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1、工業(yè)公司生產(chǎn)廠煤氣使用管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 煤氣管理制度1、管理目的為進(jìn)一步加強(qiáng)公司各生產(chǎn)廠的煤氣設(shè)施安全管理，保障生產(chǎn)用氣長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行，根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222-2005）的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際，特制定本管理規(guī)定。2、適用范圍本規(guī)定適用于我公司焦?fàn)t煤氣和配套設(shè)施的生產(chǎn)、輸配、貯存、運(yùn)行、維修、施工和安全管理等。3、術(shù)語(yǔ)和定義3.1計(jì)算壓力：煤氣設(shè)施在正常生產(chǎn)運(yùn)行情況下，可能達(dá)到的最大工作壓力，為最高工作壓力。3.2煤氣設(shè)施：所有流經(jīng)煤氣的設(shè)施，包2、括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮?dú)狻⑺?的管路、設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個(gè)切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。3.3 隔斷裝置：凡在系統(tǒng)無(wú)異常狀況下，處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài)，其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計(jì)允許范圍，具有煤氣不泄漏到被隔斷區(qū)域功能的裝置。3.4 粗煤氣：未經(jīng)凈化的煤氣。3.5 放散裝置：安裝在凈煤氣管道上的，在煤氣供用過(guò)程中，發(fā)生煤氣壓力驟然升高，超過(guò)預(yù)定值時(shí)，將煤氣排出系統(tǒng)外的裝置。4 管理規(guī)定4.1管理要求4.1.1煤氣工程的設(shè)計(jì)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門考核，不合格者，不得獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。4.1.2煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定由持有合格證的焊工擔(dān)任，煤氣工程的焊接、施工3、與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。4.1.3施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面征得設(shè)備工程部同意。工程的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說(shuō)明書及竣工圖，交付設(shè)備工程部使用單位存檔。4.1.4新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求并建立、健全安全規(guī)章制度后，才能投入運(yùn)行。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收必須有安全部參加。4. 1.5現(xiàn)有的煤氣設(shè)施達(dá)不到本規(guī)定要求的，應(yīng)在改建、擴(kuò)建、大修或技術(shù)改造中解決，未解決前，應(yīng)采取安全措施，并報(bào)安全部備案。4.1.6煤氣設(shè)施應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，明確責(zé)任。4.1.7各種主要的煤氣設(shè)備、閥門4、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。煤氣管理部門應(yīng)備有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號(hào)碼。4.1.8各廠應(yīng)在煤氣管道設(shè)施上，設(shè)置明顯的流向標(biāo)、安全警示牌、安全標(biāo)識(shí)牌、中文說(shuō)明等，任何部門和個(gè)人都不得擅自涂改、復(fù)蓋或移動(dòng)、拆卸、改裝煤氣管道設(shè)施及其標(biāo)志。4.1.9煤氣危險(xiǎn)區(qū)(如加壓站、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近)的一氧化碳濃度應(yīng)定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mgm3(24ppm)。4.1.10各單位應(yīng)對(duì)煤氣崗位人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格的人員才準(zhǔn)上崗工作，以后每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審。煤氣作業(yè)人員應(yīng)每隔一至兩年進(jìn)行一次體檢5、，體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護(hù)卡片”，不符合要求者，不應(yīng)從事煤氣作業(yè)。