公司生產車間6S標準管理制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:1120373
2024-09-07
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1、公司生產車間6S標準管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 1.目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環境,實現“一流的員工、一流的產品、一流的企業”的戰略目標。特制定6S管理規定。 2.適用范圍:本規定適用于公司各部門及全體員工。 3.引用標準:質量手冊ZGJD/QM012009 4.職責 4.1.企管部負責公司6S管理規定的制定、修改、監督檢查執行情況并進行考核。4.2.各部部長(副部長)為6S管理工作負責人,負責組織本部門的6S工作的培訓、執行與考核。 4.3.各班(組)長負責本班的6S管理2、工作。 4.4.各部門劃分責任區域,確定責任人,責任人負責本區域的6S管理工作。 4.5. 6S管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。 5. 6S管理的定義 5.1.整理(Seiri):隨時將現場物品分成有用和無用兩類,及時將無用的物品清除現場。目的:騰出寶貴的空間,防止誤用,防止變質與積壓資金,制造清爽的工作場所。5.2整頓(Seition):將有用的物品分類定置擺放,保持數量、質量清晰,井然有序,取放方便。目的:縮短前置作業時間,壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。 5.3.清掃(Seiso):自覺地把生產、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈,保持整潔、明快、3、舒暢的生產、工作環境。目的:減少公害、提升作業品質。 5.4.清潔(Seiketsu):就是將以上3S的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持。目的:按制度規范管理。 5.5素養(Shitsuke):愛崗敬業,盡職盡責,遵守規章制度,提高素質,養成自我管理、自我控制的習慣。目的:貫徹執行命令、養成良好習慣,塑造守紀律的員工素養。5.6安全(Safety):貫徹“安全第一、預防為主”的方針,在生產、工作中,必須確保人身、設備、設施安全,保守公司機密。目的:保證安全生產、嚴守公司機密。 6. 6S管理的意義 6.1.運用6S的作法,徹底消除資源浪費。 6.2現場合理化,提高生產效率。 6.3降低不良4、品率,提高品質水平。 6.4創造一個舒適安全的工作生活環境。 7. 6S管理的要求 7.1.1生產現場6S要求 現場管理的目標:管理良好的工作場所,其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明,潔凈安全”這樣一些基本特征,這也就是工作現場管理的基本目標。 7.1.2作業現場需懸掛定置圖,所有物品按定置圖要求擺放,用完隨時歸位,并進行整理、整頓,保證現場沒有無用或長久不用的物品。 7.1.3.設備按規定要求定期進行保養,并認真填寫記錄,下班前設備應清潔干凈,不得有灰塵、油污,設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物。 7.1.3.計量器具定期送檢,保持良好狀態,正確使用,用時擺放牢靠、整齊,不得5、雜亂無序 7.1.4.工裝、夾具標識清晰,定置放于工裝架,擺放整齊,工裝、夾具表面不得有油污,及時清掃;工裝、工裝架正確使用,定期清理保持整潔有序。 7.1.5加工中的物料、半成品、成品等定置擺放整齊,標識清楚,數量、狀態、規格、型號與實物一致,當日要使用的物料才可擺放在現場,且擺放整齊。 