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1、工具報損與賠償及金剛石刀管理制度附報廢標準編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 工具管理制度第一章：總則第一條工具管理實行專業管理與群眾管理結合的方法。管理中嚴格執行勤儉節約的方針。制定合理的消耗定額及工具儲備，組織修舊利廢，提高專用工裝制造質量，縮短制造周期，降低成本，努力做好工具供應工作，確保我廠生產任務的全面完成。第二條工具分廠設工具總庫，專用工具庫并配備生產計劃調度，供應計劃，采購技術等專職管理人員，工具分廠負責工裝生產，技術準備，加工制造以及各種刀具和刃磨。工具分廠負責外購工具的計劃編制、采購、供應收發管理以及2、修舊翻新工作。第二章：工具、工裝管理第三條各分廠設立工具室，負責編制和辦理本車間工具計劃，請領、管理、發放、借出、保管等工作。第四條各車間工具室行政上受分廠領導，業務上受工具分廠領導，并負責做好下列工作：1、領用保管本車間長期公用的工具，如：量具、電鉆手提砂輪機等。2、統一建賬登記本車間個人長期使用的工具，并每月負責檢查使用保管情況。3、對本工具室的臺賬做到賬卡物相符，經常核對賬物及個人領用卡做到準確無誤。4、經常宣傳愛護和節約使用工具，督促小組、個人嚴格遵守工具管理制度，配合班組長召開的工具損壞、丟失，情況的分析會議，并對報損的工具提出鑒定意見。第五條工具車間擔負著全廠自制工、模、夾、刃量具3、的生產任務。必須有計劃地及時地為產品提供數量足夠、質量優良的工裝，努力做好工具供應工作，生產任務來源，各分廠委托下達的任務生產計劃，并由生產調度處考核實現率。車間主管生產的領導和計劃員每星期召開一次會議，平衡生產，檢查計劃執行情況，對薄弱環節，組織力量進行實破。第六條計劃的實施步驟按下列方法：1、專用工裝的生產計劃由各分廠下達，標準，通用或專用工具，二類工具制造計劃由工具科提出，下達任務時應根據工裝工具的復雜性及數量，充分考慮應有的技術準備時間、材料準備和生產制造周期做到可靠實際。交工具分廠領導審批生效。2、計劃員接到生產計劃后，應及時通盤周密按排做好技術準備工作，車間技術組首先繪制鑄件、鍛件4、圖，由計劃員送交生產供應處安排。3、技術組根據技術準備計劃安排，按時完成工藝編制工作，以及二類工具的設計工作，交計劃員轉委托部門工時定額員制定工時定額，并提出時間完成要求，按時完成返回計劃員。4、計劃員根據圖紙工藝、工時、編制作業計劃，計劃表格四份，車間生產主任，調度員，材料員，計劃員各留一份。5、材料員接到作業計劃后，按要求完成備料任務，每三天一次向計劃員報告備料進展情況。6、調度員計劃做好生產平衡，完成任務，維護計劃*，如遇特殊情況，不能按計劃完成。應及時與計劃員協商，經領導同意后，方可改變計劃。7、委托部門下達的特急任務原則上負責備料，以保證物急件時間上的要求。如經委托部門同意，也可自行5、備料。8、各項工裝工具向供應處提出鍛、鑄件備料的時間要求，供應處如不能按時備料，應將生產周期相應推遲。9、各部門委托的零星任務，及產品加工任務，對批量大的產品，外協任務應由計劃員編制到計劃中去。第七條 工具分廠在主管廠長的領導下，對全廠使用的各種工具一分律衽統一計劃、采購、分配、調度和管理。第八條工具計劃：1、工具實行計劃管理，才能滿足生產的需求，控制工具的儲備資金和消耗，計劃每年進行一次。2、工具計劃的編報須根據儲備、消耗、配備定額、生產的性能和特點產品的發展，通用工具明細表，工具十大類愛年消耗金額，機床的增減，新工人的補充，新技術新工藝的推廣，工具的修舊利廢，萬元產值的工具消耗額。