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1、家具有限公司生產工序質量獎懲考核辦法編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: xx家具有限公司質量獎懲制度（真皮）版本/修改次數A/0頁次1/131.目的1 1 為了提高公司產品質量，激勵公司員工提高質量意識。2. 范圍2 1 公司所有與質量有關的過程及人員，本程序適用于各部門下的各個崗位人員。3.定義31質量：一組固有特性滿足要求的程度。質量不僅是指產品質量，也可以是某項活動或過程的工作質量，還可以是質量管理體系運行的質量。4職責4.1 生產廠各工序負責人負責本工序人員的考核，并報請廠長批準。4.2 下工序負責對上工序的質2、量問題檢查，并由下工序主管提出考核意見報請廠長批準。4.3 生產廠長、質檢主管負責對各工序進行抽查，對各工序主管進行考核。4.4 生產中心工藝部、品管部對生產廠各工序進行定期或不定期抽查，抽查結果一并納入考核，并通知各工序主管和廠長。5方法51質量獎懲由各生產廠自行進行考核， 所有考核處罰在公告欄上公示，每月末將所有考核處罰匯總后通知財務，由財務直接在責任人當月工資中加減。并將每月考核結果遞交生產中心品管部備案。6程序 61 各生產廠自行制定本廠各工序崗位的考核辦法報生產中心批準；如在考核評分時發生疑義或難以決斷的情況下，比如本程序不包括或未明確規定等的事情時，可以由事情的負責部門提請各相關部3、門，包括廠長或生產中心領導組成小組，進行評審并做出處理結果,如出現本程序不明的地方,本程序最終解釋權由管理層決定。62考核依據:（以下按工序及崗位分別列出）擬制審核批準xx家具有限公司質量獎懲制度（真皮）文件編號NFZJ/QI/GL001xx版本/修改次數A/0頁次2/13崗位1：包裝工工序質量獎懲考核辦法內容描述罰款金額1、 包裝工不按作業指導書進行操作。對包裝產品保護不到位。2、包裝縫合不標準。3、包裝產品型號、規格、客戶名稱、地址標注不清楚，不規范。字跡不工整4、工作的地方臟、亂、差。安全通道、不暢通，5、包裝工序記錄填寫不完善。6、特殊外架和鋼腳不按指定材料包裝。7、打包前未檢查清潔衛4、生8、搬運中損壞沙發5元/次5元/次5元/次5元/次5元/次5元/次5元/次10元/次1、 不愛護產品，任意坐臥沙發產品2、 使用不合格的包裝材料。3、 包裝過程中未有效監控，造成材料浪費。4、產品標識、吊牌、銅牌不齊全10元/次10元/次10元/次10元/次1、 因包裝問題產生的客戶投訴數量在每月三次以上。2、 包裝產品出現多包、漏包或錯包的。3、 包裝產品未經檢驗合格，使不合格品流入市場。4、 包裝型號與實際產品型號不符。5、 發錯貨（型號、規格、方向、顏色）20元/次20元/次50元/次50元/次100元/次擬制審核批準xx家具有限公司質量獎懲制度（真皮）文件編號NFZJ/QI/GL005、1xx版本/修改次數A/0頁次3/13崗位2：繃工工序質量獎懲考核辦法內容描述罰款金額1、 內架用料有質量缺陷，結構不牢固。2、 底胚松緊繃緊程度及彈簧排列平整不到位。3、 釘子未回頭、釘子未釘成三角形。4、 底層海棉沾接不牢固平整，產品外觀及手感影響。5、主要尺寸，長、寬、高不合格。5元/次5元/次5元/次5元/次5元/次1、 外表美觀：不流暢或起折皺，或表面凹陷鼓凸；2、 皮料包覆不到位，松緊不均勻，有明顯松馳，面料折皺明顯。3、 轉角圓弧不自然平滑。4、 內套沾合不嚴密平整。5、 產品外觀：表面不清潔，有殘疵點，色差，粘膠。6、 裝包不飽滿，不平整自然，不美觀。7、 線頭未剪凈8、 產品6、標識，吊牌，銅牌等缺失或未按要求掛釘。9、 各種報表和記錄填寫不完善。10、6S管理不到位，作業地方不衛生。11、日、周、月一次交檢合格率95%以下。12、不愛護產品，任意坐臥沙發產品。13、外形不對稱，座、背、扶手的對稱度不一致。線條不對稱，線條不平直流暢14、成套產品一致性不合格，座高、背高、背傾斜度不一致。15、配套不完整，缺腰墊、背包等。5元/次5元/次5元/次5元/次5元/次5元/次5元/次5元/次5元/次5元/次5元/次10元/次10元/次10元/次10元/次擬制審核批準xx家具有限公司質量獎懲制度（真皮）文件編號NFZJ/QI/GL001xx版本/修改次數A/0頁次4/131、操7、作原因返工造成損失的，由當事人承擔。