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1、實業有限公司生產部工作管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 生產部工作管理制度一、產銷會議規定第一條 目的確保生產與銷售密切的配合，使產品的質量、產能等不斷地提高，以最低的成本，獲得最大的經濟效益。第二條 適用范圍本公司有關生產與銷售各部門。第三條 作業細則(一)召集單位：生產管理企劃單位。(二)參加單位：1業務部；2財務部；3采購科；4工廠：質量管理、生產管理、技術、維護、現場各制造科、物料管理、人事等；5其他各科組，有關人員。(三)會議周期：每半月一次，若特殊情況則不在此限，可召開臨時會議。(四)準備資料內容2、：1業務部：新接訂單情況，客戶報怨情況，出貨狀況及訂單變更狀況。2財務部：預算與實際的差異，需要與各單位配合的事項。3采購科：采購的情況及物價波動、廠商等現狀。4工廠：(1)質量管理：制造、外協、成品等質量管理資料及質量管理檢查的實際情況。(2)生產管理：實際產量與計劃產量的差異情況，超前或落后原因分析及產能 分析等資料。(3)技術：新產品開發設計情況，操作方法的改進意見。(4)維護：設備運轉狀況及維護保養的情況。(5)現場各制造科：生產所遇到的困難、問題及操作方法改進意見。(6)物料管理：成品庫存情況及物料管理情況。(7)人事：現有人員人數，出勤率。5其他各科組有關人員：提出實際所發生的問題3、及改善的意見。6各單位對目前所發生的問題、困難所采取的應急措施。7各產品于完成出貨手續后要結算，反映各項成本及生產時所發生的種種情況與問題。8各項資料盡量以圖表的方式表示。(五)報告及討論內容：1各單位依其準備資料提出報告。2生產進度超前、落后及各單位所發生的問題、困難等原因分析。3應急措施的決定，加班、調整生產線、延期交貨、外協等。4應急措施的執行與檢查及防止再次發生的措施。5質量合格率的檢查。6為達成目標，各單位應協助的項目。7確定及協調新接訂單的生產排程。8客戶抱怨的情況及改善措施。9作業流程及操作方法、技術等改善意見的研討。10生產計劃的變更等。(六)產銷控制異常處理流程。(七)產銷會4、議所有報告及討論、決議事項要作會議記錄并貫徹執行，并于下次會議時報告執行成果。第四條 結論參加產銷會議的各單位人員，要確實反映現狀，全體同仁齊心協力，共同解決問題，并制定事故防范措施，使本公司發展日益進步。第五條 本規定如有未盡事宜，應隨時修改。第六條 本規定經核準后實施，修正時亦同二、生產計劃管理制度（一）工作職責及處罰辦法1上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩帶好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出工作車間或倉庫, 違者罰款10元。2生產計劃部根據銷售計劃較為準確下達采購計劃,(包括內、中、外配套)并注明包裝是否改動。如果因計劃下達錯誤造成的損失將按質量管理條例進行處罰。5、生產計劃部采購計劃在五個工作日內完成，延期一天將處以10元罰款。以此類推。3根據銷售公司出貨、庫存和車間設備生產能力、各種原輔材料、包裝材料到位情況下達生產指令(特殊情況除外)，如因生產安排不合理造成銷售缺貨將給予每次100元罰款。4庫存原輔材料、包裝材料必須按規定擺放整齊,并且掛上狀態標示,發現不符合規定者當事人每次給予10元罰款，貨物必須做到先進先出原則(特殊情況除外)否則給予當事人每次10元罰款。5倉庫保管員必須憑生產指令和車間領料單才能將原輔材料、包裝材料配套發出。發錯一次將給予20元罰款。造成較大經濟損失者將按質量管理條例進行處罰。6倉庫保管員違反驗收規定, 每次處以10元罰款,臺賬6、錯誤或未作記錄者每次給予10元罰款,發錯貨負責追回并按每件20元罰款,對追不回的，當事人將按貨物100賠償。7搬運工不在規定時間裝卸貨物, 每次處以每人5元罰款,在搬運貨物時,損壞貨物處以每件5元罰款,搬錯運出處以每件20元罰款。8按照要求保持房內、外區域清潔, 違者當事人每次處以5元罰款,“五防”管理不到位當事人每次處以5元罰款。9在25日盤底后二個工作日內將月報表送相關部門,遲報一天當事人罰款10元,負責人罰款5元，以此類推。10非倉庫人員未經保管員許可,進入倉庫者每次處以5元罰款。11本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20處罰，副職分管人員當月罰款金額在1007、元以上，按其金額的25罰款。（二）考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等。（三）考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，以提高公司的整體效益。三、生產作業管理制8、度（一）主題內容與適用范圍本標準規定了生產作業計劃的體系與分工、編制依據、編制程序、編制/更改程序、實施與考核等內容。