制造公司單件流運行管理制度匯編26頁.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1122045
2024-09-07
26頁
3.75MB
1、制造公司單件流運行管理制度匯編編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 第一節 現場管理制度一 全員預防保全制度1 專機每天在加油孔加油一次專機每天加油孔加油一次,你記住了嗎?2 每星期清理衣車輪子的纏線、布碎一次衣車輪子不能有布碎、纏線呀!3 搬車時要拔下插頭,以防拉掉線架嗨!搬車時別忘了拔下插頭哦!4 每天清理梭床一次梭床,很重要的哦,天天擦一擦呀!5 清理油盤里的雜物,以防止雜物進入油泵入口油盤雜物,危害不小,請每天清除。這樣的油缸也不可以,還是不夠干凈呀!6 每天清理一次針板下的雜物這里是針板,取下來清理,明白了嗎?2、7 每星期檢查一次油盤油位是否在正常位置看清楚沒有呀,油應該在這兩線之間,才是正常的位置呀。8 每天清理一次送布牙送布牙你每天清理一次的對象,要做到哦!9 檢查插頭有無破損,絕緣層有無脫落。它不需要衣服哦,這樣會有觸電危險的!電線絕緣層脫落,危險就可能來了明白嗎?快換了它吧!10 磅稱上堆放的物品不能超出其載重范圍磅秤上不能堆放太多的東西,以免壓壞磅秤。11 檢查馬達有無異味聞聞你的馬達有無異味。12 機車運行時,油泵有無噴油油泵的功能是抽油的,機器各部分的油就靠它了!檢查機器運轉時有無噴油就是觀察這里呀!13 線架有無松脫,車位燈架是否有松脫。 線架、工序銘牌。你看看松動了嗎? 14 每天清3、理馬達濾塵網一次馬達濾塵網,你瞧瞧多臟,怎么讓它散熱呀,每天擦一擦吧!這里也是濾塵網,你看要不要擦下呀!二 生產制度(一)、 安全生產制度1、車護針器必須安裝。護針器,必須安裝好 呀!2、 錐子、剪刀需放在固定位置、綁好,避免不小心被刺傷。剪刀、錐子要綁好固定擺放 好哦! 3、 斷針后必須將已斷的針找全,為避免遺留在衣服內。衣服在包裝時需過驗針器,換針時必須要拿完整的針節,方可換針。小心斷針傷人!4、 消防通道不可堆放物品,保持消防通道的順暢。滅火器由專人負責。你看看,你身旁的通道是這樣的嗎?這樣不可以哦!這樣的消防通道才是合乎標準的!要學會正確使用滅火器呀!5 機器零故障保持。機修必須按時檢4、修機器設備,看是否有損壞或缺陷,保證員工按標準作業操作時故障減少為零,比如鳳眼車上的護針板,隔一段時間就要看是否有松動或殘缺。6 員工離開機器時,必須隨手關閉機器電源開關,以避免他人不小心觸動機器使機器損壞或傷到人身。衣車電源開關,下班時不要忘記關哦,以免不小心損機、傷人。7 電源開關冷氣機開關專人負責。電源開關,請安排專人負責! 8 操作人員離開機器時,必須將針插入針眼。 將針插入針 孔,避免不小心損壞針頭。 (二) 標準作業制度 車縫標準作業應遵從車縫動作經濟原則。標準作業可分為三部分:身體部位動作、場地布置、機器設備應用。 1 身體部位動作標準1.1盡量雙手同時動作,勿使一手空閑。1.25、盡量在身體正常工作范圍內工作,動作距離力求縮短。1.3盡量在有效界范圍內作業,避免轉頭找尋物料的動作。1.4能合并的工作盡量合并,以減少裁片抓取或放置的動作。1.6比齊對準時盡量減少手部的移動次數。1.7盡量減少同一裁片再抓取的動作。1.8盡量長縫,以減少暫停調整之次數。2 場所布置要點1.1物料(裁片、副料、工具)放置于固定位置。