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1、公司生產報表統計報送管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 生產報表統計管理制度 第一條.目的（一） 為了持續提高生產成本管理水平，降低消耗，統一各消耗指標的計算方法，便于統計、比較和考核；（二） 及時掌握、了解、通報生產計劃的完成進度和各種能源及物料的消、損耗，以利于指導生產、降低消耗、提高管理水平。第二條.適用范圍 該管理制度僅作為生產公司生產內部的報表統計管理及報表統計計算方法的使用，適用于啤酒生產統計管理。第三條.職責（一）生產部負責公司各類生產信息數據的收集、填報、上報和歸口管理工作；負責每月的一級水損、2、一級電損的分攤，負責釀造耗煤量和包裝耗煤量的分攤。 （二）倉儲部負責公司各類倉儲信息數據的收集、填報、上報和歸口管理工作；（三）動力車間負責公司用水、用電、蒸汽及煤的統計匯總工作；（四）生產、倉儲統計（核算）員對所報出的各類報表數據的全面性、準確性、及時性負責；（五）主管生產、倉儲的負責人對所有上報的各類報表數據的準確性、真實性負全面責任并簽字認可；第四條.報表報送流程及要求（一）報送流程（見圖表一）；（二）報送要求（見圖表二）。圖表一 :生產報表報送流程圖表二：報表報送要求第五條. 啤酒生產報表報送內容、格式及統計方法（一） 釀造車間1、 報表格式（1） 日報：釀造車間生產日報；（2） 月報3、：釀造車間生產月報（與生產日報合并）；（3） 臺帳：釀造車間糖化投料明細臺帳、糖化收得率臺帳、發酵液臺帳、鮮啤臺帳、釀造基礎數據臺帳、釀造消耗臺帳、釀造能源臺帳、過濾清酒臺帳、釀造機物料臺帳；（4） 釀造車間操作記錄。2、 釀造車間統計報表中涉及到的生產消耗的計算公式（1）說明:1）冷麥汁產量按實際計量的產量為準，或采用熱麥汁量乘以0.96的熱收縮系數進行計算；2）月底在盤點表上不得有清酒出現，如現場有清酒應折回到未使用的冷麥汁量（發酵液）中；3）釀造用水、電、汽量包括鮮啤清洗用的量（鮮啤外包的除外）；（2） 冷麥汁糧耗（折11度）（3） 糖化浸出物收得率（%）公式備注： 1）投入的浸出物麥芽4、浸出物+大米浸出物+淀粉浸出物 麥芽浸出物投入的麥芽量（kg）麥芽浸出物含量（）（1-水份）（1-雜質） 大米浸出物投入的大米量（kg）大米浸出物含量（）（1-水份）（1-雜質） 淀粉浸出物投入的淀粉量（kg）淀粉浸出物含量（）（1-水份）（1-雜質）2）收得浸出物定型麥汁產量（kl）麥汁濃度（w/v）3）我們所檢測的麥汁濃度是質量比（w/w），應更換成質量比體積（w/v），即質量比乘以麥汁比重就轉換為質量與體積比。（為了便于大家實際操作，麥汁濃度在從質量比轉換成體積比可參照啤酒生產關鍵消耗區域管理辦法中進行速查！）（4） 釀造酒損（v/v%）（按折11度計算） （5） 清酒糧耗（kg/KL）5、（6） CIP費用（元/KL）公式備注：1）公式中“K”指本期冷麥汁量占本期冷麥汁和清酒量之和的權重，即K本期冷麥汁產量/（本期冷麥汁產量+本期清酒產量）2）本期冷麥汁產量和本期清酒產量均不考慮濃度！（7） 硅藻土耗（kg/KL）（8） 釀造電耗（kwh/kl）公式備注：釀造自身用電量包括分攤到釀造車間的電損失量。（9） 釀造水耗（m3/kl）公式備注：釀造自身用水量包括分攤到釀造車間的水損失量。