（二）生產作業計劃體系與分工 我公司生產作業計劃在生產副總經理的統一領導下，實行二級管理，即廠級（以下稱一級）和車間級（以下稱二級）二級管理，分別配備專職或兼職的生產計劃員。1一級生產作業計劃，由生產處負責，包括：（1）月度生產作業計劃，每月18號前下達；（2）各車間日看板計劃，于前一日下午2點前下達；（3）外協計劃，每月18號前下達；（4）備品計劃；（5）配送計劃；（6）調整計劃；2二級作業計劃，由各車間負責，包括：（1）班組（工序）作業計劃，對班組（工序）生產能力平衡后每日9、以“派工單”形式組織生產；（2）工裝模具、工位器具制造或維修計劃（三）生產作業計劃編制的依據1一級計劃編制的依據（1）生產處月度作業計劃編制依據：公司年度生產經營計劃，銷售處下達的月度銷售合同、訂貨計劃，采購能力，設備能力，人員狀況，各種總成、零部件庫存儲備情況及有關的技術資料。（2）生產處日看板計劃編制依據：公司領導有關指示，公司月度生產計劃，日發貨品種數量及銷售發貨計劃，設備狀況，各種總成、零部件庫存情況，在制品儲備情況等。（3）生產處備品計劃、配送計劃編制的依據：銷售發貨計劃（4）生產處外協計劃編制依據：廠內加工能力。（5）生產處調整計劃編制依據：銷售發貨計劃，采購能力，設備狀況，人員狀10、況，各種總成、零部件庫存儲備情況，有關的技術資料以及臨時性因素。2二級計劃編制的依據車間編制生產作業計劃的依據：生產處下達的月度生產作業計劃、日看板計劃、備品計劃、配送計劃和調整計劃；在制品儲備情況；前期計劃完成情況；設備（工裝）維修進度情況等。（四）計劃編制程序1銷售處于每月15號前，將次月產品銷售計劃或銷售意向（分品種、數量、旬期）提報生產處。2 生產處綜合平衡后，提出建議計劃，于16號報分管副總經理；對特殊合同或特殊訂貨意向同時提出解決方案或提請分管副總召開協調調度會議。3必要時，分管副總經理主持召開有關人員參加的會議，就生產任務、技術資料、材料供應、外配套件供應、設備（工裝）狀況等再次11、進行綜合平衡，生產處按照平衡結果，正式編制生產作業計劃并下達。4生產處按照月度作業計劃，匯總日發貨情況、各種總成庫存、及零部件儲備及生產進度等情況，編制下達裝配車間日看板計劃）及主要零件排產計劃。5生產處根據市場變化、用戶需要、物資供應情況、設備工裝狀況等因素，報請分管 副總經理同意后，編制下達調整計劃和備品計劃。6各后勤部門接到生產處下達的月度生產作業計劃、調整計劃后，抓緊采購、質檢、及時反饋庫存信息、及時傳遞質量信息、技術準備，確保計劃實施。7各生產車間接到生產處下達的月度生產作業計劃、調整計劃后，綜合平衡設備能力，對緊張工序編制相應的作業計劃，組織均衡生產。8各生產車間接到目作業計劃看板12、，以“派工單”形式分解到相應班組、工序，組織均衡、配套生產，并保證準時向下一車間轉序。（五）計劃實施與協調1一級生產作業計劃下達后，由各部門組織實施，生產處負責日進度的監督、協調和調度，重大問題及時向分管副總經理匯報，以得到處理和解決。2二級生產作業計劃下達后，由工段、班組（個人）負責組織實施，車間調度員負責日進度的監督、協調和調度，重大問題及時向車間主任匯報，必要時向廠級調度員匯報，以得到處理和解決。3日作業看板計劃下達后，生產車間應嚴格按要求時間組織生產及服務，如確有困難不能保證準時生產，應在計劃下達2小時內（下午4點前）向生產處提出，由生產處決定日看板的更改或調整，相關單位按更改調整后的13、看板執行。（六）檢查與考核1一級生產作業計劃，由生產處負責日常監督與檢查，對借故推諉、影響計劃按時完成的事項進行考核，考核結果報主管副總經理批準后執行。2 二級生產作業計劃，由各車間監督與檢查，考核結果由車間主任批準后執行。四、物料管理制度第一章總則 第一條物料由生產部核算、計劃。第二條物料由采購科訂購。第三條物料由倉庫人員管理與控制。第四條物料管理由廠長辦公室直接監督。第五條物料管理部門必須以公司的經營目標和生產任務為中心，指導和推動物料的供應工作。第六條物料管理部門必須保障生產的正常運轉，不可中途斷缺物料，怠誤生產。第七條要做到物料的平衡、訂購、分配工作，做到經濟、合理、及時、齊全地供應各14、種物料。第八條物料管理部門要做到統一計劃、統一訂購、統一分配、統一調度、統一管理。第九條要盡量減少呆滯物料的產生，盡量降低物料的成本，提高物料的利用率。第十條要保證物料的質量、數量。第二章物料的分類、核算與訂購 第十一條根據本公司生產物料的實際情況，可分為三大類：1）布料類；2）輔料類；3）包裝物品類。第十二條物料分類結構圖。第十三條物料的核算與計劃，應該注意以下幾個問題：1什么款式；2多少數量；3用哪種原材料；4交貨時間；5生產所需時間預算；6物料進貨所需時間第十四條生產部根據第十三條所提供的信息，核算物料，編制好物料訂購計劃，通知采購科訂購。第十五條在物料核算中，要本著務實，準確的精神，做15、好物料的預算工作。第十六條采購科一定要配合生產部，確保物料的供應，否則如果怠誤生產經營，將要追究當事人的責任。第十七條物料的采購，要堅持“貨真價實”的原則，要有高度的成本觀念。