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1、有限公司庫站5S管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、 目的規范現場管理，指導各庫站、班組“5S”工作規范化開展，創造干凈、整潔、舒適、安全的工作環境，提高現場工作效率及準確性。二、 范圍 適用于公司所屬區域（倉庫、辦公室、公共區域等）的5S 管理現場。三、 5S含義1、整理（SEIRI） ：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西 2、整頓（SEITON） ：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理 。 3、清掃 (SEISO) ：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀2、態4、清潔 (SEIKETSU)：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化、規范化。5、素養 (SHISUKE) ：對規定了的事，大家都要遵守執行。四、 目標1、 “兩齊”：庫容整齊、堆放整齊2、 “三清”：數量、質量、規格清晰3、 “三潔”：貨架、貨物、地面整潔4、 “三相符”：帳、卡、物一致5、 “四定位”：區、架、層、位，對號入座五、 倉儲區域劃分1、 各組領班將所負責的區域劃歸給個人。2、 區域劃分按照同一時間在同一地點只能有一人負責的原則3、 個人負責的區域必需有明確的界線，不允許與他人區域交叉4、 個人對自己所負責區域的5S執行情況負全部責任，領班對本管理區的5S執行情況負全部責任六3、 執行標準1、區域與標識1）區域劃分清晰，區域名稱、責任人明確標識；2）區域號碼應準確、牢固；3）標識必須清晰、牢固，標識中的貨物名稱、規格、數量必須與庫內的實物一致；2、整理1）高庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）；2）貨物放置應遵從如下原則:A、同一類型或同一項目的貨物集中放置B、重量按照由重到輕的次序C、取用頻次由多到少3）破損的包裝應及時修補或者更換；4）區域內不得存放非本區域的貨物5）所有桌面、操作臺面上只放置票據、筆、計算工具、電子稱等工作直接必須品；嚴禁放置廢品、手套、帽子、水杯、筆筒等非直接物品；6）消防區域內無雜物；3、整頓1）各區域中貨物占用的枕木、架板必須平行4、同向碼放，不得歪斜排列；2）碼放在架板上的貨物，原則上不允許超出架板，貨物碼放應整齊，不許斜放；3）飲水區的杯子，使用完畢后必須放回柜中；4）所有機械在指定位置停放時必須方向一致、姿態一致；5）機械不得在沒有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上。4、清掃1）存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。2）地面無散落的貨物及糧食、包裝、繩索等垃圾3）消防器材整齊潔凈5、清潔1）文件、單據分類清晰，文字填寫清楚，資料整潔2）現場的各類工具必須定位、定人管理，并按時清潔保養3）機械按照規定進行點檢6、素養1）工服、工帽穿戴整齊，符合公司要求 2）遵守操作員工手冊的各項規章制度3）注意節電節水。六、分公司5S領5、導小組職 務職 責人 員組長1、5S管理規定的制定2、5S管理規定的執行3、5S活動的推動4、5S的員工培訓5、5S檢查6、5S的執行評定副組長1、5S管理規定的執行2、5S區域的劃分3、協助組長5S推動活動4、協助組長對員工進行5S培訓5、定期進行5S檢查并通報檢查結果6、本部門宣傳評比專欄的維護組員1、 由各領班組成2、 執行5S管理規定3、 對本組的員工進行5S培訓4、 對本組的5S進行檢查5、 每月依據檢查結果對本組各員工的5S執行情況打分6、 本組中若有與5S標準不符的情況，及時給出改進措施并付諸行動七、 5S檢查辦法及獎懲機制1、 檢查辦法A、每周五上午10：00 5S小組對倉儲的5S情況進行檢查；B、檢查完畢后，公布檢查結果（匯總各檢查員的結果） C、各組就出現的問題給出改進措施及時間D、各組每天依據該檢查表對本管理區進行檢查，并記錄檢查結果更多資料請登錄5s-6s點com。2、獎懲辦法1）領班根據每日的檢查結果對月底員工的績效考核5S項打分2）對領班的獎懲以5S小組檢查結果月平均分為準：A、連續3次月排名第一，領班績效考核獎勵3%；累計4次以上月排名第一，領班績效考核獎勵5%B、累計2次月得分低于70分的，領班績效考核為零 。