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1、制造公司生產班組管理制度匯編（責任、質量等）編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 為加強車間管理，提高車間生產效率，公司特制定以崗位責 任制為中心的生產班組管理制度，主要包括各級職能人員的安全 生產責任制、崗位責任制、交接班制、班組經濟核算制等。一安全生產責任制1目的為了加強公司安全生產責任制、確保安全生產工作的執行和落 實、使各生產部門安全負責人員職責明確、有章可循、預防和減少安 全事故的發生，特制定本安全職責。公司如出現安全事故、所有相關 負責人各承擔其相關責任。2第一責任人職責2. 1總經理是安全第一責任人，對公司2、的勞動保護和安全生 產負全面領導責任，具體負責公司安全生產工作；22執行國家（安全第一、預防為主）的安全生產方針和各 項安全生產法律、法規；23制訂全廠各項安全生產責任制和安全生產管理制度，提 出公司安全生產目標，并組織實施；24負責對公司安全生產中的嚴重隱患的整改，對一時難以 解決的問題，要組織和制定相應的管理辦法、并采取有效措施、 確保過渡期安全、并向政府職能部門提出書面報告；25批準安全技術措施的計劃，負責安全措施所需經費的落 實;26主持召開公司安全生產例會、報告公司安全生產工作情 況、聽取員工的意見和建議。3第二責任人職責31生產技術部經理是安全第二責任人，對全廠安全生產規 章制度的3、執行情況實行經常性的檢查、對各崗位、設備的安全操 作和運行進行督導；3. 2向安全生產第一責任人提交書面的安全生產工作意見 書，主要包括：針對公司安全狀況提出防范措施、隱患整改方案、 安全技術措施、經費開支計劃；33參以制定防止火災、傷亡事故和職業危害的措施和危險 崗位、設備的安全作業規程，并負責督促實施；34經常進行現場安全檢查、及時發現和處理事故隱患、重大問題，用書面形式或及時上報，一旦發生事故，負責組織拯救現場、參以事故調查、處理工作；35協助有關部門對員工進行安全培訓、宣傳和教育。4部門主管和綜合辦公室主任安全生產職責 4.1部門主管、綜合辦公室主任為本部門安全第一負責人,具體負責本部4、門安全生產工作;42嚴格執行公司和所在部門安全規程，對本部門員工在生 產和工作中的安全健康負責；4. 3綜合辦公室主任負責對新招人員的安全教育培訓和考 核，部門主管負責對新招人員和轉崗人員就作業安全技能的考 核。44經常教育和檢查本部門員工是否正確使用機械、電氣設備、原材料、安全防護裝置和個人防護用品等，消除危險隱患；4. 5督促本部門員工搞好安全文明生產，并保持生產、工作 現場清潔衛生；4. 6如遇傷亡事故需立即報告、并負責保護現場、參加事故 調查、分析原因、提出處理和改正措施的意見。5班組長安全生產職責51組長為本班組安全第一負責人，具體負責本組安全生產 工作；5.2嚴格執行本廠和所在班組5、的安全規程，對本班組員工在 生產和工作中的安全健康負責；53組長對新招人員根據生產設備安全生產操作步驟及注意 事項，對新員工進行現場作業培訓；54經常教育和檢查本班組員工是否正確使用機械、電氣設 備、原材料、安全防護裝置和個人防護用品等，消除危險隱患。5. 5督促本班組員工搞好安全文明生產，并保持生產、工作 現場清潔衛生。5. 6如遇傷亡事故需立即報告、并負責保護現場、參加事故 調查、分析原因、提出處理和改正措施的意見。6員工安全生產職責6.1執行安全規章制度和操作規程、遵守紀律、聽從安排并杜絕 和自覺抵制一切違章作業現象；6. 2不隨便拆除防護裝置、正確使用安全防護用品、并保持地面 環境和設6、備設施的安全整潔；6.3學習安全知識、提高技術水平、開展技術革新并提出合理化 建議、改善作業環境和勞動條件；6.4有權拒絕接受違章指揮、并對領導人忽視員工安全健康的行 為作出投訴。