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1、公司土木工程實驗室及衛生安全管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 土木工程實驗室管理規章制度1本實驗室原則上實行24小時開放。需要在夜間/節假日進行實驗的人員，需在每日下班前向實驗室工作人員報告，經登記后建立夜間值班制度，實驗者離開時要切斷所有儀器（冰箱、溫箱及提前說明的除外）的電源，關閉水源和各室門窗及消防通道的門。填寫離開時間及離開實驗室時的水、電、門窗記錄后，方可離開實驗室，并在下一個工作時間開始時由本室工作人員查實簽字。2本實驗室為開放實驗室，歡迎外單位同行參觀學習。但是外單位參觀人員必須要有本中心的相關2、人員陪同參觀。參觀人員和陪同人員必須嚴格遵守本室的有關規定，否則有權拒絕參觀。3實驗室內物品進為科研活動所用，嚴禁挪為它用，若發現，視情節輕重，根據相關規定給予處罰。4本實驗室實行全面禁煙，嚴禁任何人在本室吸煙；進入本室研究人員必須嚴格遵守實驗室工作區域和休息區域的功能劃定，嚴禁在工作區域展開任何與工作無關的活動。5不得攜帶與實驗內容無關的物品進入實驗室；保持實驗環境相對安靜。6實驗室及實驗設施應保持清潔衛生，各類設施應布局合理，并根據不同的需要調控環境條件。7根據實驗需要，設置收集和處理實驗廢棄物的設施；對含有揮發性、放射性和生物危害性的物質，應嚴格設置管理和使用設施。8應具備保管實驗方案，3、各類材料，原始記錄，總結相應和有關檔案文件的設施。9衛生管理：（1）實驗人員要對自己的實驗過程的清潔衛生負責，不得隨便丟棄對環境造成污染的廢物。（2）水、電、明火、易燃易爆物品的使用嚴格管理。（3）定期對實驗室進行全面清潔，全體實驗室工作人員參加。主要負責清潔所有的實驗儀器和實驗室公共部分的衛生，整理常用實驗設備和器材，清理廢棄物品，清理廢棄實驗儀器等。試驗室安全管理制度1、所有試驗人員必須持證上崗，樹立以預防為主，杜絕操作事故的發生。2、嚴禁將易燃易爆和劇毒物品帶入工作室。3、禁止閑雜人員進入操作室，禁止在操作室、辦公區域內打鬧和吸煙。4、儀器設備工作前須檢查電源，接頭及地線是否連接可靠，然4、后試運行，正常后方能開始工作。5、試驗完成后立即切斷電源、水源，下班后關好所有門窗。混凝土、砂漿工作間管理制度一、工作間內不準存放與試驗無關的物品，也不準將試驗儀器挪做他用。二、試驗室溫度為1735。三、操作人員必須熟悉儀器的性能和操作規程。四、試驗前將攪拌機及相關機具等用濕布浸潤，試驗后要擦洗干凈。五、嚴格按試驗標準、方法操作，并做好原始記錄。六、將已編號的試件拆模后，應立即放入標準養護間進行養護，試模要擦凈、裝好、上油，并堆放整齊。七、振動臺、攪拌機等儀器設備要按規定進行維修保養，試驗時所用的秤及量具應按周期進行檢定。八、工作間內要保持干凈、整齊。SBY64型水泥試件水養箱操作規程1、箱體5、在就位后必須靜止24小時才能開機，（待壓縮機內制冷劑和油分離），開機前調整水平，用所配置的水桶向水盤中加一桶潔凈的自來水，水位以45公分為妥，關好箱門。2、接通220V穩壓電源（必須具備有效的接地）檢查溫度設定值，出廠時已調整好上限20.50C下限19.50C。3、打開工作開關，使儀表進行控制，待儀表恒溫后放入試件（因為水熱容性較大溫度變化小，一般開機工作八小時后方能放入試件）。FZ31A型沸煮箱操作規程1、先向沸煮箱內添加至箱底算起深度為180mm的水，將經標準養護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架上或者雷氏夾兩針朝上橫放于篦板上。2、接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水6、將于30分鐘沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，再煮3小時沸煮箱內全部自動停止工作，此時數字顯示為210分鐘，電氣控制箱內蜂鳴器啟動，煮完后將水由銅熱水龍頭放出，打開箱蓋待箱體冷缺至室溫，取出試件進行檢測。