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1、商品混凝土攪拌站試驗室管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: XX試驗室管理規(guī)章制度試驗室必須建立完善的各項規(guī)章制度，這是保證檢測工作能夠正常進(jìn)行的基本前提。一、試驗室管理制度為了保證檢測的準(zhǔn)確性和有效性，需對人員、設(shè)施與環(huán)境加以控制，根據(jù)有關(guān)要求特制定本制度。1試驗室是進(jìn)行檢測的工作場所，必須保持清潔、整齊。由試驗人員負(fù)責(zé)工作臺、水池、門、窗、墻面以及儀器設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。2試驗室內(nèi)禁止隨地吐痰、吸煙、吃東西，不允許做與檢測無關(guān)的活動，不得堆放與檢測無關(guān)的物品。3非檢測人員未經(jīng)同意不得隨意進(jìn)出試驗室。有溫、濕度2、控制要求的，檢測人員也應(yīng)避免頻繁進(jìn)出，以免影響環(huán)境條件的控制。4建立衛(wèi)生值日制度，每天有人打掃衛(wèi)生，每周徹底清掃一次。5做好節(jié)假日人員值班安排，保證標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室處于正常控制范圍，確保必要的檢測工作正常進(jìn)行。6儀器設(shè)備的零部件要妥善保管，連接線、常用工具應(yīng)排列整齊。7建立不合格品試驗臺賬，出現(xiàn)不合格項目應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)報告。8不得帶電作業(yè)，電源線應(yīng)排列整齊，不得橫跨過道。9食品設(shè)備應(yīng)保持狀態(tài)完好，使用完畢應(yīng)立即填寫相應(yīng)的使用記錄，如有異常情況，檢測人員應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)請示處理。10試驗室應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施、消火栓或滅火桶，任何人不得私自挪動位置或挪做他用。11檢測樣品應(yīng)按“未檢”、“已檢”、“留樣”等狀態(tài)3、分別放在規(guī)定處，不能隨處放置，以免混淆、丟失、損壞；特殊樣品應(yīng)采取有效防護(hù)防護(hù)措施，防止樣品污染變質(zhì)或?qū)Νh(huán)境造成危害。12各類圖書、文件、標(biāo)準(zhǔn)以及記錄表格，應(yīng)由資料員統(tǒng)一管理，正在使用的應(yīng)由試驗員妥善放好，不得隨意亂放。13為保障檢測工作過程中人身和儀器設(shè)備安全，試驗人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全管理的規(guī)定。14工作人員離開崗位時，要認(rèn)真檢查水、電是否關(guān)閉；離開檢測室時要關(guān)好門窗。二、試驗工作質(zhì)量控制規(guī)定1、嚴(yán)格按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的試驗方法進(jìn)行原材料的取樣復(fù)驗和混凝土供應(yīng)的出廠檢驗和交貨檢驗，對原材料及混凝土的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、在試驗過程中，試驗人員一般不應(yīng)少于2人，記錄人員采用復(fù)頌法，以防止數(shù)據(jù)在傳遞4、過程中發(fā)生差錯。3、定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度、原材料質(zhì)量的統(tǒng)計和分析工作，并按時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4、負(fù)責(zé)收集與混凝土有關(guān)的新技術(shù)、新產(chǎn)品信息，并積極進(jìn)行技術(shù)開發(fā)、創(chuàng)新和技術(shù)儲備。5、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在重大問題時，質(zhì)檢人員有權(quán)暫停生產(chǎn)，并提出處理意見。6、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定，負(fù)責(zé)試驗室人員的組織、教育、管理工作，不斷提高人員的質(zhì)量意識業(yè)務(wù)素質(zhì)。7、負(fù)責(zé)及時向需方提供必需的各項技術(shù)資料。8、因停水、停電而中斷的試驗，凡影響質(zhì)量時，必須重新進(jìn)行試驗，并將情況記錄在案備查。9、因儀器設(shè)備故障損壞中斷試驗時，可用相同等級滿足試驗要求的代用儀器重新進(jìn)行試驗，無代用儀器設(shè)備且一時無法修復(fù)時，應(yīng)及時5、送到有對外檢測資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗。