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1、新能源污水處理廠運(yùn)行班組巡視制度及崗位職責(zé)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 污水處理廠運(yùn)行員巡視制度第一條 目的巡視是運(yùn)行員的一項(xiàng)重要工作，為規(guī)范巡視行為，保障污水處理工藝的正常運(yùn)行，針對(duì)我廠污水處理工藝特點(diǎn)和實(shí)際情況，結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，特制定本制度。第二條 適用范圍本制度僅適用于xxxx新能源污水處理廠運(yùn)行班組。第三條 運(yùn)行班組巡視要求1、巡視時(shí)間：每?jī)尚r(shí)對(duì)全廠設(shè)備及工藝狀況進(jìn)行一次巡檢，每次巡視時(shí)間不少于20分鐘，并做好原始記錄。2、巡視路線：中控室配電房集水井提升泵房細(xì)格柵脫泥間氣浮池一級(jí)軟化池二級(jí)軟化池2、調(diào)節(jié)池污泥池厭氧水解池好氧池接觸氧化池流沙過(guò)濾池虹吸配水池UF進(jìn)水池風(fēng)機(jī)房場(chǎng)內(nèi)集水池UF產(chǎn)水池回用水池中水回用車間中控室3、巡視方式：巡視采用步行，嚴(yán)禁使用任何交通工具。4、巡視匯報(bào)：1）發(fā)現(xiàn)工藝異常，應(yīng)及時(shí)上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備、儀表及電氣自控系統(tǒng)異常，如果是簡(jiǎn)單的故障報(bào)錯(cuò)，按操作規(guī)程自行處理，如自己處理還不能恢復(fù)的，應(yīng)立即關(guān)停設(shè)備，啟用備用設(shè)備，以上情況應(yīng)詳細(xì)記錄并及時(shí)匯報(bào)設(shè)備管理人員。3）發(fā)現(xiàn)不明身份人員應(yīng)上前詢問(wèn)，如遇不法份子應(yīng)保證自身安全并及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。4）將巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常狀況詳細(xì)記錄在相關(guān)的運(yùn)行記錄上。5、巡視內(nèi)容：1）中控室（1）監(jiān)控系統(tǒng)是否正常，自控系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，3、數(shù)據(jù)采集及通訊網(wǎng)絡(luò)是否正常。（2）各在線數(shù)據(jù)是否合理、正常。（3）各種運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行狀況是否正常。2）配電間 （1）門窗是否鎖好、室內(nèi)溫度是否偏高、室內(nèi)空氣是否潮濕，晴天應(yīng)及時(shí)通風(fēng)，雨天及時(shí)關(guān)閉門窗。 （2）PLC站運(yùn)行是否正常。（3）查看各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電流電壓是否正常。3）集水井認(rèn)真檢查水位及進(jìn)水閘門狀況。4）提升泵房 （1）各進(jìn)出水閥門是否開(kāi)啟正常。 （2）觀察提升泵房集水井內(nèi)是否有大的漂浮物、水位是否正常，液位計(jì)是否正常工作并記錄液位。 （3）污水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異響，有無(wú)大的震動(dòng)，有無(wú)異味,出水量是否正常。 （4）提升管道是否漏水。 （5）觀察進(jìn)水水質(zhì)情況，有無(wú)異常廢水進(jìn)入（進(jìn)水顏色4、異常、氣味重、泡沫過(guò)多等）。(6)觀察各藥劑儲(chǔ)池液位，是否需要補(bǔ)充新鮮藥劑溶液（7）檢查各加藥泵及溶藥攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，上藥量是否正常，定期檢查Y型過(guò)濾器，及時(shí)清理堵塞物。5) 格柵機(jī)（1）各進(jìn)出水閘門是否正常開(kāi)啟。（2）細(xì)格柵柵條有無(wú)脫落、電機(jī)鏈條是否斷裂、柵條間隙是否正常、運(yùn)行聲音有無(wú)異響、有無(wú)大的震動(dòng)。（3）有無(wú)阻礙設(shè)備正常運(yùn)行的阻礙物。