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1、公司模具驗收入庫及保養管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 第一章 總則為加強模具管理，加快新老產品的模具開發速度，降低成本提高效益，使模具開發更好的服務于生產和產品研發，特制定本制度。第一條 模具小組成員組長由綜合保障部長xx兼任，組員由xx組成。第二條 綜合保障部職責（一）公司模具生產計劃的下達、外協供應商的確定、模具合同的審核與簽訂、發票的審核與報銷、模具的驗收與檔案管理等工作。（二）模具生產計劃的下達種類為，鑄鋅模具、鑄鋁模具、注塑模具、沖壓模具、鋁型材沖壓模具、粉末冶金模具、精鑄模具、鋁拉拔模具等（不包2、括工裝胎具）。（三）開發模具投放備案、模具進度跟蹤提報、組織驗收、模具出入庫審核備案、模具報廢審核備案。第三條 各部門職責（）研發部開發新品模具時須附評審驗證資料，并有研發部部長簽批并附帶模具開發信息表一份、新產品模具開發任務書和蓋好試制章的圖紙各三份。（由綜合保障部、設計人員與開模單位分別存檔）。（二）研發部因產品設計而導致的模具更改，產品設計人員需寫明更改原因，并附更改審批資料或會議記錄及產品模具更改審批表由研發部部長審核簽批后, 并附帶更改后蓋好試制章的圖紙一式三份（由綜合保障部、設計人員與開模單位分別存檔）轉綜合保障部，由綜合保障部長審核簽批后方可投放。（三）鋁合金產品線、塑鋼產品線、3、產品拓展線等相關單位，按照規定要求接收模具開發任務，協助完成外協開發的各類模具驗收工作，并配合倉庫管理部（模具倉庫）完成壓鑄類、注塑類、沖壓類模具的定期維護和保養工作。鋁、塑及拓展各線相關部門提供合格的供應商，并負責供應商處備用模具的審核提報，按規定負責供應商處模具的管理工作。（四）倉庫管理部負責模具的存儲管理，定期維護和保養工作，模具的出入庫登記、備案，報廢模具的定期提報。第四條 模具開發周期（一）開發單位與設計人員確定開發方案后，公司開發的在2天之內回復完成時間，外協開發的不超4天回復完成時間。（二）沖壓模具的開模周期30天，需開發大型（連續級進）模具的周期50天；注塑模具的周期不大于304、天；鋅合金壓鑄模具的周期不大于45天、鋁合金模具的周期不大于60天（完成時間除節假日）。如研發部每月投放模具集中時，依據模具加工工段的產能（沖壓工段月加工能力大型模具20套，小型模具30套，模具工段月加工能力為40套），超出模具開發單位承接能力的，模具開發周期應適當延長或外協。（三）模具開發過程中，因設計問題需圖紙更改的，由研發部部長簽批后，附變更資料轉綜合保障部，并根據圖紙變更情況調整模具完成周期。第五條 新品模具的開發（一）相關單位按模具開發計劃進行模具的開發和制造，并嚴格按照簽署時間完成。（二）模具可分為簡易模具和常規模具，產品銷量未知或相對較小的要采用簡易模具，壓鑄、注塑類模具材料全部5、使用國產材料、模具腔數盡量少開、能采用舊模架的采用舊模架，沖壓類模具盡量采用單步模結構，預計銷量較大的采用常規模具，同等條件下公司有能力承接開發的全部由公司開發；（三）外部開發的模具，按照鋁、塑、拓展線提供的合格供應商，不少于三家供應商報價。模具費及小批量制件價格須經評審小組進行評審確定，由綜合保障部牽頭組織評審，參與人員分鑄造模具人員小組與沖壓模具人員小組按模具性質分別參加，參會人員必須超過半數。模具費評審小組成員有xx共九人組成，評審表見附件。第六條 備用模具的開發（一）公司生產開發的備用模具，需求單位須填寫備用模具開發申請表，系統副總簽字后方可下達開模計劃。（二）供應商使用的老產品模具及6、VAVE產品模具，當生產計劃量大或達到模具使用壽命時需開發備用模具的，開發費用由供應商承擔，簽訂采購合同時應注明模具所有權。（三） 老產品模具因產能需要新增供應商時，經評審小組確定，有系統副總簽批后轉綜合保障部辦理合同簽訂手續。（四）因供應商調整，模具從“A”供應商調給“B” 供應商供應時，由采購填寫模具轉戶申請單，轉交的模具質量需得到“B”供應商的認可，否則如需開發模具時其費用由“A”供應商負責，采購負責界定辦理模具轉交手續。