公司各部門生產運行管理制度及職責.doc
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上傳人:職z****i
編號:1118426
2024-09-07
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1、公司各部門生產運行管理制度及職責編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 生產運行管理制度生產調度制度一、目的為強化生產調度工作,保證生產組織系統高效、有序、順暢進行,最大限度發揮生產能力,提高經濟效益,特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于公司各部門。三、職責1、公司分管生產的副總經理負責生產調度工作的全面管理。2、生產部負責生產調度工作的現場管理及內部管理。四、生產調度管理的要求1、生產調度工作的基本任務是以生產經營計劃為依據,在生產領域中科學、均衡地組織生產,及時發現,研究和處理生產活動中出現在問題,確保生產計劃的全面2、完成。2、生產調度人員要全面了解選煤廠的生產工藝流程和崗位職責流程及生產經營情況,對公司生產經營活動進行合理安排和協調,以使生產系統達到高效率,獲得最佳經濟效益。 3、生產調度工作必須妥善處理產量與質量,生產與安全等關系。 4、每周一在公司會議室召開生產調度會,生產副總經理主持,參加人員為公司副科級以上管理人員、生產技術人員。主要內容為上周工作完成情況及下周工作安排,緊急重大缺陷及安全、設備問題及事故的處理情況。5、每周一調度會由公司調度室根據上周調度會工作安排,實行對口考核咨詢問責制。到期完不成任務的,分管領導和單位責任人要進行工作解釋,無正當理由的或找借口的予以處罰。 6、調度會上對總經理3、全面管理的工作指令,所牽扯到的具體事項,屬于哪位分管領導管轄的,要積極做好本工作指令范圍內的納入。會后要立即布置落實好。對較繁瑣、工作量較大的,涉及單位較多的工作,各分管領導會后要進行磋商協調合議,拿出措施,歸口落實。7、各分管領導在調度會上所安排到范圍內的每周、每天工作任務和具體事項,各單位負責人要做好記錄,明確目標。會后分管領導要對自己安排的工作再進行合理編制計劃,詳細組織部署落實,各單位負責人要不折不扣地分解落實崗位責任人。8、調度會上各分管領導要周密部署并落實好各自管轄范圍內的各單位每周和每日工作計劃任務。9、部門領導每天的工作安排要有計劃、有落實、有檢查,經常到現場指揮。當天調度會部4、署按排的工作任務,必須當天保質保量完成。 10、各部門負責人因工作需要跨范圍指令落實的,要做好會后其他分管領導的協商,也可在生產調度會上要求調度工作安排協調,確保統一指揮性。 11、總經理對生產工作的臨時安排,調度室要負責組織臨時調度會議,需要落實整改的問題列為調度指令,立即予以部署落實。12、調度室的調度令,各部門必須及時組織人員完成,不得無故拖延、拒不執行。13、調度員必須完成公司領導的工作安排及正常的生產調度工作。14、調度員必須具備較高的突發性生產事故處理及指揮能力,必須全面掌握熟悉生產工藝流程。生產計劃管理制度一、目的為保證生產的正常運行,確保生產計劃的正常實施,特制定本制度。二、適5、用范圍本制度適用于公司所有部門。三、職責分工1、 生產副總經理負責全公司生產計劃的組織、實施。2、生產部負責生產計劃的編制下發,負責生產計劃落實情況的監督檢查。四、生產計劃管理的要求1、為保障正常的生產秩序,各生產部門必須制定詳實可行的生產計劃。2、各生產部門生產計劃的編制應以公司年度生產經營計劃為基礎,以實際生產能力及市場需求為依據,并提出相關的組織保障措施。