3、如沸煮箱內充水溫低于200C左右時，可先啟動電氣控制箱上手動開關至“升”溫區，將水升溫至200C左右，停止手動開關，啟動“自動”開關即可自動運行。4、沸煮箱內必須使用潔凈淡水，并定期清理水圬。WE-100型液壓萬能試驗機操作規程此設備是較精密的大型設備，操作人員應嚴格按照操作規程操作，不得無證操作。新上崗人員應在保管人指導下操作至熟練方可獨自操作一、在操作之前要詳細了解該機的構造、性能、7、詳細進行外觀檢查。二、打開電源。在每天正式工作之前，應在該機滿載的4%-5%壓力下開機運行半小時以保護機器。三、根據試件估計最大荷載選擇適當的量程，換上相應的砣。四、關閉回油閥，打開油泵將工作臺上升3-5mm，將送油閥關閉。根據試件要求（拉、壓、彎、剪）選用相應的夾具或者支座，裝夾試件，注意使試件中心受力。拉伸實驗：（1）選擇夾具，將試件上端夾入夾口內（2）將主動針校正零點并將被動針撥至零點（3）關閉油泵，根據試件長短移動橫梁調整拉伸空間，將試件夾牢。壓縮實驗：（1）將上下壓板裝于工作臺和xx上（2）將主動針校正零點并將被動針撥至零點（3）關閉油泵，根據試件大小調整橫梁，將試件上壓板接近試件。8、彎曲實驗：（1）選擇支座與彎頭安裝于工作臺和橫梁上（2）將主動針校正零點并將被動針撥至零點（3）關閉油泵，根據試件粗細調整支座間距并固定支座五、如試件需繪圖，則裝上繪圖紙和墨筆并壓下墨筆，使筆與紙接觸。六、打開油泵，根據試件要求確定加荷速率，徐徐打開送油閥，平穩加荷，防止沖擊（拉伸實驗要夾緊試件）七、當試件達到要求或者破壞后既停止工作臺升降，抬起繪圖筆，記錄被動針所指荷載數。八、打開回油閥卸載至零，取下以壞試件撥動被動針至零點，繼續下一次實驗。九、全部實驗結束，清理打掃機器關閉電源SJD60型強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規程強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規程1、啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有9、刮碰現象，如有刮碰，應及時調整。2、減速箱應注入機油后方能使用，卸料蝸輪及滑動軸承處也應注入機油。3、清理料筒內雜料，將筒體限位裝置鎖緊，然后啟動機器，如在啟動后發現運轉方向不符合要求時，應及時切斷電源，將導線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動。4、將混凝土拌合物裝入料筒內，合上筒蓋，根據攪拌時間調整時間繼電器的定時（必須在斷電情況下調整）。5、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉，達到設定時間后自動停車。6、卸料時先停機，然后將料體位限制受柄松開，再旋轉手輪，由蝸輪帶動料筒旋轉到便于出料的位置，停止轉動，然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料，直至將料排干凈停止主軸運轉，旋轉手輪使物料筒復位。7、10、清洗料筒，將水到入料筒內使主軸運轉將料筒內殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。普通混凝土力學性能試驗操作規程普通混凝土力學性能試驗操作規程，執行標準普通混凝土力學性能試驗方法GBJ81-85xx抗壓強度試驗混凝土立方體抗壓強度試驗所采取的試驗機量程應能使試件的預期破壞值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。試件如為標準養護，從養護地點取出后，應盡快進行試驗，以免試件內部的溫濕度發生變化。