午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、液壓公司供方選擇評價管理規(guī)定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 供方選擇評價管理規(guī)定1. 目的規(guī)范對供方的選擇、評價和管理，使采購產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)滿足我公司和用戶的使用要求。2范圍適用于向我公司提供產(chǎn)品的制造商、批發(fā)商、零售商和個人。3職責3.1 采購處（生產(chǎn)處）負責對合格供方進行日常管理，按月對供方進行考核,對進貨檢驗中出現(xiàn)的讓步接收等按要求進行考核，組織相關(guān)部門對供方進行評價，對采購產(chǎn)品的質(zhì)量負責。3.2質(zhì)管處負責采購件質(zhì)量的監(jiān)督抽查；參與對供方的評價，組織調(diào)查供方產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題，對供方的整改效果進行驗證。對供方產(chǎn)2、品在加工、裝配、試驗以及使用過程中出現(xiàn)的問題進行處罰與索賠。3.3研究所制定采購產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范和檢驗規(guī)程等技術(shù)文件，參與對供方的評價和樣品的驗審，對供方產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題提供技術(shù)支持。3.4檢驗處負責采購產(chǎn)品的進貨檢驗和驗證，按月對采購產(chǎn)品的質(zhì)量進行評價，對供方產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題提供客觀證據(jù)。3.5企管規(guī)劃部a) 負責編制樣品、小批量和批量的采購計劃；b) 負責對采購計劃的完成情況進行檢查考核。3.5物管處負責采購計劃完成情況的統(tǒng)計和采購產(chǎn)品的庫存管理。4工作程序4.1 合格供方的選擇 建立潛在供方檔案采購處和生產(chǎn)處從日常工作和供應(yīng)商來信等渠道收集供應(yīng)商的企業(yè)介紹、產(chǎn)品樣本、聯(lián)系電話和聯(lián)系人、3、顧客名錄等信息，按造不同產(chǎn)品類別分別建立檔案，形成潛在供方一覽表，以便在合格供方出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題時，迅速從潛在供方進貨。4.1.2 調(diào)查供應(yīng)商基本情況.1 當調(diào)查的對象是現(xiàn)有的合格供方,現(xiàn)在要擴展新供貨品種,應(yīng)主要查詢該合格供方的評價資料和以往的供貨業(yè)績記錄;重點對計劃采購產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備和相關(guān)經(jīng)驗進行調(diào)查。.2 當調(diào)查的對象是準備合作的新供應(yīng)商(一般應(yīng)從潛在供方中產(chǎn)生),調(diào)查的主要內(nèi)容應(yīng)包括:企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)規(guī)模、主導產(chǎn)品、生產(chǎn)設(shè)備、檢測人員和設(shè)備、體系認證情況、主要原材料來源、主要顧客及其反饋信息等，并填寫“供應(yīng)商調(diào)查表”。完成調(diào)查認為可以入選的供應(yīng)商，制定計劃組織人員到供應(yīng)商現(xiàn)場審4、核，若不能到供應(yīng)商現(xiàn)場審核的應(yīng)要求供應(yīng)商填寫“供應(yīng)商綜合評價系列標準”，并對其進行打分評定，分數(shù)達到60分以上，采購處或生產(chǎn)處應(yīng)填寫“供方推薦表”并附帶其他調(diào)查結(jié)果組織有關(guān)部門進行評審。.3每年至少調(diào)查一次供應(yīng)商基本情況，當供應(yīng)商法人、組織機構(gòu)、管理體系、企業(yè)性質(zhì)等發(fā)生變動時，應(yīng)適時追加對供應(yīng)商的調(diào)查。4.1.3 對供應(yīng)商進行綜合評價 各有關(guān)部門應(yīng)對采購處或生產(chǎn)處應(yīng)填寫的“供方推薦表”和其他調(diào)查情況進行綜合評價,并填寫“供方綜合評價表”。 樣品鑒定與驗審對通過綜合評價的供方,應(yīng)先提供樣品進行檢驗和試用。對樣品應(yīng)按照有關(guān)標準進行全尺寸和全項目檢驗，我公司不能檢測的項目可委托有資格的單位檢驗或由供5、應(yīng)商提供檢測報告；樣品的試用可通過做耐久性試驗驗收。樣品通過驗收后，應(yīng)再進行小批量試用，對于汽車產(chǎn)品須按生產(chǎn)件批準程序（PPAP）的要求進行。小批試用通過后方可批量供貨。合格供方的確定 經(jīng)過調(diào)查、評審、樣品開發(fā)、小批試用等過程的選擇，最終通過的供方，經(jīng)分管領(lǐng)導批準后，可納入“合格供方目錄”，進行日常管理和批量供貨。“合格供方目錄”每年更新一次，經(jīng)分管領(lǐng)導批準后，傳遞至質(zhì)管處、檢驗處、研究所和企管規(guī)劃部各一份。同一產(chǎn)品合格供方個數(shù)的確定同一產(chǎn)品的合格供方個數(shù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的重要程度、市場供應(yīng)狀況和供應(yīng)商的可靠程度決定。對于直接用于我公司產(chǎn)品的采購件和源材料必須保證兩家合格供方但不得超過三家，同時建立6、兩家以上潛在供方檔案。