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1、公司生產(chǎn)廠煤氣設(shè)施安全管理規(guī)定編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 煤氣設(shè)施安全管理規(guī)定1、管理目的為進(jìn)一步加強(qiáng)公司各生產(chǎn)廠的煤氣設(shè)施安全管理，保障生產(chǎn)用氣長期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222-2005）的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際，特制定本管理規(guī)定。 2、適用范圍2.1本規(guī)定適用于我公司高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣和配套設(shè)施的生產(chǎn)、輸配、貯存、運(yùn)行、維修、施工和安全管理等。2.2下列文件中的條款引用成為本規(guī)定的條款。GB4053.1固定式鋼直梯安全技術(shù)條件GB4053.2固定式鋼斜梯安全2、技術(shù)條件GB4053.3固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件GB4053.4固定式工業(yè)鋼平臺(tái)GB7231工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)（GB7231-1987，neqISO508:1966）GB50235工業(yè)企業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50266現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管理焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50266工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范3、術(shù)語和定義3.1計(jì)算壓力：煤氣設(shè)施在正常生產(chǎn)運(yùn)行情況下，可能達(dá)到的最大工作壓力，為最高工作壓力。 3.2煤氣設(shè)施：所有流經(jīng)煤氣的設(shè)施，包括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮?dú)?、水?的管路、設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個(gè)切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。 3.3 隔斷裝置3、：凡在系統(tǒng)無異常狀況下，處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài)，其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計(jì)允許范圍，具有煤氣不泄漏到被隔斷區(qū)域功能的裝置。 3.4 粗煤氣：未經(jīng)凈化的煤氣。 3.5 放散裝置：安裝在凈煤氣管道上的，在煤氣供用過程中，發(fā)生煤氣壓力驟然升高，超過預(yù)定值時(shí)，將煤氣排出系統(tǒng)外的裝置。 3.6爐頂余壓透平：利用高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電的設(shè)備。4、管理要求4.1煤氣工程的設(shè)計(jì)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門考核，不合格者，不得獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。4.2煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定由持有合格證的焊工擔(dān)任，煤氣工程的焊接、施工與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。4.3施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單4、位書面征得設(shè)備工程部同意。工程的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付設(shè)備工程部使用單位存檔。4.4新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求并建立、健全安全規(guī)章制度后，才能投入運(yùn)行。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收必須有安全部參加。4.5現(xiàn)有的煤氣設(shè)施達(dá)不到本規(guī)定要求的，應(yīng)在改建、擴(kuò)建、大修或技術(shù)改造中解決，未解決前，應(yīng)采取安全措施，并報(bào)安全部備案。4.6煤氣設(shè)施應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，明確責(zé)任。4.7各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。煤氣管理部門應(yīng)備有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及5、附屬裝置的號(hào)碼。4.8各廠應(yīng)在煤氣管道設(shè)施上，設(shè)置明顯的流向標(biāo)、安全警示牌、安全標(biāo)識(shí)牌、中文說明等，任何部門和個(gè)人都不得擅自涂改、復(fù)蓋或移動(dòng)、拆卸、改裝煤氣管道設(shè)施及其標(biāo)志。 4.9有煤氣設(shè)施的部門應(yīng)建立以下制度：煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存；煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度；煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的記錄檔案管理制度；建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度，對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查。