二崗位練兵制度為加強員工技能培訓，不斷提高各崗位操作人員的操作技 能，保證設備的安全運行和工藝指標的正常，特制定本制度。1、崗位練兵立足本崗位職責，本著干什么、學什么，缺什 么、補什么的原則，采用理論與實踐相結合，生產與培訓相結合 的形式，把生產項目當做練兵項目，通過崗位練兵，提高操作技 能。2、以練基本功為主，即練習實際操作的基本動作、基本技 能和對各種情況的分析判斷能力。真正做到“四懂”（懂設備結 構、懂原理、懂7、性能、懂用途）；“三會”（會使用、會保養、會 排除故障）運用自如。3、練兵形式靈活多樣。可利用練兵卡片、也可寫在黑板或 筆記本上，或請技術員出題或值長出題或大家輪流出題。4、崗位練兵活動以崗位互教互學為主，以請技術人員現場 指導講解為輔，堅持每天學習練兵項目內容，員工之間相互提問, 要求做到學習有記錄。5、認真執行崗位操作人員持證上崗制度，新工人上崗及轉 崗的人員，必須經過安全、技術考核，考核成績低于80分者， 必須從新學習考核，否則不準上崗。6、經常組織操作人員，學習崗位操作規程，和崗位操作法, 進行專業技術教育。7、每季度開展一次技術教育培訓，并進行考試，將考試成 績納入操作人員的考核。88、貫徹“嚴格訓練，嚴格要求”的原則，從嚴、從細、從 實際出發。開展幫教式崗位練兵。9、每季度組織一次應急演練，提高員工處理應急事項的能 力。三交接班制度1、交接班管理是明確交、接班雙方職責，保證安全生產的 一項重要制度，各崗位人員要自覺遵守本制度，認真做好交接班 的各項工作，杜絕因交接不清而發生異常或事故。2、運行人員必須按規定班次、時間進行交接班。3、交接前30分鐘、接班后15分鐘一般不進行重大操作。 在發生、處理重大事故或重大操作期間不準交接班。如果接班者 同意接班，造成的后果由接班者負責。4、嚴禁酒后上班。5、交班內容：51交班前半小時檢查公用資料、運行日志、本班各種記錄 完整、記錄詳細9、擺放整齊。檢查所有要交接的工具、物品完整 無缺。52做好交班前的崗位現場、機械設備的清掃衛生工作。5. 3交班前應將本班生產情況、工藝指標執行情況、機電設 備儀表運行情況、備用車情況、設備檢修和試車情況、跑冒滴漏 情況、發生事故及處理情況等，以及領導指示，記入生產值班日 記中，并詳細交給下一班。54交班前20分鐘，向值長匯報本班生產情況。交班后參 加班后會，總結一班的生產情況和經驗教訓，無人接班時，應堅 守崗位，并向值長匯報，待有人接班后，方可離崗。6、接班內容：61接班者必須按時參加交接班會，聽取上班值長介紹生產 情況和下班應做的工作以及注意事項，同時接受本班值班長布置 分配當班任務，然后10、按各自崗位職責進行現場檢查。6.2接班者應對崗位消防、電訊器材及其它工器具、崗位衛 生進行檢查。如發現有不符合交班規定的項目，可暫不接班。接 班后如遇緊急事故，可與交班者共同處理，交班者必須聽從當班 者指揮。6. 3崗位情況交班后，交接班人員要在生產值班日記和報表中簽名。設備維護保養制度1、實行專機、專區負責制，做到臺臺設備、條條管線、個 個閥門、塊塊儀表都有人負責。2、操作人員要精心維護，正確使用設備。按時巡檢，搞好 設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，維護保養好設備。3、對本崗位設備要“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、 懂用途）、“三會”（會操作、會維護保養、會排除故障）。4、設備開停車和11、正常運行，要嚴格按照崗位法和生產操作 安全技術規程進行操作，嚴格控制工藝指標。做到“四不準超”， 即不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷。5、巡回檢查設備要身帶“三件寶”（工具、聽棒、抹布）， 執行“五字操作法”（聽、摸、看、聞、查）。