1.2物料按工作順序作最佳排列。1.3裁片的擺放要考慮到下一個工作站的取放動作。1.4適當的照明,使視覺滿意,舒適。1.5適當的工作臺面,便利于車縫工作。1.6適當的調整工作臺面的高度,使工作者保持舒適的姿勢。3 機器設備的應用要點1.1盡量使用夾具代替用手來夾持裁6、片。1.2盡量使用腳踏工具協助或代替手部動作。1.3盡量使用輔助車縫器材。1.4盡量將工具與機器合并為一。1.5盡量利用機器所具有的功能。1.6使用自動機時,一面進行車縫,一面進行裁片處理之動作并與之配合。1.7盡量在機臺上貼記號,減少在裁片作記號的動作。(三) 員工6S規范制度1整 理1.1清理掉不可能用到的東西,把潛在可用性的物品放到自己可以管理的位置。1.2把剪刀、錐子、等工具擺放在固定的位置并應該方便取用。1.3每天上班前擦車臺臺面。2. 整 頓2.1 員工工作臺面應整齊整潔。2.2 臺面物品擺放位置應正確美觀。2.3 員工應佩帶員工卡、頭巾、穿廠鞋。 2.4 機車抽屜應整齊,不雜亂。7、3. 清 掃3.1地面要清潔。3.2工作臺要清潔。3.3物料無積塵、整齊擺放。3.4設備要清潔。3.5抽屜要清潔。4. 維 持4.1堅持上班6S一分鐘,下班6S一分鐘。4.2定期自主檢查,對不符合的情況及時糾正。5. 素 養5.1語言有禮貌。5.2舉止講文明。5.3著裝要整齊。5.4有強烈的時間觀念(按時完成任務、開會不遲到等)。5.5有強烈的品質意識(按時自查產品品質及發現問題并解決等)。5.6有強烈的革新意識(如動作、做工順序、方法的革新,設備的改進等)。6. 安 全6.1保持通道順暢。6.2記得關閉電源開關。6.3錐子、剪刀等利器綁好在固定位置,斷針發生時應找全。(四) 現場考勤制度 18、 員工在工作時間內上廁所或臨時離開現場必須經過組長批準并由組長及時安排人員代替,在代替的人到來之前不得離開。2、 員工請假應提前一天向組長提出申請,組長應及時安排人員代替請假員工。(五) 核查制度(單件流核查表)單件流核查表日期 : _ 生產線: _ 款式編號: _ 重要程度是否組長: _ 技術員: _ IE: _1. 流線化單件流生產1.1 生產線排布1.1.1 是否按照上、下裝組標準車位指引排布A1.1.2 車位排布圖與實際是否一致 A1.1.3 是否按照車縫工線內點號標準作業指引A1.2 生產線平衡1.2.1 工作分配表是否每天更新A1.2.2 看板和電子看板上節奏時間的正確設定 B19、.2.3 看板上的數據是否正確和及時更新B1.3單件流1.3.1 是否所有工作站多余的在制品不超過1件A1.3.2 生產線是否按照單件流配包操作指引執行A1.3.3 中燙是否按照多流向中燙標準作業指引執行A1.3.4 發料柜的裁片擺放是否按照標準擺放作業指引執行B1.3.5 工作站的裁片投入以及擺放是否按照標準作業執行A1.3.6 點號筆是否按照點號筆操作指引執行A1.3.7 小裁片擺放是否按照小裁片擺放操作指引執行A1.3.8 工作站之間半成品是否有折疊動作浪費A1.4.停線1.4.1 觀察生產線是否依據累計不良品5件,同一個工序不良品連續出現兩次,QC掛紅燈,該組別停線A1.4.2 觀察技10、術員、IE, 組長、QC在生產線中止時如何解決問題.A1.5 品質流程1.5.1 組長、技術員、QC是否在早上開始生產前十分鐘開不良早市并有記錄.A1.5.2 是否有反映某具體工作站的品質限度樣板.A1.5.3 是否有防止同樣的品質問題重復出現的解決方法A2. 