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1、公司機床、拉絲機維護保養規范編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄普通車床維護保養規范2數控車床維護保養規范5普通銑床維護保養規范8鉆床維護保養規范10鋸床維護保養規范11激光焊機維護保養規范12退火爐維護保養規范13拉絲機維護保養規范14窯爐維護保養規范15普通車床維護保養規范為了使機床保持良好的狀態，防止或減少事故的發生，把故障消滅在萌芽之中，除了發生故障應及時修理外，還應堅持定期檢查，經常維護保養。一.日常保養：1、班前保養：（1）、擦凈機床外露導軌及滑動面的塵土。（2）、按規定潤滑各部位。（3）、檢查各手柄2、位置。（4）、空車試運轉。2、班后保養：（1）、打掃場地衛生，保證機床底下無切屑、無垃圾，保證工作環境干凈。（2）、將鐵屑全部清掃干凈。（3）、擦凈機床各部位，保持各部位無污跡，各導軌面（大、中、小）無水跡。（4）、各導軌面（大、中、小）和刀架加機油防銹。（5）、清理工、量、夾具，干凈歸位；部件歸位。（6）、每個工作班結束后，應關閉機床總電源。二、各部位定期保養：1、床頭箱：（1）、拆洗濾油器。（2）、檢查主軸定位螺絲，調整適當。（3）、調整摩擦片間隙和剎車閥。（4）、檢查油質保持良好。（5）、清洗換油。（6）、檢查并更換必要的磨損件。2、刀架及拖板：（1）、拆洗刀架、小托板、中溜板各件。（23、）、安裝時調整好中溜板、小托板的絲杠間隙和賽鐵間隙。（3）、拆洗大托板，疏通油路，消除毛刺。（4）、檢查并更換必要的磨損件。3、掛輪箱：（1）、拆洗掛輪及掛輪架并檢查軸套有無晃動現象。（2）、安裝時調整好齒輪間隙，并注入新油脂。（3）、檢查并更換必要的磨損件。4、尾座：（1）拆洗尾座各位。（2）、清除研傷毛刺，檢查絲扣、絲母間隙。（3）、安裝時要求達到靈活可靠。（4）、檢查、修復尾座套筒錐度。（5）、檢查，并更換必要的磨損件。5、走刀箱、溜板箱：（1）、清洗油線，注入新油。（2）、走刀箱及溜板箱整體拆下清洗檢查并更換必要的磨損件。6、外表：（1）、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、4、無銹蝕、無油污。（2）、清洗三杠及齒條，要求無油污。（3）、檢查補齊螺釘、手球、手柄。（4）、檢查導軌面，修光毛刺，對研傷部位進維修。7、電氣（1）、清掃電氣及電氣箱內外塵土。（2）、檢查擦拭電氣元件及觸點，要求完好可靠無灰塵，線路安全可靠。（3）、檢修電氣裝置，根據需要拆洗電機更換油脂。三、車床的各部位潤滑：上班時注意檢查各潤滑部位的油量是否或漏油。1 、主軸箱： （1）、主軸箱中主軸后軸承以油繩潤滑。（2）、主軸箱其它部位用齒輪濺油法進行潤滑，換油期同樣為每三個月一次。2、掛輪箱： （1）、掛輪箱的機構機構主要是靠齒輪濺油法進行潤滑。換油期同樣為每三個月一次。3、走刀箱：（1）、走刀箱內的5、軸承和齒輪，主要用齒輪濺油法進行潤滑。（2）、走刀路上部的儲油槽，可通過油繩進行潤滑。每班還要給走刀箱上部的儲油槽適量加油一次。4、托板箱：（1）、托板箱內脫落蝸桿機構是用箱內的油來注油潤滑。（2）、托板箱內的其它機構，用它上部儲油梢里的油繩進行潤滑，通常每班加油一次。5、床身導軌（1）、床身導軌面大、中、小滑板導軌面，用油壺澆油潤滑，每班一次。數控車床維護保養規范為了使機床保持良好的狀態，防止或減少事故的發生，把故障消滅在萌芽之中，除了發生故障應及時修理外，還應堅持定期檢查，經常維護保養。一.日常保養：1、班前保養：（1）、擦凈機床外露導軌及滑動面的塵土。（2）、按規定潤滑各部位。（3）、檢6、查各手柄位置。（4）、空車試運轉。2、班后保養：（1）、打掃場地衛生，保證機床底下無切屑、無垃圾，保證工作環境干凈。（2）、將鐵屑全部清掃干凈。（3）、擦凈機床各部位，保持各部位無污跡，各導軌面（大、中、小）無水跡。（4）、各導軌面（大、中、小）和刀架加機油防銹。（5）、清理工、量、夾具，干凈歸位；部件歸位。（6）、每個工作班結束后，應關閉機床總電源。二、各部位定期保養：1.一級保養：（1）.機床運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。 （2）.首先切斷電源，然后進行保養工作（見下表）。序號保養部位保養內容及要求一一外保養1.