10、試驗工作失誤或試件本身的原因造成試驗數(shù)據(jù)失真，所有試驗數(shù)據(jù)作廢，重新取樣試驗，試驗報告以第二次試驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并由試驗人員寫出事故原因，當(dāng)不能重新取樣試驗時，應(yīng)對材料的使用作追溯性檢測。11、試驗室應(yīng)布局合理，相鄰區(qū)域如有互不相容的檢測工作時（如灰塵、電磁干擾、輻射、溫度、濕度、光照和振動），應(yīng)進(jìn)行有效的隔離，并采取措施防止交叉污染。12、試驗結(jié)束后，檢測人員應(yīng)對全部試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真整理、計算和審核。三、原始記錄管理制度原始記錄是試驗檢測過程的真實記載，不允許隨意更改、刪除。1、原始記錄應(yīng)印成一定格式的記錄表，其格式根據(jù)檢測的要求不同可以有所不同。原始記錄6、表主要應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格；編號或批號、代表數(shù)量、生產(chǎn)單位或產(chǎn)地；主要儀器及使用前后的狀態(tài)；檢驗編號、檢驗依據(jù)、檢驗項目、環(huán)境溫、濕度；檢驗原始數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理結(jié)果、試驗日期等。2、原始記錄應(yīng)字跡清楚、不得用圓珠筆填寫，并有試驗人員與和審核人員簽名。3、審核人必須認(rèn)真審核，確保檢驗數(shù)據(jù)、計算結(jié)果及評定無誤。4、為及時向需方提出試驗報告，試驗組應(yīng)及時將原始記錄移交資料室，并由資料室整理保管。5、原始記錄中數(shù)據(jù)不允許隨更改、刪減，如需更改，應(yīng)畫兩條平行線，并由當(dāng)事人簽名或加蓋個人印章。6、試驗人員和審核人員必須是經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門統(tǒng)一培訓(xùn)、考核并獲得崗位合格證書后，方可有簽署權(quán)。7、不得使用7、非法計量單位。四、試驗儀器、設(shè)備管理制度1、所有試驗儀器設(shè)備應(yīng)按使用說明書要求進(jìn)行安裝和調(diào)試。2、試驗員必須熟悉試驗儀器設(shè)備的操作規(guī)程，否則不得使用。3、使用儀器設(shè)備時，應(yīng)做到事前檢查、事后維護(hù)保養(yǎng)，如有異常情況應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便得到及時處理。4、建立“試驗儀器設(shè)備臺賬”、“檢定周期表”等，并每年更新一次。5、嚴(yán)格按檢定周期檢定儀器設(shè)備，根據(jù)檢定結(jié)果作出三色標(biāo)識，凡檢定不合格或超過檢定周期的儀器設(shè)備一律不準(zhǔn)使用，檢定不合格應(yīng)進(jìn)行修理，修理后經(jīng)檢定合格方可使用，無法修理的申請報廢。6、主要儀器設(shè)備應(yīng)有專人使用管理，做到管好、用好、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障，確保使用的儀器設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀8、態(tài)，并認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)、維修及維護(hù)保養(yǎng)記錄。7、試驗儀器、設(shè)備的使用環(huán)境應(yīng)符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，防止受到外部不良干擾而影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。8、各種用電儀器設(shè)備使用完畢后應(yīng)隨手關(guān)電閘。9、主要儀器設(shè)備應(yīng)建立檔案（一機(jī)一檔）。五、試驗報告審核、簽發(fā)制度1、各種試驗報告，按原始記錄的內(nèi)容，加上報告日期和統(tǒng)一編號，經(jīng)報告人、審核人、簽發(fā)人簽字，加蓋有效印章方可發(fā)出。2、試驗報告簽字人員資格和責(zé)任：簽發(fā)人：試驗室主任（技術(shù)負(fù)責(zé)人）和質(zhì)量負(fù)責(zé)人有試驗報告的簽發(fā)權(quán)，并對簽發(fā)的試驗報告負(fù)技術(shù)責(zé)任。審核人：具有相應(yīng)上崗證的人員才有審核簽字權(quán)，對試驗報告的正確性負(fù)責(zé)。報告人：對出具的試驗報告與原始記錄一致性負(fù)責(zé)。9、3、各類試驗報告必須編號連續(xù)，不得缺號，并及時歸檔，由資料員按年度或單位工程裝訂成冊，妥善保存。4、試驗報告至少一式四份，第一份存檔備查，其余三份報送需方。六、試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)管理制度1、混凝土試件1)混凝土試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。