（10） 釀造煤耗（kg/kl）公式備注：1）全年釀造用煤量占總用煤量58.9%，包裝用煤量占總用煤量41.1%，即：冷麥汁用煤單耗成品用煤單耗= 58.941.1；2）釀造用煤量（kg）啤酒用煤總量6、（kg）冷麥汁產量（kl）冷麥汁產量（kl）+成品產量（kl）41.158.9。（11） 釀造汽耗（t/kl）（二） 包裝車間1、 報表格式（1） 日報：包裝車間生產日報；（2） 月報：包裝車間生產月報（與生產日報合并）；（3） 臺帳：包裝接清酒臺賬、成品酒灌裝成品臺賬、包裝物料使用臺賬、包裝能源臺賬、包裝機物料臺賬； （4） 包裝車間操作記錄。2、 包裝車間統計報表中涉及到的生產消耗的計算公式（1）說明:1）所有原640ml/瓶、630ml/瓶的瓶裝啤酒容量均按620ml/瓶計算，折算瓶數的公式為1000/0.62，600ml/瓶計算，折算瓶數的公式為1000/0.60，500ml/瓶計算，7、折算瓶數的公式為1000/0.50，480ml/瓶計算，折算瓶數的公式為1000/0.48。并要求最后計算結果至少保留4位小數；2）成品酒計算產量時，對于商標標注為630ml、640ml均按620ml規格計算，即每瓶容量為0.62L；其他瓶型按商標標注容量計算。3）計算包裝效率時，在生產過程中非內部原因停電、停水、更換品牌等應將耽誤的時間減出：A.更換酒管每次減出30分鐘（實際更換調試時間小于30分鐘，按實際時間計）；B.更換標版每次減出20分鐘（實際更換調試時間小于20分鐘，按實際時間計）；C.其他屬包裝內部的原因均不得減出。（2） 包裝酒損（v/v%）（3） 瓶損、蓋損（%）公式備注：不合8、格玻瓶退回倉儲計入了倉儲瓶損的應從領瓶數中減出（倉儲瓶損必須控制在0.5%以下）。（4） 普通標損（%）公式備注：因普通商標在領用時按套統計領用，故在消耗計算時要求將身標和背標合計2張按一套計數，其他需要按身標和背標的張數計算時可分開統計。（5） 鋁箔標損（%）（6） 箱損（）（7） 標膠損耗（kg/kl）公式備注：貼標標膠使用費用按實際用量乘以實際單價（除稅價）計算。（8） 次酒率（v/v）（9） 包裝電耗（kwh/kl）公式備注：包裝自身用電量包括分攤到包裝車間的電損失量。（10） 包裝水耗（m3/kl）公式備注：包裝自身用水量包括分攤到包裝車間的水損失量。（11） 包裝煤耗（kg/kl）9、公式備注：包裝用煤量（kg）啤酒用煤總量（kg）成品產量（kl）成品產量（kl）+冷麥汁產量（kl）58.941.1。（12） 包裝汽耗（t/kl）（13） 包裝生產效率（）公式備注：1）本期包裝生產總瓶數指包裝各條線實際生產量(瓶/日)，即合格品的數量，包括待檢品；2）額定生產能力指包裝各條線的單位時間內的額定生產能力(瓶/小時)；3）有效工作時間指各條線的工作時間（小時）中剔除公司外部影響時間（停水、停電和停汽）和換酒管、換標板的時間，當天工作時間 = 當日貼標完成時刻當日洗瓶機進瓶時刻該線標稱能力下進瓶到出瓶的時間；（該線標稱能力下進瓶到出瓶的時間：統一按90分鐘計算）；而更換酒管每次減10、出30分鐘（實際更換調試時間小于30分鐘，按實際時間計）。更換標版每次減出20分鐘（實際更換調試時間小于20分鐘，按實際時間計）；更換品種時換酒管和換標板均發生在同次更換品種中只減出換酒管的時間。