7.1.6工具箱內物品按定置表要求擺放,每日清理,工具不得臟亂、有油污。 7.2.7現場使用的文件為現行有效版本,文件、記錄保管、保護整潔完好,填寫的記錄完整、清晰。 7.1.8產品有清楚的標識,并有可靠的保管、保護措施,按規定要求放置工位器具內,工位器具完好整潔,及時清掃,不得有灰塵及多余物。流動工位器具6、定位放置,用后及時歸位。 7.1.9作業現場的合格產品與不合格產品采取隔離措施,并有清楚標識。 7.1.10作業現場廢料、余料、呆料及時清理,不合格品及時返工。 7.1.11作業現場及環境不得有安全隱患 7.1.12作業區地面劃線清楚,功能分區明確,通道暢通,不準有物品占用通道或壓通道線。 7.1.13作業區門窗、墻壁一個月清潔一次(特別高的門窗、天花板、墻壁半年清潔一次),地面劃分區域,落實到人,每次下班前清掃一次,保持地面無油污、積水,門窗、墻壁干凈,無油污、積塵、蛛網等贓物,墻壁張貼和懸掛物符合要求。垃圾桶(箱)應每日清理,保持外表面清潔。 7.1.14作業區應建立整理、整頓、清潔責任制7、,落實到人,嚴格按規范執行,保證達標。 7.1.15作業區員工按6S管理有關規定,及時對所負責區域清理清掃,物品按定置要求擺放。 7.1.16生產員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產生,對質量問題應眼睛向內找出根本原因予以糾正,嚴以律己。 7.1.17生產員工工作作風端正,具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。工作重效率,更重質量,對用戶(包括內部用戶)意見反應迅速,及時糾正或改進。 7.1.18生產員工有時間觀念,當班時間抓緊,及時完成班產定額任務,不拖拉。上班不遲到,下班不早退,開會不遲到。 7.1.19生產員工有團隊精神和集體榮譽感,積極開展質量技術攻關和合理化建議活8、動。 7.1.20生產員工進廠應儀容整潔,按規定穿廠服、佩帶工作證,精神狀態飽滿,充滿活力,不得不修邊幅,男工不得頭發、胡須過長。 7.1.21生產員工進入工作現場必須穿工作服、工作鞋、戴工作帽,嚴禁穿背心、裙子、高跟鞋上崗操作,女工長發束起。 7.1.22 需用防護器具上崗的工人,必須使用防護器具方可上崗,保證安全操作。 7.1.23消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,有明確責任人,在有效期內可以正常使用 7.2.庫房6S要求 7.2.1物品按倉庫物料儲存位置平面圖放置,做到區域明確,擺放安全、整潔有序、標識清晰準確、數量、狀態、規格、型號與實物一致。 7.2.2庫房地面劃線清楚,功能分區明9、確,通道暢通,不準有物品占用通道,或壓通道線。 7.2.3庫房應按需要保持環境滿足貯存要求。 7.2.4庫房定期整理、整頓,保持環境整潔,有必要的消防設施。 7.2.5對不合格物料隔離存放,防止混用,并組織及時退貨。 7.2.6對“特采物料”、“緊急放行物料”應做到審批手續齊全。 7.2.7勞保用品及生產輔助用品分類碼放整齊,做到防潮、防變質。 7.2.8做好超期物料的復檢工作,復檢不合格的及時辦理報廢手續清理出現場。 7.2.9做好超期物料的復檢工作,復檢不合格的應及時辦理報廢手續清理出現場。 7.2.10定期按時盤點,做到帳、物、卡相符。 7.2.11消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,在10、有效期內可以正常使用 7.2.12保持合理庫存,防止積壓,積壓物料、成品每月清理一次上報廠長進行處理。 7.3辦公室6S要求 7.3.1儀器設備:干凈清潔、有保養、設備處于最佳狀況。 7.3.2辦公桌及抽屜:整理有序,物品擺放整齊。 7.3.3柜架:物品分類整理,擺放整齊、標識清楚。 7.3.4文件管理:文件分類定位保管,目視化管理。 7.3.5環境衛生:干凈明亮,無異味、無灰塵、無污漬。 7.3.6儀容儀表:衣著整潔,精神飽滿。 7.3.7行為規范:遵守規章制度、團結合作、禮貌待人。 