第七條 模具價格的審核（一） 外投新品模具價格及小批量制件價格，由模具小組評審確定。（二）公司內加工的模具（新開、備用、大修），由開模單位首先對模具進行核算，單位負責人7、簽字后報工藝部，由工藝部審核把關模具價格，確定后由綜合保障部撥付相關費用。第八條 模具的驗收入庫（一）制件由質量檢驗部驗收合格后，方可進行模具驗收，模具驗收由綜合保障部牽頭，并由相應的模具驗收小組完成。（二）模具驗收本著公平、公正的原則進行驗收，對不符合項，按其嚴重程度，經評議后給予勒令返修、扣款或重新開發處理，扣款數額直接從模具款中扣除，造成損失的還應當要求對方賠償全部損失；（三）外加工模具供應商應以自檢為主，同時填寫外部（壓鑄、沖壓、注塑）模具驗收單，模具驗收小組復檢為輔的方式，根據實際情況其方式可采取拉回模具檢驗、到現場檢驗進行模具驗收， 辦理入庫手續。（四）外加工較遠的供應商，模具由鋁8、塑、拓展線協助辦理入庫手續。模具入庫完畢后，供應商開具發票并攜帶模具加工合同復印件、模具入庫單、制件檢驗單復印件交綜合保障部。經核對無誤后辦理發票簽批及款項撥付工作。（五）公司內部開發的模具入庫，開模單位人員負責自檢并填寫制件首檢單（樣件尺寸檢驗表），先由設計人員進行復檢，再由質檢部檢驗合格后，進行模具驗收時附帶（模具檢驗報告單），開模單位負責對檢驗合格的模具辦理入庫手續。（六）開模單位負責入庫時清理污垢并均勻涂防銹油、打好模具編號、填好模具卡并簽名。壓鑄模具和注塑模具在開發時必須在規定位置刻腔號碼，如第一套模具編制為1-1，1-2，1-3；第二套模具為2-1,2-2,2-3以此類推，該條款9、有模具驗收小組監督落實。第九條 模具領用及保養（一）外加工戶領用公司模具時，須在采購填寫模具領用申請單，采購領導簽批后找各相關領導審批簽字齊全后，由綜合保障部登記領用備案，模具倉庫管理員負責辦理模具的出、入庫手續，并登記、備案。（二）領用單位負責模具使用期間的日常管理與保養，以及模具的小型維修。使用單位完成生產任務后，清理模具并涂防銹油保養，掛模具卡入庫。（三）外加工戶領用的模具在長期不用或是清戶時，由鋁、塑、拓展線督促及時送回公司，如丟失出具相關證明后，則按模具原值通知財務部從應付賬款中扣除。（四）倉庫內存放的模具由倉儲管理中心定期組織、各使用單位配合，綜合保障部監督，每半年對倉儲中保存的模10、具進行一次全面保養工作，并做好記錄。 第十條 處罰規定（一）各有關單位必須嚴格執行本模具管理制度。（二）為提高設計人員的設計水平，增強業務能力及責任心，盡量減少因圖紙更改造成的模具更改費用，縮短開發周期，減少重復投入，綜合保障部每月統計設計更改明細報公司高層領導及相關人員，由技術副總落實具體更改失誤情況，對相關責任人員按月做出考核并作為年終評選先進的依據。（三）各模具開發單位，每出現一次不接受計劃或不按規定時間回復的，有綜合保障部提報考核。（四）如模具開發過程中出現異常，不能按時完成模具開發的，需提前7天填寫模具計劃延期申請。綜合保障部每月統計模具拖期明細報公司高層領導及相關人員，由生產副總落11、實具體拖期情況，對相關責任人員按月做出考核并作為年終評選先進的依據。第十一條 模具的歸位建賬（一）綜合保障部負責建立模具檔案，包括模具編號、入庫時間、開模人、設計腔數等。（二）倉庫管理部負責對入庫模具進行登記、歸位建賬。（三）由綜合保障部牽頭，倉庫管理部、鋁、塑、拓展線部門配合每年進行一次全面的模具盤點工作。可到現場實際盤點，也可采取模具盤點征詢函的方式進行盤點。第十二條 模具驗收入庫及報廢鑒定小組人員、模具種類 （一）小組人員、模具種類組長或其指定 人員鋁、塑、拓展產品 線部長或其指定人員研發部、工藝部 部長或其指定人員鑄鋁鑄鋅注塑沖壓質量檢驗部部長 或其指定人員(二) 依據當月外協模具驗收情況，給予各驗收人員每套按10元的工資補助，月底寫出說明，由綜合保障部核實后撥付。第二章 附則一、本模具管理制度經總經理辦公會審議通過后，自下發之日起執行。二、本模具管理制度由綜合保障部擬定并負責解釋。