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1、公司項目制冷機房安全工作管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 第一章總則第一條目的：提高各項目制冷機房安全管理水平，確保制冷機設備安全運行，特制訂本制度第二條適用范圍：本各項目氨機房的安全操作與管理第三條職責和權限：負責制冷機房的管理工作，對制冷機房業務進行指導、監督，組織開展制冷機房設備的維護保養第二章人力資源要求第四條制冷設備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性，操作工要樹立高度的責任感第五條企業必須按有關規定配備受過專門教育和培訓，具有冷藏、加工、制冷、電器、衛檢等專業知識、生產經驗和組織能力的各級管理人員和2、技術人員。第六條冷庫的壓縮機房操作人員，必須具有初中以上文化程度，經過專業培訓，獲得合格證書，方能上崗操作。第三章設備管理第七條冷庫中的制冷設備和制冷劑具有高度危險特性，冷庫工作人員要樹立高度的責任感，認真貫徹預防為主的方針，定期進行安全檢查。每年要進行一次重點安全檢查，查制度，查各種設備的技術狀況，查勞動保護用品和安全設施的配置情況。第八條要加強冷庫制冷設備和其它設備的管理，提高設備完好率，確保安全生產。冷庫的機房要建立崗位責任制度、交接班制度、安全生產制度、設備維護保養制度和班組定額管理制度等各項標準。根據設備的特性和實際操作經驗，制定本廠切實可行的技術規程，報主管部門備查，并嚴格執行。第3、九條冷庫所用的儀器、儀表、衡器、量具等都必須經過法定計量部門的鑒定，同時要按規定定期復查，確保計量器具的準確性。第四章設備操作第十條操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”：（一）“四要”是：要確保安全運行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓力最高不超過15MPa）；要充分發揮制冷設備的制冷效率，努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。（二）“四勤”是：勤看儀表；勤查機器溫度；勤聽機器運轉有無雜音；勤了解進出貨情況。（三）“四及時”是：及時放油；及時除霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。第十一條操作人員要嚴格遵守交接班制度，要加強工作責任心，互相協作，互相配合，做到“五交一接”：交待在崗時4、機器運轉情況；交待設備運行中有無故障隱患；交待有關各種記錄；交待各種工具及消防器材使用情況；交待機器設備巡查情況?！拔褰弧鼻宄蠼影?，如有問題可及時處理的，由兩班配合處理完畢后交班。如不能處理的及時向相關領導匯報處理。第十二條為了保證制冷設備正常運行，操作工每1小時至少進行一次巡回檢查。值班人員需按規定時間對制冷機、循環泵、蒸發冷、配電設施、儀器儀表等設備進行巡回檢查，防止儀表、安全閥失靈威脅到設備的正常運行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露，閥門開度位置是否有變化，所需潤滑油的油位，軸承溫度，電機溫度及其它異?，F象，及時發現及時處理上報。第十三條值班人員要認真、仔細抄表，觀察每臺設備的壓力，溫度5、，電流、電壓、震動，及附屬設備等是否在額定的參數范圍內運行。要做到一聽、二看、三摸、四聞，多比較，及時了解設備的性能狀態，根據分析結果逐項對設備進行檢查排除故障。發現有嚴重異常情況時要做到及時匯報，盡可能采取相應的補救措施，維護生產。第十四條檢查各設備配套的動力柜電器是否有發熱現象，特別是夏天要多加注意。第十五條巡回檢查發現的問題要及時處理，并將檢查結果記入制冷設備的運行記錄內。第五章設備維修保養第十六條對設備的潤滑系統和潤滑點要及時的添加潤滑油。第十七條對設備表面要及時進行衛生清理。第十八條經常檢查了解冷卻水水質、水位、水溫情況，找如有異常需查原因并及時處理。第十九條庫房、機房的機器設備和壓6、力容器，每天各車間自檢，每月由主管領導負責與設備科及有關人員檢驗一次，每年淡季進行保養大修，以保障設備處于良好狀態。第二十條庫房、機房內各種安全自控元件每月檢查一次，每年校驗一次，防止失靈；防毒面具、消防器材每年檢查一次，機房人員必須訓練掌握使用，懂得氨中毒急救方法。動明火必須經過審批，由審批人員指派監護人員。第二十一條制冷裝置上設置一定的標志，以避免操作錯誤。第六章氨泄漏事故緊急預案第二十二條險源分析（一）氨為二級毒性，在空氣中濃度達到0.04%，機會感到強烈的刺激性氣味，當氨的濃度在0.51%時，人在環境中停留30分鐘就會患重癥或死亡；當氨的濃度達到15.227%時，遇著明火即有爆炸的危險7、。（二）制冷裝置發生氨泄漏情況大致有兩種，一類屬于輕微漏氨，是由于零部件的磨損和填料墊片老化，以及連接螺栓松動引起的，如密封件、法蘭和氣缸等結合處的漏氨。另一類是屬于嚴重漏氨，即事故性漏氨，主要是操作者違章操作、工作失職（沒有按時巡回檢查）以及維修不當所引起的。第二十三條應急計劃（一）應急組織指揮組組長由總經理擔任，成員為所設備部所有人員以及其他相關人員（二）報告和聯系程序若遇到泄漏情況，是輕微漏氨，發現人員立即向設備部經理和值班干部報告，接報人員要立即組織處理，并于處理結束后及時做好處理情況記錄。如果屬于嚴重泄漏，要立即報告設備，由設備部經理組織應急指揮組成員處理，同時報告公司總經理。第二十8、四條預防措施（一）對操作人員進行專業技術培訓，并取得相關部門發放的特種作業操作證。（二）加強對操作人員的工作責任心和專業技能的培養，操作和維護保養過程中嚴格遵守有關安全操作規程，制冷操作工工作責任心不強的員工不得上崗。(三）制冷機房配備氨用防毒面具、橡膠手套急救護用品，并存放在專用位置。(四）配置排風設備，定期對各壓力表和安全閥進行校驗。(五）制冷機房嚴禁抽煙，在制冷機房門口張掛安全警示標識。(六）嚴格危險作業審批制度，凡在制冷機房內進行動火作業，必須經由安全管理員審批后方可實施。第二十五條響應措施(一）泄漏發生后，根據泄漏點位置，立即采取措施降低泄漏點的壓力，減少泄漏，必要時停止壓縮機運行、9、切斷機房電源。(二）按照報告程序立即報告，組織搶險人員穿戴好防毒面具、找準部位采取用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，防止氨氣大面積擴散。(三）根據實際情況，切斷相關閥門，將其降壓排空。(四）待機房內氨氣濃度降到安全標準以下后再進行修理或補焊。(五）如有人因氨氣中毒，用硼酸水滴鼻、漱口，并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸（如無檸檬酸，可用白糖水代替），切勿飲白開水，因氨易溶于水會助長氨的擴散。(六）當氨液濺到皮膚上時，用水或2%硼酸水沖洗皮膚，水溫不得超過35，再涂上凡士林或植物油脂。第二十六條現場保護(一）事故發生后應立即劃定安全警戒區域并組織相關人員認真保護事故現場凡是與事故有關的物體、痕跡、狀態均不得破壞。(二）成立總經理牽頭，由設備、安全等部門人員組成的事故調查組，配合有關部門收集相關證據，分析事故原因。第七章附則第二十七條本制度自制定之日起正式執行，未盡事宜將另行補充。