市場動向6、，有關工具儲備方針等。在這基礎上，深入現場調查研究，掌握實情，討論研究，綜合分析，照分類分別提出各類工具的資金分配額。按類別的庫存數、消耗數、增加數分別制定各品種的工具需求計劃。3、由于我廠的產品是多品種、小批量、，加工的工具，可按照設備情況略加大儲備量。4、單一工具的價格超過1000元以上。在計劃編報時應寫請購報告。說明用于何產品，何單位，生產廠家等情況，交主管廠領導批，批后方可編入采購計劃內。5、計劃制定后，經主管領導審批加蓋公章上報核定后，嚴格執行。6、急用、另星工具需求計劃由使用單位提出申請。交主管部門審批，可優先辦理采購。第九條采購：1、根據全年的工具需求計劃，按排好季度工具采購，合7、理的分攤資金總額，既保證正常供應，又做到資金不集中在某一時間內。2、采購工具必須是名牌優質產品，杜絕采購低劣物資，原則上在機電公司及國營制造廠家采購特殊情況需經科長同意。3、對五金工具衽另星采購，隨用、隨買，緊缺五金工具只做少量儲備。4、嚴格按計劃辦事，不采購計劃外的工具。第十條領用：1、工具總庫的所有工具一律按領屢次單辦理領用手續，領料單必須由各類物資主管負責人簽字方能生效。2、各類工具必須按范圍、按計劃、按標準實行領用。3、工具領用計劃由各使用單位于每月25日前呈報下月的需求計劃，經審批后在10號前可分一到二次全部發清（一般情況下平時不發貨）。考慮我廠生產的特殊性，由工具分廠主管批準。4、8、單一工具的計劃價格超過5000元以上的由主管廠長審批發放，計劃價格在1005000元以內的由工具分廠廠長審批，計劃價格在100元以下的由計劃員審批。5、新增加設備的工具配備，學工獨立操作和新增加工人的工具配備由單位寫報告，交工具分廠廠長審批后方可發給。第十一條工具總庫的管理辦法：1、工具總庫的物資是工廠工具儲備資金，供生產所使用的庫內物資一律按手續辦理領用或撥出庫，不借用、挪用。2、工具總庫的工具按品種、規格、精度，建立賬和卡，工具的發放必須做到日清月結，賬、卡、物相符。3、工具入庫必須有合格證，（精密刃具必須有計量部門的簽定合格證）方能辦理入庫。4、庫內工具須做到：“五五化”（高的“五五”成9、行，短的“五五”成堆，帶眼的“五五”成串，小的“五五”成包）“四號定位”（庫房、貨層號、貨架號、貨位號），“四對口”（帳、卡、物、資金對口）。5、總庫應做到：防潮、防腐、通風、整潔、所管工具定期檢查、保養，經常處于優良狀態，所有工具必須輕拿輕放，以免損傷。6、總庫根據各部門的工具領用限額實行“以廢換好制”，嚴格按審批手續發放。7、總庫每半年盤點一次，清點結果制表上報，經領導批準后及時報財務處進行核帳，盤盈盤虧的差錯率，不應超過庫存資金的千分之五。8、倉庫有必要的安全制度，非總庫人員未經許可不得入內。第十二條工裝庫及工裝的管理辦法：1、總庫人員應急生產所急，想生產所想，牢固樹立為生產任務的思想，10、加強學習，提高業務水平，遵守各項規章制度。2、專用工裝由廠研究所設計。生產科下達我科加工制造。3、工裝制造完成入庫須圖紙齊全，并有入庫單，方可入庫，單據一式四份（一份做帳，一份回單，一份送車間計劃員，一份送生產調度處）。4、帳務員做帳要準確、清晰、帳、卡、物目錄、圖紙五項一致，每月及時報出工裝報損，添制和通用工、量具發放報損報表。5、入庫工裝，工、量具及時涂油或封臘上架，工裝按制令，通用工具按類別存放，做到標簽清楚，明了，物資存放應消除變形，喪失精度等因素。6、工裝借用超期，要及時追回或辦理續借手續，庫房保管應加強督促，通用工量具領用經計劃員審批。