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1、兵工公司易燃易爆危險點管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 危險點管理制度1主題內容本規范對易燃易爆危險點定點分級原則、分級標準、管理程序、要求及檢查作出了規定。2引用標準GB2894-88安全標志GJB2157-93兵器工業企業易燃易爆危險點分級管理要求國家軍用標準易燃易爆危險點分級管理要求3術語3.1危險點在生產、貯存、使用過程中潛在火災、爆炸的危險因素，易發生火災、爆炸事故，及其它因素造成人身傷害和物質損失的場所。3.2三級危險點管理根據生產、貯存、使用物質的危險性質和設備、設施的安全技術條件以及事故造成的2、危害程度，將危險點劃分為、級，為控制危險因素，預防事故對不同等級按不同要求所實施的相應管理。3.3崗位責任人在危險點工作的安全責任人。3.4檢查責任人負責對危險點進行安全檢查的各級責任人崗位、分廠、生產處和公司級。3.5巡回檢查各級檢查責任人對負責的危險點按規定檢查周期和內容履行職責的檢查。4依據依據公司安全生產管理制度制定本制度。5危險點管理程序及相關職責5.1管理職能5.1.1生產處在主管安全生產副總經理領導下，負責危險點的管理與考核。5.1.2危險點的管理按照分級管理,分線負責的原則,生產處、保衛處負責對各單位危險點的管理情況進行監督檢查。5.1.3危險點所在處、分廠主管領導對本單位危險3、點管理負全責。各單位負責人負責對本單位危險點的管理情況進行日常監督檢查及考核。5.管理程序危險點管理程序如下：a.定點分級，定員定量；b.張掛標志，明確責任人；c.編制檢查表，規定檢查周期和內容；d.各級檢查責任人按檢查周期和內容進行檢查；e.反饋隱患信息，落實整改措施；f.檢查考核。5.3定點與分級5.3.1定點原則具有下列情況之一者，應定為危險點：a生產、貯存、使用物質在外界能量和內在不穩定因素作用下，能引起燃燒、爆炸的場所；b可燃氣體、易燃或可燃揮發性液體的蒸汽與空氣混合，形成爆炸混合物的場所；c其它可能引起火災、爆炸的場所。d.造成機械損傷及財產損失的場所。5.3.2分級原則危險點分級4、是依據發生事故的可能性大小，致因條件的高低，致害物逸散能量的大小，事故對人、物的影響程度等因素，將危險點劃分為以下三個級別：a.級危險點是易發生重大火災、爆炸事故，可能導致人員多人死亡或造成重大經濟損失，對企業有全局性影響的場所；b.級危險點是易發生火災、爆炸事故，可能導致人員傷亡或造成較大經濟損失，對局部有較大影響的場所；c.級危險點是可能發生火災、爆炸事故，導致人員重傷，但造成經濟損失和影響不大的場所。5.3.3分級標準危險點標準具有下列情況之一者，應定為級危險點：a閃點小于28的易燃液體，儲量在20噸以上的場所；b風險值260分；c人、機活動危險性大的作業場所。具有下列情況之一者，應定為5、級危險點：a.易燃液體儲量在2噸以上的場所；d150風險值200分；e人機活動危險性大的操作工序；具有下列情況之一者，應定為級危險點：易燃液體儲量0.52噸的場所；80風險值150；達不到一、二級危險點分級標準的，卻符合危險點分級原則的場所，參照三級危險點管理。5.3.4危險點風險值評價標準采用作業條件危險性評價法（LEC法）D=LECD風險值L發生事故的可能性大小E暴露于危險環境的頻繁程度L發生事故的后果評分：L 1可能性小，完全意外3可能，但不經常8相當可能發生15可預見性發生E 2每周一次5每天工作時間內暴露8連續暴露C 2引人關注，不利于基本的安全衛生要求5一般，人身輕微傷害8重大，人6、身嚴重傷害10嚴重，重傷20非常重大，一人死亡30特別重大，多人死亡5. 