4.1.11凡有煤氣設(shè)施的部門，應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理工作。4.1.12煤氣的生產(chǎn)、輸送及凈化區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置與本工序無(wú)關(guān)的設(shè)施及建筑物。4.1.13剩余煤氣放散裝置，應(yīng)設(shè)有點(diǎn)火裝置及蒸汽(或氮?dú)?滅火設(shè)施，需要放散時(shí)，一般應(yīng)當(dāng)點(diǎn)燃。4.1.14煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，均應(yīng)設(shè)置固定平臺(tái)。走梯、欄桿和平臺(tái)(含檢修平臺(tái))應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定。4.1.15各生產(chǎn)廠對(duì)其所有的煤氣管道設(shè)施，應(yīng)每周定期開展安全檢查、維修和保養(yǎng)，6、保證管道煤氣設(shè)施的完好，對(duì)意外泄露的煤氣管道部位，采取安全有效的措施和方案進(jìn)行處理解決。4.1.16嚴(yán)禁在煤氣管道設(shè)施上架設(shè)任何線路，禁止在安全隔離間距內(nèi)的空地上堆放物品、垃圾和修建任何建筑物和構(gòu)筑物。4.2管理規(guī)定煤氣管道的改造建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)由主管部門設(shè)備科、安環(huán)科、生產(chǎn)科等部門審核，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，在影響煤氣管道設(shè)施安全規(guī)定間距內(nèi)進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：外協(xié)施工單位，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)劃定安全區(qū)域范圍并設(shè)立明顯的施工標(biāo)志，重要區(qū)段施工，應(yīng)由設(shè)備科、安環(huán)科、煤氣技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，方可作業(yè)；施工單位不得擅自搬動(dòng)、啟閉煤氣管道上的煤氣排水器、放散管、管道電動(dòng)閥門等設(shè)施；各生產(chǎn)單位、外協(xié)單位作7、業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，在煤氣管道上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)公司設(shè)備科、安環(huán)科、批準(zhǔn)，由安環(huán)科煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)確認(rèn)合格后，并采取確實(shí)安全可靠的防范措施，方可作業(yè)； 動(dòng)火證審批手續(xù)提前辦理，不同動(dòng)火點(diǎn)必須現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，一證一開，不能重復(fù)使用；4.2.5對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及附近的煤氣管道設(shè)施，應(yīng)采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械推、鏟、挖，不準(zhǔn)壓擠、碰撞煤氣管道設(shè)施； 外協(xié)單位施工中造成煤氣管道設(shè)施損壞、漏氣的，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)撤離現(xiàn)場(chǎng)、做好現(xiàn)場(chǎng)警戒，并及時(shí)向公司調(diào)度室報(bào)告，組織搶修。4.3排水器排水器之間的距離一般為200m250m，排水器水封的有效高度，應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm。 煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞，排水管應(yīng)8、加上、下兩道閥門。 兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)，宜單獨(dú)設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器，其水封有效高度按最高壓力計(jì)算。排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和放水的閘閥或旋塞；每只排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管頭；排水器的滿流管口應(yīng)設(shè)漏斗；排水器裝有給水管的，應(yīng)通過(guò)漏斗給水。露天的排水器，在冬季前應(yīng)采取防凍、保暖措施。4.3.6煤氣管道排水器，是屬于乙類爆炸危險(xiǎn)設(shè)施，應(yīng)通風(fēng)良好，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。