（4）出渣狀況，清掃出柵后地上渣物。（5）電機(jī)有無(wú)異響、震動(dòng)，溫度是否過(guò)高。6）脫泥間 （1）檢查脫泥機(jī)、加藥泵、污泥泵、濾帶清洗水量是否正常。 （2）檢查管路是否完好。 （3）觀察污泥性狀。7）氣浮池（1）檢查溶氣罐壓力是否正常（0.2mpa-0.45、mpa）（2）當(dāng)溶氣罐壓力過(guò)大時(shí)（壓力過(guò)小時(shí)）需清理溶氣罐后端（前端）Y型過(guò)濾器，清理堵塞物，保證出水正常（3）觀察氣浮池除油情況，調(diào)整前端PAC投加量（4）檢查刮渣機(jī)運(yùn)行是否正常，電機(jī)有無(wú)異響（5）檢查刮渣機(jī)刮渣情況，及時(shí)調(diào)整出水蓋板閥(6)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)水是否含油及時(shí)調(diào)整提升污水從哪個(gè)工藝段進(jìn)入，如遇含油廢水時(shí)污水經(jīng)過(guò)溶氣釋放器進(jìn)水，關(guān)閉氣浮池側(cè)無(wú)油進(jìn)水管閥門。如遇不含油廢水進(jìn)入，關(guān)閉氣浮池進(jìn)水閥，開(kāi)啟無(wú)油廢水進(jìn)水閥。8）一級(jí)軟化池（1）檢查片堿及碳酸鈉加藥是否正常（2）檢測(cè)一級(jí)軟化池PH是否正常（9-10） （3）檢查池內(nèi)空氣攪拌是否正常（4）觀察池內(nèi)出水情況判斷氣浮池效果（5）觀察池內(nèi)是否6、翻泥，調(diào)整排泥時(shí)間及排泥間隔9）二級(jí)軟化池 （1）檢查PAM加藥是否正常 （2）檢查池內(nèi)空氣攪拌是否正常（3）觀察池內(nèi)是否翻泥，調(diào)整排泥時(shí)間及排泥間隔10）調(diào)節(jié)池 （1）檢查調(diào)節(jié)池曝氣是否正常，曝氣量是否充足 （2）檢測(cè)調(diào)節(jié)池PH是否正常（8.5-9） (3) 觀察調(diào)節(jié)池液位防止液位過(guò)低，造成曝氣量偏至調(diào)節(jié)池，影響好氧池曝氣11）污泥池（1） 檢查池內(nèi)是否翻泥，調(diào)整壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)間及出泥量12）厭氧水解池（1） 根據(jù)系統(tǒng)狀況控制進(jìn)水流量，保持配水量均勻（2） 監(jiān)控進(jìn)水pH值，保證進(jìn)水pH在6.58.5之間（3） 檢查兩組進(jìn)水是否均勻，及時(shí)清理池面雜物，以防堵塞循環(huán)泵13）好氧池（1）檢查好氧池曝7、氣是否均勻，曝氣量是否充足，并同時(shí)調(diào)配調(diào)節(jié)池曝氣，防止曝氣量偏移（2）觀察兩組好氧池出水是否均勻，并做調(diào)整（3）檢查好氧池PH在6.58.5(4) 檢查控制好氧池溫度保持在15-30（5）觀察好氧池出現(xiàn)泡沫生成情況，觀察其生長(zhǎng)速度的快慢判斷進(jìn)水狀況，并及時(shí)做出運(yùn)行工況調(diào)整14）二沉池 （1）觀察二沉池出水是否清澈，是否翻泥控制并調(diào)整回流污泥量及排泥量 （2）檢查氣提回流裝置是否運(yùn)行正常 （3）及時(shí)清理池面漂浮物，保持二沉池池面無(wú)雜物 （4）觀察二沉池有無(wú)漂泥及解絮污泥，并參照操作手冊(cè)查找原因，正確調(diào)整運(yùn)行工況15）接觸氧化池 （1）觀察二沉池出水至接觸氧化池進(jìn)水槽有無(wú)死角淤泥并及時(shí)清理 （2）8、及時(shí)清理接觸氧化池面雜物16）流砂過(guò)濾池 （1）觀察兩組流沙池噴砂是否正常，并保持流沙器排污口無(wú)雜物堵塞 （2）觀察兩組砂慮是否出水均勻，如遇一組不出水，請(qǐng)打開(kāi)對(duì)應(yīng)池進(jìn)水管處的排氣閥，排空后關(guān)閉排氣閥即可正常出水 （3）每日至少打開(kāi)流砂池底部排污閥一次，防止流砂堵塞排污管道17）虹吸配水池 （1）觀察虹吸池配水是否正常，如不配水打開(kāi)排氣閥，排空后關(guān)閉閥門即可正常配水 （2）及時(shí)清理虹吸池內(nèi)雜物，防止堵塞配水管18）UF進(jìn)水池 （1）檢查池內(nèi)溫度，調(diào)整加熱裝置。控制池內(nèi)溫度在20左右，以防溫度過(guò)高或過(guò)低造成UF系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定 （2）觀察池內(nèi)液位，控制液位在UF進(jìn)水泵水平高度以上，防止UF進(jìn)水泵抽9、不到水，造成機(jī)封無(wú)法冷卻而燒毀 （3）及時(shí)清理池內(nèi)雜物，防止堵塞UF進(jìn)水泵19）鼓風(fēng)機(jī)房（1）檢查運(yùn)行風(fēng)機(jī)油位、溫度。