4要求5. 4.1危險點的確定與分級，應由生產處和保衛處組織有關部門專業技術人員參加，根據公司不同生產類別和危險點定點、分級原則確定危險點，劃分危險等級。5.4.2危險點和危險點等級確定后，一般不能隨意更改，若因產品結構變化，需變更或撤銷時，按5.4.1條執行。5.5標志5.5.1危險點處應設置安全警示標志牌，易燃易爆危險點責任標志牌、危險物質告知牌和定員、定量標志牌，其中，每個獨立危險點場所應單獨設置定員、定量標志牌，以上標志牌由生產處統一制作和發放。5.5.2危險點的消防管理標志牌，消防三定牌、滅火器材的配備等執行保7、衛處的各項規定。5.6檢查責任分工與要求5.6.1檢查責任分工各級危險點檢查責任分工如下：a級危險點由崗位責任人、分廠廠長、生產處領導和公司領導檢查；b級危險點由崗位責任人、分廠廠長、生產處領導檢查；c.級危險點由崗位責任人和分廠廠長檢查。5.6.2巡回檢查周期崗位責任人每日檢查，分廠廠長每周檢查一次，生產處領導每月檢查一次，公司領導每年檢查一次。5.6.3編制檢查表5.6.3.1“危險點崗位責任人日查記錄表”、“危險點巡回檢查記錄”由生產處統一印發。5.6.3.2危險點所在單位應對每一個危險點都要進行事故分析，制定出崗位責任人、分廠廠長、生產處領導和公司領導安全檢查表，分別貼于“危險點崗位責8、任人日查記錄表”、“危險點巡回檢查記錄”的前面空頁。5.6.4人員要求5.6.4.1崗位責任人要求：a掌握危險點部位所有設備、設施性能和生產使用、貯存物質的危險性質；b熟悉生產工藝、安全操作規程，安全管理規章制度;c崗位責任人由在危險點工作的安全責任人；d依照“崗位責任人安全檢查表”的內容，認真做好日常安全檢查，及時發現和排除各類事故隱患,對于無力解決的問題，應及時上報,認真填寫“危險點崗位責任人日查記錄表”,不得有漏查、漏簽名現象。5.6.4.2各級巡回檢查人要求：a.必須是相應級領導擔任，當責任人因故不能履行檢查責任時，必須委托相應級領導代查；b.了解危險點部位設備、設施性能和工藝要求，以9、及使用、貯存物質的危險性質和安全技術條件狀況;c.依據相應級領導“安全檢查表”的內容，按各自的巡回檢查周期，做好周查、月查、年查，針對查出的問題及下級反映無力整改的問題，要研究制定整改措施，杜絕各類事故發生;d.認真填寫“危險點巡回檢查記錄”，不得有漏查、漏簽名現象。5.6.5檢查整改各級檢查責任人，必須按規定的檢查周期和檢查內容履行檢查職責，將檢查情況記入“危險點崗位責任人日查記錄表”、“危險點巡回檢查記錄”，對檢查發現的問題，要研究制定整改措施，組織和督促整改。對本級不能解決的問題，要采取臨時安全措施，并向上一級檢查責任人報告。5.6.6信息反饋5.6.6.1內容信息反饋內容主要包括：a危10、險點日常管理和各級責任人檢查責任落實情況；b檢查發現問題、整改措施和整改效果情況；c重大隱患反饋處理情況。5.6.6.2隱患信息處理程序隱患信息處理程序如下：a根據事故隱患大小，按職責范圍，組織實施整改；b一般事故隱患由分廠落實整改,并填寫“隱患信息反饋單”,整改驗收后,將其報本單位生產處；c凡分廠、生產處解決的問題，應逐級和向公司領導報告，并提出整改措施意見，由公司領導統籌解決；d較大隱患的信息反饋單，由各單位報生產處，由生產處集中整理，報公司主管領導處理。5.6.7資料歸檔5.6.7.1歸檔資料內容包括危險點基本情況、隱患信息反饋單和“危險點崗位責任人日查記錄表”、“危險點巡回檢查記錄”。危險點基本情況包括所屬單位、名稱、建筑面積、類別、級別、建點日期、建筑物結構、防火等級、定員、定量、危險物品情況（包括品名、數量、特性及安全要求）5.6.7.2危險點檔案由公司生產處管理。較大隱患的信息反饋單由公司負責管理。