家具廠生產計劃班組崗位管理制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:1123196
2024-09-07
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1、家具廠生產計劃、班組崗位管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 第一章生產計劃管理 第一條生產廠長根據銷售計劃,擬定生產計劃,并針對主副料需要人力、設備負荷等作好計劃。第二條計算所需的主副料在購備前,通知倉管安排原料庫存情況。 第三條安排擬訂生產進度表,如需外協加工計劃應聯系并通知外協廠商。 第四條依預定和實際的生產進度,發給生產主管工作命令和發料單。 1.工作命令單(制造單)發給生產主管(同時附上操作、檢查標準及工藝流程)。 2.領料單(發料單)給倉庫領料。 第五條由每組每日報來日報表,了解實際生產進度,適時追查2、督促。 第六條各組無法按照進度如期完成或有任何困難時應盡快將原因通知主管生產的廠長,予以調整工作。 第七條每張訂單(或每床)生產完畢,將有關資料匯總,并對實際生產所發生的問題進行研討,提出改善措施防止再發生。 第八條生產過程中,生產廠長應與各部門保持密切的聯系,確實了解實際情況與預定進度是否超前或落后,并保持彈性地適應。 板式家具廠櫥柜廠工廠管理條例管理制度及設備管理上海容安木工機械提供 第二章生產過程組織制度 第九條制定好生產計劃后,生產廠長應同開發部和倉庫取得聯系。 1.生產技術部門的工作大致分為:產品設計與改善、工藝流程的制作,設備的準備與產前檢查。 第三章半成品與在制品管理制度 第十3、四條本公司各工序生產,盡量避免有半成品和在制品積壓。 第十五條對無法避免的半成品要分類放整齊,要防潮、防霉、防蟲、防鼠、防臟。 第十六條把物料分款式放置(可以分碼、分色)分區域,分為a、b、c、d等。 a類:在用料即操作者正需要使用該物品。處于可以隨時取到的狀態,未制品放操作者的左邊,完成品放操作者右邊。 b類:如,暫存放一邊待用物品,等過一個階段后即轉入使用的物品,放離較a類物品較遠的地方。 c類:即,待轉出本單位的物品。 d類:處理類。 2.倉管保證物料適時、適量的入庫,確保生產所需物料。 第十條根據工藝流程和生產進度計劃表安排各部門的生產,并控制進度。 第十一條本廠的基本生產工藝為:裁床4、印花扎骨(四針六線)包頭腳(刀車、人字、缶車)打棗剪線整燙打標包裝 第十二條盡量采用流水線作業,防止生產脫節和積壓,盡量使物流順暢無阻。 第十三條充分利用統計數據,進行生產進度控制,保持生產過程連續性、平行性、協調性和適應性。板式家具廠櫥柜廠工廠管理條例管理制度及設備管理上海容安木工機械提供 第四章班組崗位制度 第十七條每天組長工作須做到: 1.上班前: 提前5-10分入車間。 先檢查環境衛生。 當日生產備料情況。 當日生產再確定。 設備的使用狀況檢查。 2.上班后: 確認無臨時請假人員。 缺勤人員的補充。 新進工人的技術指導。 借進、借出人員的安置。 3.上班中: 檢視機器,工具是否正常使用5、及保養。 作業中人力不平衡時,有無即時處理或請求上級支援。 查看每位下屬的工作有無依照標準作業。 制程中,確認產品質量。 品檢員不良品查看,并追蹤原因改善。 有無產品堆積情況應予即時處理。 有無人員工作情緒不穩定應予協助。 隨時準備4小時之內生產。 生產環境隨時保持流暢。 報表、圖表查看。板式家具廠櫥柜廠工廠管理條例管理制度及設備管理上海容安木工機械提供4.下班前 上級指示及下屬反應之問題應當日處理。 次日工作預作準備。 應保留思考時間(人員任用,工作指導,推動事項,改善工作)。 下班前檢視部門內工作環境及安全事項(關門窗、電源)。 查看當日工作目標達成情況。 第十八條操作員崗位制度 1.勞動6、紀律: 二點:準點上班,準點下班(特殊情況例外)。 5不準:不準在上班時間看書看報。 不準串崗或私自離崗。 不準閑恥聊天。 不準吃東西。 不準接待客人。 2.質檢做到:自驗、互驗、查驗。 3.安全生產:十禁 禁止嬉戲、喧嘩。 禁止吸煙。 禁止酒后上崗。 禁止穿高跟鞋。 禁止亂扔工具。 禁止違章操作。 禁止自調車速。 禁止越位用車。 禁止未切斷電(氣、火)源離崗。 4.工藝紀律:5序 借:工人開機前,借齊圖紙工藝文件。看:看清圖紙、工藝和標準、核對檢量具。提:有疑問的地方及時提請處理。 辦:按有關規章辦事。 檢:自驗合格后流入下道工序。 5.設備使用三好:管好、用好、維護好。四會:會使用。 會保7、養。 會檢查。 會排故障。 6.文明生產“五不走”: 下班時,設備不擦洗保養好不走。 工件不堆好不走。 記錄不好不走。 地面衛生不打掃干凈不走。 工具不清點和擺放不好不走。板式家具廠櫥柜廠工廠管理條例管理制度及設備管理上海容安木工機械提供 第五章現場管理制度 第十九條“5s”管理(略) 第二十條目視管理(看得見管理) 1.開展目視管理不能追求形式,要講實放、醒目能對生產活動進行指導、約束作用。 2.定置管理在生產現場,為了達到人、物、現場三者處于最佳結合狀態,有必要對現場所有物品,按a、b、c、d分類,劃分區域,定位擺放。 3.掛牌管理,對設備占檢卡等掛(貼)上醒目標識,即要工人能知道也讓其他管理員知道。 4.對設備發生故障時,可以掛“正在調試,請勿動用”的標識牌,表明設備所處的狀態。