4.10煤氣危險(xiǎn)區(qū)(如加壓站、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近)的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定6、，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳監(jiān)測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mgm3(24ppm)。4.11各單位應(yīng)對煤氣崗位人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格的人員才準(zhǔn)上崗工作，以后每兩年進(jìn)行一次復(fù)審。煤氣作業(yè)人員應(yīng)每隔一至兩年進(jìn)行一次體檢，體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護(hù)卡片”，不符合要求者，不應(yīng)從事煤氣作業(yè)。 4.12凡有煤氣設(shè)施的部門，應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理工作。 4.13煤氣的生產(chǎn)、輸送及凈化區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置與本工序無關(guān)的設(shè)施及建筑物。 4.14剩余煤氣放散裝置，應(yīng)設(shè)有點(diǎn)火裝置及蒸汽(或氮?dú)?滅火設(shè)施，需要放散時(shí)，一般應(yīng)當(dāng)點(diǎn)燃。 4.15煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有7、人操作的部位，均應(yīng)設(shè)置固定平臺(tái)。走梯、欄桿和平臺(tái)(含檢修平臺(tái))應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定。4.16各生產(chǎn)廠對其所有的煤氣管道設(shè)施，應(yīng)每周定期開展安全檢查、維修和保養(yǎng)，保證管道煤氣設(shè)施的完好，對意外泄露的煤氣管道部位，采取安全有效的措施和方案進(jìn)行處理解決。4.17嚴(yán)禁在煤氣管道設(shè)施上架設(shè)任何線路，禁止在安全隔離間距內(nèi)的空地上堆放物品、垃圾和修建任何建筑物和構(gòu)筑物。5、管理規(guī)定5.1、煤氣管道的改造建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)由主管部門設(shè)備工程部、安全部、生產(chǎn)部等部門審核，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，在影響煤氣管道設(shè)施安全規(guī)定間距內(nèi)進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：外協(xié)施8、工單位，在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)劃定安全區(qū)域范圍并設(shè)立明顯的施工標(biāo)志，重要區(qū)段施工，應(yīng)由設(shè)備工程部、安全部、生產(chǎn)廠煤氣技術(shù)人員現(xiàn)場確認(rèn)后，方可作業(yè)；施工單位不得擅自搬動(dòng)、啟閉煤氣管道上的煤氣排水器、放散管、管道電動(dòng)閥門等設(shè)施；各生產(chǎn)廠、外協(xié)單位作業(yè)現(xiàn)場，在煤氣管道上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)公司設(shè)備工程部、安全部、保衛(wèi)部批準(zhǔn)，由安全部煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場監(jiān)測確認(rèn)合格后，并采取確實(shí)安全可靠的防范措施，方可作業(yè)；5.1.4 動(dòng)火證審批手續(xù)提前辦理，不同動(dòng)火點(diǎn)必須現(xiàn)場確認(rèn)，一證一開，不能重復(fù)使用；對施工現(xiàn)場及附近的煤氣管道設(shè)施，應(yīng)采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械推、鏟、挖，不準(zhǔn)壓擠、碰撞煤氣管道設(shè)施；5.1.6 外協(xié)單位施工中9、造成煤氣管道設(shè)施損壞、漏氣的，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)撤離現(xiàn)場、做好現(xiàn)場警戒，并及時(shí)向公司調(diào)度室報(bào)告，組織搶修。6、排水器6.1排水器之間的距離一般為200m250m，排水器水封的有效高度，應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm。6.2 煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞，排水管應(yīng)加上、下兩道閥門。6.3 兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)，宜單獨(dú)設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器，其水封有效高度按最高壓力計(jì)算。6.4排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和放水的閘閥或旋塞；每只排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管頭；排水器的滿流管口應(yīng)設(shè)漏斗；排水器裝有給水管的，應(yīng)通過漏斗給水。6.5露天的排水器，在冬季前應(yīng)采取防凍、保暖措施。 6.10、6煤氣管道排水器，是屬于乙類爆炸危險(xiǎn)設(shè)施，應(yīng)通風(fēng)良好，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。7、補(bǔ)償器7.1補(bǔ)償器宜選用耐腐蝕材料制造。7.2帶填料的補(bǔ)償器，應(yīng)有調(diào)整填料緊密程度的壓環(huán)。