7、庫房每年盤點一次，作到帳、卡、物相符，盤點11、后作出報表。8、工裝改制，須經工具車間技術人員同意，改制的工裝及時報出“工裝補缺申請書”。9、查工裝目錄知帳號，看帳頁知貨架，貨層，保持庫內通風干燥，在庫工裝清洗涂油，預防銹蝕和損壞。10、嚴格安全制度，每天下班關好門窗，切斷電源。11、經常深入車間了解工裝使用情況，不斷改進自己工作。12、一切工裝由工具分廠集中管理，首次使用的工裝由工具庫工裝驗證員會同有關人員進行工裝現場驗證工作，不合格的工裝由技術監督員提出返修。13、歸還工裝須經工裝驗證員檢查，合格后方能涂油或封臘上架，以利再次使用。對于大型工裝，可存放在使用車間，工裝庫工裝驗證員，作定期檢查合格繼續留用，不合格退庫，修復后借用。14、工12、裝遺失件應及時輸手續，并提出補充計劃，工裝借出保證完好無缺。15、在庫工裝實行周期簽定，由技術監督員提出，每半年進行一次。16、在庫工裝享有工藝技術的專利權，未經廠領導和總工程師的許可不得外借、外傳。第十三條車間工具室的管理辦法：1、車間工具室在業務上受工具分廠指導，工具室保管員應保持相對穩定，其人員變動應與工具分廠協商。2、保管人員應努力學習，不斷提高業務水平，學會科學管理杜絕浪費，提倡節約，降低消耗，建立保管臺帳和長期借用分戶帳保管好各種原始憑證，做到帳、單、物相符。3、工具室嚴格執行限額發放，向工具總庫請領工具一律憑本票放給。4、任何人向工具室借用工具必須憑工具牌借用，每個生產工人發牌五13、枚。5、對于一次性發放和以舊換好、必須嚴格掌握，照章辦理。6、工具室要按“五五化”“四對口”的方法進行管理，量具有盒、刃具隔離、長的吊掛、短的上架、300mm以上的砂輪存放，經常保持室內清潔。室內工具做到不丟失、不銹蝕、不變形、不損壞。7.精密量具執行周期鑒定，用鈍的刃具及時送交工具處刃磨，用壞的工具及時報損注銷。8.借用工具發生損壞、丟失時按制度處理。借用后應及時歸還。如不歸還應予追回。兩次督促仍不歸還可按制度辦理。9.定期公布工具損壞和定額消耗情況。10.職工調離（含廠內調動）須辦理工具轉帳繳回手續。11.在工具分廠領導下，每年進行一次工具盤點工作，將盈虧表報工具科，差錯率按品種不得超過千14、分之三。12.工具室不得對外辦理工具借用手續。廠內借用工具室自行辦理。第十四條硬質合金單刀管理辦法：生產不斷的發展，對硬質合金單刀具的品種，數量需求數目日益增加。為了發展生產，保障供應，嚴格實行計劃管理，特對硬質合金單刀的計劃管理，供應做如下規定：1、工具總庫計劃員必須認真做好各車間硬質合金單刀的統計工作，各車間工具室根據車間的消耗和規定的限額，指標每月25日前向工具科總庫申報下月需求量，總庫按數量品種匯總，有工具科審批后提交我廠服務公司進行生產。2、廠服務公司按計劃要求提供所需刀具。總庫辦理入庫。各車間工具室按計劃憑本票領取。3、為了開源節流各領用單位一律交舊換新，總庫做好回收工作。回收的舊15、刀排，返銷服務公司翻制利用，以利節約。第十五條精密量具的管理辦法：1、量具是工業生產的眼睛，計量人員應深入了解測量要求，宣傳正確維護，使用的方法，保管人員應加強保養，精心維護，嚴禁堆放碰撞，使用人員應細心維護，精心使用，非計量人員不準拆卸。2、一切精密量具從進廠入庫到發放使用、修鍍、報廢，都必須由廠計量室進行一般狀態和示值的計量檢查。3、外購、自制的精密量具，都要由計量室統一按類別、規格進行編號，填寫歷史卡片（卡片格式按計量局統一規定的格式）。4、對外購的精密量具，工具總庫保管員檢查外觀情況后連同生產廠出廠的合格證交計量具進行檢定，合格的量具進行編號、填寫記錄卡，開合格證交總庫登帳保管，不合格16、的量具，計量員填退貨通知單，交保管員轉采購員辦理退貨手續。