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1、制造企業經營生產5S管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 5S管理制度文件號：版本號：生效日期：會簽：編制：審核：核準：1. 目的為了給員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。2. 適用范圍本制度適用于生產車間全體員工。3. 定義與目的3.1 整理（SEIRI）：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；目的是把“空間”騰出來活用；3.2 整頓（SEITON）：把要用的東西，按規定位置擺放整2、齊，并做好標識進行管理；目的是不浪費時間找東西；3.3 清掃（SEISO）：將不要的東西清除掉，清除污染源，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態；目的是消除臟污，保持現場干凈、明亮；3.4 清潔（SEIKETSU）：將前3S實施的做法做到制度化、規范化，維持其成果；目的是通過制度化來維持成果；3.5 修養（SHITSUKDE）：培養文明禮貌習慣，自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣；目的是提升“人的品質”，成為對任何工作都講究認真的人。4. 5S職能職責4.1 各部門負責人負責本部門的5S落地實施；4.2 廠部負責對5S推進結果考評；4.3 財務負責對考核結果進行兌現。5. 5S推行要領及規范內3、容5.1 整理（車間整理）5.1.1 整理厲行“三清”原則：清理需要品與不需要品；清除不需要品；5.1.2 各部門負責人協助制定要與不要的判別標準。5.1.3 清除不需要的物品，生產現場不能有不需要的物品。5.1.4 制訂不需要物品的處理方法，嚴格按該方法實施。5.1.5 操作人員每日進行自我檢查。5.2 整頓（車間整頓）5.2.1 整頓厲行“三定”原則：定位置；定品名；定數量。5.2.2 落實整理工作，確認整理出來的空間是否足夠。如不夠，繼續實施整理工作，進一步清除不需要品。5.2.3 確定放置場所，劃出物品放置區域，進行定位管理。5.2.4 規定放置方法，明確采取何種放置方法，是否需要分層4、放置，應該放幾層，是否需要貨架或文件柜。5.2.5 標識放置場所的物品，并擺放整齊。5.3 清掃（車間清掃）5.3.1 清掃厲行“三掃”原則：掃漏（溢出物，包括“跑冒滴漏”）；掃黑（落下物、臟污、垃圾等）；掃怪（不對勁之處）。5.3.2 建立清掃責任區域，包括地板、設備、量具、工具、文件記錄等。車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。5.3.3 執行例行掃除，清理臟污和垃圾。窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或舊設備應及時處理，不得隨處堆放；公共通道要保持地面干凈、光亮。5.3.4 調查污染源，予以杜絕。特別是針對“跑冒滴漏”現象和重復性出現臟亂現象。5.3.5 建立清掃基準，做為規范。適5、當時可由車間定點攝像，做為清掃的基準。5.4 清潔徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持整體5S意識。5.5 素養所有員工應自覺遵守公司規章制度和5S管理制度等有關規定。6. 檢查方式及獎懲機制6.1 各部門及班組不定期進行自檢，公布檢查結果，對檢查出的問題進行整改發布。6.2 各部門負責人和班組長不定時巡查，督導本部門員工自律，及時糾正員工的不良習慣. 6.3 定期進行聯合檢查：由各部門負責人組成車間聯合檢查小組，檢查小組每周四進行定期檢查。6.3.1 檢查人員對檢查出的問題進行記錄拍照。 檢查結束后整理5S檢查記錄，由廠部存檔，對檢查出的問題對6、責任下達限期整改通知。6.3.3 對到期未整改的問題項且沒有合理正當原因的予以考核20元每項。6.3.4 對檢查出的重復問題予以考核10元每項。6.3.5 各級檢查時參照5S檢查評分表。6.4 采用“紅牌作戰法”（用醒目的“紅色標簽”標識存在的問題）及“定點拍攝法”（站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機將現場改善前、后情況拍攝下來，做成對比照片展示）對缺點項目提出修正意見并及時監督與跟進，持續改進和優化各部門5S工作。6.5 對能切實做好5S工作，當月5S檢查中保持較好的素養的員工給與獎勵30至50元。75S實施標準7.1 辦公區5S實施標準：7.1.1 辦公桌上的物品時時刻刻擺放整齊，7、下班時必須清理，保證桌面上只有電腦和相關設備。 辦公桌抽屜、文件柜、文件架內的物品保持擺放整齊。 不得有用途不明的物品，同類物品不得分散放置。 文件柜、文件架上下左右堆放的文件、檔案夾必須擺放整齊7.1.5 任何物品不得占用通道。7.1.6 電源線、數據線固定捆扎整齊。 7.1.7 電腦保持干凈無塵垢。 7.1.8 地上不得有垃圾、紙屑、線頭、布片。 7.1.9 辦公桌、電腦臺、窗臺、門等夾角不得有垃圾、塵垢、蜘蛛網等。花盆內不得有煙頭、紙屑、茶葉等。 垃圾筒不得過滿或溢出。窗簾、窗玻璃保持干凈，懸掛整齊。空調、風扇不得有塵垢，時刻保持清潔。及時清理花草、盆景上的灰塵、臟污、枯葉。 地板不得有8、污跡。辦公桌、隔斷、辦公椅不得有污漬。7.1.17衣著整潔，不穿拖鞋上班，上班準時，不遲到早退。 7.1.18工作時間內不得無故離崗、串崗，不得閑聊、吃零食、大聲喧嘩，確保辦公環境的安靜有序。 每天的工作時間開始前和工作時間結束后做好個人工作區內的衛生保潔工作，保持物品整齊、桌面清潔。 7.2 生產區域及庫區5S實施標準7.2.1 原材料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區分“要”與“不要”的。7.2.2 工作臺、工作架、設備、工具柜必須詳細標示。7.2.3 物料區、作業區、周轉區必須劃線嚴格區分。 7.2.4 機器上不得擺放不必要的物品、工具。 7.2.5 加工中材料、待檢品、成品、半成9、品等須堆放整齊、標示清楚。 不合格品、破損品及使用頻度低的物品，須劃出位置并作明顯標示。 7.2.7 每天定時清掃工作臺、地板、燈架、工具，每個物品、區域都必須明確責任人。7.2.8 每人負責的設備、機器、門、窗定時擦拭。7.2.9 換下的線、芯片丟到指定的容器內。下班前確實打掃、清理工作場所。清掃后的機器、地板、工作臺、工具等要保持清潔。衣服保持潔凈，不穿拖鞋，短褲上班。遵守上班時間，不遲到、不早退、不曠工。7.2.14保持良好的工作態度，上班時間不聊天、說笑、離崗、看小說、打磕睡、吃東西。工具用完后要歸位放置，不亂用別人的工具。7.2.16結束當日生產后確實打掃、整理工作場所。 不報怨、不消極、保持心態平和。8. 附則8.1 本制度由廠部部制訂、解釋并檢查、考核。廠部部全面負責本管理制度的執行；8.2 本規定由公司總經理批準之后生效，自文件規定之實施日期開始執行。