4.4補(bǔ)償器4.4.1補(bǔ)償器宜選用耐腐蝕材料制造。4.4.2帶填料的補(bǔ)償器，應(yīng)有調(diào)整填料緊密程度的壓環(huán)。補(bǔ)償器內(nèi)及煤氣管道表面應(yīng)經(jīng)過(guò)加工，廠房?jī)?nèi)不得使用帶填料的補(bǔ)償器。4.3泄爆閥4.3.1泄爆閥安裝在煤9、氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位。4.3.2泄爆閥應(yīng)保持嚴(yán)密，泄爆膜的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算。4.3.3泄爆閥泄爆口不應(yīng)正對(duì)建筑物的門窗。4.4人孔及檢查管4.4.1在閘閥后，較低的管路上，膨脹器或蝶閥組附近、設(shè)備的頂部和底部，煤氣設(shè)備和管道需經(jīng)常入內(nèi)檢查的地方，均應(yīng)設(shè)人孔。4.4.2煤氣設(shè)備或單獨(dú)的管路上人孔一般不少于兩個(gè)。可根據(jù)需要設(shè)置人孔。人孔直徑應(yīng)不小于600mm，直徑小于600mm的煤氣管道設(shè)手孔時(shí)，其直徑與管道直徑相同。4.4.3在容易積存沉淀物的管路上部，宜安設(shè)檢查管。4.5煤氣加壓站的一般規(guī)定4.5.1煤氣加壓站的值班室一般設(shè)在主廠房一側(cè)的中部，為了隔絕主廠房機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音，與主廠房間相通的門窗10、，應(yīng)設(shè)有能觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的隔音玻璃窗。4.5.2 值班室應(yīng)裝設(shè)二次檢測(cè)儀表及調(diào)節(jié)裝置。一次儀表不應(yīng)引入值班室內(nèi)。一次儀表室應(yīng)設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置。4.5.3值班室應(yīng)設(shè)有與生產(chǎn)調(diào)度室和各崗位聯(lián)系的直通電話。4.5.4站房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置，并把信號(hào)傳送到管理室內(nèi)。4.5.5加壓站內(nèi)的值班人員不應(yīng)少于二人。室內(nèi)禁止煙火，如需動(dòng)火檢修，應(yīng)有安全措施和動(dòng)火許可證。4.5.6煤氣加壓機(jī)可能漏煤氣的地方，每月至少用檢漏儀或用涂肥皂水的方法檢查一次，機(jī)械房?jī)?nèi)的一次儀表導(dǎo)管應(yīng)每周檢查一次。4.6煤氣的回收與凈化4.6.1新建焦?fàn)t應(yīng)布置在居民區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離應(yīng)不小于100011、m。4.6.2新建焦?fàn)t的除塵器應(yīng)位于焦10m以外的地方。4.6.3新建焦?fàn)t煤氣區(qū)附近應(yīng)避免設(shè)置常有人工作的地溝，如必須設(shè)置，應(yīng)使溝內(nèi)空氣流通，防止積存煤氣。4.6.4廠區(qū)安環(huán)科、生活室宜設(shè)置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，離焦?fàn)t100m以外的地點(diǎn)。4.6.5廠區(qū)內(nèi)的操作窒、儀器儀表室，應(yīng)設(shè)在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，不應(yīng)設(shè)在經(jīng)常可能泄漏煤氣的設(shè)備附近。4.6.6新建的焦?fàn)t煤氣凈化設(shè)備應(yīng)布置在寬敞的地區(qū)，保證設(shè)備有良好的通風(fēng)。各單獨(dú)設(shè)備(洗滌塔、除塵器等)問(wèn)的凈距不應(yīng)少于2m，設(shè)備與建筑物間的凈距不應(yīng)少于3m。4.6.8新建、改建焦?fàn)t放散管的放散能力，在正常壓力下，應(yīng)能放散全部煤氣。4.6.12、9布袋除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定：4.6.9.1布袋除塵器每個(gè)出入口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置；4.6.9.2布袋除塵器每個(gè)箱體應(yīng)設(shè)有放散管；4.6.9.3布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報(bào)警和低壓報(bào)警裝置；4.6.9.4布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置；4.6.9.5布袋除塵器反吹清灰時(shí)，不應(yīng)采用在正常操作時(shí)用粗煤氣向大氣反吹的方法；4.6.9.6布袋箱體向外界卸灰時(shí)，應(yīng)有防止煤氣外泄的措施。4.7隔斷裝置一般規(guī)定：凡經(jīng)常檢修的部位，應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。插板：插板是可靠的隔斷裝置。水封：水封裝在其他隔斷裝置之后并用時(shí)，才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm，并應(yīng)定期檢查水封高度。