第三章倉庫管理條例 （一）倉庫的規劃第十八條倉庫物料放置的規劃及規劃圖。第十九條庫位標識、庫位編號，依下列原則辦理，并于適當位置作明顯標識：1層次別，依下列原則辦理，并于適當位置作明顯標識。2庫位流水編號。3通道別，依ABC順序編訂。4倉庫別，依ABC順序編訂。第二十條物料管理部門要依庫位配置情況、繪制“庫位標識圖”懸掛于倉庫明顯處。第二十一條倉庫管理人員要掌握各庫位，各產品規格的進出動態。（二）倉庫的物料驗收第二十二條16、物料的驗收由倉管負責。第二十三條物料驗收人員要親自同交貨人辦理交接手續，核對、清點物料名稱、數量、顏色是否一致。并在貨物單上簽字。第二十四條在驗收過程中，驗收人員必須按照公司的有關檢驗文件，進行檢驗，要嚴格執法，不可徇私舞弊。第二十五條在物料驗收中，如果后質量不合格，數量短缺，立即通知采購科和有關領導等候處理。第二十六條物料驗收合格后立即：1）填好“物料入廠檢驗表”；2）來料匯報單；3）編號入帳；4）歸入庫位。（三）倉庫領料、發料規則第二十七條領料單的設置，分三聯。1）領料部門存根；2）倉庫記帳憑證；3）辦公室備查。第二十八條領料的控制，車間用料一定要認真核算，不能超額領料，車間不能積壓物料，17、倉管與車間各級管理人員共同控制，一定要有成本觀念、物控意識。第二十九條領料單，由各部門組長簽發，由車間主管審核，再到倉庫領料，否則，倉管有權拒絕發料。第三十條裁床部領料，必須由生產部調度簽發領料單，寫明款式、布料規格、顏色、數量，否則倉庫不給發料。第三十一條各部門主管在審核領料時，要注意以下幾個問題：1審核領料單上的物料是否需要。2審核領料單上的數量與實際需要是否相等。3審核領料單上和內容是否正確。第三十二條各部門所需物料必須根據裁床數量來開領料單如果不按規定開領料單造成物料積壓車間，要追究主管的責任。第三十三條倉管在職發料時一定要憑領料單發料以作記帳憑證，不可沒單發料否則要追究當事人的責任。18、第三十四條領料人在進入倉庫時，嚴禁煙火。第三十五條領料人員領好料，清點數目之后，馬上離開倉庫不可在倉庫內面閑聊、說笑、逗留。第三十六條倉庫管理人員要根據裁床單的數量發貨，控制好物料的發放數量。第三十七條對倉管人員貪圖方便，違反發料原則，造成物料失效、積壓，大料小用，優材 劣用，以及差錯，要追究事人的經濟責任。第三十八條倉管人員要做到：一盤底、二核對、三發料、四減數。第三十九條對所有發料憑證，倉庫管理員要妥善保管，不得丟失。第四十條料發好后，要馬上入帳，做到帳目進出平衡，不可多進少出，也不少進多出。 （四）倉庫責任管理條例第四十一條倉管人員要嚴格遵守本條例及公司制定的各項管理制度。第四十二條倉管19、人員要積極配合各生產部門的生產活動，做好物料發放工作。第四十三條要合理利用倉庫空間，規劃好倉庫物料的放置，嚴禁隨便亂堆、亂放。第四十四條通道內嚴禁堆放物料，要保證通道的絕對暢通。第四十五條要保證倉庫的清潔衛生，及時清除貨物出庫后的垃圾。第四十六條倉管要認真履行公司賦予的管理權利和職責，不可擅離職守。第四十七條要做好倉庫的出庫與入庫記錄，并且及時入帳，不可拖拖拉拉。第四十八條要定期組織安全檢查，做好“防火、防盜、防害”等三防工作。第四十九條要不定期到生產車間，檢查物料情況，看有沒有浪費或積壓現象。第五十條下班后一定要關閉電源，關好門窗。第五十一條要及時做好月底庫存統計報表，同時做好倉庫物料動態分20、析報告及滯料統計表。第五十二條要及時處理好退料，庫損等問題，并向生產部匯報。第五十三條要及時組織對滯料的處理，并提出合理的處理方案。第五十四條要及時盤查常用物料的庫存情況，做到心中有數，不可到了缺貨才去申購。第五十五條要根據生產情況，存貨準則，合理發出申購指令。（五）退料處理規則第五十六條退料分兩種情況，一種是，外購物料不合本公司的要求，需要退貨，一種是本公司各生產現場。1）超額領料，2）節約用料盈余，3）物料不合格等情況。第五十七條如果是在進貨驗收中，發現物料不合格：1通知訂購科；2開物料退貨通知單；3貼上黃色拒收標簽；4報告有關領導；5采購聯絡廠商取回所退物料；6在進貨日報表中，取消不合格21、進料。第五十八條車間退料，必須由車間主管簽發退料單，注明退料原因，清點退料數量、規格、型號。第五十九條車間退回的物料，要分良品、還是不良品，如果是良品要歸入庫位，如果是不良品要報告辦公室等待處理。（六）倉庫帳目管理第六十條倉庫帳目分三類：1）庫存分類帳；2）實物出入帳；3）日記帳。第六十一條記帳要按規范化記帳，字跡要清楚。第六十二條記帳要日清月結，不積壓，托收，月報及時。第六十三條倉庫帳目由廠長直接安排專人負責保管，記帳。第六十四條倉庫帳目管理人員要絕對遵守公司的保密制度，不可泄露帳務機密，否則要受到嚴重處罰。第六十五條除公司高層領導可以查看帳目之外，其他任何人不可隨意查看倉庫帳目。第六十六條22、帳目要堅持“準確、務實，有據可依，有帳可查，帳帳相符，帳物相符”的原則。第四章成品管理條例 （一）成品的分類 第六十七條按檢查規格可分為：1）合格品；2）不合格品。第六十八條按成品的分類：1）P1；2）P2；3）P3；4）P4。（二） 成品倉庫的規劃 第六十九條成品按規定的位置放置后，要作明顯的標識。