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1、公司成品出廠檢驗及不合格品處理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 成品出廠檢驗制度1、總則11成品出廠檢驗員,業務上由技術部負責指導、負責原料驗收、工序監測、衛生控制、出廠檢驗的監督、檢查工作。12檢驗員應堅持原則，責任心強，熟悉產品性能，技術標準及生產工藝要求，了解主要產品的加工方法，技術要求，營養特性等作用，掌握一般測量基礎知識，專用量具試驗設備的使用方法。2、檢驗工作2.1嚴格執行“成品出廠檢驗規則”和“不合格品管理制度”,督促車間生產是否按工藝、技術文件和標準進行生產和進行自檢、互檢、送檢。2.2隨時巡檢各2、生產工序,對關鍵工序重點檢查,發現違反生產制度和不合格品時，有權制止和責令責任人返修，及時向上級反映問題。23產品加工完入庫前，按成品出廠檢驗細則的項目要求進行全檢和抽查，經檢驗合格后方可判該批產品合格，并簽發產品合格證和在交庫單上簽章。24檢驗工作應嚴肅認真，測量準確、數據真實、結論正確，主動配合車間進行全部出廠檢驗。25銷售回退產品及時進行檢驗，將檢驗結論通知銷售部門。3、不合格品的處理31在生產中發現的質量問題，應及時分析原因，向技術部及車間反映，經技術、生產部門確定，屬一般不合格還是嚴重不合格的質量問題，分別辦理回收處理或是報廢手續。32協助車間、倉庫做好回收產品和報費產品的隔離工作。3、4、按要求作好各項檢測原始記錄，項目齊全、數據準確，并且做好歸檔工作。5、檢驗用原始記錄和工藝技術資料不得遺失，檢測設備器具應正確使用，使用前應檢查其是否準確。6、保持工作場地整潔，原始記錄不得涂改，檢測器具妥善保管，堅持文明生產，安全生產。42組織召開質量工作分析會，提出整改措施，檢查生產執行情況。5、生產部質量責任51對生產組織過程中的質量工作負責，制定年、度、季、月生產計劃，行使生產指揮調度權，嚴守工藝紀律和質量管理制度。52參加組織質量分析會監督實施整改措施情況。6、技術部質量責任61對新產品研制，工藝實施及工藝技術資料的正確統一，完整性負責，組織解決產品生產過程中出現的質量問題。62貫徹執行上級技術標準，制訂企業技術指標，檢查生產中工藝紀律的執行情況。7、質檢部質量責任71對生產過程的質量檢驗工作負責，嚴格執行有關技術標準，負責全廠質量指標的考核工作，及時提出質量分析報告。72對不合格式的原材料，半成品、成品，有權作出不投產，不流入下道工序，不出廠的決定。