產前準備2.1 是否按照產前培訓標準作業執行產前培訓A2.2 是否按照一刻鐘轉款操作指引轉款A2.3 核查前一個款的轉款時間是否少于一刻鐘A2.4 檢查前一個款的平衡時間是否少于4小時A2.5 轉款當天的效率是否超過排期效率的85%A3. 預防保全3.1 所有作業員是否按照設備自檢操作指引執行B3.2 所有作業員是否按照設備自修操作指引11、執行B3.3 所有作業員是否按照設備保養操作指引執行B4. 5S4.1 是否所有的剪刀、錐子均按照標準綁好B4.2 是否所有的車臺,地面以及機車均保持清潔且在黃線以內B4.3 是否所有暫時不用的東西均不擺放在現場B核查人: _ 確認: _得分 : 分備注 :-通過不通過(1). 總分 : 100 分.(2). 是 (A = 4 分 , B = 2 分) 否 = 0 分(3). 通過得分 : = 或 80 分.第二節 培訓制度一 員工技能培訓制度(一) 觀念教育新員工的培訓,應有針對性。新員工應進行下列教育,以達到崗前培訓的目的,掌握應知應會事項。 1公司規章制度教育。2公司產品知識教育。(二)12、 新員工技能培訓 1、崗位知識:崗位技能訓練,崗位技能教育應按照下列步驟進行:a. 整備有關工藝、作業標準及其他技術文件、手冊。b. 整備必要的工具、設備。c. 將上述標準講解給新員工使之了解。d. 操作示范(可由資深員工進行)。e. 說明工作標準。f. 由新員工試做并予以糾正。g. 告訴新員工遇到困難時可以找誰幫助。h. 指定協助督導人員。I. 進行必要的查核。j. 員工總結,深刻認識生產過程。總結經驗、教訓。示圖:新員工總結經驗、教訓相關人員必要的查核指定協助督導人員告訴員工相關的問題新員工試做操作示范講解作業標準,使新員工了解設備、工具相關準備如作業標準等2、安全培訓a、安全常識b、消防13、器材的使用c、崗位安全規范(參閱安全生產制度)(三) 多能工技能培訓良性循環穩定的生產隊伍培養多能工的必要性:要求生手熟練,熟手多能,是順利進行工序調配的更本保證,從而使生產流程更加順暢,達到提高生產效率的更本目的。提高生產效率的直接結果:生產進度加快、員工加班時間減少、相應休息時間增加。同時工作熱情也就會增加。加班工資占據了員工工資的一部分,是公司很大一筆開支。員工熟練程度增加,所需員工數量減少,又可以減少很大一部分工資支出。同時,公司可以用節約來的部分開支提高員工的工資,又可以達到留住熟練員工的目的,達到生產的良性循環,形成高效率的穩定的生產隊伍。技能培訓的關鍵是教會員工用腦做事,發揮員工14、的主動性和創造性思維。示圖:多 能 工良性循環穩定高效率的生產隊伍留住熟練員工解決返工率高問題調配工序更容易消除瓶頸工序用部分節省的開支提高工資減少公司開支所需員工減少生產進度加快加班時間減少生產效率提高休息時間增加工作熱情增加多能工技能培訓應在生產中按照下列步驟進行:a. 準備有關生產工藝、作業標準及其他技術文件、手冊。b. 準備必要的工具、設備。c. 了解所做工序的制作標準。d. 組長安排就近瓶頸工序進行輔助工作。e. 操作示范(由資深員工進行)。f. 指定協助指導人員。g. 進行必要的查核。h. 員工總結、比較、認識、掌握該工序。示圖: 員工總結生產過程進行進行必要查核相關準備,如生產工15、藝指定協助指導人員必要工具設備了解所做工序制作標準操作示范(由熟練員工操作)領班安排就近瓶頸工序輔助工作多能工訓練計劃表組別員工姓名技能狀況培訓項目培訓時間技能達成狀況(四) 制程調查員工的技能現狀多能工化實施前首先要調查員工的技能。