（三） 動力車間1、 報表格式（1） 日報：動力車間生產日報；（2） 月報：動力車間生產月報（與生產日報合并）；（3） 臺帳：動力車間能源使用臺賬。2、 動力車間統計報表中涉及到的生產消耗的計算公式（1）說明:1）輔助車間（動力車間）分管的維修班發生的水、電因其量小，為了便于統計和控制，統一列入輔助水、電消耗；2）按年度計劃全面停產而進入大修時間，各車間所發生的水、電、汽耗計入非生產系統；3）對外提供11、水、電、汽業務的公司，所外供部分必須單獨反映且不能含在公司的耗用中（如酵母加工耗用的水、電、汽；鮮啤外包并按合同要求由承包方承擔水、電、汽；接在公司電網上的居民用電等）；4）公司內的水損、電損、變壓器損失必須按各車間、各部門的使用量按比例進行分攤，保證公司各點總用水、電量和公司對外結算的水、電量一致。（2） 輔助電耗（kWh/kl）公式備注：1）輔助電耗指鍋爐、制冷、空壓、制氮、供水、維修等動力用電；（3） 輔助水耗（m3/kl）公式備注：1）輔助水耗指鍋爐、制冷、空壓、制氮、供水、維修等所有動力耗水；（4） 非生產電耗（kWh）公式備注：1）非生產用電不包括外供收取了費用的用電量；2）一般包12、括污水處理、檢驗、辦公、倉庫、公共區域、基建技改和建筑安裝調試等用電。（5） 非生產水耗（m3/kl）公式備注：1）非生產用水不包括外供收取了費用的用水量；2）一般包括檢驗、辦公、倉庫、公共區衛生、廠區綠化、基建技改和建筑安裝調試等用水。（6） 公司一級電損（）公式備注：1）本期總電表數指與電力公司結算數量和自己公司發電的數量之和；2）本期各系統一級電表數指包括釀造、包裝、動力、污水處理、行政辦公、公共設施等系統一級電表的讀數。如釀造車間有一總電表時，則一線電表為該總電表，若沒有，而在糖化、發酵、過濾、CIP等才有分電表時，則一級電表又分別為這些分電表，行政系統也一樣，保證總表后的線路分支后，13、各分支線路上的第一塊電表就為一級電表。（7） 公司一級水損（）公式備注：1）本期總水表數指與水務公司結算數量和公司一級泵泵出的數量之和；2）本期各系統一級水表數和上面一級電表的辦法一致，只是針對對象為水表。（四）倉儲部1、 報表格式（1）日報：成品產銷存日報； （2）周報：玻瓶回收報表；（3）月報：成品產銷存月報（與成品產銷存日報合并）、副產物及廢舊物資月報、有獎瓶蓋回收月報；（4）臺帳：成品產銷存臺賬（包括日報、入庫、出庫、庫存、鮮啤、業務、庫損酒量）。2、 倉儲統計報表中涉及到的生產消耗的計算公式（1） 成品庫酒損（）（2） 帳物相符率(%)公式備注:1）本期實物和帳上數量有差異的項目數指14、在當期倉儲存貨盤點表中，通過盤點實物和賬上數量不一致的，不管是盤虧還是盤盈均為有差異；2）本期倉儲存貨總的項目數指當期對倉儲存貨盤點表中的總項目數。（五） 生產部1、報表格式（1） 日報：XX_XX_XX生產公司生產日報；（2） 周報：XX_XX_XX關鍵區域消耗報表、XX_XX_XX未來三周可出成品明細表；（3） 月報：XX_XX生產公司生產月報、XX_XX生產公司新瓶使用月報、XX_XX生產公司副產物及廢舊物資回收月報、XX_XX生產公司安全生產月報、XX_XX生產公司每月焦點指標完成報告。