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1、公司機泵設備管理職責及規章制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 機泵設備管理制度為加強機泵設備專業管理，根據石化總公司頒發的公司設備工業企業管理制度（試行）和公司設備管理評級試行頒發，結合公司設備管理工作和機構設置管理制度情況，為明確職責、理順工作關系、提高機泵設備的管理水平，特制訂本管理制度。一、機泵設備管理職責：公司機動部職責：1.負責組織全公司機泵設備的技術業務管理工作，并由專業人員（或設備管理人員）負責日常業務工作，負責貫徹執行公司有關機泵設備的規程、制度和本管理制度，及制定本單位的有關規定和工作規劃，并檢查2、貫徹執行情況。2.負責提方案、作計劃并組織建立健全全公司的機泵設備基礎技術資料（具體內容見二、機泵技術管理中：考核指標和管理技術資料），建立主要機泵設備的檔案，掌握所管機泵設備狀態，結合本單位設備檢查，每季進行一次機泵設備的技術狀況分析，半年進行一次機泵管理工作小結，年終進行一次全面性的總結。3.組織編制和認真審查設備大修、更新、另購計劃；積極推廣應用新材料、新技術、新結構，掌握機泵設備發展信息，促進本單位機泵設備的技術進步。4.編制機泵設備輪修計劃，并負責落實和檢查執行情況；負責組織機泵設備的事故搶修工作。推廣應用先進的檢修工具、方法，提高機泵設備的質量和效率，確保生產。5.應用現代監測儀器3、，開展機泵設備動態監測工作，提高機泵設備運轉周期、延長使用壽命，并應用狀態監測分析指導機泵設備檢修。6.加強對引進裝置機泵設備或單機的管理。做到正確使用，精心維護保養、定期檢修。確保安全運轉，同時組織力量建立健全基礎技術資料、圖紙測繪等工作，有計劃的做好試制、試用，使引進機泵設備零部件逐步國產化。7.參加本單位基建、技措、安措、環保等項目的機泵選型、配置方案審查和竣工驗收；參加本單位機泵設備事故的調查、分析。8.會同有關部門組織本單位機泵設備的技術培訓，不斷提高機泵管理人員、維修、操作人員的技術素質。二、機泵設備的技術管理1.為掌握機泵設備技術狀況，確保機泵設備長周期運行，機動部門每月對生產車4、間應考核下列指標：（1）機泵設備完好率（2）主要機泵完好率（3）主要機泵設備故障率2.機動部門和生產車間應建立健全下列機泵管理基礎技術資料：機動部門（1）本單位機泵設備一覽表（2）生產車間機泵設備平面布置示意圖（3）重要機泵設備的技術檔案、及易損件圖冊，配件目錄，消耗定額，儲備定額（4）關鍵機泵設備運行統計表及檢修、驗收記錄（5）全公司機泵設備潤滑“五定”、“三級過濾”一覽表及有關潤滑記錄。3.機泵設備的拆遷、調撥、增設等應由生產車間按規定辦理手續，不得任意 變動。4.每臺機泵設備生產車間必須明確規定操作指標即：溫度、壓力、電流、介質等，嚴禁超溫超壓操作，修改指標應由生產車間按規定辦理審批后才5、執行。5.機動部門、生產車間共同按各自的職責共同對機泵設備實行從設計、制造、選購、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程綜合管理。6.機泵設備更新的原則是：淘汰產品、耗能高、效率低和殘舊修復費用大。選型：必須選擇新型、低耗、高效、優質產品，并注意機型的統一性 。7.機泵設備的技術改造必須要有科學根據，經過充分討論后辦理審批手續：（1）一般機泵設備及所屬管線由機動部門審批；（2）主要機泵及重大技術問題應上報機動部審查，公司主管領導批準。8.機動部應有專人負責機泵圖紙資料收集和易損配件圖紙的測繪、審批、修改、整理。9.生產車間設備主任每日組織一次機泵設備檢查，車間設備員每天應深入崗位，了解檢6、查機泵也能性狀況，發現問題及時通知檢修包機組，消除故障缺陷，并將修理情況、檢修記錄和運行統計數據載入機泵檔案、10.機泵發生事故時，生產車間除報告生產調度外，還應及時報告機動部門，以利組織搶修。并按事故報告的規定分析處理及時填報事故報告、11.新安裝的機泵必須按有關規定經試運合格，處理隨機技術資料、備品配件、專用工具、安裝記錄等驗收手續，并由使用單位建立檔案。三、機泵設備運行維護：1.機泵設備的運行與維護，執行設備由誰使用就由誰維護保養的原則，實行專職專人責任制。2.機泵設備操作人員必須做到“四懂”、“三會”:“四懂”：懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。“三會”：會使用、會維修保養、會排除故障。7、 “四懂”、“三會”由機動部和使用車間共同組織抽查考核。3.機泵設備操作人員必須做好下列工作：(1)嚴格遵守操作規程，正確使用設備，認真執行操作指標；(2)精心維護保養設備，嚴格執行巡回檢查制；(3)經常保持機泵設備和環境衛生清潔，做到鋼鐵分明軸見光、設備見本色、窗明地凈、溝見底；(4)認真填寫機泵運行操作記錄，故障記錄和交接班日記，做到故障處理有記錄、啟動切換、停運有時間和原因；(5)每天對備用機泵定時盤車，保證備用機泵能隨時啟動運行。4.嚴格執行設備潤滑管理制度，搞好設備潤滑的“三級過濾”和“五定”工作。四、機泵設備修理：1.嚴格執行“煉油廠設備維護檢修規程”和“設備完好標準”的規定進行修8、理，堅持文明施工、科學檢修。2.機泵設備維修實行分區包修，維修人員必須對包修的全部機泵每天按規定時間進行巡回檢查并做好記錄。3.發現機泵故障時，維修人員必須及時消除，保持“完好”狀態，努力提高設備完好率。4.實行機泵設備強制保養和計劃輪修。（1）主要機泵設備應納入公司的年（季）度大修理計劃，統一安排。（2）一般機泵設備由機動部門根據設備技術狀況編制機泵設備大、中修（輪修）計劃，并分別列入月度檢修計劃，下達檢修單位執行，同時檢查實施情況。（3）為了減少裝置大修工程量，機泵設備大修應以日常輪修計劃為主，但無備用的機泵以及大型關鍵機泵可安排在裝置大修期間進行大修，一并列入裝置大修計劃。5.機泵設備大9、修、不論程度如何，均需辦理交接手續，未經交接不得拆修、啟動。（1）機泵設備拆修作業票，應取得生產單位（操作人員）許可，維修人員在確認操作按鈕已換掛停電牌，電機已切斷電源、機泵內無壓力、溫度適當時方可進行拆修；（2）一般機泵設備由生產單位和檢修單位試車驗收并交接檢修記錄；（3）關鍵和主要機泵設備由機動部門組織檢修單位和生產單位試車驗收、并交接檢修記錄；（4）機泵設備檢修必須做到零部件齊全，檢修質量經自檢、互檢、專業檢查符合規程規定，并經試運合格，檢修記錄數據準確無誤，方可辦理交接驗收。五、機泵的定期切換及保養規定：1. 各車間機泵應該定期切換，普通機泵每月切換一次，關鍵機泵36個月切換一次。2. 機泵電機累計運行4000小時，由檢修單位對電機進行強制保養。年 二 月