2）采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為205C的環(huán)境中靜置一晝夜至兩晝夜后編號、拆膜。拆膜后應(yīng)立即放入溫度為202C、相對溫度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為202C的不流動Ca（OH）2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。3）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔1020mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。4）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開始計時），10、2、水泥試件1）水泥試件成型后做好標(biāo)記，并立即放入溫度保持在201C、相對溫度不低于90%的霧室或濕箱中水平養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時不應(yīng)將試模放在其他試模上，直到規(guī)定的時間取出脫膜。2)水泥試件脫模做好標(biāo)識后，立即水平或豎直放置在201C的水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時刮平面應(yīng)朝上。3）試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定間距，讓水與試體的六個面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得少于5mm。4）每個養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。5）強(qiáng)度試驗試體的養(yǎng)護(hù)齡期，從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗時算起。不同齡期強(qiáng)度試驗在下列時間里進(jìn)行：24h15min;48h30min;72h45min;7d2h;28d8h;七11、質(zhì)檢組工作職責(zé)質(zhì)檢組的主要工作任務(wù)是負(fù)責(zé)混凝土拌合物出廠、交貨質(zhì)量和施工現(xiàn)場的服務(wù)。1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制工作，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工作程序和作業(yè)指導(dǎo)書。2、嚴(yán)格按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行混凝土拌合物的出廠檢驗和交貨檢驗，并留置試樣。3、負(fù)責(zé)隨時對生產(chǎn)過程中的配合比執(zhí)行情況、配料計量、攪拌等環(huán)節(jié)的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)上報、暫停生產(chǎn)及提出處理意見。4、負(fù)責(zé)組織混凝土生產(chǎn)的開盤鑒定，有權(quán)在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行混凝土配合比調(diào)整。當(dāng)不能準(zhǔn)確掌握時，應(yīng)及時上報主任。5、負(fù)責(zé)根據(jù)骨料含水率及時調(diào)整生產(chǎn)混凝土配合比，確保混凝土拌合物和易性滿足要求。6、配合生產(chǎn)調(diào)度按預(yù)約時間及時發(fā)車，不得無故拖延時間，確12、保混凝土施工澆筑的連續(xù)性，并積極配合需方做好施工現(xiàn)場的服務(wù)工作。7、負(fù)責(zé)本班組人員的教育、管理工作，不斷提高人員的質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)素質(zhì)。8、負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄的填寫和整理、保存和移交歸檔工作。9、負(fù)責(zé)每月進(jìn)行一次生產(chǎn)質(zhì)量控制總結(jié)，提出改進(jìn)意見或建議。八、試驗組工作職責(zé)負(fù)責(zé)原材料和混凝土性能的試驗工作。1、原材料進(jìn)廠復(fù)驗要做到及時，對試驗項目檢測數(shù)據(jù)的真實性和準(zhǔn)確負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)不同齡期混凝土試件的檢驗。3、做好主要試驗儀器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和試驗環(huán)境有溫、濕度要求的記錄。4、嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，并做到事前檢查，事后維護(hù)保養(yǎng)。