多能工的技能可以用以下四種程度來表示:a. 事前準備好,就能操作。 b. 僅給予指示,大體上能夠做出來。c. 除了例外作業,都會操作。d. 完全能獨立自主操作。(五) 定期表揚,提高意識。為了讓全體員工體會到公司對多能工的推展的重視與關心,最好每周一次或每二周一次定期地對多能工實施的狀況,在早會或晚會中發表報告,對落后的目標的作業者要加以檢討制定改善對策,以小組的16、力量來帶動多能工的推展,比個人來推展,效果當然要好的多。二 思想教育制度 日本的安岡正篤有一段名言: 心變則態度變; 態度變則行為隨之變; 行為變習慣跟著變; 習慣變人格就會變; 人格變人生也就變了。這段話揭示了這樣的道理:一個人思想觀念的改變,將會決定他的行為乃至整個人生的轉變,也就是說,人的思想意識是很重要的,只有思想意識的改變才能真正的帶來行動的改變。員工的培訓,首先應該從思想意識開始,也就是從認識開始。好的團隊,應該有一種向心力。員工能自覺的認識到自己是團隊中的一員,其行為可能會影響到團隊的形象和利益,從而注意自身的形象和行為。團隊的精神是在不斷的教育、實踐中形成的。 著重從思想上入手17、,對員工進行愛廠、勤奮工作、提高效率意識、品質意識的教育,通過教育的方式讓員工了解公司,認識其所處的環境,認識努力工作的意義,培養員工工作的積極性、主動性。 制度制訂后,為了使制度能得到很好的執行,首先、要讓建立的制度深入員工的心理,讓員工能感受到所建立的制度的優越性,可執行性并愿意去執行。 思想教育制度也包括智能思維教育,做任何事都應該是腦與體的結合。人與機器的區別是:人不可以機械的去重復,人要有創造性思維。在生產過程中返工率高的一個原因就是員工不會及時去總結自己所犯的錯誤,而是一錯再錯。就像機器一樣,只會重復,不會改進、改正。 思想教育制度的建立是一個龐大的系統工程,要在實踐中去改善,最終18、形成一種富有活力的企業文化。思想教育制度的內容 、 尊重企業文化教育尊重企業的文化倫理,有助于建立良好的人際關系,從而有助于開展工作,形成團隊精神。、 遵從組織制規則教育個人利益與組織利益有取舍之處。組織的運作也有自己的游戲規則。身為組織成員,必須遵從組織的相關規定。、 高度的責任感教育對團隊負責,對別人負責,對自己負責,甚至是對社會負責。、 適度的企圖心教育沒有進取的欲望的人,難以取得工作成就;有過分奢望的人,常令人敬而遠之。、 保持積極心態教育凡事不要總是想負面因素,多以正面積極的態度去面對,不逃避問題,不消極抵抗。、 創造性思維教育銳意進取,不斷創新,善于在工作中嘗試新方法,開發新點子,19、捕捉新問題,加以改進。、 成本效益意識教育做了不等于做好了。一次就把事情做好,以最少的成本爭取最大的利益。惟有注重成本,講究效益,才能維持企業經營的活力。、 時間觀念教育工作有計劃,重實際,講效率。應充分利用空閑時間進行學習和訓練。、 自我認識教育空談誤大事。 掌握現狀,認識自我,把握時間,腳踏實地,才能認識自我,提升自我,創造更多的機會。、 品質意識的教育品質是生產的關鍵。減少返工率是提高生產效率的方法之一。員工的品質自檢意識提高,從一個側面體現新生產體系的優越性。11、員工自我發展教育自我的發展是一個逐漸進展的過程。但人要發展,在學習中漸進。12、“快樂每從幸苦得,便宜多自吃虧來”當你的辛苦結出收獲的果實時,那種快樂有多愜意,每次看似“吃虧”的付出,使你增長了能力,得到感激,贏得了尊重-又何嘗不是占了“便宜”呢?