保養設備要執行“十字操作法”（清潔、潤滑、緊固、調整、防腐）。掌握本轄 區內動.靜密封點分布情況，及時堵漏，泄漏率不高于0. 2%00 消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98%。6、設備潤滑要“五定”（定人、定點、定質、定時、定量） 和“三級過濾”（油桶、油壺、注油器）。7、備用設備要定時盤車、定期切換并做好記錄，并做到“四 防”，即防潮、防凍、防塵、防12、腐蝕。8、搞好設備、管道、儀表盤、地面的清潔衛生。及時消除 跑冒滴漏，做到文明生產。9、發現設備隱患和故障應立即查找原因，及時向值和值班 長調度匯報要立即報告，緊急情況果斷處理。10、設備潤滑、盤車.啟動、切換、停運和故障的處理記錄 應完整準確。11、專業維修人員對所負責的設備要按時巡回檢查，主動向 操作人員了解設備運行狀況，及時處理設備隱患和故障，填寫好 巡檢記錄。12、嚴格交接班制度，做好設備的運行檢修記錄。已處理和 沒處理的缺陷都要記錄清楚。五巡回檢查制度為加強運行巡回檢查管理，及時發現設備系統存在的問題及異常運行情況，確保設備的安全穩定運行，特制定本制度：1、巡回檢查是及時掌握運行設備13、狀況，發現設備異常，排除設備隱患，防止設備事故，保證設備安全經濟運行必不可少的 重要措施。2、巡檢內容：工藝指標執行情況、設備潤滑運行情況、安全生產情況。3、巡檢的工具：巡回檢查三件寶：抹布、聽棒、工具4、巡檢方法：4.1用聽、看、摸、嗅等方法來判斷情況、發現問題。42要定時、定點、定路線、定內容。43 般部位每小時檢查一次，要害部位和有缺陷的部位要經常檢查。4、4發現問題要及時匯報并詳細記錄。5、巡檢人員應按有關規定要求的檢查項目、內容、時間、 路線、次數進行檢查工作。6、巡回檢查分為定時巡回檢查和重點巡回檢查。6、1定時巡回檢查是指運行人員按規定時間進行周期性巡 回檢查，每1小時一次。6214、重點巡回檢查是針對設備特點、運行方式、負荷情況的 檢查，保證巡檢內容不缺項、不漏項。7、巡檢時，巡檢人員巡檢時要思想集中，采用正確的巡檢 方法，發現設備異常應及時匯報，并進行正確的處理。8、禁止觸及設備旋轉部分和運轉部位，必要時可聯系值長 切換備用輔機設備后再檢查。9、巡回檢查時，按規定做好記錄。若發現設備有異常及疑 問，應加強監視，分析原因，并及時向值長匯報，并按指示處理。10、巡檢中發現的異常情況及所作的異常處理，必須在交接 班時交待清楚，并由接班人員確認。11、設備或系統停后檢修時，巡檢人員應了解檢修進度。12、遇有下列情況時，巡檢人員應重點檢查：12. 1大修后試運行。12. 2新設備15、投入試運行。12. 3存在缺陷的運行設備或有過頻發性故障的設備。12. 4上值交班的設備異常情況或注意事項。13、巡檢時若發現設備危及人身設備安全時，應立即進行必 要的處理，然后向值長匯報。六質量責任制1. 總則11為加強本公司質量管理工作，不斷提高產品的質量和市 場競爭力，以適應市場經濟發展和不斷滿足顧客的需要，制定本 制度。12本制度適用于本公司生產的產品質量管理。13產品質量：產品滿足規定或需要的特征和特性的總和， 一般包括性能、壽命、可靠性、安全性、經濟性等內容。產品質 量受企業生產經營管理活動中多種因素的影響，是企業各項工作 的綜合反映。14產品質量管理是全面質量管理的重要組成部分，16、各部門 要努力學習和研究國內外先進的科學管理辦法，積極推行全面質 量管理，不斷提高質量管理水平。2、質量責任2. 1公司總經理對本公司執行國家和股份公司規定的有關 質量方面的法規和公司的產品質量全面負責。部門經理為本部門 質量第一負責人。2. 2技術部門要從設計、工藝規定、操作條件、技改技措上 保證產品質量。23采購的原材料和輔助材料要滿足規定的質量要求。2.4安全和環保為現場工作提供安全、適宜的生產環境。