清洗機床外表面及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，7、無黃袍。 2.清洗導軌面，檢查并修光毛刺。 3.清洗長絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。 4.補齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機件，保持機床整齊。 5.清洗機床附件，做到清潔、整齊、防銹。 二車頭箱1.清洗濾油器。 2.檢查主軸螺母有無松動，定位螺釘調整適宜。 3.檢查調整摩擦片間隙及制動器。 4.檢查傳動齒輪有無錯位和松動。 三走刀箱掛輪架1.清洗各部位。 2.檢查、調整掛輪間隙。 3.檢查軸套，應無松動拉毛。 四刀架拖板1.拆洗刀架，調整中小拖板鑲條間隙。 2.拆洗、調整中小拖板絲桿螺母間隙。 五尾架1.拆洗絲桿、套筒。 2.檢查修光套筒外表及錐孔毛刺傷痕。 3.清洗調整剎緊機構。拆洗絲8、桿、套筒。 六潤滑1.清洗油線、油氈，保證油孔、油路暢通。 2.油質、油量符合要求，油杯齊全，油標明亮。 七冷卻1.清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。八數控1.檢查數控部分接頭是否松動，清除積塵和油污。 九電器1. 清洗電動機、電器箱。2. 檢查各電器元件觸電，要求性能良好，安全可靠。3. 檢查、緊固接零裝置。2. 二級保養：（1）.機床運行5000小時進行二級保養，以維修工人為主，操作工人參加，除執行一級保養內容及要求外，應做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。 （2）.首先切斷電源，然后進行保養工作（見下表）。序號保養部位保養內容及要求一車頭箱1.清洗主軸箱。 2.檢查傳9、動系統，修復或更換磨損零件。 3.調整主軸軸向間隙。 4.清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求。二走刀箱掛輪架1.檢查、修復或更換磨損零件。 三刀架拖板1.拆洗刀架及拖板。 2.檢查、修復或更換磨損零件。 四溜板箱1.清洗溜板箱。 2.調整開合螺母間隙。 3.檢查、修復或更換磨損零件。 五尾架1.檢查、修復尾架套筒維度。 2.檢查、修復或更換磨損零件。 六潤滑1.清洗油池，更換潤滑油。 七電器1.拆洗電動機軸承。 2.檢修、整理電器箱，應符合設備完好標準要求。 八精度1.校正機床水平，檢查、調整、修復精度。 2.調整數控尺寸和實際尺寸的誤差，調整電流、電壓在規定范圍內。 3.精度符合設備完好標準要10、求。普通銑床維護保養規范一.日常保養：1.班前保養：（1） 對重要部位進行檢查。（2） 擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部。（3） 空運轉并查看泣滑系統是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。2.班后保養：（1）做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生。（2）擦拭機床。（3）清潔工、夾、量具。（4）各部歸位。二、各部位定期保養：1、床身及外表：（1）擦拭工作臺、床身導軌面、各絲桿、機床各表面及死角、各操作手柄及手輪。（2）導軌面去毛刺。（3）清潔，無油污。（4）拆卸清洗油毛氈，清除鐵片雜質。（5）除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞。（6）停用、備設備導軌面、滑動面及各部手11、輪手柄及其它暴露在外易手犭的各種部位應涂油覆蓋。2、主軸箱：（1）清潔，潤滑良好。（2）傳動軸無軸向竄動。（3）清洗換油。（4）更換磨損件。（5）檢查調整離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適。3、工作臺及升降臺：（1）清潔，潤滑良好。（2）調整夾條間隙。（3）檢查并緊固工作臺壓板螺絲，檢查并緊固扣操作手柄螺絲螺帽。（4）調整螺母間隙。（5）清洗手壓油泵。（6）清除導軌面毛刺。（7）對磨損件進行修理或更換。（8）清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條。4、工作臺變速箱：（1）清潔。（2）潤滑良好。（3）清洗換油。（4）傳動軸無竄動。（5）更換磨損件。