采購計劃的編制與下發(fā) 根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存量編制采購計劃:每種產(chǎn)品的庫存量一般控制在該種產(chǎn)品30-45天的用量;最長不得超過90天。計劃的下達要根據(jù)每種產(chǎn)品的制造周期、運輸路程保持一定的提前期。計劃下達后，計劃員要跟蹤監(jiān)督計劃的執(zhí)行情況。4.2 合格供方產(chǎn)品質(zhì)量的控制 進貨檢驗控制 .1 所有采購產(chǎn)品入庫前必須進行檢驗,對樣品的檢驗按4.1.4的要求進行,批量產(chǎn)品按相關(guān)標準進行檢驗。只有檢驗合格或經(jīng)評審可以讓步接收的產(chǎn)品,才能辦理入庫手續(xù)。對于從非合格供方臨時采購的產(chǎn)品，必須經(jīng)分管領(lǐng)導批準；否則，對與從非合格供方采購的批量產(chǎn)品，檢驗員有權(quán)拒絕檢驗。.2 在進貨檢驗過程中發(fā)現(xiàn)7、不合格時執(zhí)行以下規(guī)定a) 經(jīng)評審讓步接收的采購件,扣除本批采購件貨款的10%;b) 經(jīng)評審拒收的采購件,由采購處或生產(chǎn)處通知供應(yīng)商在一個月內(nèi)將本批采購件拉走;c) 因生產(chǎn)急需,需要100%挑選或返工、返修的有我公司安排人員進行，所發(fā)生費用有該采購件的提供者承擔，費用從貨款中扣除； 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督.1質(zhì)管處按月對入庫的采購件進行監(jiān)督抽查，監(jiān)督抽查合格率達不到98%（指標每年經(jīng)營計劃的指標執(zhí)行）的按4.3的規(guī)定進行考核和處罰； .2 采購件在裝配或用戶使用過程中發(fā)生的質(zhì)量問題,由發(fā)現(xiàn)部門填寫“現(xiàn)場質(zhì)量問題追溯單”，交質(zhì)管處進行調(diào)查。根據(jù)調(diào)查結(jié)果由質(zhì)管處，填寫“采購件質(zhì)量問題索賠通知單”，通知供方進行8、索賠。索賠金額根據(jù)公司質(zhì)量獎罰規(guī)定執(zhí)行。4.3 合格供方的業(yè)績評定與動態(tài)管理 合格供方的業(yè)績評定方法 對供方的業(yè)績評定采用不合格評分法從質(zhì)量、技術(shù)服務(wù)、交付和成本四方面進行評價,其中質(zhì)量方面滿分為60分，技術(shù)服務(wù)滿分為20分，交付滿分為10，成本滿分為10分。每發(fā)生一項不符合扣去相應(yīng)的分值。根據(jù)評價結(jié)果將供方分為A、B、C、D四級。按月由相關(guān)部門填寫“合格供方月度業(yè)績評價表”報采購處或生產(chǎn)處，每季度由采購處或生產(chǎn)處對“合格供方月度業(yè)績評價表”進行匯總；填寫“合格供方月度業(yè)績匯總表”將所有合格供方分為四個等級。采購處或生產(chǎn)處根據(jù)每個供方的等級分配下一季度的采購計劃。企管規(guī)劃部對采購處或生產(chǎn)處的定9、單分配進行監(jiān)督。90分以上評為A級，屬優(yōu)秀供應(yīng)商；80-89分評為B級，屬良好供應(yīng)商；60-79分評為C級，屬合格供應(yīng)商、59分以下評為D級，屬不合格供應(yīng)商，予以淘汰。評價項目和方法按附錄；合格供方業(yè)績評定方法供方的動態(tài)分級管理根據(jù)每次的評價結(jié)果,按下表對供方進行分級管理:合格供方個數(shù)為2時的管理對策表合格供方類別組合定單分配管 理 對 策A B60%;40%繼續(xù)維持與這兩家供方的關(guān)系A(chǔ) C80%;20%促進C類供方提高產(chǎn)品質(zhì)量A A55%;45%根據(jù)兩家供方的排名分配定單B B55%;45%根據(jù)兩家供方的排名分配定單同時督促供方提高產(chǎn)品質(zhì)量B C70%;30%在督促供方提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時尋求10、更好的供應(yīng)商C C55%;45%根據(jù)兩家供方的排名分配定單;同時盡快尋求更好的供應(yīng)商5 相關(guān)文件無6 質(zhì)量記錄6.1 供應(yīng)商調(diào)查表6.2 供方推薦表6.3 供方綜合評價表6.4 合格供方目錄6.5 合格供方月度業(yè)績評價表6.6 合格供方月度業(yè)績匯總表附錄：合格供方業(yè)績評定方法合格供方業(yè)績評定方法序號主項分項評價方法評價部門備注一質(zhì)量1、進貨檢驗讓步接受每次扣3分，扣本批貨款10%檢驗處按月評價2、進貨檢驗拒收每次扣5分，檢驗處按月評價3、進貨檢驗返工、返修或100%挑選每次扣4分，承擔相應(yīng)費用檢驗處按月評價4、質(zhì)量監(jiān)督抽查不達標每降低1個百分點扣3分質(zhì)管處按月評價5、生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)批量質(zhì)量問題或用戶有重大反饋，造成重大損失每次扣8分，承擔相應(yīng)費用質(zhì)管處6、出現(xiàn)質(zhì)量問題的整改措施制定執(zhí)行情況未按要求制定扣2分質(zhì)管處二技 術(shù)服 務(wù)7、新產(chǎn)品開發(fā)情況未按期完成新產(chǎn)品開發(fā)，不積極配合每次扣23分研究所8、服 務(wù)未按要求服務(wù)，每次扣2分采購處（生產(chǎn)處）三交付9、準時交付率每比計劃遲1天扣1分采購處（生產(chǎn)處）按月評價四成本10、執(zhí)行計劃價未執(zhí)行規(guī)定價格每批扣1分采購處（生產(chǎn)處）按月評價