5、自制的精密量具，由制造單位送計量室檢定，合格后計量人員進行實物編號，開合格證交制造單位辦理入庫，不合格的退回返修或報廢。6、個人向工具室借用的精密量具，保管員、借用人應共同檢查是否合格，不合格的量具不應外借，歸還時也要共同檢查有無損壞或缺件，如有損壞或缺件，按有關規定處理。7、在用量具、由計量室定出檢定周期，并發出周期檢定通知書，車間工具室按期將檢定的量具交檢，建立簽收制度，并將*誤差記錄留底備查。8、在用量具檢查不合格，由計量室將量具留下修理，并開出精密量具修理通知單，注明取貨日期，交工具室保管員，憑修理通知單按時取回量具。9、對17、于無法修理的精密量具（需經組長同意）由量修人員填寫精密量具報損單交工具室保管員按有關報損規定辦理，報廢工具。第十六條刀具的管理辦法1、根據生產的特點和性質，暫時將新標準的AA級齒輪，渦輪滾刀和插齒刀，A級剃齒刀為精密刀具。2、外購精密刀具，必須持制造廠家合格證（標準刀具按新國標技術參數，專用刀具工具科供圖）由工具總庫保管員叫計量部門進行檢定，合格后按規定部位鑒印，交總庫辦理入庫手續。不合格的刀具則辦理退貨或返修。3、精密刀具的領用，由使用單位提出，工具科長審批，方可發出。4、精密刀具必須存放在專用工具盒內，放恒溫間櫥箱內保存，盒上的標簽應與實物的標記一致，刃磨使用隨盒攜帶，用后清洗封入盒。5、18、在用精密刀具，由工具科工具監督員登記造冊，建立周期檢定制度，合格可繼續使用，不合格進行修復，降低使用，報損處理由技術監督員作出決定。6、精密刀具各項參數的技術檢定，由檢定人員實測數據和原始曲線附錄在刀具的精檢卡上，存放在工具盒，以便使用者和技術人員查閱，刀具報損后由工具技術人員收回精密檢測卡，留做技術原始憑證存檔。7、精密刀具應作精切使用，嚴禁粗切或混用。8、精密刀具應在指定的機床上進行刃磨，刃磨人員應細心加工，按規定技術參數進行檢測，如發現問題應及時匯報。第十七條工具報廢標準：1、工具使用過程中磨損，按以下規定報廢序號工具名稱報廢標準12硬質合金車、刨、鏜刀鉆頭刀片剩余部份小于原刀片的二分之19、一到三分之一1、10以下切削刃長度小于直徑的二倍半到三倍之間2、1020切削刃長度小于直徑的二倍半3、2040切削刃長度小于直徑的一倍半到二倍之間4、4060切削刃長度小于直徑的一倍到一倍半之間5、60以上切削刃長度小于直徑的一倍6、彎曲大于：0.050.15 m/m7、錐柄表面嚴重拉毛3絲錐1、校準部份嚴重磨損2、崩刃3、切削刃低于螺紋后表面4、刀齒切削刃長小于原切削刃長一半4板牙1、崩刃2、切削刃前后面不光影響加工精度3、刀齒切削刃長小于原切削刃長一半5鉸刀1、柄部嚴重損壞2、切削刃燒傷3、崩刃4、實際加工尺寸滿足不了原設計加工零件的幾何尺寸5、彎曲6中心鉆剩余尖端長度小于原直徑7直柄立銑20、刀1、柄部嚴重損壞2、崩刃3、切削齒高小于原高度三分之一錐柄立銑刀1、柄部嚴重損壞，內螺紋破壞2、崩刃3、切削齒高小于原高度三分之一鍵槽銑刀1、柄部嚴重損壞，內螺紋破壞2、崩刃3、切削刃長度小于加工直徑鑲片立銑刀1、柄部嚴重損壞，內螺紋破壞2、崩刃3、刀齒剩余部份小于原刀片的三分之一T型槽銑刀1、柄部嚴重損壞，內螺紋破壞2、崩刃3、刃磨后不能滿足被加工零件的技術要求鋸片銑刀1、斷齒超過三個齒2、齒尖兩端成R形而且后背凸起3、切削刃高度小于原高度三分之一三面刃銑刀和鑲片銑刀1、斷齒超過二個齒2、切削刃高度小于原高度三分之一齒輪銑刀1、斷齒2、崩刃3、磨損量超過齒長方向三分之一園柱形銑刀1、崩刃221、磨損量超過齒長方向三分之一半圓鍵銑刀1、柄部嚴重損壞，彎曲2、崩刃3、外圓小于技術規范凸凹形銑刀1、斷齒超過二個齒2、切削高度小于原高度三分之一各種成形角度銑刀1、崩刃2、切削高度小于原高度三分之一3、齒尖嚴重燒傷8錐度鉸刀1、 