2、 產品組合不牢固緊密。3、 外架安裝不到位，或外架被不合理鉆穿。磕碰傷未修復或修復不到位。4、 面料皮革，產品外表被人為污損。按此規定或根據實際情況承擔相應損失5、 產品未經檢驗、使不合格品流入下工序20-50元/次20-50元/次20-50元/次20-50元/次30元/次擬制審核批準xx家具有限公司質量獎懲制度（真皮）文件編號NFZJ/QI/GL001xx版本/修改次數A/0頁次5/13崗位3 ：車工工序質量獎懲考核辦法內容描述罰款金額1、各種報表和記錄填寫不完善。2、現場6S管理不善，車間臟、亂、差。3、日、周、月一次交檢合格率95%以下。5元/次58、元/次5元/次1、線頭未剪凈。2、剪口錯位3、縫合邊距不標準,明線暗線針距誤差超出標準。4、轉角弧形及褶皺過渡不自然，不流暢。5、未按規定標明規格型號。3元/次3元/次5元/次5元/次5元/次1、 操作原因造成面料仿皮損傷而換片的，承擔相應損失2、 拉鏈、氈扣尺寸不按規定操作。內套和底布不配套。3、 面料皮革被人為污損，按此規定或根據實際情況承擔相應損失。4、 車工線條不流暢、明線、合縫、寬窄不一致。5、 產品未經檢驗、使不合格品流入下工序6、跳針、拋線7、粘布、拉布未車5-10元/次5-10元/次10-30元/次5-30元/次10元/次5元/次5-10元/次擬制審核批準xx家具有限公司質量獎9、懲制度（真皮）文件編號NFZJ/QI/GL001xx版本/修改次數A/0頁次6/13崗位4：裁工工序質量獎懲考核辦法內容描述罰款金額1、 與樣板誤差超過1.5mm。2、 內套及絨布裁片與樣板超過2mm誤差。3、 絨布內套與底布不配套。4、 底布與規定尺寸標準超過10mm誤差.5、 每次裁剪余下的材料未向主管申報。4、 剪口錯位5、 車間6S管理不善，作業現場臟、亂、差。6、 日、周、月一次交檢合格率95%以下。3元/次3元/次3元/次3元/次3元/次5元/次5元/次5元/次1、 布料裁剪超過二層，裁剪仿皮超過三層。2、 布料皮革被人為污損。按此規定或根據實際情況承擔相應損失。3、 裁片未經檢驗10、使不合格品流入下工序4、 裁片真皮、布料光線及紋路不對稱或不合要求。造成浪費根據具體情況處罰5、 裁剪出現錯片、掉片，有明顯傷殘換片，造成浪費根據具體情況處罰6、 邊角料沒用盡。造成浪費根據具體情況處罰7、 排列不合理，造成浪費根據具體情況處罰10元/次10-30元10元擬制審核批準xx家具有限公司質量獎懲制度（真皮）文件編號NFZJ/QI/GL001xx版本/修改次數A/0頁次7/13崗位5：底胚工序質量獎懲考核辦法內容描述罰款金額1、 作業記錄填寫不完善。2、 6S管理不到位，作業地方臟、亂、差。3、 日、周、月一次交檢合格率95%以下。4、 安全通道不暢通。5元/次5元/次5元/次5元11、/次1、 松緊及彈簧排列不均勻，繃緊程度不合適。2、 釘子固定不規范，釘子未回頭。3、噴膠不均勻泡沫塑料粘接不緊密或不平整。影響產品外觀造型及手感。4、產品未經檢驗、使不合格品流入下工序5、彈簧有異響聲6、胚子造型不對稱，不圓滑7、內架底漆漏噴或噴涂不均勻5元/次5元/次10元/次5元/次5元/次5元/次510元/次擬制審核批準xx家具有限公司質量獎懲制度（真皮）文件編號NFZJ/QI/GL001xx版本/修改次數A/0頁次8/13崗位6：劃泡沫工序質量獎懲考核辦法內容描述罰款金額1、作業記錄填寫不完善。2、車間6S管理不善，車間臟、亂、差。3、日、周、月一次交檢合格率95%以下。5元/次5元12、/次5元/次1、 排板不合理，造成浪費，根據具體情況處罰2、 計劃材料超過訂單的20%3、 泡沫外形切削不準確，光滑。斜口切削不整齊平滑4、 產品未經檢驗、使不合格品流入下工序5、 邊角料沒用盡。造成浪費根據具體情況處罰6、 未按樣板尺寸裁剪泡沫。7、 質量不合格的泡沫材料違規使用20元/次10元/次5-10元/次10元/次5-10元/次5-10元/次30-50元/次擬制審核批準xx家具有限公司質量獎懲制度（真皮廠）文件編號NFBZJ/QI/GL001xx版本/修改次數A/0頁次9/13崗位7：內架工序質量獎懲考核辦法內容描述罰款金額1、作業記錄填寫不完善。2、6S管理不到位，作業現場臟、亂、13、差。3、日、周、月一次交檢合格率95%以下。4、端頭釘子不是三顆，未釘成。釘子未回頭。