2、 生產部統計報表中涉及到的生產消耗的計算公式（1）說明:1）生產中成品濃度折算時均按技術部下發的15、相關技術標準計算（例如： XX啤酒的糖化麥汁濃度控制范圍10.80.2，麥汁按10.8度計算，若清酒原濃標準控制范圍在10.611.0，清酒則按10.8度計算）；2）能耗(水耗、電耗、煤耗、汽耗等)計算中所用的麥汁量根據麥汁濃度按以下方法計算：凡冷麥汁是生產的高濃麥汁（大于12度）的在統計計算時將其折算成12度麥汁進行統計計算，小于或等于12度的麥汁按實收冷麥汁量進行統計計算；3）針對釀造生產中糊化鍋輔料發生改變，則將用淀粉或糖漿代替大米投料的與全大米投料的計算，折11度冷麥汁糧耗應分開統計（包括日、月及年累計），但能耗計算中產量為合計產量；4）為了便于數據的口徑統一.無論煤的檢測結果如何，統16、一按5000（千卡/公斤）進行計算，即：標煤重量=該批原煤重量 5000（千卡/公斤）7000（千卡/公斤）=該批原煤重量0.714。（2） 總酒損（v/v）總酒損（v/v）=1（1釀造酒損%）（1包裝酒損%）100%（3） 總糧耗（kg/KL）公式備注：若本期沒有投料，即無11度冷麥汁糧耗，計算本期總糧耗時用上期11度冷麥汁糧耗來計算。（4） 生產總電耗（kwh/KL）生產總電耗=釀造電耗+包裝電耗+輔助電耗（5） 總電耗（kwh/KL）總電耗=生產總電耗+非生產電耗= 釀造電耗+包裝電耗+輔助電耗+非生產電耗（6） 生產總水耗（m3/KL）生產總水耗=釀造水耗+包裝水耗+輔助水耗（7） 總17、水耗（m3/KL）總水耗=生產總水耗+非生產水耗= 釀造水耗+包裝水耗+輔助水耗+非生產水耗（8） 生產總煤耗（kg/KL）（指標煤）生產總煤耗=釀造煤耗+包裝煤耗（9） 非生產煤耗（kg/kl）（指標煤）（10） 總煤耗（kg/KL）（指標煤）總煤耗=生產總煤耗+非生產煤耗（11） 生產總汽耗（t/KL）：其計算辦法同生產總煤耗一樣（12） 總汽耗（t/KL）：其計算辦法同生產總煤耗一樣（13） 啤酒綜合能耗（kg/kl）啤酒綜合能耗（kg/kl）標煤單耗*溫差系數+電單耗折標煤+水單耗折標煤= 煤耗0.95+電耗0.1229+水耗0.257公式備注：溫差系數統一用0.95；電的折算系數用018、.1229，即0.1229kg標煤/kwh；水的折算系數用0.257，即0.257kg標煤/m3水。（14） 生產安全綜合損失（元/KL）公式備注：1）本期生產安全綜合損失總金額含生產過程中發生的生產安全事故（定義見安全生產管理規定）所造成的直接損失和發生工傷時的所有醫療費用（即為保險索賠前的費用）。2）本期成品生產總量指包括本期最終生產的合格成品量，包含成品啤酒、飲料和鮮啤等；若本期沒有生產成品，則將生產安全綜合損失計入下一期。第六條 生產報表統計報送要求及考核管理規定（一）生產報表統計報送要求1、 嚴格按報表填寫內容進行填寫，如因報表所填寫項目滿足不了填寫要求時，應備注說明；2、 報表所填19、寫數據必須清楚、準確，所有統計的數據應按本文上述統計方法進行計算；3、 按報表中所列出的計量單位要求填報各種數據（成品計算小數位數按要求保留四位，其他要求保留三位）；4、 報表數據必須實事求是、嚴禁弄虛作假，所有報表報出前均由本部門、車間領導審閱，確認無誤后按要求簽字后報送電子版或傳真版，部門留存打印簽字確認版；5、各生產公司部門、車間的原始記錄資料由部門、車間、指定專人整理、保管備查，并要求基礎數據全部錄入微機保存；6、車間上報給相關部門的報表、原始數據表由相關部門統計員收集、整理歸檔備查；8、各種報表的存檔、銷毀按相關檔案文件管理規定要求執行。第七條 本制度由生產設備部負責解釋。第八條 本制度自起施行。