3、生產計劃的編制必須包含年度、季度、月、周計劃,生產計劃應包含產量計劃、質量計劃、原材料計劃、設備檢修計劃。4、年度計劃必須由公司總經理審批并簽字下發。5、季度、月計劃必須由生產副總審批并簽字下發。6、各生產部門必須按照月計劃分解為周6、計劃、日計劃,并指定具體的落實負責人。7、各生產部門必須堅持有計劃、有組織、有安排、有落實、有跟蹤、有檢查的計劃執行管理原則。8、各生產部門必須嚴格按照生產計劃進行生產,無法完成計劃的必須有原因、有解釋,并提出相關的解決方案及措施。生產組織管理制度一、目的為規范生產管理,合理組織生產過程,不斷優化生產過程組織,特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于公司涉及生產組織的各部門。三、職能分工1、主管生產的公司領導負責生產的總體組織和協調。 2、生產部、調度室負責日常生產運行的組織和內部協調。3、 其他部門、車間在分工范圍內,配合生產組織工作,確保證生產有序進行。四、生產組織的基本要求1、生產組織必須7、遵循“安全第一”的生產方針。2、生產組織必須以保證產品質量為前提,以提高產量為目標。3、生產組織必須以生產計劃為依據,以實際生產能力為基礎,以市場需求為準繩。五、生產過程組織1、生產部必須依據公司年度計劃,下達生產月度計劃,組織生產。2、調度室根據生產運行動態,下達生產指令,組織指揮生產活動,控制生產運行過程。3、生產車間接到生產指令后,應根據人員到崗情況、設備情況、原材料準備情況,及時組織生產。4、生產車間要根據生產計劃完成情況、物料動態平衡情況、產品質量情況,及時調整相關設備的生產負荷和運行方式。5、品管部要及時對生產原材料及產品質量進行檢查監控,確保產品質量合格。6、倉儲部要及時反饋及提8、供倉儲數據,方便調度室調整生產。7、在生產處于緊急狀態和特殊情況下,生產車間有權決定立即局部或全面停車,并及時報告主管生產的公司領導。各部門接到通知后要立即趕到現場共同處理,并服從生產部門的安排。8、生產車間根據設備的生產能力及運轉情況,制定設備檢修計劃,及時對設備進行維護、保養、檢修,確保設備的正常運行。生產質量管理制度一、 目的為保證生產質量的穩定,不斷優化產品質量,特制度本制度。二、 適用范圍本制度適用于公司涉及質量管理的各部門。三、職能分工1、主管生產的公司領導負責生產質量的全面管理工作。2、品管部負責公司質量的控制及指導工作,負責質量報表的制定、審核及上報工作,負責產品質量糾紛的解決9、工作。3、生產部負責產品質量指標的制定及監督檢查工作。4、生產車間負責日常的質量檢查、生產過程質量控制工作。5、倉儲部負責原材料質量的監督管理。6、生產綜合科負責設備的全面質量管理。7、客服中心負責外銷產品質量數據的統計、客戶的質量要求及意見的反饋。四、生產質量管理的基本要求1、質量管理必須遵循“以質量求生存、以質量求發展”的企業發展方針。2、質量管理必須服務于生產,立足于生產。3、質量管理必須滿足指導生產進行的需要。4、質量管理必須滿足全面質量管理的要求。5、質量管理必須形成全員參與的局面。6、質量管理必須保證其“公正、真實、快速、準確、高效”的基本原則。五、生產質量管理過程控制1、倉儲部對10、進廠原材料的質量必須全面監督管理,并將數據形成報表,及時反饋到公司領導、分管生產及質量的分管領導、生產部、生產車間、調度室;對質量不合格的原材料必須及時退貨或換貨。2、生產綜合科必須全面監控設備的質量情況,保證設備的正常運轉,并形成設備管理臺帳,確保生產正常運行。對無法滿足生產的設備及時通知生產車間進行維護及檢修,損壞設備及時組織更換。3、生產車間對生產過程中生產質量的檢查必須快速、準確,確保生產質量的穩定,當生產質量不合格或生產質量波動較大時,必須及時調整生產參數。