補(bǔ)償器內(nèi)及煤氣管道表面應(yīng)經(jīng)過加工，廠房內(nèi)不得使用帶填料的補(bǔ)償器。8、泄爆閥8.1泄爆閥安裝在煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位。8.2泄爆閥應(yīng)保持嚴(yán)密，泄爆膜的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算。8.3泄爆閥泄爆口不應(yīng)正對建筑物的門窗。9、人孔及檢查管9.1在閘閥后，較低的管路上，膨脹器或蝶閥組附近、設(shè)備的頂部和底部，煤氣設(shè)備和管道需經(jīng)常入內(nèi)檢查的地方，均應(yīng)設(shè)人孔。9.2煤氣設(shè)備或單獨(dú)的管路上人孔一般不少于兩個(gè)?？筛鶕?jù)需要設(shè)置人孔。人孔直徑應(yīng)不小于60011、mm，直徑小于600mm的煤氣管道設(shè)手孔時(shí)，其直徑與管道直徑相同。9.3在容易積存沉淀物的管路上部，宜安設(shè)檢查管。10、煤氣加壓站的一般規(guī)定10.1煤氣加壓站的值班室一般設(shè)在主廠房一側(cè)的中部，為了隔絕主廠房機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音，與主廠房間相通的門窗，應(yīng)設(shè)有能觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的隔音玻璃窗。10.2 值班室應(yīng)裝設(shè)二次檢測儀表及調(diào)節(jié)裝置。一次儀表不應(yīng)引入值班室內(nèi)。一次儀表室應(yīng)設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置。10.3值班室應(yīng)設(shè)有與生產(chǎn)調(diào)度室和各崗位聯(lián)系的直通電話。10.4站房內(nèi)應(yīng)設(shè)有一氧化碳監(jiān)測裝置，并把信號(hào)傳送到管理室內(nèi)。10.5加壓站內(nèi)的值班人員不應(yīng)少于二人。室內(nèi)禁止煙火，如需動(dòng)火檢修，應(yīng)有安全措施和動(dòng)火許可證。10.6煤12、氣加壓機(jī)可能漏煤氣的地方，每月至少用檢漏儀或用涂肥皂水的方法檢查一次，機(jī)械房內(nèi)的一次儀表導(dǎo)管應(yīng)每周檢查一次。11、高爐煤氣的回收與凈化11.1新建高爐應(yīng)布置在居民區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離應(yīng)不小于1000m。11.2新建高爐的除塵器應(yīng)位于高爐鐵口、渣口10m以外的地方。11.3新建高爐煤氣區(qū)附近應(yīng)避免設(shè)置常有人工作的地溝，如必須設(shè)置，應(yīng)使溝內(nèi)空氣流通，防止積存煤氣。11.4廠區(qū)辦公室、生活室宜設(shè)置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，離高爐100m以外的地點(diǎn)。11.5廠區(qū)內(nèi)的操作窒、儀器儀表室，應(yīng)設(shè)在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，不應(yīng)設(shè)在經(jīng)?？赡苄孤┟簹獾脑O(shè)備附近。1113、.6新建的高爐煤氣凈化設(shè)備應(yīng)布置在寬敞的地區(qū)，保證設(shè)備有良好的通風(fēng)。各單獨(dú)設(shè)備(洗滌塔、除塵器等)問的凈距不應(yīng)少于2m，設(shè)備與建筑物間的凈距不應(yīng)少于3m。11.7高爐應(yīng)符合下列規(guī)定：高爐冷卻設(shè)備與爐殼、風(fēng)口、渣口以及各水套均應(yīng)密封嚴(yán)密；軟探尺的箱體、檢修孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉(zhuǎn)軸軸承應(yīng)密封嚴(yán)密；硬探尺與探尺孑L之間應(yīng)用蒸汽或氮?dú)饷芊狻?1.8高爐爐頂裝料設(shè)備應(yīng)符合下列要求：爐頂雙鐘設(shè)備的大、小鐘鐘桿之間應(yīng)用氮?dú)饷芊猓涣乡娕c料斗之間的接觸面，應(yīng)采用耐磨材料制造，經(jīng)過研磨并檢驗(yàn)合格；無料鐘爐頂?shù)牧瞎奚舷旅芊忾y，應(yīng)采用耐熱材料的軟密封和硬質(zhì)合金的硬密封；旋轉(zhuǎn)布料器外殼與固定支座之間應(yīng)密封嚴(yán)密；爐喉14、應(yīng)有蒸汽或氮?dú)鈬婎^。11.9新建、改建高爐放散管的放散能力，在正常壓力下，應(yīng)能放散全部煤氣，高爐休風(fēng)時(shí)應(yīng)能盡快將煤氣排出。11.10爐頂放散管的高度應(yīng)高出卷揚(yáng)機(jī)繩輪工作臺(tái)5m以上。放散管的放散閥的安裝位置應(yīng)便于在爐臺(tái)上操作。放散閥座和閥盤之間應(yīng)保持接觸嚴(yán)密，接觸面宜采用外接觸。11.11重力除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定：除塵器應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮?dú)獾墓芙宇^；除塵器頂端至切斷閥之間，應(yīng)有蒸汽、氮?dú)夤芙宇^。除塵器頂及各煤氣管道最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放散閥。11.12洗滌塔、文氏管洗滌器和灰泥捕集器應(yīng)符合下列規(guī)定：常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度，應(yīng)為高爐爐頂最高壓力的1.5倍，且15、不小于3m；高壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器下面的浮標(biāo)箱和脫水器，應(yīng)使用符合高壓煤氣要求的排水控制裝置，并有可靠的水位指示器和水位報(bào)警器。水位指示器和水位報(bào)警器均應(yīng)在管理室反映出來；各種洗滌裝置應(yīng)裝有蒸汽或氮?dú)夤芙宇^。在洗滌器上部，應(yīng)裝有安全泄壓放散裝置，并能在地面操作；洗滌塔每層噴水嘴處，都應(yīng)設(shè)有對開人孔。