（2）風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音是否有異響。（3）風(fēng)機(jī)電機(jī)油壓、油溫、進(jìn)出口差壓等數(shù)據(jù)是否正常，并抄錄。（4）鼓風(fēng)機(jī)房室溫是否過(guò)高，以及時(shí)啟停散熱設(shè)備。 （5）根據(jù)好氧池及調(diào)節(jié)池曝氣量調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率 （6）每月清理一到兩次風(fēng)機(jī)消音器防塵罩 （7）檢查好氧循環(huán)泵運(yùn)行狀態(tài)，有無(wú)異響，有無(wú)漏水 （8）好氧循環(huán)泵運(yùn)行壓力是否正常 （9）根據(jù)好氧池運(yùn)行情況及污泥濃度調(diào)整排泥閥門及排泥時(shí)間20）場(chǎng)內(nèi)集水池 （1）觀察排泥管道是否排泥，判斷排泥及排污管道是否暢通 （2）檢查池內(nèi)液位，并參考在線儀器是否準(zhǔn)10、確 （3）及時(shí)清理檢查孔及周圍垃圾21）UF產(chǎn)水池 （1）檢查池內(nèi)液位，并參考在線儀器是否準(zhǔn)確 （2）及時(shí)清理檢查孔及周圍垃圾22）回用水池 （1）檢查池內(nèi) 液位，并參考在線儀器是否準(zhǔn)確 （2）及時(shí)清理檢查孔及周圍垃圾23）中水回用車間 （1）檢查車間內(nèi)運(yùn)行提升泵有無(wú)異響，有無(wú)漏水，上水量是否正常 （2）檢查各加藥設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，藥劑儲(chǔ)存是否充足，并及時(shí)添加藥劑 （3）觀察UF系統(tǒng)每階段運(yùn)行數(shù)據(jù)，根據(jù)產(chǎn)水量，跨膜壓差等數(shù)據(jù)調(diào)整反洗時(shí)間及頻率 （4）檢查RO系統(tǒng)進(jìn)水保安過(guò)濾器進(jìn)出口壓力是否正常，是否需要跟換 （5）檢查RO系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，及運(yùn)行壓力，產(chǎn)水量等數(shù)據(jù)計(jì)算系統(tǒng)是否需要進(jìn)行化學(xué)清洗 （611、）檢查UF及RO系統(tǒng)所有在線儀表是否運(yùn)行正常，待測(cè)液是否充足 （7）在投加藥劑時(shí)需穿戴好防護(hù)用品，防止出現(xiàn)安全事故 （8）認(rèn)真如實(shí)按時(shí)記錄中水回用運(yùn)行數(shù)據(jù) 污水處理站崗位職責(zé) 一：主操工作職責(zé) 1污水處理站操作工，首先應(yīng)掌握污水站的工藝流程和設(shè)備操作，熟練污水處理站的操作規(guī)程，能獨(dú)立把污水站正常運(yùn)行起來(lái)； 2每天要進(jìn)行正常的交接班程序：交班工人應(yīng)把本班未完成的任務(wù)和需要注意的事項(xiàng)寫在操作記錄本上，交代給下班；接班工人要了解上一班的運(yùn)行情況，并從前到后察看系統(tǒng)的每個(gè)工段的狀態(tài)； 3根據(jù)污水每個(gè)工段的實(shí)際狀況，確定操作運(yùn)行程序，如遇異常情況及時(shí)匯報(bào)，保證污水處理工作順利進(jìn)行； 4了解污水站各工段的操作規(guī)律,根據(jù)水質(zhì)情況合理調(diào)整加藥量,降低藥品投加費(fèi)用； 5注意設(shè)備的運(yùn)行情況，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，如遇設(shè)備運(yùn)行異常，及時(shí)匯報(bào)并通知機(jī)修解決； 6詳細(xì)準(zhǔn)確的記錄系統(tǒng)運(yùn)行相關(guān)的數(shù)據(jù)并上報(bào)。 二：輔助工工作職責(zé) 1污水處理站輔助工要輔助主操完成污水處理站正常運(yùn)行； 2完成對(duì)加藥間藥品的配置，保證系統(tǒng)運(yùn)行藥品的正常投加；3對(duì)軟化池投加片堿，調(diào)節(jié)酸化池的PH； 4對(duì)每個(gè)池子上的漂浮異物進(jìn)行打撈； 5維護(hù)污水站的環(huán)境衛(wèi)生。