4、品管部對產品質量的檢查及監督必須及時、準確,建立健全“產品檢驗質量臺帳”,確保質量檢驗設備的正常運行,并形成快速高效的數據匯11、報及反饋方式,確保檢驗數據能夠指導生產的正常進行。當產品質量需要進行調整時,必須及時通知生產部門,并配合生產部門進行相關的實驗。5、產品檢驗出廠后,客服中心必須及時跟蹤客戶對產品的質檢結果,了解客戶對產品的滿意度,建立健全“客戶問卷調查統計表”及“外銷產品質量統計表”,并及時將情況反饋到公司領導及生產部。6、生產部必須建立健全相關的質量報表體系,建立高效快速的質量匯報管理流程,對生產流程的質量進行全面的監督及管理,確保生產質量工作的穩定發展。7、各部門必須有專業的質量管理人員。8、各部門必須建立生產質量管理的培訓制度。生產成本管理制度一、為加強生產成本的控制,不斷提高生產效益,特制定本制度。二12、本制度適用范圍為涉及生產管理控制的部門。三、權責分工1、財務部負責對全公司生產成本的預算及統籌核算工作。2、生產部。(1)負責對生產原材料及生產產品數量的統籌規劃。(2)負責生產部門的節能管理工作。(3)負責提交設備檢修費用及設備更換費用。(4)負責統計報送有關經濟技術指標,包括生產月報表、生產計劃等。3、倉儲部。(1)負責各種消耗材料的采購及統計工作。(2)負責對產品原材料及產品庫存情況的統計工作。4、生產車間。(1)負責對生產現場的節能降耗工作。(2)負責統計生產直接成本。四、生產成本管理的要求。1、各職能部門必須將生產成本控制工作作為一個長期的工作任務,堅持不懈的開展生產成本管理工作。13、2、涉及生產成本管理的各項數據必須真實準確,任何部門不得瞞報假報。3、生產管理工作必須貫徹到實際生產工作中,并形成全員參與的局面。五、生產成本的控制。1、各部門必須制定生產成本控制辦法及相關的獎罰標準。2、各部門必須建立健全成本管理體系。3、各部門必須將生產成本控制任務分解到各班組及相關人員,并明確權限及職責。4、生產車間必須將節能降耗工作作為生產成本控制的重點工作來抓。5、對影響生產成本的工藝環節,生產部及生產車間必須及時組織技改攻關。6、對涉及到生產成本控制的各項費用,各部門必須得到公司領導簽字審批。7、在生產過程中,各生產車間必須對成本形成的各個環節、成本管理的執行情況、影響成本管理的各14、種因素堅持檢查、監督。生產工藝管理制度一、目的為規范工藝管理,保證生產工藝的正常運作,不斷提高工藝布局的合理性,特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于本公司涉及生產工藝的各部門。三、職責分工1、分管生產的副總負責生產工藝的全面管理。2、總工程師 負責涉及生產工藝的技術管理,負責生產工藝技改的審批。3、生產部負責涉及生產工藝技術資料的收集及歸檔管理。4、生產車間負責生產工藝的現場管理,負責生產工藝技改的現場實施。四、生產工藝管理的要求 1、應建立嚴格的管理制度和責任制,工藝人員要堅持科學態度,不斷提高工藝水平,為生產服務。 2、工藝工作要認真貫徹工藝規程典型化、工裝標準化,通用化的原則。 3、工藝工作必須完善工藝手段,保證產品質量和降低成本,工藝過程必須以合理、可靠、先進為原則。 4、工藝文件必須保證正確、完整、統一、清晰。 5、生產人員必須嚴格執行工藝,任何人不得擅自修改操作規程、技術文件內容,如有某種原因無法按工藝生產時,應由總工程師簽字方可生效。 6、工藝標準的修改需經生產副總經理、總工程師批準。 7、凡是工藝文件出現的差錯,應由生產部負責,凡屬不按工藝文件而出現的差錯,應由操作者負責,追查責任事故。 8、生產車間應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育,嚴格按工藝標準監督工藝執行。 9、工藝文件的編寫工作由生產部負責,并按工藝文件要求編寫工藝質量要求。