試驗前先將試件擦試干凈，測量尺寸，并檢查其外觀。試件尺寸測量精確至1mm，并根據此計算試件的承壓面積。如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm，可按公稱尺寸進行計算。試件要求:試驗前檢查試件承壓面平整度，承壓11、面與相鄰面的不垂直度，及是否有缺棱掉角情況，如有，則應在試驗記錄中加以注明。將試件安放在試驗機的下壓板上，試件的承壓面應與成型時的頂面垂直。試件的中心與試驗機下壓板中心對準。開動試驗機，當上壓板與試件接近，調整球座，使接觸均衡。試驗應連續而均勻地xx，xx速度應為：當混凝土強度等級低于C30時，取每秒鐘0.30.5Mpa（對于標準試件，即6.7511.25N/s）；混凝土強度等級高于或等于C30,取每秒鐘0.50.8Mpa（對于標準試件，即11.2518N/s）。及時清理試驗機下壓板上殘留的試驗碎屑。混凝土立方體抗壓強度應按下式計算（精確至0.1Mpa）：混凝土試件抗壓強度（Mpa）P 破壞荷12、載（N）A 試件承壓面積（mm2）以三個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值。三個測值中的最大值或最小值中如果有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如有兩個測值與中間值均超過中間值的15%，則該組試件的試驗結果無效。取150150150mm試件的抗壓強度為標準值，其它尺寸試件測得的強度值均應乘以尺寸換算系數，其值對200200200mm試件為1.05；對100100100mm試件為0.95。抗折強度試驗混凝土抗折強度試驗應采用150150600（或550）mm小梁作為標準試件。制作標準試件所用混凝土中骨料的最大粒徑不應大于13、40mm。必要時可以采用100100400mm試件，此時混凝土中骨料的最大粒徑不應大于30mm。試件如標準養護，從養護地點取出后應及時進行試驗。試驗前，試件應保持與原養護地點相似的干濕狀態。先將試件擦干凈，測量尺寸，試件尺寸測量精確至1mm，并據此進行強度計算。在試件承壓區及支承區標明接觸線（跨距取試件截面高度的3倍）。試件要求:試件不得有明顯缺陷。在跨中梁的受拉區內，不得有表面直徑超過7mm并深度超過2mm的孔洞。試件承壓區及支承區接觸線的不平度應為每100mm不超過0.05mm。否則應在試驗記錄中加以注明。按要求調整支承架及壓頭的位置，跨距取試件截面高度的3倍，所有間距尺寸偏差不應大于1m14、m。將試件在試驗機的支座上放穩對中，承壓面應選擇試件成型時的側面。開動試驗機，當加壓頭與試件快接近時，調整加壓頭及支座，使接觸均衡。試件的試驗應連續而均勻地加荷，加荷速度應為：當混凝土強度等級低于C30時，取每秒種0.020.5Mpa（即0.150.375kN/s）；混凝土強度等級高于或等于C30,取每秒種0.050.08Mpa（即0.3750.6kN/s）。記錄破壞荷載和破壞位置。試件破壞時如折斷面位于兩個集中荷載之間時，抗折強度應按下式計算（精確至0.01MPa）：混凝土抗折強度（Mpa）P破壞荷載(N)L支座間距即跨度(mm)b試件截面寬度(mm)h試件截面高度(mm)以三個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值（精確至0.1MPa）。三個測值中的最大值或最小值中如果有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如有兩個測值與中間值均超過中間值的15%，則該組試件的試驗結果無效。三個試件中如有一個其折斷面位于兩個集中荷載之外時（以受拉區為準），則該試件的試驗結果應予舍棄，混凝土抗折強度按另兩個試件的試驗結果計算。如有兩個試件的折斷面均超出兩個集中荷載之外，則該組試驗無效。采用100100400mm非標準試件時，取抗折強度乘以尺寸換算系數0.85。