2. 5銷售部門按合同要求提供滿足顧客要求的產品，廣泛收 集顧客意見。26財務處實施質量成本管理。2. 7必須加強技術業務培訓，使上崗員工熟練掌握操作方 法，認真遵守操作條件和工藝參數，搞好17、工序控制，生產出優質 產品；同時還需保證生產、貯存、轉輸和裝卸環節中的產品質量。3. 機構與職責31生產技術部是本公司的質量管理機構。在公司領導下， 負責質量管理工作；負責對各部門履行質量責任的監督檢查及考 核工作；負責質量糾紛的處理和解決工作；負責政府技術監督部 門對公司產品質量的監督檢查工作。3. 2化驗室是產品質量檢驗機構，是為生產提供服務支持的 檢驗機構。在公司主管領導和公司生產部門安排下，行使產品質 量的檢驗職能。負責公司入廠化工原材料質量檢驗、生產過程產品質 量檢驗及出廠產品的檢驗、質量判定和把關工作。3. 2. 3每月統計產品出廠合格率、抽檢合格率、產品一次調 成率等產品質量控制18、指標。324配合銷售部門做好產品市場調研及產品質量售后技 術服務工作。質量檢驗人員的檢驗活動，各部門、各單位和個人 應予以配合和支持，不得干涉和阻礙質量檢驗人員的正常檢驗工 作。質量檢驗人員對違反國家法律（法規）、工藝質量規定及在 產品質量上弄虛作假，以次充好等情況有權制止和越級反映。4、產品標準管理4. 1嚴格執行國家有關部門頒發的關于標準化管理方面的 各種規定和制度。正式生產的產品必須有質量控制技術標準（以 下簡稱標準）。4. 2質量管理部門和質量檢驗部門要嚴格執行國家標準、行 業標準和企業標準。已有國家、行業標準的產品，不得另訂標準, 但可以制定高于國家標準或行業標準的企業標準；沒有國家19、行 業標準的產品可以制定企業標準。5. 生產全過程的質量管理5. 1產品質量計劃管理5. 1. 1質量指標計劃。制定產品質量等級品率和產品產量等 級品率。5. 12質量改進計劃。根據產品質量存在的問題和顧客的需 要，制定產品質量改進計劃。提出質量改進項目、措施、進度、 目標及主要負責部門。5. 2生產工藝的質量管理各生產裝置必須建立健全工藝卡片和操作規程，并嚴 格按工藝卡片和操作規程組織生產。各生產裝置必須堅持合理的生產定型方案。在變更主 要原材料、基本工藝流程、主要操作條件和產品調合工藝時，必 須對產品的主要性能重新分析評定，證明產品符合質量標準，質 量水平沒有下降時，經公司主管經理批準后20、方可實施。5.2. 3各生產廠嚴格按調合比組織油品調合，同時在提油品 全分析時及時向質量檢驗部匯報調合比，便于質量檢驗。各裝置對影響產品質量的關鍵過程或崗位，應根據需 要建立質量控制點，應用數理統計等科學方法進行管理，以保證 影響質量的主要工藝參數和質量指標處于受控狀態。5. 2. 5對較大技術改造和工藝變動的裝置，待運行正常后應 及時進行工藝標定，及時修訂工藝卡片和操作規程。5. 2. 6質量檢驗部根據情況可隨時安排抽查館出口的產品 質量情況，若發現不合格樣品，統計抽檢合格率，計入合格率考 核，并上報生產運行處。5. 3化驗分析的管理5. 3. 1化驗員嚴格按照檢驗計劃規定的分析頻次進行檢 21、測，成品出廠時必須嚴格按規定的分析項目進行檢測，不得擅自 刪減分析項目。5. 3. 2化驗人員必須遵守操作規程，凡違反操作規程的試驗 結果一律作廢，應重新試驗，如因此造成后果由化驗人員負責。5. 3. 3化驗分析用的所有分析儀器、計量器具、化學試劑等, 都應符合標準和試驗方法規定的技術條件要求。5. 3. 4化驗分析應嚴格按照產品質量標準所規定標準進行 檢驗。必須做到五準確（采樣、基準、分析、計算、結果）；三 及時（及時采樣、及時分析、及時報結果）和三檢查（自檢、互 檢和班長檢查），凡正式報出的結果，班長必須登記上帳。6、原材料的質量管理61原材料定購一般應按照公司原材料質量驗收標準，無特 殊22、要求也可按國家、部（或同級）標準，對于既無公司質量標準 又無國家標準或行業標準的原材料，經生產經理同意，可按生產 廠家的企業標準定貨，但在定貨時，采購供應部門必須向生產廠 索取質量標準和檢驗方法。