5、保證試驗原始記錄符合規(guī)定要求，妥善保管，及時移交資料室存檔。6、負(fù)13、責(zé)經(jīng)常開展生產(chǎn)用混凝土配合比的驗證工作。7、負(fù)責(zé)檢測項目的能力對比試驗和外檢送樣。8、做好試驗樣品的留樣登記、保管及處置工作。9、負(fù)責(zé)隨時保持試驗工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。九、資料室工作職責(zé)1、負(fù)責(zé)根據(jù)“供貨通知單”要求，向需方提出混凝土出廠質(zhì)量保證技術(shù)資料。2、負(fù)責(zé)按原始記錄打印混凝土、原材料28d及其他齡期試驗報告，并應(yīng)在試驗結(jié)束后十天內(nèi)報出。3、保證打印的每一份試驗報告數(shù)據(jù)、結(jié)論與原始記錄相一致。4、負(fù)責(zé)各種文件和資料、質(zhì)量記錄的收集、分類、登記、編目、歸檔整理和保存，采取相應(yīng)措施保證完好無損。5、按規(guī)定要求做好文件和資料、質(zhì)量記錄的保密工作。6、按月統(tǒng)計評定混凝土抗壓強(qiáng)度。十、樣品管理制度114、樣品接收登記試驗室在受理委托檢驗時，負(fù)責(zé)對送樣樣品的完整性用于檢測要求的適宜性進(jìn)行檢查，樣品狀況符合要求接收并登記編號。2、樣品識別收樣員應(yīng)在接收樣品包裝上或樣品瓶上作出明顯標(biāo)識，標(biāo)識包括“未檢”、“已檢”、“留樣”等字樣。3、樣品留樣樣品留樣入庫應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，接收后應(yīng)及時登記入庫，并分類存放，做到賬物一致，樣品室要通風(fēng)干燥，具有一定的安全性。4、樣品有效期樣品保留的有效期應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，膠凝材料的存放期應(yīng)少于三個月，外加劑的存放期應(yīng)不少于六個月。5、樣品處理樣品的保留超過有效期由質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后處理，并做好處理記錄。十一、生產(chǎn)混凝土配合比調(diào)整規(guī)定在生產(chǎn)過程中，由于某種原因造成混凝土15、拌合物不能滿足要求時，需要對配合比進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整由質(zhì)檢組長負(fù)責(zé)按以下要求進(jìn)行：1、調(diào)整依據(jù)1）骨料含水率、顆粒級配或粒徑發(fā)生明顯變化。2）膠凝材料需水量比出現(xiàn)較大波動。3）減水劑減水率發(fā)生變化。4）混凝土坍落損失發(fā)生明顯變化。5）由于其他原因?qū)е庐a(chǎn)生混凝土的狀態(tài)不能滿足施工要求。2、調(diào)整原則1）調(diào)整要有足夠的理由和依據(jù)，防止隨意調(diào)整。2）調(diào)整時，水膠比不能發(fā)生變化，不得影響混凝土質(zhì)量。3）要做好調(diào)整記錄。3、調(diào)整方法調(diào)整方法按表下表進(jìn)行。生產(chǎn)混凝土配合比調(diào)整方法混凝土拌合物不良狀態(tài)調(diào)整方法坍落度小于要求，黏聚性和保水性合適保持水膠比不變，增加水泥漿用量，相應(yīng)減少砂石用量（砂率不變） 坍落度大于16、要求，黏聚性和保水性合適 保持水膠比不變，減少水泥漿用量，相應(yīng)增加砂石用量（砂率不變） 坍落度合適，黏聚性和保水性不好 保持砂石總量不變，增加砂率；或保持水膠比不變，調(diào)整膠凝材料用量，相應(yīng)調(diào)整砂石用量 砂漿含量過多 減少砂率（保持砂石總量不變，提高石子用量，減少砂用量）4、配合比調(diào)整的權(quán)限生產(chǎn)混凝土配合比的調(diào)整以試配記錄為基準(zhǔn)，質(zhì)檢組長有以下調(diào)整權(quán)限：1）砂率：允許調(diào)整2%。2）外加劑：允許調(diào)整膠凝材料總用量的0.2%。3）用水量：允許調(diào)整10kg以下。在以上允許調(diào)整范圍內(nèi)如仍不能滿足要求，質(zhì)檢組長應(yīng)及時向試驗室主任或質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報。十二、能力對比制度為了提高檢測能力和水平，減小相對試驗誤差，17、試驗室應(yīng)開展能力對比試驗。1、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)能力對比試驗的組織和實施，并對試驗結(jié)果進(jìn)行分析，針對影響試驗誤差的原因提出糾正或預(yù)防措施。2、試驗室間的能力對比試驗可一年進(jìn)行一次；本室試驗人員間的能力對比試驗可半年進(jìn)行一次。3、參加能力對比試驗的人員可作為能力考核的依據(jù)。4、試驗室應(yīng)保存能力對比試驗的所有資料。十三、委托試驗管理制度1、原材料進(jìn)廠由材料員負(fù)責(zé)按國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣，并委托試驗室試驗。