柄部嚴重損壞2、彎曲3、外圓小于技術規范9矩形鍵槽拉刀1、崩刃2、彎曲3、修正齒易損三分之二矩形花鍵拉刀1、崩刃2、彎曲10齒輪滾刀（m1m10AA）1、崩刃2、沿圓周方向在分圓處易損1.51 m/m則降級使用齒輪滾刀（m110，A.B）1、崩刃2、沿圓周方向在分圓處易損2m/m則降級使用11帶柄渦輪滾刀m110AA,A,B1、柄部嚴重損壞2、彎曲3、崩刃、折齒4、22、齒側方向磨光面易損三分之一5、分圓處，沿圓周方向易損11.5 m/m則降級使用12矩形花鍵滾刀鍵輪滾刀圓弧滾刀錐柄插齒刀（m14）可參照同類型刀具辦理1、柄部嚴重損壞2、彎曲、折齒、崩刃3、齒長方向小于原長度五分之二序號工具名稱報廢標準14碗盤形插齒刀1、崩刃、拆齒2、齒長方向小于原長度2/515漸開線花鍵插齒刀可參照同類型刀具辦理16剃齒刀注：剃齒刀刃磨較之其它刀具復雜，它相當于制做新刀具，且檢測的技術參數也較多，每次刃磨都要進行計算，剃齒刀磨損的技術標準根據特定的條件由工具科刀具技術員來確定。17銼刀1、齒不鋒利，銼工件（硬度在HRC30以內）打滑18活動扳手1、蝸輪蝸桿嚙合面不到二分之一23、2、鉗口不平行度超過五分之三19鋼絲鉗、尖嘴鉗等1、電工用的刃口磨損間隙超過0.2m/m，齒口間隙大于0.4m/m2、其他工種用的刃口間隙超過0.4m/m齒口間隙大于20管子鉗1、鉗母嚴重磨損2、螺桿、螺母軸向配合間隙大于1-1.5m/m21臺虎鉗1、螺桿、螺母間隙及滑配間隙大于1.5-2m/m2、本體有裂紋3、鉗口間隙大于0.3m/m22活頂尖1、頂尖徑向跳動大于0.07m/m2、頂尖的尾錐部分嚴重磨損3、運轉失靈23螺絲刀1、刃口硬度不夠或過高2、手柄部開裂24鋼鋸架1、前后夾頭扭曲，不在一個平面內25電動工具1、電器部分失靈2、機械部分損壞不能運轉26砂輪1、剩余直徑為原直徑的70-8024、%2、剩余厚度為原厚度的三分之二3、根據加工情況砂輪消耗強度滿足不了加工要求27金剛石1、按金剛石管理辦法執行28各種量具1、按計劃部門計量檢定的報廢單執行29其它工具1、按具體情況由使用者提出交工具技術監督員審定第十八條機床、工種工具配備規定：工具配備定額是指機床、工種及小組固定使用的常用工具數量，合理的配備和發放，為方便生產、加強管理、制定工具消耗和儲備定額提供重要的依據。第十九條配備原則是：根據生產特點和設備情況，有機床的配備一機一套兩班，須交接工具，一機一套工具，登入個人工具領用冊，損壞丟失由責任者承擔，無機床生產工人原則上按人配備工具。小組公用工具原則上由生產班長負責，如無法開展公用25、時則由車間工具室統一建立公用帳，實行借用。第二十條本辦法規定個人配備工具，從嚴控制，必不可少的工具可領，不常用的工具臨時借用。機床、工種及小組常用工具配備表配備對象常用配備通用工具車床1、游標卡尺1-2把；2、外徑百分尺1-2把；3、通用車刀15把（專用除外）；4、平銼刀2把；5、活動扳手1把；6、起子1把；7、鋼皮尺1把；8、百分表0-10壹塊，磁鐵表架一個；9、角度對刀樣板1塊；10、活動頂尖1個；11、鎢鋼頂尖一個；12、鉆夾頭一個；13、錐度接套1付。