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1、公司起重機械安裝拆卸及負荷試驗管理制度附表編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 起重機械安裝（拆卸）及負荷試驗管理制度1.目的： 規范起重機械安裝（拆卸）、變工況、移位及負荷試驗程序和要求，確保其過程的安全。 2.名詞解釋2.1安裝（拆卸）包括大型起重機械變工況（包括移位）塔吊頂升；(移位指軌道式起重設備因工程需要進行的軌道平移和轉向)； 2.2本規定涉及的起重機械設備包括：軌道式起重機械、100T及以上履帶吊、塔吊、施工升降機。3.責任劃分：3.1接受項目部委托， 建筑組負責起重機械軌道鋪設基礎的施工及標高跨度測量，調2、度室負責投入使用后的軌道維護 ，起重設備所有方提供技術數據，調試所負責軌道接地測量；3.2機械公司負責公司所屬起重機械的安裝（拆卸）及負荷試驗工作；100T及以上起重設備的負荷試驗，總工或主管經理親臨現場監督和協調。3.3外租起重機械的安裝（拆卸）及負荷試驗由出租單位負責（可委托機械公司執行）；4.對人員的要求 施工作業前機械公司（或責任單位）將參加作業的人員名單起重設備安裝（拆卸）人員名單，報項目部機械管理人員，名單中明確施工負責人、技術人員、檢驗員、安全員、施工人員（須注明持證人員），附持證人員證書復印件。5.施工前的準備工作5.1 安裝（拆卸）作業指導書 （1）作業指導書由機械公司技術人3、員編制、機械公司技術負責人審核后，由工程部（機械管理人員）、安監部、質量部審核，總工批準；（2） 對起重機械進場安裝時的作業指導書，須包括負荷試驗的作業內容，可將拆卸、變工況（依據施工組織設計）時的作業內容編入其中。 （3）新購置的起重機械安裝（拆卸）作業指導書在審核批準前須經廠家代表認可。5.2 拆卸前的檢查 拆卸前機械公司對拆卸的機械進行檢查，并填寫起重機械安裝拆卸前檢查表。5.3批準安裝（拆卸）通知 在以上條件具備并根據現場進度安排，由機械管理人員簽發起重機械安裝(拆卸)開工批準單。5.4 交底 交底由機械公司組織，技術負責人進行交底，工程部（機械管理人員）、安監部、質量部派人參加，參加4、交底會的人員，實行雙簽字，機械公司技術員填寫起重設備安裝拆卸作業交底簽證書。6. 起重機械的安裝（拆卸） 6.1機械公司安裝（拆裝）隊伍負責人組織人員進行安裝（拆裝），技術員作起重設備安裝（拆卸）記錄。作業過程應嚴格按安裝（拆卸）作業指導書分步有序進行；6.2機械管理人員和安監人員安裝（拆卸）過程的監督：檢查的內容包括：人員和作業程序符合性等。 7.安裝后的檢查 7.1 起重機械安裝后，機械公司技術人員（須持證人員）對其進行檢驗，并填寫相應的起重機械檢驗報告（或施工升降機檢驗報告），報機械管理人員； 7.2機械管理人員根據檢驗報告與安監人員對起重機械進行檢查；8.負荷試驗：8.1 安裝隊伍負責5、人組織對起重設備進行負荷試驗，參加的人員 見（項目法運行規則-機械篇-起重設備安裝（拆卸）及負荷試驗管理制度-）,機械公司 技術員負責填寫起重設備負荷試驗記錄（或施工升降機負荷試驗記錄）。8.2對臂架式起重設備的超負荷試驗和工程進行中變工況的特殊工況負荷試驗，經項目總工批準（應有相應的措施）后，可進行調整； 8.3負荷試驗后機械公司技術人員（檢驗員）、機械管理人員和安監人員，對設備進行重新檢查認證。 8.4對檢驗合格的設備可以投入使用，存在的不影響使用的缺陷，由機械管理人員匯總下達機械檢查問題整改（反饋）通知單，機械公司整改并反饋。 9. 對新購置的起重機械安裝應有廠家代表指導，參加安裝及負荷6、試驗的全過程，并履行簽字手續。