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1、機電實業公司生產計劃編制及考核管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 生產計劃管理與考核制度1 目的提高產品交貨及時率和生產效率，減少停工待料、缺料現象，提高生產計劃的嚴肅性，提升管理效率。2 適用范圍適用于機電實業有限公司與生產計劃執行有關的所有部門3 職責3.1銷售部負責批次生產任務單的編制與變更，研發部、生產計劃部負責任務單的評審。3.2生產計劃部負責裝配車間月度生產計劃和周生產計劃以及各加工車間月度和周需求計劃的編制與發放、生產計劃的調整、生產進度和物料的跟進。3.3生產部金工、電機、注塑車間負責本車間作業2、計劃的編制。3.4采購部負責采購合同的下達與物料跟催。3.5銷售部、生產計劃部、生產部、品控部、采購部共同負責生產計劃的評審。3.6生產計劃部經理負責生產計劃考核。4 批次生產任務單編制/變更4.1 銷售部接到客戶購貨合同后，編制成批次生產任務單。任務單需詳細描述產品型號、電機參數、認證要求、數量、交貨日期、配置要求、包裝方式等信息。4.2 生產計劃部和研發部負責批次生產任務單的評審。生產計劃部主要評審交貨日期，必要時需會同采購部、生產部、品控部等一起評審；研發部主要評審產品的技術要求。4.3 任務單評審后，批次生產任務單生效。生效的任務單若有變更時，銷售部需以書面形式通知生產計劃部，生產計劃3、部負責系統數據變更及將變更信息通知其它相關部門。4.4 任務單評審工作需在2個工作內完成（不包含未試產的新產品）。5 生產計劃編制生產計劃采用裝配計劃和車間作業計劃二級聯動計劃機制。各級計劃均需編制月度計劃和周計劃。裝配計劃由生產計劃部負責編制，車間作業計劃由各車間主管負責編制。5.1 月度生產計劃編制 月裝配計劃：月度裝配計劃（初稿）要求在每月20日前完成并發至生產部和銷售部初審，需編制2個月滾動計劃（次月和后月）。月度裝配計劃的內容：生產線、批次號、產品型號、計劃排產數量、電機參數、日排產數量及排產日期、要求交貨日期等。（后附裝配月生產計劃表單）月度裝配計劃主要依據當月生產未完成情況、剩余4、未完成定單、銷售插單、生產產能、包裝資料確定狀況及公司發展的總體要求等編制。每月22日前，由生產計劃部負責組織銷售部、品控部、采購部、生產部各生產車間共同進行月度裝配計劃的評審，通過后發放到各部門和車間。評審的重點是提前排產的任務單或臨時插單。月車間作業計劃：月度車間作業計劃要求在月度裝配計劃下發后2天內完成，只需編制次月的計劃。月度車間作業計劃的內容：生產線、批次號、物料代碼、物料名稱、規格型號、機型、計劃排產數量、日排產數量及排產日期等。（后附車間月生產計劃表單）月度車間作業計劃主要依據生產計劃部提供的月度需求計劃、當月生產未完成情況、庫存信息、未完成配件任務單等編制。各車間主任編制完月度5、車間作業計劃后，于每月25日前上報生產部和生產計劃部。對不能滿足裝配計劃的，有必要的情況下由生產計劃部負責組織相關部門重新進行評審，通過后由生產計劃部批準執行。5.2 周生產計劃編制周裝配計劃：周裝配計劃（初稿）要求在每周四前完成并發至生產部和銷售部初審，需編制2周滾動計劃（下周和后周）。周裝配計劃的內容：生產線、批次號、產品型號、計劃排產數量、電機參數、日排產數量及排產日期、要求交貨日期等。（后附裝配周生產計劃表單）周裝配計劃主要依據本周生產未完成情況、銷售插單、月度裝配計劃、包裝資料確定狀況等編制。每周五前，由生產計劃部負責組織銷售部、品控部、采購部、生產部各生產車間共同進行周裝配計劃的評6、審，通過后發放到各部門和車間，并發放各車間需求計劃。評審的重點是提前排產的任務單或臨時插單。周車間作業計劃：周車間作業計劃要求在每周六前完成，需編制2周滾動計劃（下周和后周）。周車間作業計劃的內容：生產線、批次號、物料代碼、物料名稱、規格型號、機型、計劃排產數量、日排產數量及排產日期等。（后附車間周生產計劃表單） 周車間作業計劃主要依據生產計劃部提供的周需求計劃、本周生產未完成情況、月度車間作業計劃、庫存信息、未完成配件任務單等編制。各車間主任編制完周車間作業計劃后，上報生產部和生產計劃部。對不能滿足裝配計劃的，有必要的情況下由生產計劃部負責組織相關部門重新進行評審，通過后由生產計劃部批準執行7、。