第七十條在明顯的位置，要標明“庫位配置圖”，并隨時顯示庫存動態。第七十一條要編制好成品庫存速查表，以便快速查出，各個款式的庫存情況。（三） 成品入庫、出庫管理公務員之家版權所有 第七十二條包裝部出貨組，出完貨后，剩下的成品要及時入庫。第七十三條成品入庫必須由成品倉管與出貨組長親自辦理交接手續。第七23、十四條出貨組長在移交成品入庫時，必須具有成品入庫明細表，否則倉管有權拒收。第七十五條成品倉管要根據，“入庫明細表”查明入庫成品與明細表數量、規格、顏色是否相符。如果不符，必須要求出貨組長，重新更正。第七十六條成品倉管驗證入庫成品后，立即：1）開“入庫單”；2）記入“成品庫存速查表”；3）登記入帳。第七十七條如果出貨組要在倉庫提貨，必須出示，出貨單，再由倉管組織配貨。第七十八條在配貨過程中，要注意以下幾點：1要保持成品倉庫的整齊，不可亂堆亂放。2要根據“出貨單”的要求配貨。3在配貨過程中，不可隨便拆開包裝箱，要多少拆多少，而不能拆得太多，搞得凌亂不堪。4貨配好后，要重新整理好成品，不可混亂。第七24、十九條貨配好后，由倉管開好“出庫單”與出貨組長辦理交接手續。第八十條出好貨后，倉管立即在“成品速查表”中沖減數量，并在帳目中沖減，做到及時入帳。第五章 滯料與滯成品管理條例 第八十一條滯料。凡質量（型號、規格、村質、效能）不合標準，存儲過久，已無機會使用，或另有使用機會，但用量極少，且存量又多，有變質的顧慮或因陳腐劣化、革新等現象已不適用，需要專案處理的物料。第八十二條滯料產生的原因：1銷售預測偏高，致使物料核算過剩。2訂單取消，剩余物料。3工藝改變，所剩物料。4質量不合格，沒有及時退貨。5倉儲管理不善，導致物料變質、劣化。6請購不當，或請購重復。7試驗物料。8代客加工余料。第八十三條滯成品產25、生的原因：1正常良品入庫后，滿三個月未銷售，或未售完者。公務員之家版權所有2每次生產所產生的次品。3訂單取消。4超制、缺碼5退貨。6試制品。第八十四條倉庫管理人員每月要匯總“成品庫存報表”、“滯成品庫存報表”。倉庫管理人員，要經常盤點清倉，核實庫存數量。如果發現與實物有異，立即查明原因并更正。第八十五條倉庫管理人員每月要編制“六個月無異動滯料明細表”、“三個月無異動成品明細表”直接上報給廠長辦公室。第八十六條廠長辦公室根據滯料情況和滯成品情況，馬上組織處理小組，追查滯料產生的原因，同時商討處理方案和處理期限。第八十七條滯成品、滯料處理小組把商討好的處理方案呈交給總經理核審后再實施。第八十八條然26、后處理小組再把實施后的結果，編成資料送交總經理審查。第八十九條處理方式（滯料）：1）轉用；2）出售；3）交換；4）拆用；5）報廢。第九十條如果處理方式是屬于“出售”、“交換”的部分就交給采購部處理，如果是“轉用”就交給生產部處理，如果是報廢，就交給倉庫處理。五、生產設備管理制度一、新增設備管理規定第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。第四27、條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。第五條 施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。二、使用設備管理規定第六條 電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。第九條 維修部要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。三、轉讓和報廢28、設備管理規定第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，工程部要進行技術鑒定與咨詢。第十一條 工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。第十三條 申請批準后，交付采購部辦理，新設備到位后、舊設備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設備由工程部負責按有關規定處置。四、設備事故分析處理辦法第十五條 發生設備事故，工程部主管、值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。第十六條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故29、時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。第十七條 工程部主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。第十九條 事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條 屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。