10.變工況說明：10.1起重設備在工程使用過程中進行變工況作業由調度人員在執行日前4日通知機械公司（起重設備變工況委托（通知）單）；10.2起重設備在工程使用過程中進行變工況（包括移位）作業執行以上安裝（拆卸）程序規定。 11.大型履帶吊現場內轉移的規定大型履帶吊（CC1400、P&H7150）因施工需要在現場內位置轉移由機械公司負責執行，調度室配合（道路鋪墊），具體條文在租賃合同中明確。12.起重機械拆卸執行4.、5.1、5.3、5.4、5.5。13.流程起重機械安裝（拆卸）及負荷試驗流程圖14。 表格1 起重設備安裝（拆卸）人員名單2 起重機械軌道基礎測量記7、錄3 起重機械安裝拆卸前檢查表4 起重機械安裝(拆卸)開工批準單 5 起重設備安裝拆卸作業交底簽證書 6 起重設備安裝（拆卸）記錄 7 起重設備負荷試驗記錄 8 施工升降機負荷試驗記錄 9 機械檢查問題整改（反饋）通知單 10 起重設備變工況委托（通知）單 11 機械設備退租通知 起重設備安裝（拆卸 ）人員名單設備名稱作業內容作業負責人技術負責人（檢驗員）作業人員名單持證情況 單位負責人： 日期：起重設備安裝(拆卸)前安全檢查記錄 年 月 日管 理 編 號設 備 名 稱規 格 型 號檢 查 時 間序號檢 查 項 目發現問題執 行 人參加檢查人員：起重設備安裝（拆卸）開工批準單設備名稱及型號基礎8、及軌道驗收情況作業指導書編制及審批情況施工人員名單及證件（復印件）上報情況現場其它情況批準意見起重設備安裝(拆卸)作業交底簽證書工程項目： 施工隊伍： 年 月 日序號交 底 項 目特 殊 要 求交底負責人簽字：被交底負責人簽字：交底人簽字：起重設備安裝(拆卸)記錄管理編號設備名稱規格型號安（拆）地點序號安裝(拆卸)項目及數據發 現 問 題安(拆)時間安(拆)人填表人： 審核人：起重設備負荷試驗記錄表管理編號設備名稱規格型號試驗時間試驗前檢查檢查項目檢查結果執行人行走部分、路基或軌道金屬結構及各系統外觀鋼絲繩及卡子吊鉤外觀檢查各部位機件固定羅絲空負荷試驗試驗項目試驗結果執行人各儀表顯示是否正常各9、工作機構動作是否準確有效各安全裝置動作是否可靠各制動機構工作是否異常負荷試驗工況實際負荷實際半徑額定負荷試負荷率%執行人橋門吊跨中撓度測量： 無荷上拱度： 額定負荷下撓度： 1.25t負荷卸載上拱度：試驗檢查檢查項目檢查結果執行人行走機構是否異常金屬鋼結構是否有永久變形（注意油漆剝落處）、焊縫是否有裂紋鋼絲繩有無異常變形或斷絲吊鉤外觀有無裂紋或塑性變形各部位緊固羅絲是否有松動或損壞制動器制動是否平穩可靠填表人： 審核人：施工升降機負荷試驗記錄機械名稱管理編號規格型號安裝位置試驗日期使用單位項目序號試驗內容檢驗結果試驗前檢查1檢查焊縫是否有裂紋、開焊2檢查連接螺栓是否松動及缺損3弦桿、腹桿是否有10、塑性變形和扭曲4結構表面是否腐蝕嚴重5導軌架安裝垂直度是否符合要求 （要有數據）6吊籠上限位7吊籠下限位8門限位開關9極限位開關10防脫安裝鉤11籠底緩沖彈簧12上下運行接觸器13控制變壓器14過熱斷相、過壓、過流保護繼電器15電鈴照明16制動裝置墜落試驗1.0Q1.1Q1.25Q傳動系統金屬結構制動器及制協距離備注試驗人員：審核人： 記錄人：機械檢查(巡查)問題整改通知單(反饋單)年 月 日主送單位發送單位存在問題及地點：原因分析：處理情況及結果： 被通知單位（部門）負責人： 驗證情況： 驗證人： 日期：起重機械變工況委托（通知）單機械名稱及型號現有工況要求變工況要求完成時間被委托單位委托單位及委托人時間機械設備退租通知單被通知單位退租機械名稱及型號說明：通知單位通知人通知時間