每層噴嘴應(yīng)設(shè)欄桿和平臺(tái)；可調(diào)文氏管、減壓閥組必須采用可靠的嚴(yán)密的軸封，并設(shè)較寬的檢修平臺(tái)；每座高爐煤氣凈化設(shè)施與凈煤氣總管之間，應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。 11.13電除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定：電除塵器人口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置；電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)煤氣壓力低于5102Pa(51mmH216、O)時(shí)，能自動(dòng)切斷高壓電源并發(fā)出聲光信號(hào)的裝置；電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)高爐煤氣含氧量達(dá)到1時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的裝置；電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管、蒸汽管、泄爆裝置；電除塵器沉淀管(板)間，應(yīng)設(shè)有帶閥門的連通管，以便放散其死角煤氣或空氣。 11.14布袋除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定：布袋除塵器每個(gè)出入口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置；布袋除塵器每個(gè)箱體應(yīng)設(shè)有放散管；布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報(bào)警和低壓報(bào)警裝置；布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置；布袋除塵器反吹清灰時(shí)，不應(yīng)采用在正常操作時(shí)用粗煤氣向大氣反吹的方法；布袋箱體向外界卸灰時(shí)，應(yīng)有防止煤氣外泄的措施。12、高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 12.1余壓透平進(jìn)出口煤17、氣管道上應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置。人口管道上還應(yīng)設(shè)有緊急切斷閥，當(dāng)需緊急停機(jī)時(shí)，能在1s內(nèi)使煤氣切斷，透平自動(dòng)停車； 12.2余壓透平應(yīng)設(shè)有可靠的嚴(yán)密的軸封裝置； 12.3余壓透平發(fā)電裝置應(yīng)有可靠的并網(wǎng)和電氣保護(hù)裝置，以及調(diào)節(jié)、監(jiān)測、自動(dòng)控制儀表和必要的聯(lián)絡(luò)信號(hào)； 12.4余壓透平的啟動(dòng)、停機(jī)裝置除在控制室內(nèi)和機(jī)旁設(shè)有外，還可根據(jù)需要增設(shè)。13、轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與凈化13.1轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化系統(tǒng)的設(shè)備、機(jī)房、煤氣柜以及有可能泄漏煤氣的其他構(gòu)件，應(yīng)布置在主廠房常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。13.2各單體設(shè)備之間以及它們與墻壁之間的凈距應(yīng)不小于1m。13.3 轉(zhuǎn)爐煤氣活動(dòng)煙罩或固定煙罩應(yīng)采用水冷卻，罩口內(nèi)外18、壓差保持穩(wěn)定的微正壓。煙罩上的加料孔、氧槍、副槍插入孔和料倉等應(yīng)密封充氮，保持正壓。13.4轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置。當(dāng)煤氣含氧量超過2%或煤氣柜位高度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)停止回收。13.5每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。13.6轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)應(yīng)一爐一機(jī)，放散管應(yīng)一爐一個(gè)，并應(yīng)間斷充氮，不回收時(shí)應(yīng)點(diǎn)燃放散。13.7濕法凈化裝置的供水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。脫水器應(yīng)設(shè)泄爆膜。排灰裝置必須保持嚴(yán)密。13.8煤氣回收凈化系統(tǒng)應(yīng)采用兩路電源供電。13.9活動(dòng)煙罩的升低和轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)聯(lián)鎖，應(yīng)設(shè)有斷電時(shí)的事故提升裝置。1319、.10轉(zhuǎn)爐操作室和抽氣機(jī)室、加壓機(jī)房之間應(yīng)設(shè)直通電話和聲光訊號(hào)，加壓機(jī)房和煤氣調(diào)度之間設(shè)調(diào)度電話。13.11轉(zhuǎn)爐操作室和抽氣機(jī)室、加壓機(jī)房之間應(yīng)設(shè)直通電話和聲光訊號(hào)，加壓機(jī)房和煤氣調(diào)度之間設(shè)調(diào)度電話。13.12轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化區(qū)域應(yīng)設(shè)消防通道。13.13轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定：電除塵器入口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置；電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣含氧量達(dá)到1時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的裝置；電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管及泄爆裝置；煤氣管道應(yīng)采取消除靜電和防雷的措施。