62每批原材料進廠時必須附有產品質量合格證和化驗單， 否則不予接收，原材料的質量合格證由供應部門指定專門崗位存 檔備案。63對進口原材料，必須附有口岸商檢質量檢驗報告和廠家 產品質量證明，在無質量證明而我公司又不具備檢驗手段時，采 購供應部門請示主管領導后，方可進廠和使用。64各種進廠原材料的質量證明，專業廠設專人負責保管及 建立質量臺帳，臺帳要記錄原材料名稱、數量、進廠日期、生產 廠家、質量標準等內23、容。65原材料（進口原材料除外）在入庫前必須到質量檢驗部 報檢，進行化驗分析，由供應部門通知質量檢驗部取樣分析。報 檢部門到質量檢驗部索取化驗單。無化驗單的原材料，庫房不準 入庫，使用單位有權拒絕使用。66原材料入庫做到批號、貨位、質量三對口，不合格的原 材料要單獨保管，并有醒目標志。6. 7原材料在入庫和保管中出現質量問題，包括揮發、進水、 溢流時，保管部門及時通知有關部門，并按公司的要求規定處理, 以減少損失和使用帶來的后果。凡進廠的任何原料通知化驗取樣 分析，化驗結果由質檢判定合格與否，然后卸車，未經化驗，任 何單位和個人都無權決定卸車，否則出現質量問題由責任者負 責。6.8對工藝、產品24、質量產生影響的不合格原材料，有關單位 要求退貨時，供應部門應立即執行。6. 9入庫后的原材料要按先進先出的原則出庫，出庫時要有 質量化驗單，在供應部門送料時一并交給使用單位，無質量化驗 單，使用單位有權拒絕收貨。6. 10特殊原材料有規定有效時間的，若存放時間超過規定 日期，供應部門必須申請質量檢驗部組織重新化驗，分析合格后 方可出庫和使用。611在生產急需情況下，當原材料某項指標不合格時，由 生產運行處組織研究，確認投用后對產品質量、工藝無影響，并 提出保證產品質量的措施后，經主管經理批準后方可使用。6.12公司范圍內使用的互供料，其質量要求按公司互供料 標準驗收，質量檢驗部負責化驗。6. 25、13原材料使用單位必須了解和熟知本裝置工藝所需的原 材料性能和規格，對影響產品質量的原材料，不得使用。需要變 更原材料時，必須經過試驗，證明產品質量水平沒有下降，再經 主管領導、生產運行處批準后實施。7、成品的質量管理7.1各種產品的生產，必須嚴格按工藝進行。各分廠要建立 完整的產品原始記錄，原始記錄要妥善保管。產品一次調成率由 質量檢驗部負責統計。72質量檢驗部應按產品執行的標準對產品進行檢驗，按規 定進行保證項目分析。73不合格成品，允許按照工藝或生產技術部門批準的方 案，重新加工處理。7. 4成品的保管必須制訂嚴格的管理制度，防止成品在保管 過程中出現聚合、泄露、進水。出廠必須嚴格執行“26、五不準出廠” 的規定，即：質量、品種、規格不符合標準要求的產品不準出廠; 分析項目不全不準出廠；沒有質量合格證或化驗單不準出廠；包 裝容器不符合標準規定不準出廠；未按規定留樣不準出廠。成品 出廠要嚴格按標準規定執行。75在液體成品、半成品出廠裝車工作中必須嚴格執行“三 對四看一檢查”的規定，三對：對品種、對車號、對流出口，四 看：看罐封看接地線、看車內是否有異物、看下卸口是否嚴密。 一檢查：檢查罐體是否干凈。裝貨前要與檢查員聯系，經同意后 方可付出。76公司所有出廠產品必須經質量檢驗部分析合格后，由檢 查員開合格證，方準發運。7.7不合格產品的出廠，必須嚴格執行產品協議出售記 錄。7. 8對國27、內和國外客戶所需協議產品，由銷售公司同客戶協 商提出質量指標，經生產運行處和科技信息處審核后，下達生產 工藝質量標準報公司主管經理批準，車間按質量標準和工藝組織 生產，產品由質量檢驗部門按標準分析、把關。8、容器管線管理8. 1槽車的檢查與清洗811油槽車在裝各種貨品之前，必須按要求進行，經質檢 員檢查合格后，發給槽車質量檢查通知單，方可裝貨。