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1、公司所有鋼結(jié)構(gòu)制作工程管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 鋼結(jié)構(gòu)制作管理制度1.0目的為了加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程的管理，確保鋼結(jié)構(gòu)制作的工程質(zhì)量，特制定本制度。2.0適用范圍適用于公司所有鋼結(jié)構(gòu)制作工程。3.0制度3.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1.1公司新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造工程項(xiàng)目中，都有部分工程需要鋼結(jié)構(gòu)制作，這些鋼結(jié)構(gòu)制作由設(shè)備部設(shè)計(jì)，機(jī)電部制作。設(shè)備部接到鋼結(jié)構(gòu)制作申請(qǐng)后，應(yīng)委派一名技術(shù)人員收集圖紙和資料，必要時(shí)對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪，按制作要求進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，最好用CAD繪制成電子圖。簡(jiǎn)單的制作也應(yīng)繪制草圖。3.1.2、3設(shè)計(jì)的圖紙，須經(jīng)機(jī)電部主任和副總審核通過(guò)后才可以使用，必要時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)項(xiàng)目部、設(shè)備部技術(shù)人員審核通過(guò)。3.1.4設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)繪制規(guī)范，尺寸標(biāo)注應(yīng)有公差，使用的結(jié)構(gòu)材料材質(zhì)都應(yīng)標(biāo)注清楚、準(zhǔn)確，有特殊工藝要求的應(yīng)注釋清楚（比如鋼結(jié)構(gòu)除銹上漆等）。3.1.5有了設(shè)計(jì)圖紙，在做材料計(jì)劃和制作時(shí)才不會(huì)出錯(cuò)。3.2制作準(zhǔn)備機(jī)電部材料員應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙申報(bào)相應(yīng)的材料，跟追材料按期到廠，并辦理好領(lǐng)料手續(xù)。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目，機(jī)電部應(yīng)委派一名負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、管理，并派相應(yīng)的技術(shù)員做技術(shù)指導(dǎo)和檢驗(yàn)。3.2.3鋼結(jié)構(gòu)制作負(fù)責(zé)人應(yīng)制定鋼結(jié)構(gòu)制作計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包含進(jìn)度、人員、機(jī)械、工具、配合部門及人員等。3.2.4制作負(fù)責(zé)3、人應(yīng)組織參與制作的人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)設(shè)計(jì)意圖、制作方法、要求、規(guī)范、工期、注意事項(xiàng)等。必要時(shí)制作負(fù)責(zé)人應(yīng)提前督促項(xiàng)目部按計(jì)劃打好鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)。3.3鋼結(jié)構(gòu)制作3.3.1放樣、號(hào)料1）制作前，先由有經(jīng)驗(yàn)的師傅放樣。制作的樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。2）樣板和樣桿應(yīng)妥善保存，直至工程線束以后方可銷毀。3）號(hào)料也應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的師傅來(lái)做，并依據(jù)“先大后小”的原則依次號(hào)料。4）放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量。采用氣割切割時(shí)，割縫寬度可根據(jù)材料厚度給出14.0mm的割縫寬度余量。5）號(hào)料工作完成后，在零件的加工線和接縫線上，以及孔中心位置，4、應(yīng)視具體情況打鏨印或樣沖；同時(shí)根據(jù)樣板上的加工符號(hào)、孔位等，在零件上用白鉛油標(biāo)注清楚，為下道工序提供方便。