊有連絲、切不平、切不到位； 插針車間 員工 人為插破膠木板、漏針、沒插到位、及將 20100元/次 塑膠、針腳插變形，塑膠外觀插傷；組裝車間 員工 因裝配導致通電、手感不良；合模不到位； 油太多、開關內有臟雜物；外觀太臟； 20100元/次 混料、裝反、漏裝或錯裝零件；沖壓車間 員工 零件變形、與圖紙不一致，與下單指令不一致；10100元/次 采購部 采購員 所購物料的品名、規格、批號或數量與指令不相一致；品質不良影響生產；供應商未評 30150元/次 估好導致物料每批次品質不一致；工程部 技術員 因模具、工裝導致新品及樣品交期拖太長； 20100元/次 因模具、6、工裝本身缺陷導致生產批量不良；研發部 工程師 制定的標準不周全、新產品、模具及工裝 20100元/次 驗收不到位；工程變更后的物料處置； 下列情形之一的為嚴重質量事故： a) 質量審核/公司內檢查發現的嚴重不符合項； b) 顧客重大投訴的； c) 生產中出現批量不合格的；工作中出現重大失誤； d) 對條b)款中己造成重大損失。 e) 對檢驗人員進行打擊投報復的。 4.3 處罰款額規定： 對一般質量事故處罰主要責任人50元,罰次要責任人20元； 對嚴重質量事故處罰主要責任人200元, 罰次要責任人100元，如造成經濟損失，還應按經濟損失10%賠償(由主要責任人負擔)，但最大賠償金額不得超1000元。 4.4 處罰程序： 對一般質量事故由各部門負責人負責在質量獎罰處理單填寫處罰理由，報主管質量、技術副總處置。 對嚴重質量事故由各部門負責人負責在質量獎罰處理單填寫處罰理由，送主管質量、技術副總處置(必要時召集相關人員討論)。報總經理批準。 各部門負責人將質量獎罰處理單送財務部執行。 5 記錄： 質量獎罰處理單 記錄保存期限3年。