5、冷卻系統：（1）各部清潔，管路暢通。（2）冷12、卻槽內無沉淀鐵末。（3）清洗冷卻液槽。（4）更換冷卻液。6、潤滑系統：（1）各部油嘴、導軌面、線桿及其它潤滑部位加注潤滑油。（2）檢查主軸牙箱、進給牙箱油位，并加油至標高位置。（3）油內清潔，油路暢通，油氈有效，油標醒目。（4）清洗油泵。（5）更換潤滑油。鉆床維護保養規范日保內容和要求一，二級保養內容和要求保養部位一級保養二級保養班前：1.擦凈外露導軌面及工作臺面的塵土2.按規定潤滑各部位油量符合要求。3.檢查各手柄靈活可靠。4.空車試運轉。班后：1.將鐵屑全部清掃干凈。2.擦凈機床各部位。3部件歸位。外表1.清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。2.清除13、導軌面及工作臺面上的磕碰毛刺。 3.檢查補齊螺釘、手球、手板。4.清洗工作臺、絲杠、齒條、傘齒輪，要求無油污。1同左。主軸進刀箱1.檢查油質，保持良好，油量符合要求。 2.清除主軸錐孔毛刺。 3.檢查調整電機皮帶，要求松緊適宜。4.檢查各手柄靈活可靠性。1.同左。2.檢查傳動機構，并更換必要的磨損件。3.清洗換油。潤滑清潔油氈，要求油杯齊全、油路暢通、油窗明亮。1同在。冷卻1.清洗冷卻泵過濾器及冷卻液槽。2.檢查冷卻液管路，保持無漏水現象。1同左。2清洗并更換冷卻液。電器 清掃電機及電器箱內外塵土。1.同左。2.檢修電器，根據需要拆洗電機，更換油脂。鋸床維護保養規范為了使機床保持良好的狀態，防14、止或減少事故的發生，把故障消滅在萌芽之中，除了發生故障及時休息外，還應堅持定期檢查，經常維護保養。各部位定期保養：1.液壓系統清洗油箱，更換機油及過濾器，調整溢流閥壓力5mpa.2.冷卻系統清洗冷卻池，更換切削液。3.鋸弓檢修軸承，調整鋸條垂直度。4.主動輪、從動輪檢修并更換軸承，注潤滑脂。5.減速箱拆洗減速箱，檢修磨損部件和軸承，加油。6.電器箱清理電氣箱，檢修各電磁閥工作狀態。激光焊機維護保養規范為了使機床保持良好的狀態，防止或減少事故的發生，把故障消滅在萌芽之中，除了發生故障及時休息外，還應堅持定期檢查，經常維護保養。各部位定期保養：1.激光電源檢查外部接成是松動，電源箱內接插件良好。215、.光路清潔輸出全反鏡上的灰塵，清洗聚光腔污沾，調整諧振腔及外光路，使聚焦后光斑圓潤。檢查鏡片固定支架，至新調整光釬耦合。3.冷卻系統更換冷卻水，（純凈水為宜），檢查冷卻系統保護連鎖電路功能正常有效。退火爐維護保養規范為了使機床保持良好的狀態，防止或減少事故的發生，把故障消滅在萌芽之中，除了發生故障及時休息外，還應堅持定期檢查，經常維護保養。各部位定期保養：1.爐膽檢查爐單外表有無殘損，要求每2年更換一次，調控壓力小于0.1mpa，流號小于10NM/h。2.熱電偶檢查熱電偶傳導數據準確性，要求每2年更換一次。3.電阻帶要求每2年更換一次。4分子篩要求每4年更換一次。5.爐管拆洗爐管，檢查爐管氧化16、殘損程度，如有殘損，則需補焊或更換。拉絲機維護保養規范為了使機床保持良好的狀態，防止或減少事故的發生，把故障消滅在萌芽之中，除了發生故障及時休息外，還應堅持定期檢查，經常維護保養。1.機身緊固設備地角螺栓2.夾料鉗檢查鉗口是否損壞，損壞嚴重的需更換，檢修杠桿機構活動正常。3.拉拔鏈條檢修鏈條無損壞，脫節危險，并注油。4.小車返回裝置檢修減速電機并加油，檢修傳動輪磨損情況，磨損嚴重的應更換，檢查鋼纜有無斷絲情況，斷絲2股以上應更換。5.減速機清洗并更換機油。窯爐維護保養規范1、電爐長時間不使用，應關閉電爐控制箱上的電源開關，并掛警示牌；2、保持環境衛生以及電柜、爐體的衛生；3、當電爐第一次使用或17、長期停用后再次使用時，必須檢查電控箱內、爐內有無雜物，確定正常后進行烘爐；烘爐時間為：室溫至300四小時，300-500三小時；4、每周檢查電插頭接觸及保養情況，每窯使用檢查有無雜物；5、經常保持控制箱和爐體外殼的清潔，可用濕布擦去表面的灰塵，定期清理爐腔內的雜物；6、電爐使用一段時間后，爐門與爐體之間的密封棉毯，可能會被壓平，從而降低了爐門的密封性能，這時可再添加一些高溫棉，使爐門與爐體密封良好，減少散熱的損失；7、經常檢查發熱絲有否掉出，若發現，可進行適當的整理，讓其重新復位（須在斷電的狀態下進行），如果檢查發熱絲上有掉落的陶瓷制品，及時清理；8、發熱絲經加熱后會變脆，整理時不能在冷態下進行再折彎，否則會斷裂；9、爐門和爐體在使用過程中，若發生細小裂紋而不影響正常使用，可不必進行修理，如果損壞嚴重無法使用，則需要重新更換耐火材料。