具體內容 為：收發貨單位或運輸部門應保證供給清潔并適合儲存該種產品 的容器，并由收發貨及運輸三方共同對容器按本規則進行檢查， 如認為不合要求時，提供容器單位必須負責清洗或調換合格的容 器。在遇有對容器清潔程度的判定有爭執時，一律不裝。但在一 方堅持要求裝28、運時，如發生質量問題，則由要求的一方負責。8. 2. 2檢查合格的油槽車裝入成品時，遇到雨雪天氣，不得 在露天裝罐，須用蓋防雨雪或沙塵侵入。若影響產品質量的槽車 附件缺損，由裝卸人員采取補救措施，否則不得裝貨。8. 2. 3槽車檢查有效時間為48小時，若過期或遇到其它特 殊情況，由運銷提出復查。超過檢車有效時間，槽車檢查質量通知單自動作廢。若運銷不經復查出現質量事故，責任自負。七班組經濟核算管理制度1. 總則為強化公司班組建設，客觀公正地反映班組的管理水平，充 分調動職工生產積極性，降低生產成本，提高企業經濟效益，特 制定本制度。2、班組的任務2. 1按照所在車間下達的生產經營（工作）計劃，制29、定措施, 保證各項生產指標的完成。2. 2做好生產現場管理和基礎管理工作，搞好安全技術教 育，改善作業條件，抓好安全生產、文明生產，填寫好各項生產 原始記錄。2. 3組織全組成員，積極參加政治、技術業務、文化知識的 學習，不斷提高班組人員的道德素質和技術素質，增強主人翁責 任感。2.4在實行班組長統一指揮的同時，建立健全以經濟責任制 為中心的班組各項管理制度，做到班組各項工作有人負責，考核 有標準，控制有手段，使班組管理科學化。2. 5服從領導，聽從指揮，并能積極完成上級交給的其它工 作，搞好勞動協作，成為團結戰斗的群體。3、班組核算辦法3. 1各單位要充分認識加強班組效能考評的重要性，加強班30、 組建設，積極開展班組經濟核算，在班組中建立起有效的成本控 制和核算模式。3.2班組核算工作由各生產部門一把手負責，核算員負責所 在部門班組核算的各項原始記錄和統計分析工作。3. 3各班組要健全各項班組記錄，如實記錄本班組每天的投 入及產出。3. 4實行“日清日結”動態跟蹤管理法。“日清”是指對班 組每天的投入、產出、消耗要當日計算清楚，包括班組當班產量、 進尺、材料消耗、成本費用等要計算清楚。“日結”是指班組要 當日結算成本費用消耗及控制的結果，并得出班組成本差異分析 結論、當日提出解決問題的措施，需要報告的要在第二天上班之 前報告。3. 5班組成本核算按照以下流程進行：先是分解指標。即按 31、一定百分比對材料消耗、產量、電力消耗、用水等指標進行分解, 然后依次是數據采集、數據登記、數據復查、核算分析和核算考 核。3. 6形成以車間主任、班組長、工人三位一體管理模式，對 直接生產過程中影響成本的過程實行控制，使獎金分配與成本消 耗掛鉤。3. 7各部門成立成本管理競賽小組，每十天對各班組的材料 消耗和產出進行核算，核算結果與獎金掛鉤，材料消耗低于平均 值的給予嘉獎，高于平均值的進行扣罰。3.8車間統計員每周對所有班組記錄中的各種信息進行分 類整理分析，并將投入和產出數據及時錄入電腦，繪制班組效能 趨勢圖，由車間主任進行審查，張貼于車間公開欄進行評比。同 時，上報公司生產技術部備案。3. 9后勤部門負責水、電和材料的投入產出計量，保證計量 的合理、準確。此項工作納入績效考核，獎罰比例為10%。310倉管定期制定、調整合理的的消耗定額，嚴格材料領 用關，杜絕以領代耗，并按規定時間對材料費用超支責任者進行 經濟考核，對節余者進行獎勵。3. 11生產技術部負責對班組核算工作的總體規劃及班組核 算的統計匯總、檢查考評工作。3. 12各部門按每月投入產出情況計算各班組實際效益，與 職工的收入直接掛勾考核，年終以班組核算所體現的工作效果作 為評先評模的重要參考依據。3. 13班組核算工作與車間主任的績效獎罰掛勾，月（季）度 考核比例占10%，在年終列入專項考核內容，占獎勵總額的5%。