五、設備檢修保養規定第二十二條 工程部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。第二十三條 30、工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。第二十四條 設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容， 逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停X通知單”。第二十五條 值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停X通知單”一并報部門經理。工程部經理與總經理和各部門溝通后，簽注意見，下達執行。第二十六條 值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。第二十七條 在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。六、設備日常維修管理辦法第31、二十八條 公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。第三十條 維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。第三十三條 緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話32、通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。第三十四條 維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。七、設備運行動態管理制度第三十五條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。第三十六條 建立健全系統的設備巡檢措施各作業部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、33、班、日、周、旬、月檢查點。第三十七條 建立健全巡檢保證體系生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。第三十八條 信息傳遞與反饋1生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。2專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。3專職巡檢工除完成承34、包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。4有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于上級公司有關部門的綜合管理。第三十九條 動態資料的應用1巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。2巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業部門領導確定解決方案。3重要設備的重大缺陷，各作業部門主要領導組織研究，確定控制方案和處理方案。第四十條 設備薄弱環節的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：1運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。2運行中影響35、產品質量和產量的設備、部位。3運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。4存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。第四十一條 對薄弱環節的管理1各分公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。2各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。3設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。八、設備故障處理辦法第四十二條 設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。第四十三條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。第四十四條 未能及時排除的設備故障，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。第四十五條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。