3.3.2切割1）鋼材下料的方法有氣割、機(jī)切、沖模落料和鋸切等，施工中應(yīng)根據(jù)各種切割方法的設(shè)備能力、切割精度、切割的質(zhì)量情況以及經(jīng)濟(jì)性等因素具體選定。2）材料切割后的彎曲變形，必須進(jìn)行矯正。剪切面粗糙或帶有毛刺的，必須修磨光潔。3）氣割中應(yīng)注意防回火，氣瓶與氣瓶間距10米以上，氣瓶與工作點(diǎn)距離5米以上。3.3.3組裝1）組裝前，制作人員必須熟悉構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求，并根據(jù)施工圖要求復(fù)核所需組裝零件質(zhì)量。了解產(chǎn)品的用途結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以便提出裝配支承與夾緊等措施；了解各零件的相互配合關(guān)系，使5、用材料及其特性，以便確定裝配方法；了解裝配工藝規(guī)定和技術(shù)要求，以便確定控制程序及主要控制數(shù)據(jù)。2）選擇的場(chǎng)地必須平整，并具有足夠的強(qiáng)度。胎具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，并應(yīng)畫出中心線、位置線等基準(zhǔn)線，以便于找正和檢驗(yàn)。3）構(gòu)件的隱藏部位應(yīng)提前進(jìn)行涂裝。4）構(gòu)件在組裝過(guò)程中必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)定裝配，當(dāng)有隱藏焊縫時(shí)，必須先行施焊，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。當(dāng)有復(fù)雜裝配部件不易施焊時(shí)，亦可采用邊裝配邊施焊的方法來(lái)完成其裝配工作。5）為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。6）組裝出首批構(gòu)件后，必須由技術(shù)人員進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行繼續(xù)組裝。3.3.4焊接1）焊接材料的選擇應(yīng)按照施工圖6、的要求選用，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。2）首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告指導(dǎo)施工的焊接工藝。3）施焊前應(yīng)復(fù)查裝配質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。4）多層焊接宜連續(xù)施焊，注意多層間清理和檢查，有缺陷要及時(shí)清除后再焊。6）焊縫出現(xiàn)裂縫時(shí)要查清原因，訂出返修工藝后再處理。7）焊縫的返修應(yīng)按返修工藝進(jìn)行，同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。8）雨雪天氣時(shí)不得露天焊接，在四級(jí)以上風(fēng)力下焊接應(yīng)采取防風(fēng)措施。3.3.5矯正1）成品冷矯正：一般使用翼緣矯平機(jī)、撐直機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)等機(jī)械力進(jìn)行矯正。2）矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有7、明顯的凹面和損傷、劃痕深度不得大于0.5mm。3.3.6表面加工1）表面的加工，可采用噴砂、拋丸、酸洗、砂輪機(jī)打磨等方法。2）砂輪打磨時(shí)，注意不應(yīng)在鋼材表面磨出明顯的凹坑。3）經(jīng)處理的摩擦面嚴(yán)禁有飛邊、毛刺、焊疤和污損等。4）加工后的表面，應(yīng)按要求刷漆，對(duì)于有防腐蝕要求的應(yīng)特別注意，不能漏掉任何微小的表面，不然腐蝕整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)。3.3.7鋼結(jié)構(gòu)成品檢查1）鋼結(jié)構(gòu)成品的檢查項(xiàng)目主要內(nèi)容是外型尺寸、聯(lián)接的相關(guān)位置、變形量及外觀質(zhì)量等，同時(shí)也包括各部位的細(xì)節(jié)及需要時(shí)的試拼裝結(jié)果。成品檢查工作應(yīng)在材料質(zhì)量保證書、工藝措施、各道工序的自檢、專檢記錄等前期工作完備無(wú)誤的情況下進(jìn)行。2）鋼屋架形式結(jié)構(gòu)的檢查要8、點(diǎn)a)檢查節(jié)點(diǎn)處各型鋼重心線交戰(zhàn)的重合狀況；b)焊縫的檢查，尤其檢查焊接點(diǎn)缺陷；c)連接部位孔的配合檢查；d)除銹、涂漆檢查；e)預(yù)埋件及基礎(chǔ)檢查；3）鋼柱結(jié)構(gòu)的檢查要點(diǎn)a)對(duì)于懸臂及其部分的焊接質(zhì)量檢查；b)螺栓連接處配合情況檢查；c)預(yù)埋件及基礎(chǔ)檢查；d)除銹、涂漆檢查；4）平臺(tái)、欄桿、扶梯的檢查要點(diǎn)a)構(gòu)件間連接的牢固性，不能有漏焊、開(kāi)焊現(xiàn)象；b)構(gòu)件不得有尖角外露，轉(zhuǎn)角處要磨光；c)各構(gòu)件相互關(guān)聯(lián)的安裝孔距，要配合好。