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1、公司冷鏈物流庫6S及檢查管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、目的規范現場管理，指導各高溫穿堂，低溫庫及超低溫庫“6S”工作規范化開展，創造干凈、整潔、舒適、安全的工作環境，提高職工工作效率及準確性。二、范圍適用于冷鏈物流所屬冷庫區域的“6S” 管理現場。三、責任1、倉管員負責個人責任區域內的日常6S管理。2、倉庫主管負責對倉庫6S的管理情況進行督促，檢查。四、6S含義1、整理（SEIRI）：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場2、所。2、整頓（SEITON）：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。3、清掃(SEISO)：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。目的：穩定品質，減少工業傷害。4、清潔(SEIKETSU)：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化、規范化。目的：創造xx現場，維持上面3S成果。5、素養(SHISUKE)：對規定了的事，大家都要遵守執行。目的：培養有好習慣、遵守規則的職工，營造團隊精神。6、安全（SECURITY）：重視職工安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的3、環境，所有的工作應建立在安全的前提下。五、目標1、“兩齊”：庫容整齊、堆放整齊2、“三清”：數量、質量、規格清晰3、“三潔”：貨架、貨物、地面整潔4、“四定位”：區、架、層、位，對號入座六、倉庫區域劃分1、倉庫根據空間劃分為高溫穿堂、低溫庫、超低溫庫，各部門主管將所負責的區域劃歸給個人。2、區域劃分按照同一時間在同一地點只能有一人負責的原則。3、個人負責的區域必需有明確的界線，不允許與他人區域交叉。4、個人對自己所負責區域的6S執行情況負全部責任，主管對本管理區的6S執行情況負全部責任。七、6S小組為了保證6S活動順利，并且不斷改進，成立6S小組，組織結構如下:八、執行標準1、區域與標識1）區4、域劃分清晰，區域名稱、責任人明確標識。2）貨架上的庫位號碼應準確、牢固、整潔。3）區域內的原材料標識必須清晰、牢固，標識中的零件名稱、規格、數量必須與箱內的實物一致。4）高庫位6層貨架上架貨物不可堆疊兩層限高1.5 M2、整理1）高庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、打包帶等）。2）貨架上的貨物放置應遵從如下原則: A、同一類型或同一項目的貨物集中放置 B、重量按照由重到輕的次序 C、取用頻次由多到少3）同一種零件只有一個非整包裝(即零數箱)。4）破損的包裝應及時修補或者更換。5）托盤中除存儲物品外不得有任何雜物。6）區域內不得存放非本區域的貨物。7）消防區域內無雜物。3、整頓1）各區域中貨物5、占用的托盤必須平行、同向碼放，不得歪斜排列。2）碼放在托盤上的貨物，原則上不允許超出托盤，貨物碼放應整齊，不許斜放。3）同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起，并且確保有一箱的標識沖外。4）一層（含）以上庫位上的木托盤朝向通道的部分，應部分超出貨架橫梁，確保木托盤均衡的壓在貨架上。5）所有包裝不得敞口放置，已經拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)。6）通道中禁止堆放物料4、清掃1）存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。2）地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾。3）貨架無異物、水漬、灰塵等。5、清潔1）現場的各類工具叉車、液壓車等必須定位、定人管理，并按時清潔保養。6、素養1）工作服、工作鞋穿戴整齊，符合公司6、要求。2）遵守倉庫管理規定的各項規章制度。3）注意節電節水。7、安全1）除正常工作接觸的相關人員外，要杜絕其他閑散人員進入倉庫區域。2）非倉庫人員如要進入倉庫區域必須著裝反光背心并有人陪同。3）物流所有區域內嚴禁吸煙和禁止明火。4）倉庫中的電器要嚴格按照使用規范進行操作，不準私自接電線和使用電器用品。5）每日下班前要認真檢查需要關閉的電器是否關閉，倉門是否上鎖。九、6S檢查辦法1、每周不定期時間6S小組對倉庫的6S情況進行檢查，檢查表詳見附表。2、檢查完畢后，公布檢查結果（匯總各檢查員的結果）。3、各班組就出現的問題給出改進措施及時間。4、各班組每天依據該檢查表對本管理區進行檢查，并記錄檢查結果。