2、齒厚卡尺1把；2、內徑量表一付；3、攻絲架一付；4、扳牙架一付銑床1、游標卡尺1-2把；2、百分架、杠桿百分表各壹塊；3、磁鐵表架一26、個；4、高度尺一吧；5、寬座角尺1把；6、鋼皮尺1把；7、銼刀2把；8、內六角扳手一付；9、0.5P榔頭1把；10、木榔頭一把；11、起子2把；12、外徑百分尺2把；13、活動扳手1把；14、彈簧夾頭一付；15、萬能量角器1把。刨桿床1、游標卡尺1-2把；2、深度尺一把；3、寬度角尺一把；4、鐵皮尺一把；5、各種刨刀10把；6、白鋼刀8把；7、12活動扳手1把；8、木榔頭一把；9、起子1把；10、銼刀2把；11、雙面油石1塊；12、劃針盤1個；13、百分表0-10m/m1個；14、磁鐵表架1個。磨床游標卡尺1-2把；2、外徑百分尺2-4把；3、百分表2塊；4、磁鐵表架2個；5、鋼皮尺1把；6、27、12-10活動扳手1把；7、合金頂尖1把；8、起子1把；9、木榔頭一把；10、金剛筆或金剛鉆1支。小組：1、內徑量表2付；2、深度百分尺1把；3、杠桿千分表1塊；4、刀口角尺1把；鏜床游標卡尺1把；2、百分表0-19m/m1個；3、杠桿百分表1塊；4、磁鐵表架1個；5、頂尖1個；6、鉆夾頭2個；7、錐度鉆套1付；8、平行樣板角尺2把；9、內徑量表1套；10、鋼皮尺1支；11、12活動扳手1把；12、鐵榔頭和木榔頭各1個；13、銼刀2把；14、內六角扳手1付；15、起子4-8個；16、雙面油石1塊；17、鏡子1塊；18、高度尺1把。小組：1、塊規1付；2、塊規架1個。齒輪機床百分表1塊；2、活動28、扳手12寸1把；3、起子4-8各1把；4、磁鐵表架1個；5、銼刀2把；6、木榔頭一個；7、鋼皮尺1把。小組：游標卡尺2把；公法線百分尺2-4把；齒厚卡尺1把；（磨齒機另配金剛鉆1-2支）劃線鉗工個人：1、高度尺1把；2、鋼皮尺1把；3、劃針盤2個；4、劃線圓規2個；5、榔頭2把；6、銼刀3把；7、12活動扳手1把；8、鋼鋸1把；9、起子4-8各1支；10、游標卡尺1個；11、卷尺2m1只。小組：1、萬能角度尺3202 1把；2、寬度角尺2把；3、平行樣板角尺1把；4、V型塊100、200、300m/m各1付；5、千斤頂6個。工具鉗工個人：1、游標卡尺1把；2、外徑百分尺1把；3、寬度角尺1把；29、4、鋼皮尺1把；5、卷尺2m一只；6、劃線圓規1個；7、劃針盤1個；8、錐度套1付；9、鋼絲鉗、尖嘴鉗、臺虎鉗各1個；10、活動扳手12 1把；11、內六角扳手1套；12、各種銼刀1-2把；13鋼鋸1把；14、起子4-10各1把；15、0.5P榔頭1把；16、雙面油石1塊。小組：1、高度尺1把；2、刀口齒1把；3、刀口角尺1把；4、萬能角度尺1把；5、二級塊規1付；6、測微儀1臺；7、角度塊規1付；8、V型塊100、200、300各1付；9、百分表、杠桿百分表、杠桿千分表各1塊；10、磁鐵表架1個；11、塊規架1付；12、鉆夾頭2-3個。（不同規格）機修和裝配鉗工個人：1、游標卡尺1把；2、外30、徑百分表1-2把；3、卷尺2M1把；4、鋼皮尺1個；5、鋼絲鉗、尖嘴鉗、臺虎鉗各1個；6、12活動扳手1把；7、內六角扳手1付；8、雙頭呆扳手1套；9、銼刀8-10把；10、石棉銼1套；11、刮刀2把；12、起子4-10共3把；13、鋼鋸1把；14、榔頭0.5P和1 1/2P各1把。小組：游標卡尺1把；百分表0-10m/m千分表各1塊；磁鐵表架1個；框式水平儀2個；梅花套筒扳手1套；管子鉗2把；剪刀1把；鐵皮剪刀1把；錐度接套1付；鉆夾頭3個（不同規格）；手槍電鉆和飛機鉆各1個。電工剝線鉗；鋼絲鉗；尖嘴鉗；斜口鉗；測電筆；電工刀；活動扳手8 1把；起子4-8各1把；活動扳手6-10共2把；0.31、5P榔頭1把；電烙鐵小組：手搖鉆1個；臺虎鉗1個；鋼鋸1把；手槍電鉆1個；噴燈1只；萬能電表1個。