2、委托時應(yīng)按要求填寫“委托試驗單”，填寫內(nèi)容包括：材料名稱、生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地、等級、規(guī)格或型號、代表數(shù)量、出廠編號及委托日期等，填寫時字跡清楚整潔，嚴(yán)禁涂改，出現(xiàn)錯誤重新填寫。3、收樣人應(yīng)檢查18、所送試樣是否與委托單內(nèi)容相符，凡不符合要求的一律退回，對符合要求的應(yīng)及時進(jìn)行登記、編號和標(biāo)識，送、收雙方應(yīng)在委托試驗單上簽字。4、收樣人員及時將樣品移交試驗人員進(jìn)行試驗，并辦理移交手續(xù)。十四、混凝土配合比管理制度1、混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000的規(guī)定以及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。2、混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能及混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計算，并以試驗試配結(jié)果調(diào)整后確定。3、根據(jù)本單位常用的材料，設(shè)計出常用的混凝土配合比備用；在使用過程中，應(yīng)根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗的結(jié)果予以調(diào)整。但遇有下列情況之一時，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計： 1）對混凝土性能指19、標(biāo)有特殊要求時； 2）水泥經(jīng)、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時； 3）該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時。 4、為保證配合比的適應(yīng)性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少驗證三次。5、混凝土配合比在使用過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土出廠檢驗結(jié)果及時進(jìn)行統(tǒng)計分析，必要時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 6、有關(guān)混凝土配合比設(shè)計的計算書、試配調(diào)整及相關(guān)的試驗記錄、原材料試驗記錄、常用配合比的驗證記錄等，必須完整齊全，及時歸檔備查。 十五、獎罰制度 為確保混凝土質(zhì)量，加強(qiáng)檢測工作管理力度，提高員工積極性和工作責(zé)任心，特制定本制度。 （一）、處罰 1、原材料及混凝土漏取試樣，每批次罰責(zé)任人1000元。 2、出廠檢驗不認(rèn)真，造20、成混凝土坍落度過大或過小致需方退貨者，按直接經(jīng)濟(jì)損失的5%處罰。 3、交貨檢驗員車輛調(diào)配不當(dāng)，造成現(xiàn)場斷車（其他原因造成除外），斷車2030min罰500元；斷車達(dá)30min發(fā)上罰800元。 4、交貨檢驗員車輛調(diào)配不當(dāng)，造成現(xiàn)場壓車時間過長，使混凝土坍落度損失過大而廢棄者，按直接經(jīng)濟(jì)損失的5%處罰。 5、凡去施工現(xiàn)場不穿工裝或不戴安全帽者，發(fā)現(xiàn)一次罰50元。 6、同一交貨檢驗員多家需方對其服務(wù)質(zhì)量不滿者，作辭退處理。 7、上班時間遲到、早退、打牌、睡覺、擅自離崗或做其他與工作無關(guān)的事情者，發(fā)現(xiàn)一次罰50元。 8、試驗員不按操作規(guī)程操作，造成試驗儀器設(shè)備損壞，罰試驗員直接經(jīng)濟(jì)損失的30%。 9、21、未按要求及時做好質(zhì)量記錄者，罰責(zé)任人200元。 10、交貨檢驗員發(fā)現(xiàn)施工人員向混凝土中加水不予制止者，罰責(zé)任人200元。 （二）獎勵 1、凡檢驗出不合格原材料，并得到廠家或供應(yīng)商簽字認(rèn)可且接受退貨，獎試驗員500元。 2、發(fā)現(xiàn)原材料使用不對、生產(chǎn)計量裝置失準(zhǔn)，獎發(fā)現(xiàn)人100元/次。 3、交貨檢驗員發(fā)現(xiàn)施工單位混凝土強(qiáng)度等級澆錯部位（可通過現(xiàn)場了解證實）并及時制止者，獎100元。 4、凡發(fā)現(xiàn)混凝土在運(yùn)輸過程中未轉(zhuǎn)罐（除帶砂漿車），及時匯報者，獎30元。 5、發(fā)現(xiàn)原材料存在嚴(yán)重質(zhì)量問題者（經(jīng)驗證證實，如F類粉煤灰安定性不合格等），獎相關(guān)人員300元/次。 6、凡檢驗出屬于廢品的材料，如水泥安定性不合格、水泥初凝時間不合格等，獎相關(guān)人員200元/次。 凡檢驗不合格的材料，應(yīng)保留足夠的試樣備用。