眼鏡閥13、和扇形閥不宜單獨(dú)使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。敞開眼鏡閥和扇形閥應(yīng)安設(shè)在廠房外，如設(shè)在廠房?jī)?nèi)，應(yīng)離爐子10m以上。密封蝶閥：不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時(shí)才是可靠的隔斷裝置。閘閥：?jiǎn)为?dú)使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置。所用閘閥的耐壓強(qiáng)度應(yīng)超過(guò)煤氣總體試驗(yàn)的要求。盲板：適用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸的部位。放散管：煤氣設(shè)備和管道的最高處；煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端；煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，離地面不小于10m。應(yīng)高出房頂4m。放散管口應(yīng)采取防雨、防堵塞措施。放散管根部應(yīng)焊加強(qiáng)筋，上部用掙繩固定。4.8 禁止以下行為擅自拆、改、遷或遮14、擋煤氣管道設(shè)施；在煤氣管道設(shè)施下方私建房間，作為安環(huán)科、休息室、住房使用；4.8.3在煤氣管道、計(jì)量表、檢修平臺(tái)等設(shè)施上拴繩掛物或堆放物品；在煤氣管道上用明火試漏；擅自啟封、動(dòng)用、調(diào)整生產(chǎn)廠封閉的煤氣管道設(shè)施； 在有煤氣管道設(shè)施的房間內(nèi)，搭設(shè)和使用明火、電爐子；其他危及煤氣管道設(shè)施安全的行為；煤氣管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動(dòng)力電纜、電線，但供煤氣管道使用的電纜除外；在煤氣管道私自無(wú)證動(dòng)火；在煤氣排水器、捕滴器旁、煤氣設(shè)施區(qū)域周邊休息納涼。4.9煤氣管道的防腐4.9.1設(shè)備科每年定期安排測(cè)定煤氣管道壁的厚度，建立管道防腐記錄管理檔案。4.9.2對(duì)煤氣管網(wǎng)存在嚴(yán)重腐蝕，影響安全生產(chǎn)運(yùn)行的，設(shè)備工程部負(fù)責(zé)15、及時(shí)制定措施方案，報(bào)公司審批后解決。4.9.3新更換的煤氣管道，按工藝要求應(yīng)當(dāng)對(duì)管道內(nèi)、外壁涂刷防銹涂料。每隔一段時(shí)間，根據(jù)煤氣管道使用情況，應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。4.10煤氣管道的試驗(yàn)4.10.1煤氣管道可采用壓縮空氣或氮?dú)猓鰪?qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，并應(yīng)做生產(chǎn)性模擬試驗(yàn)。4.10.2煤氣管道的計(jì)算壓力：等于或大于105Pa(1.02105mmH2O) 應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。計(jì)算壓力小于105Pa(1.02104mmH2O)，可只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 4.11煤氣管道的試驗(yàn)，應(yīng)遵守下列規(guī)定4.11.1對(duì)管道各處的連接部位和焊縫，應(yīng)當(dāng)經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，才能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)16、不能涂漆、做保溫；4.11.2耐壓試驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)制定試驗(yàn)方案，附有試驗(yàn)安全措施和試驗(yàn)部位的草圖，經(jīng)設(shè)備科、安環(huán)科同意后方可實(shí)施；4.11.3各種管道附件、裝置等，應(yīng)分別按照出廠技術(shù)條件進(jìn)行試驗(yàn)；4.11.4做耐壓試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷；安全閥、泄爆閥應(yīng)拆卸，設(shè)置盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄；4.11.5管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)用盲板與運(yùn)行中的管道徹底隔斷；4.11.6分別以閘閥隔斷各部位進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，不應(yīng)同時(shí)試驗(yàn)相鄰的兩段；在正常情況下，不應(yīng)在閘閥上堵盲板，管道以插板閥或水封隔斷的各部位，可整體進(jìn)行試驗(yàn)；4.11.7做耐壓試驗(yàn)完畢，施工單位或部門，應(yīng)當(dāng)向設(shè)備科、生產(chǎn)科、安環(huán)科提供合格的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，方可投入使用。