電信電工游標卡尺1把；剝線鉗；鋼絲鉗；尖嘴鉗；斜口鉗；臺虎鉗；電筆；電工刀；起子4-8 2把；活動扳手6-10共2把；0.5P榔頭；電烙鐵2把；交直流電表。電汽焊工電焊鉗；焊槍；割槍；電表；卷尺2m；1米鋼尺；劃線圓規；鋼絲鉗；活動扳手；起子4-8各1把；電焊榔頭。板金冷作工個人：活絡角尺0-180度；卷尺2m；劃線圓規2個；鐵皮剪刀2把；榔頭0.5-1.5P各1把；活動板尺；鋼絲鉗；鋼鋸；銼刀；電烙鐵200W1把；寬座角尺小組：1m鋼皮尺：臺虎鉗。木模工木工個人：活動角尺0180度；卷尺2M；木32、折尺；刨鐵3塊；木工鋸三把；鋼絲鋸；木銼2把；單角榔頭；鑿子8把；斧頭1把；三角銼 2把；起子2把；油石1塊；木工角尺1把；小組：游標卡尺；活動扳手；手搖鉆；木工鉆；鍛工小組：鋼皮尺150，500m/m; 卷尺2M；材料計算器；外卡鉗4把；八角沖頭4個；活動扳手；起子4個；鐵鉆2個。第三章：金剛石刀管理制度：第二十一條金剛石是國家控制的貴重物資，使用和發放要嚴加控制。第二十二條金剛石入庫必須用精密天平計量驗收，重量相符才能入庫，入庫后按等級重量分別保管并注明標記，存入保險，專人保管。第二十三條領用金剛石時，工具科應根據車間產品磨床型號區別發放，并在領料單上和金剛石登記冊上，注明等級重量規格，經33、簽字后，方能發出。第二十四條金剛石領出后，交鑲焊工采用冷碾法將其鑲嵌在紫銅桿上。第二十五條金剛石領用后，發現有裂紋等缺陷時，應及時報知工具技術監督員處理，幫助分析，在領用登記冊上簽置意見。第二十六條金剛石損壞或丟失時，工具室應及時報告工具監督員，同時車間應查明原因，并由責任者填寫“工具事故報失單”，按廠辦發的“工具賠償制度”辦理。第二十七使用中脫落丟失時，操作者應保護好現物，報告領導組織人員立即尋找和處理。第二十八條任何人不得將金剛石進行分粒使用，由于裂紋導致分粒時工具技術監督員應分析原因。處理辦法是退庫入賬；（退庫的金剛石入另一本賬）第二十九條金剛石報廢后，工具總庫除了以舊換新外，并將廢舊金34、剛石入另一賬。第三十條隨機的金剛廠，設備科必須通知工具料，由車間工具室辦理領用手續入賬為另一賬。第三十一條金剛石應有甲、乙兩賬，甲賬為外購入庫賬，乙賬為退庫，報廢和隨機金剛石賬。（即另一賬）。第四章：廢舊工具的管理第三十二條廢舊工具的回收和利用，是節約開支，降低消耗增加收入必不可少的措施，因此，所有廢舊工具，由工具科派人進行回收，改制、翻新，變無用為有用。第三十三條廢舊工具的管理辦法：1、廢舊工具由各使用單位工具室進行回收，交工具總庫（工裝總庫進行分類保管）。2、工具技術監督員負責指導分類工作，對可修理利用的工制定修理工藝，合格后利用，不能修復的廢舊工具，由計劃員和購員按照有關規定統一封存和處35、理。3、廢舊工具修理合格入庫后，應分類登記、建卡、按序上并加物殊標記，以示區別。4、需改制和利用的廢舊工具，由單位和個人提出，經技術監督員同意后，方可進行，并由工具室保管員辦理手續。（按節約處理）第三十四條廢舊工具的修理翻新：1、根據實際情況，由計劃員編制季度或月份修理、改制、翻新計劃。2、廢舊工具的修理、改制、翻新如需外購或自制另配件，由修理單位提出申請計劃和供應資料，報送計劃員，安排外購和生產。3、專用和電動等工具的修理、改制、翻新，由計劃員與有關部門協商解決。4、量具量儀，由計量部門的專職修理人員負責。5、本廠不能修理的項目，由工具科委托有關人員對外協作解決。6、廢舊工具經修理后，要分類36、造冊，送工具總庫，供選用。