3.3.9對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及要求，請(qǐng)參照鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-005-2003要求嚴(yán)格執(zhí)行。3.4進(jìn)度控制3.4.1鋼結(jié)構(gòu)制作負(fù)責(zé)人每天必須親臨現(xiàn)場(chǎng)指9、揮，協(xié)調(diào)人員、工具、物料和吊裝運(yùn)輸設(shè)備，保障制作順利進(jìn)行。制作負(fù)責(zé)人工作安裝應(yīng)有條理，須考慮制作的工藝流程和構(gòu)件制作的先后次序，不然會(huì)造成返工。3.4.3制作負(fù)責(zé)人每天組織制作人員利用晚會(huì)時(shí)間對(duì)照進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z討施工進(jìn)度，若有延誤現(xiàn)象，應(yīng)找出原因，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。3.4.4必要時(shí)可安排加班，確保制作進(jìn)度按期完成。3.4.5安排工作應(yīng)盡可能采取定額管理的方法，提高工作主動(dòng)性，減少消極怠工，使進(jìn)度延誤。3.5質(zhì)量控制3.5.1制作時(shí)，應(yīng)配置熟練合格的制作人員，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，使制作人員熟知制作規(guī)范、工藝順序、制作標(biāo)準(zhǔn)、方法等。制作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面負(fù)責(zé)制作質(zhì)量，必要時(shí)可安排專門的質(zhì)檢技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管制作質(zhì)量10、，不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，不能事后造成返工。3.5.3制作過(guò)程中，如有設(shè)計(jì)方面的更改，應(yīng)報(bào)總經(jīng)理審批后做出適當(dāng)?shù)男薷模舾膭?dòng)較大，造成材料浪費(fèi)金額較大，應(yīng)以書面的形式報(bào)總經(jīng)理審批，并備案。3.5.4制作過(guò)程中，都要認(rèn)真做好施工日志以便落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任。3.5.5制作的各階段，都應(yīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下一階段，并留下檢驗(yàn)記錄，尤其是一定隱蔽工程和特殊的項(xiàng)目（如防腐處理）。3.5.6制作完成后，須由使用部門、技術(shù)部門、機(jī)電部三方共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格才能投入使用，并留下驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。3.6成本控制制作成本控制應(yīng)重點(diǎn)從物料損耗、工時(shí)損耗、返工損耗等幾個(gè)方面進(jìn)行控制。3.6.2在制作過(guò)程中，材料成本占整個(gè)工程成11、本的70%-80%，加強(qiáng)材料的成本管理，有較大的節(jié)約潛力，制作負(fù)責(zé)人應(yīng)做到：a)根據(jù)制作進(jìn)度，周密安排各階段的材料計(jì)劃，這不僅保證工期與作業(yè)的連續(xù)性，而且用好、用活流動(dòng)資金，降低庫(kù)存成本。b)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，合理堆放，減少搬運(yùn)和倒運(yùn)損耗。c)對(duì)各種材料，堅(jiān)持余料回收，能拼接地盡量拼接。對(duì)于人員成本，負(fù)責(zé)人應(yīng)從下列幾個(gè)方面做好控制：a)按工作量定額合理安排人員，減少怠工和窩工現(xiàn)象。b)多采用先進(jìn)的工具和方法代替純?nèi)藛T操作，提高生產(chǎn)效率。c)做好材料供應(yīng)計(jì)劃，避免缺料停工、誤工。3.6.4對(duì)于返工損耗，負(fù)責(zé)人應(yīng)從下列幾個(gè)方面做好控制：a)監(jiān)督好制作過(guò)程的質(zhì)量，盡可能預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。