14、隔斷裝置14.1一般規(guī)定：凡經(jīng)常檢修的部位，應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。14.2插板：插板是可靠的隔斷裝置。14.3水封：水封裝在其他隔斷裝置之20、后并用時(shí)，才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm，并應(yīng)定期檢查水封高度。14.4眼鏡閥和扇形閥不宜單獨(dú)使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。敞開眼鏡閥和扇形閥應(yīng)安設(shè)在廠房外，如設(shè)在廠房內(nèi)，應(yīng)離爐子10m以上。 14.5密封蝶閥：不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時(shí)才是可靠的隔斷裝置。 14.6閘閥：單獨(dú)使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置。所用閘閥的耐壓強(qiáng)度應(yīng)超過煤氣總體試驗(yàn)的要求。 14.7盲板：適用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸的部位。 14.8放散管：煤氣設(shè)備和管道的最高處；煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端；煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走21、臺(tái)4m，離地面不小于10m。應(yīng)高出房頂4m。放散管口應(yīng)采取防雨、防堵塞措施。放散管根部應(yīng)焊加強(qiáng)筋，上部用掙繩固定。15、禁止以下行為15.1擅自拆、改、遷或遮擋煤氣管道設(shè)施；15.2在煤氣管道設(shè)施下方私建房間，作為辦公室、休息室、住房使用；15.3在煤氣管道、計(jì)量表、檢修平臺(tái)等設(shè)施上拴繩掛物或堆放物品；15.4在煤氣管道上用明火試漏；15.5擅自啟封、動(dòng)用、調(diào)整生產(chǎn)廠封閉的煤氣管道設(shè)施； 15.6在有煤氣管道設(shè)施的房間內(nèi)，搭設(shè)和使用明火、電爐子；15.7其他危及煤氣管道設(shè)施安全的行為；15.8煤氣管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動(dòng)力電纜、電線，但供煤氣管道使用的電纜除外；15.9在煤氣管道私自無證動(dòng)火；122、5.10在煤氣排水器、捕滴器旁、煤氣設(shè)施區(qū)域周邊休息納涼。16、煤氣管道的防腐 16.1設(shè)備工程部每年定期安排測定煤氣管道壁的厚度，建立管道防腐記錄管理檔案。16.2對煤氣管網(wǎng)存在嚴(yán)重腐蝕，影響安全生產(chǎn)運(yùn)行的，設(shè)備工程部負(fù)責(zé)及時(shí)制定措施方案，報(bào)公司審批后解決。16.3新更換的煤氣管道，按工藝要求應(yīng)當(dāng)對管道內(nèi)、外壁涂刷防銹涂料。每隔一段時(shí)間，根據(jù)煤氣管道使用情況，應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。17、煤氣管道的試驗(yàn)17.1煤氣管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?，做?qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，并應(yīng)做生產(chǎn)性模擬試驗(yàn)。17.2煤氣管道的計(jì)算壓力：等于或大于105Pa(1.02105mmH2O) 應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行氣23、密性試驗(yàn)。計(jì)算壓力小于105Pa(1.02104mmH2O)，可只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 18.煤氣管道的試驗(yàn)，應(yīng)遵守下列規(guī)定 18.1對管道各處的連接部位和焊縫，應(yīng)當(dāng)經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，才能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)不能涂漆、做保溫；18.2耐壓試驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)制定試驗(yàn)方案，附有試驗(yàn)安全措施和試驗(yàn)部位的草圖，經(jīng)設(shè)備工程部、安全部同意后方可實(shí)施；18.3各種管道附件、裝置等，應(yīng)分別按照出廠技術(shù)條件進(jìn)行試驗(yàn)；18.4做耐壓試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷；安全閥、泄爆閥應(yīng)拆卸，設(shè)置盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄；18.5管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)用盲板與運(yùn)行中的管道徹底隔斷；18.6分別以閘閥隔斷各部位進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，不應(yīng)同時(shí)試驗(yàn)相鄰的兩段；在正常情況下，不應(yīng)在閘閥上堵盲板，管道以插板閥或水封隔斷的各部位，可整體進(jìn)行試驗(yàn)；18.7做耐壓試驗(yàn)完畢，施工單位或部門，應(yīng)當(dāng)向設(shè)備工程部、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)部、安全部、預(yù)決算中心提供合格的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，方可投入使用。19、本規(guī)定解釋權(quán)屬安全部。20、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。