6 采購合同物料采購分為一般采購和標準采購。6.1一般采購一般采購適用于部分使用過程中很難精確掌控用量或價值較低的物料，具體由生產部和采購部共同設定。一般采購物料需設定安全庫存和最小采購批量，當倉庫庫存小于安全庫存時，由ERP系統自動產生需求，采購員接到信息后在1個工作日內生成采購合同。采購合同需經采購部經理審核后才生效并允許外發。6.2標準采購除一般采購外的所有物料均采購標準采購的方式。生產計劃部進行MRP運算后（評審通過后的任務單，生產計劃部需在2個工作日內完成BOM編制和MRP需求運算），采購員需在2個工作日內將自己所負責的物料編制成采購合同，要特別注意采購數量和交貨日期。采購合同需經8、采購部經理審核后才生效并允許外發。采購合同要求供應商做到回簽，以確保訂單生效。各擔當采購員要負責采購物料按時足量到貨，以確保物料連續供應，生產連續進行。7 生產計劃的調整7.1 生產計劃的調整情況生產計劃的執行遇到如下情況時，需要調整生產計劃：i. 訂單的增加、減少或取消導致生產量變更；ii. 設備、人力或原材料的配備無法配合生產任務如期完成；iii. 生產過程或其它因素改變導致計劃無法實施；iv. 突發事故影響了生產計劃的如期完成。7.2 生產計劃的調整流程及要求各項計劃一旦確定，原則上不允許隨意變動，確有異常情況需要調整生產計劃時，生產計劃部需組織相關部門進行評審，一致通過后才能實施調整。9、銷售急需的訂單，經各部門評審通過后可編制臨時計劃優先安排。8 生產計劃執行反饋8.1 裝配、注塑、金工和電機車間每天9：00前需將前一天的生產日報上報到生產部和生產計劃部。（后附車間生產日報表表單）8.2 生產計劃部根據生產日報進行生產情況總結，對未按時完成的計劃要求各車間說明原因并協助解決。8.3 各車間如有發生非計劃性換型生產或造成生產停線狀況的，需及時填報生產換型/停線報告上報生產部和生產計劃部。8.4 生產計劃部于每周五（遇節假日順延或提前）組織銷售部、品控部、采購部和生產部各生產車間主任召開本周生產計劃總結會議（可與周生產計劃評審會議同時進行），匯報各車間的計劃執行情況和換型/停線狀10、況，重點是上周計劃未能完成的原因分析和整改措施的落實。整改措施需落實到具體責任人和整改日期。會議前各車間需事先填報周計劃執行情況匯總表并上交生產部和生產計劃部。8.5 生產計劃部于每月5日前（遇節假日順延或提前）組織總經理、銷售部、品控部、采購部和生產部各車間主任召開上月生產計劃總結會議，匯報各車間的計劃執行情況和換型/停線狀況，重點是上月計劃未能完成的原因分析和整改措施的落實。整改措施需落實到具體責任人和整改日期。3日前生產計劃部需事先填報月計劃執行情況匯總表并上交總經理。8.6 總結會議后，生產計劃部需將會議中的各項決議編制成會議記錄，以事后監督檢查各部門的整改措施落實狀況。對于整改協調過11、程中出現的爭議要及時報生產副總協調和解決，以推動生產計劃按時完成。9 生產計劃考核9.1圍繞周裝配計劃完成率95%的目標，對各車間和相關部門進行考核。（試產產品不列入考核）9.2月度計劃和周計劃未按規定時間編制并下發（遇節假日順延）或未組織計劃評審、總結會議的，每次對責任人處罰50元。9.3因計劃編排原因造成計劃變動大的，每次對責任人處罰30元。9.4各車間未按時上報相關報表，每次對責任人處罰10元。9.5各車間上報報表數據不準確，弄虛作假，每次對責任人處罰10元。9.6生產會議遲到又未事先請假的，每次處罰10元；無故不參加會議的，每次處罰30元。9.7裝配車間因自身原因未能按時完成計劃的，每12、低于1個百分點，對責任人處罰30元，最高不超過200元。9.8其它配套、協作業務部門根據各車間填報的生產換型/停線報告，由生產計劃部調查責任的根本原因，確定責任部門和責任人，統計換型/停線時間后，對責任人以每小時20元進行處罰，最高不超過200元。9.9任務單未按時完成，造成客戶索賠或相關費用的，對相關責任人處罰100元/批次。9.10周裝配計劃完成率超過95%的，每超過1個百分點，按800元進行獎勵。受獎勵人員由各部門上報生產計劃部，生產計劃部報總經理批準后生效。9.11生產計劃部負責以上各項考核數據的收集與統計工作，并填報周生產計劃考核數據統計報表。數據統計要做到公平、公正和公開。9.12總經理對相關數據進行審核并實施考核，考核工資在當月工資中執行。