b)一定要使用12、檢驗(yàn)合格的原材料。c)做好隱蔽性制作的檢驗(yàn)。3.6.5負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)，注意耗材（如焊條）的節(jié)約，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，從各個(gè)細(xì)節(jié)節(jié)約成本。3.6.6鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目完成后，機(jī)電部應(yīng)安排人員對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的成本進(jìn)行核算，核算書經(jīng)過(guò)審核后送交財(cái)務(wù)作為固定資產(chǎn)入賬。具體細(xì)節(jié)參照工程項(xiàng)目預(yù)決算管理辦法執(zhí)行。3.7安全控制3.7.1制作過(guò)程中，制作負(fù)責(zé)人必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，搞好宣傳教育和安全檢查工作。3.7.2安全員和制作負(fù)責(zé)人每天都須在施工現(xiàn)場(chǎng)做好安全監(jiān)督工作，做到“不安全不作業(yè)”。3.7.3各班組長(zhǎng)一定要督促各崗位人員必須戴好安全帽，系好安全繩等必要的防護(hù)用具。3.7.4各班組長(zhǎng)一13、定要監(jiān)督作業(yè)人員按要求操作各種機(jī)械和工具，發(fā)現(xiàn)隱患立即糾正。3.8現(xiàn)場(chǎng)管理3.8.1制作負(fù)責(zé)人要做好現(xiàn)場(chǎng)5S管理，使安裝現(xiàn)場(chǎng)有條不紊，秩序井然。3.8.2制作負(fù)責(zé)人應(yīng)通過(guò)看板進(jìn)行一些目視化管理，明示完成進(jìn)度情況、材料情況、注意事項(xiàng)等。3.8.3制作現(xiàn)場(chǎng)物料應(yīng)按類別、規(guī)格堆放，易混淆的物料要標(biāo)識(shí)清楚，以免混用。3.8.4余料、廢料應(yīng)及時(shí)清理，分類存放、處理，以免妨礙制作。3.8.5制作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍欄，以免其他人進(jìn)入造成危險(xiǎn)。3.8.6制作負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)管好人員的紀(jì)律，避免窩工和消極怠工現(xiàn)象。3.8.7當(dāng)天不能完成的工作，現(xiàn)場(chǎng)的物料一定要作專人值班看管或交接給保安人員看管，交接手續(xù)要辦理清楚，以免14、出現(xiàn)責(zé)任糾紛。3.8.8制作完畢后應(yīng)做到“工完料盡場(chǎng)地清”。3.9驗(yàn)收3.9.1制作完成后，機(jī)電部應(yīng)出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，由使用部門、技術(shù)人員、機(jī)電部共同簽名確認(rèn)。3.9.2驗(yàn)收項(xiàng)目須按制作圖紙和要求驗(yàn)收，達(dá)不到要求的應(yīng)進(jìn)行討論改進(jìn)，直到合格為止。驗(yàn)收時(shí)還應(yīng)注重修理方便和美觀。3.9.4驗(yàn)收合格后，應(yīng)將相關(guān)文件和記錄整理歸檔。3.10協(xié)調(diào)與溝通3.10.1制作負(fù)責(zé)人必須協(xié)調(diào)好各種資源，通過(guò)早會(huì)、晚會(huì)、周會(huì)等形式溝通，檢討進(jìn)度、質(zhì)量、安全、技術(shù)方面的問(wèn)題，當(dāng)天的問(wèn)題當(dāng)天解決并親自跟進(jìn)落實(shí)。3.10.2制作負(fù)責(zé)人還要協(xié)調(diào)好各個(gè)輔助工程的工程進(jìn)度，避免進(jìn)度配合不好，造成中途停工。3.10.3部門之間的溝通使用內(nèi)部溝通單，即可作為為原始記錄，又可備忘。3.11獎(jiǎng)罰3.11.1不聽(tīng)從指揮，影響制作者，罰款100元。3.11.2不按規(guī)范制作者，罰款100元。3.11.3不配合工作，造成停工或工期延誤者，罰款100元。3.11.4現(xiàn)場(chǎng)物料亂堆亂放者，罰款100元。3.11.5違反安全作業(yè)規(guī)程者罰款100元。4.0相關(guān)文件4.1制作設(shè)計(jì)圖4.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-005-20034.4工程項(xiàng)目預(yù)決算管理辦法4.5來(lái)料檢驗(yàn)控制程序5.0記錄5.1鋼結(jié)構(gòu)制作計(jì)劃5.2驗(yàn)收?qǐng)?bào)告5.3施工日志