光電有限公司生產車間現(xiàn)場管理制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:1118432
2024-09-07
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1、光電有限公司生產車間現(xiàn)場管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 第一章 目的與范圍1. 目的:確保生產現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產,特制訂生產車間現(xiàn)場管理制度。2. 范圍:適用于生產中心生產現(xiàn)場所有管理、操作人員。第二章 勞動紀律與考勤一、員工必須遵守勞動與考勤紀律:1. 按時上班、下班,不遲到、早退;2. 因工外出、漏打卡、打不上卡等特殊原因未能打卡的,必須及時報備 直接主管,由文員匯整好后,統(tǒng)一上報給人事辦理補卡;3. 有事、有病必須向直接主管請假,不得無故曠工;4. 請假2、必須事先填寫請假單,并附上相關證明病假有醫(yī)生證明,在不得 已的情況下,應提早打電話或委托他人請假,上班后一個工作日內必須補辦請假手續(xù);5. 一次遲到或早退30分鐘以上,以曠工論處;6. 未履行請假、續(xù)假、補假手續(xù)而擅不到崗者,均以曠工論處。二、員工必須遵守勞動紀律和職業(yè)道德1. 嚴格遵守公司的門禁、安檢管理規(guī)定、服從工作人員安排;2. 進入廠區(qū),必須按規(guī)定佩戴工作牌和穿著工作服;3. 敬業(yè)樂業(yè),勤奮工作,服從公司合法合理的正常調動與工作安排;4. 工作期間、忠于職守、不消極怠工,不干私活,不串崗,不吃零食,不打鬧嬉戲,不大聲說笑、玩手機、打電話、刷屏、喧嘩等盡職盡責做好本職工作;5. 平時養(yǎng)成3、良好、健康的衛(wèi)生習慣,不隨地吐痰,不亂退紙屑雜物,不亂涂亂畫,保持公司環(huán)境衛(wèi)生清潔;6. 愛護公物、小心使用公司機器設備、工具、物料、不得盜竊、貪污或故意損 壞公司財務,否則追究相關責任;7. 提倡開源節(jié)流、節(jié)約用水、用電、用氣,嚴禁浪費公物或公物私用;8. 搞好公司內部人際關系,團結友愛,不得無理取鬧,、打架斗毆,造謠生事;9. 關心公司,維護公司形象,敢于同有損公司形象和利益的行為做斗爭;10. 上班時間一到即可開始工作,下班之后無特別事務不得逗留車間;11. 廠區(qū)內嚴禁吸煙,吸煙到指定場所,并注意煙火;12. 遵守公司的保密制度,不得泄露公司商業(yè)機密。第三章 安全生產一、員工必須遵守安全4、守則和操作規(guī)程1. 生產班組長要做好機器設備的保養(yǎng)、維修和使用前的檢查工作,在確保機器設備可安全使用后方可投入使用。2. 操作機器設備過程時,必須嚴格遵守技術操作規(guī)程,保證產品質量,維護設 備安全及保障人生安全;3. 設備使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,操作工應及時告知班組長或相關設備管理技術人員處理,不得擅自盲目操作;4. 工作場所的消防通道,必須經常保持暢通,不得放置任何物品;5. 對消防設備、衛(wèi)生設備及其他危險防止設備,不得有隨意移動,撤走及減損其效果的行為;6. 維修機器、電器、電線必須關閉電源或關機,并由相關技術人員或電工負責作業(yè);7. 危險物品必須按規(guī)定放置在安全的地方,不得隨意亂放5、;8. 下班前要整理設備、工裝夾具、物料及文件等,確認火、電、氣的安全,管 好門窗,上好鎖。第四章 工作程序一、嚴格按照生管的生產排程安排各項生產制造事宜1.各項制造過程中所需原料、人員、工裝設備、測試儀器等,均需要妥善安排,以免停工待料;2. 嚴格按照工藝規(guī)程、操作的規(guī)程進行生產;3. 生產過程中、各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制;4. 操作人員上崗前應進行培訓,使其熟悉工作、設備及工具之正確使用方法和 防范意外的方法;5. 各種工裝、設備及工具應嚴格按照使用要求使用,并根據(jù)點檢計劃進行檢查、保養(yǎng)、確保遵守使用規(guī)定。二、工作場所之整理、整頓1. 人員定置:規(guī)定每個操作人員6、工作位置和活動范圍,未經負責人同意,嚴禁私自串崗,睡崗和脫崗;2. 設備定置:根據(jù)生產流程要求,合理安排生產設備位置,嚴禁私自移動;3. 物料定置:根據(jù)生產流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標識和數(shù)量標識,做 到有物必有位,生產現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確,有位必分類,生產現(xiàn)場物品按工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;4. 工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊;第五章 質量管理1. 認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方可轉入下工序;下工序對上工序的產品進行互檢,不合格產品有權拒收;生產過程安排品檢員對各工站產品進行抽檢或巡檢;2. 車間對所生產的產品質量負責,做7、到不合格的材料不投產,不合格的半成品不轉工序,嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時;3. 對原材料、半成品、零部件進入車間后要進行自檢、符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投產;第六章 工藝管理1. 嚴格貫徹工藝文件要求,按工藝標準進行作業(yè);2. 對新入職人員和崗位變動人員進行技能培訓,經考核合格后方可上崗;3. 嚴格貫徹執(zhí)行“三按”作業(yè),即按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定工工藝參數(shù),技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,并做好記錄;第七章 工裝、設備管理1. 做到設備管理:“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操作控制系統(tǒng)無問題方可正式工作;2. 堅持八字要求,即整齊、清潔、安全、潤滑;做到“三好”、“四會”,三好即:管好、用好、保養(yǎng)好;四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障;精密儀器要嚴格按照規(guī)定使用及保養(yǎng),嚴禁磕碰、劃傷、受壓變形。