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1、公司強力皮帶機檢查、維護、檢修工作管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 強力皮帶機檢查、維護、檢修制度一）職責規定1、選運隊由隊長負責建立健全強力皮帶機包機檢查維修責任制，明確職責并責任到人。每個包機小組由隊干部、電鉗維修工和皮帶運轉工組成并將成員的名單張掛在操作室內，注明包機內容，以便礦上進行監督檢查考核。2、包機小組必須按設備規定的內容和周期進行日常檢查、維護和維修，每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養一次，發現需安排檢修項目時，匯報到隊上統一安排。3、隊長、支部書記、技術副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數按2、“機運管理人員上崗檢查崗制度”規定的內容和周期進行。4、各級管理人員及包機維護小組對設備的巡檢和維修工作完畢后，要及時填寫相應的記錄。5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執行鋼絲繩芯膠帶管理措施。6、皮帶工按操作規程中規定的內容和周期對設備各部進行定期巡回檢查和維護。7、要對設備各部件進行維護檢修時，必須事先將設備停止運行，停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌，為確保萬無一失，還必須將作業處的拉線開關拉開并閉鎖，只有當維修負責人親自告知檢修完畢，人員已撤離工作區域后，皮帶工方可開動皮帶，嚴禁約定開機。8、設備日常維護的內容主要為清理、清掃、修補、換油、調整、緊固。維護工作完工后填寫日常維護記錄；設備檢修的3、內容主要為修復、更換有問題的零部件使其達到原有的性能并填寫好檢修記錄。9、設備的日常檢查、維護以包機小組為主，其檢修項目由隊長、技術副隊長負責及時地進行計劃并經礦統一安排后組織實施。二）皮帶機日常檢查維護事項及內容（1）、檢查減速器、聯軸器、偶合器、電動機、逆止器及所有滾筒軸承運轉有無異常響聲和震動，溫升是否正常，是否有漏油現象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的補充與更換，安裝固定精度的檢查與調整（如各主要部件找正等），螺栓的緊固等必須在日常維護中完成。（2）、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常，有無卡阻、磨損和跑偏等不正常現象；檢查制動裝置是否完好，動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況4、及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。（3）、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求，清掃效果是否良好。（4）、檢查各給煤、轉載點的給煤，溜煤情況，有無漏水、堆煤等異常情況，發現問題及時處理。（5）、檢查皮帶張緊大小是否合適，需要時進行調整。（6）、檢查更換不合格的上下托滾，檢查變形的槽形托輥架和中間架。（8）、按規定對皮帶機各部位進行注油潤滑。（9）、減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標準MT148-83規定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后，更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次，當出現下列情況時及時換油：油的外來雜質含量達到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。除油包水齒輪油5、外，油中水含量高于2%時。油發生乳化變質時。（10）、減速器應保持清潔，不得有油污積塵，減速器軸承溫度不得超過75、無漏油現象。（11）、對膠帶狀況進行檢查并及時進行修補工作。（12）、電器設備及小型電器的維護主要包括各電氣保護裝置的檢查，間隙調整，修理；防爆性能的檢查與維護、緊固、調整；各纜線的懸掛整理。各電氣設備，小型電器內部檢查、清掃。三）皮帶機定期檢修周期及內容1、對強力皮帶機，正常情況下，至少應每月安排一次計劃性檢修，每半年或一年安排一次計劃性大修，發現涉及安全的重大隱患時，必須立即安排檢修處理。2、檢修主要內容對于日常維護中發現的一般設備缺陷，必須及時進行消除處理發現較嚴重缺陷，短6、時間內無法消除時，在確保安全的前提下，可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結合設備本身有關定期檢查檢修的技術規定進行。主要有一下幾點：（1）對減速器進行逐項檢查，拆洗和更換嚴重磨損零件，按減速機技術要求定期換油。（2）檢查偶合器，緊固各聯接螺絲，按規定更換附屬油箱潤滑冷卻器，發現零件損壞更換修復。（3）滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴重時更換，重新鑄膠處理。（4）滾筒筒體發現有較大裂紋，難以修補時應更換。（5）各類軸承座，軸承進行檢查清洗和換油，有損壞則修理更換。（6）檢查各類機架變形情況，焊縫有無裂紋，根據情況進行整形修復。（7）根據情況進行修補或更換破損的膠帶。（8）對電器控制器，安全保護裝置全面檢查檢測，更換元件及失靈的保護裝置。（9）逆止器工作兩年后應拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂，檢查彈簧有無脫落和損壞，楔塊內外圈有無裂紋，楔塊的擺動及軸承的轉動是否靈活等，如有缺陷應立即更換。嚴禁重負荷情況下檢修逆止器。（10）電動機運行時的軸承溫度不得高于65，外殼溫度不得高于65。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60。發現溫升異常時必須拆開檢查，查明原因并進行消除。拆裝時注意保護隔爆面，不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機在運行200小時后必須進行補充油脂一次、每次補充油量不得少于25克。11、其他需要消除處理的設備缺陷和存在問題。