第三十五條經修復后工具的利用：1、凡積極利用修復工具的單位和個人，一律不計算消耗指標并可做為開源節約競賽的考核項目。2、廢舊工具的發放，一律按正常手續辦理，再次損壞時，還是要以廢換好。3、修復工具，除本廠積極利用外還可以根據工具的成色精度狀況，由計劃員按百分比作價推銷售。4、凡是修理改制的費用，一律在生產費用中攤銷。5、不能修舊利廢的工具，由計劃員造冊上報領導批準，分次分批出售廢舊物資回收公司，支援外單位或本廠監督銷毀。6、負責修理的單位和個人，按其經濟價值提取節約獎。第五章：刀具復磨規定第三十六條為了確保全廠生產任務的完成，認真地積極地做好刀具刃磨工作，及時為生產車37、間提供優質鋒利刀具，加強管理，防止刀具遺失和碰傷等現象，特做如下規定：第三十七條所有刃具的復磨，各部門工具室統一送交工具總庫刀具刃磨站，安排刃磨、復磨后按規定手續提取，無刃磨站送磨單，拒絕刃磨。第三十八條M1-M8A級、B級普通齒輪滾刀刃磨時間為4-6小時（上午送交下午提取，下午送交、第二天上午提取）。第三十九條碗形、盤形、錐柄直齒插齒刀m0.5-m刃磨時間為4-6小時。第四十條大模數M8-M20A級、B級普通齒輪滾刀刃磨時間為1個班，精密齒輪滾刀AA級AAA級M1M20刃磨時間為一個半班。第四十一條M1-M10A級、B級普通蝸輪滾刀刃磨時間為1天，精密多頭M1M12AA級蝸輪滾刀刃磨時間為238、天。第四十二條弗羅型斜面齒插齒刀M1M8AA級刃磨時間為第四十三條各種規格和類型的準剃齒刀刃磨時間為1個星期。第四十四條各種規格的浮動鏜刀刃磨時間為一個星期。第四十五條各種規格的立銑刀、鍵槽銑刀、園柱形銑刀、T型槽銑刀單角或雙角銑刀刃磨時間為1 個星期。第四十六條各種齒輪銑、凹凸R銑刀、成形銑刀等刃磨時間為3 天。第四十七條沉孔鉆、倒順刮刀、專用硬質合金刀具等刃磨時間3天。第四十八條其它刀具的刃磨可參見上述規定同類型的刃磨刀具實施（如鏈輪滾刀、花鍵滾刀可參改一般齒輪滾刀。第四十九條對于生產急需的特急件、可由供、需方根據生產任務的輕重綬急，刃磨時間可由雙方商討而定。第六章：工具報損與賠償第五十條39、報廢之工具由工具室集中，（每月一次）填報工具廢品清單一式三份，經工具科工具技術監督員簽章，總庫（交廢疑品庫簽收）報工具總庫，具體報損手續接如下辦理：第五十一條一般8mm以下的鉆頭、鉸刀、絲攻消耗工具和同意報損處理工具在需要領、借新工具必須以舊換新，填寫“核銷單”并登賬。第五十二條損壞和丟失工具，由借用者填寫“工具損壞丟失單”，經小組長或工管員簽證，四間領導審查同意后，工具室予以報損。第五十三條對損壞和丟失的責任者，應按其情節，給予適當的批評教育，對違法亂紀，違反操作規程和累教不改和嚴重責任者，應給予必要的行政處分（包括批評、警告、記過、降級、物質賠償直至送公安部門處理）。第五十四條損壞劃丟失工40、具應作賠償處理，凡經小組討論，經領導批準，需要賠償者按下列辦法執行：1、損壞工具的價值在10元以下者，按30賠償，在30元以下者按20賠償，在50元以下者按15賠償，在100元以下者按10賠償，在300元以下者按7賠償，在500元以下者按5賠償，在500元以上者按3賠償。2、丟失起子，鋼絲鉗，板子，鋼皮尺等（兩用工具即生產生活上都能用）按原價100賠償。丟失其它工具按借用時間折舊，按2070賠償。3、損壞和丟失工裝酌情處理和賠償。4、丟失工具牌、工具手冊，重新領取時交納工本費。5、賠償金額待審批后，通知財務科扣款。6、凡對各類工具長期使用，無損壞和丟失者，應給予必要的獎勵和表揚。7、工具被竊，須保護現場，報告領導及保衛部門視情處理。8、重大工具事故，應保護現場，由工具科組織人員分析，并及時報告主管廠長。