7.4食堂6S要求 7.4.1地面、墻面:清潔、干凈、無油漬、跡印、蛛絲。 7.4.2門窗:、干凈、清潔。 11、7.4. 3菜案:清潔、定期消毒、擺放有序。 7.4.4炊具:及時清潔、定期消毒、擺放整齊。 7.4.5洗菜池:清潔、磁磚白凈。 7.4.6餐廳餐桌:干凈、無異味、桌椅擺放整齊。 7.4.7碗柜:清潔、無灰塵。 7.4.8儲藏室:物品分類清晰、整齊,無毀損變質的物品。 7.4.9儲物柜:干凈、衛生、整齊。 7.4.10個人衛生:定期進行身體檢查,上崗穿圍裙,戴套袖、帽子,保持衣著整潔,不留長指甲,操作前要洗手。 7.4.11行為規范:工作積極、主動,遵守食堂的管理規定,服從領導,團結合作,禮貌待人,熱情服務。 7.4.12消防器材:保持清潔衛生、擺放整齊有序,效期內可以正常使用 7.5車輛6S12、要求 7.5.1車身(外):清潔無污漬。 7.5.2車窗:明亮、干凈。 7.5.3駕駛操作臺:清潔、無灰塵。 7.5.4車座套:清潔、整齊。 7.5.5車廂內:清潔、干凈、整齊、無異味。 7.6公共場所6S要求 7.6.1廠區衛生清潔、無煙蒂垃圾、無雜物、無衛生死角,綠化區無雜草,草坪及植物定期修剪。 7.6.2廁所無異味、無積水、無垃圾、便池無污漬、地面清潔、前后壁天花板五蛛絲積塵。 7.6.3門衛室清潔、衛生、整齊、有序。 7.6.4洗澡間地面清潔無垃圾,墻壁無蛛絲、積塵、污跡,設施完好,無跑冒滴漏現象。 7.6.5垃圾桶(箱)每日每日清倒,垃圾垃圾桶(箱)外表面應保持清潔。 7.6.6垃13、圾應集中存放,不得堆(散)于垃圾池外面,并適時滅蠅。 7.6.7消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,在有效期內可以正常使用。 7.6.8廠區內無安全隱患。 7.7 員工宿舍6S要求 7.7.1房間要保持通風、無異味,地面要保持清潔,無雜物、煙頭,墻壁天花板無污漬、刻畫、積塵蛛網,垃圾桶要及時清理。 7.7.2保持室內設施完好。房間內、床上用品干凈整潔、擺放整齊,通道暢通。 7.7.3嚴禁在宿舍里私拉或亂接電源線,如需安裝電源插座須寫申請,由指定人員進行安裝。 7.7.4各宿舍須有室長,并建立衛生值日輪流表,宿舍人員要按表值日,當班值日負責人負責監督當班的日常衛生。 7.7.5休息時間男員工不能14、進入女員工宿舍,女員工也不能進入男員工宿舍,不準在宿舍里大聲吵鬧,以免影響別人休息。 7.7.6不得私自留宿外來人員,有親朋來廠需要留宿應獲得人事領導同意。 7.7.7嚴禁在宿舍內賭博或其它非法活動。 8. 6S管理的考核評比與獎懲 8.1自查 8.1.1生產現場 生產部每天應有專人按生產現場6S管理要求對各班組的各項目進行檢查,對出現不合格項的責任人開具“獎罰通知單”進行處罰,督促改進。 8.1.2廠區環境及公共設施 8.1.2.1公司辦公室每天進行治安巡查,并記錄在安全檢查記錄表上。 8.1.2.2行政辦公室每天檢查公司的公共環境衛生,包括食堂衛生、道路衛生、環境綠化、公共設施(衛生間,洗15、澡間、洗漱池、車輛等等)的衛生等。 8.1.2.3發現問題及時進行整改,并做好記錄,針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。 9.檢查、考核 9.1企管部每周對作業現場、廠區環境及公共設施、生活區(宿舍)、辦公室等的“6S”執行情況進行檢查。 9.2每次檢查應填寫6S檢查表,根據6S檢查表進行評分。 9.3合格和不合格判定。80分(含80分)以上為合格,低于80分為不合格,部門該項考核為零分。 9.4 6S考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一,對嚴重不合格項開具處罰通知單進行處罰,部門負責人確認后進行整改。 9.5一個考核年度內,同一部門同一不合格項重復出現3次的,給予雙倍考核。 10.其他 10.1本規定的解釋權歸企管部。 10.2本制度自xx年8月1日起執行。附:6S檢查表