5、底面木料未四面刨光6、內架用料潮濕，干燥度不合適7、內架做好后，成套內架背靠與座墊沒有組裝固定配好。5元/次5元/次5元/次5元/次5元/次5元/次3元/次1、成套產品一致性不合格，座高、背高、背傾斜度不一致.2、邊角料沒用盡。造成浪費根據具體情況處罰3、內架用料有質量缺陷（腐料、蟲眼料、邊皮料等），結構不牢固。4、外形不對稱，座、背、扶手的對稱度不一致。5、內架尺寸與設計或定單尺寸不符。主要尺寸，長、寬、高不合格。6、產品未經檢驗、使不合格品流入下工序5-10元/次5-10元/次10元/次10元/次1014、元/次10元/次擬制審核批準xx家具有限公司質量獎懲制度（真皮）文件編號NFZJ/QI/GL001xx版本/修改次數A/0頁次10/13崗位8： 各工序主管質量獎懲考核辦法內容描述罰款金額1、 本工序作業記錄、質檢記錄填寫不完善。生產質量統計工作不及時。2、 6S管理不到位，作業地方臟、亂、差。3、 日、周、月一次交檢合格率95%以下。5元/次5元/次10元/次1、 對本工序生產人員作業標準，檢驗標準，質量意識宣貫落實不到位2、 本工序未經檢驗合格的半成品流入下工序，或檢驗不合格而沒有返修合格的半成品流入下工序。3、 繃工工序未經檢驗合格的產品流入下工序，或檢驗不合格而沒有返修合格的產品流入下15、工序。4、 產品在本工序出現批量性質量問題，根據實際情況承擔相應損失。5、 本工序產品出現較大質量問題，未及時制定整改措施，根據實際情況承擔相應損失。6、 因本工序質量問題原因而導致客戶出現重大質量投訴，造成損失或賠償，根據實際情況承擔相應損失。7、 各工序材料用量超出工藝定額標準，按實際情況進行處罰（材料符合質量要求）10元/次20元/次3050元/次擬制審核批準xx家具有限公司質量獎懲制度（真皮）文件編號NFZJ/QI/GL001xx版本/修改次數A/0頁次11/13崗位9：質檢主管質量獎懲考核辦法內容描述罰款金額1、 未對車間作業記錄的規范填寫及生產質量統計工作，明確要求，檢查落實。2、16、6S管理不到位，車間臟、亂、差。20元/次20元/次1、產人員及管理人員的質量意識宣傳不到位，要求不嚴格。2、作業標準，檢驗標準未宣貫、落實不到位3、未檢驗合格的產品或檢驗不合格而沒有返修合格的產品流入市場。4、出現批量性質量問題，根據實際情況承擔相應損失。5、出現較大質量問題，未及時制定整改措施，根據實際情況承擔相應損失。6、重大質量投訴以及質量問題造成損失或賠償，根據實際情況承擔相應損失。20元/次20元/次50元/次擬制審核批準xx家具有限公司質量獎懲制度（真皮）文件編號NFZJ/QI/GL001xx版本/修改次數A/0頁次12/13崗位10：生產廠長質量獎懲考核辦法內容描述罰款金額1、17、未對車間作業記錄的規范填寫及生產質量統計工作，明確要求，檢查落實。2、 6S管理不到位，車間臟、亂、差。30元/次30元/次1、 對生產人員及管理人員的質量意識宣傳不到位，要求不嚴格。2、 作業標準，檢驗標準未宣貫、落實不到位3、 未經檢驗合格的產品或檢驗不合格而沒有返修合格的產品流入市場。4、 產品出現批量性質量問題，根據實際情況承擔相應損失。5、 產品出現較大質量問題，未及時制定整改措施，根據實際情況承擔相應損失。6、出現重大質量投訴以及質量問題造成損失或賠償，根據實際情況承擔相應損失50元/次50元/次100元/次擬制審核批準xx家具有限公司質量獎懲制度（真皮）文件編號NFZJ/QI/G18、L001xx版本/修改次數A/0頁次13/1363 獎勵措施631 生產廠以工序為單位，每月舉行一次質量先進團隊活動，對獲獎團隊一次性獎勵2001000元。質量先進團隊評比指標包括本工序的產品質量水平，生產進度、成本控制、現場整潔與團隊組織紀律性等方面。632 生產廠每季度評選一次先進質量標兵活動，對先進質量標兵，一次性獎勵100元。先進質量標兵評比指標包括其產品質量水平，技術技能、生產進度、成本控制、組織紀律性等方面。633 合理化建議獎：公司員工凡是對公司產品質量、安全生產、節能降耗等方面提出合理化建議，為公司采納且成效顯著效益明顯的，公司將根據實際情況一次性獎勵3005000元。本制度自公布之日起執行。xx家具有限公司生產中心品管部xx-3-31擬制審核批準通 報內架組木工付在貴違反公司勞動紀律管理制度,請假已過期限,已通知未返廠上班,視為無故曠工,按公司制度給予除名通報.此后他的行為與公司無關,特此通報.xx家俱有限公司xx年6月4日