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1、消毒科技有限公司液氯行車使用維護管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 為保證正確使用液氯行車，防止發生液氯鋼瓶吊裝事故，確保安全生產 ，特制定本制度。1、 行車型號、規格、性能 ： 型號：CD1-2-6-D 額定吊裝量：2t 起升速度：8m/min 運行速度：20m/min鋼絲繩直徑：11m m 制造廠家： 出廠時間：2、 行車使用前檢查 ：行車在使用前，必須檢查以下事項，確認正常無異后，方可予以使用：2.1檢查行車吊鉤、行車鋼絲繩等是否有異常變形情況，吊鉤有無伸拉變形，鋼絲繩有無破股、拉毛、亂疊現象；2.2 檢2、查行車限位器、導繩器是否齊全、可靠；2.3 檢查行車按鈕是否控制靈敏，打開按鈕供電開關，試驗吊鉤的升降是否正確，然后左右行進，檢查行車行走是否正常并控制可靠；2.4按下按鈕，檢查按鈕各個裝置上標定符號與行車動作十分一致；2.5 檢查行車工作環境，四周有無阻礙作業的可能，夜間工作檢查照明是否保證；2.6 檢查供電電纜、控制電纜有無破損，電纜拉伸是否靈敏，電纜、控制按鈕絕緣是否良好。3、使用操作 ：3.1 行車吊裝時不得斜拉起吊或超限起吊，不得水平拖拉鋼瓶，吊裝過程中鋼瓶下面不準站人上升及行進過程中不準撞擊電動葫蘆或其他物體；3.2 行車起吊前掛好吊鉤后，要先將鋼瓶調離地面少許，觀察吊鉤、鋼絲繩、3、電動葫蘆等有無異常。如發現問題立即停止作業，檢查原因，排除故障后，再繼續操作；3.3鋼瓶起吊后確認無異，再將鋼瓶上升或下降到適當高度，行進入液氯庫內預定位置，將鋼瓶下降放到導軌上，摘離吊鉤，上升吊鉤，回行，再次循環操作；3.4行車升降及行走過程中，操作人員要密切觀察鋼絲繩纏繞情況、吊鉤上升情況、嚴防因操作失誤發生吊鉤撞擊葫蘆或鋼絲繩亂纏等故障，出現問題及時發現、及時處理；3.5操作過程中嚴禁手持吊鉤或鋼絲繩，防止發生人身傷害意外；3.6嚴禁將鋼瓶長時間懸吊在空中，以防相關零部件發生永久變形，縮短行3.7起吊過程中如發生突然控制失靈等意外，要立即切斷電源，檢查排除按鈕故障，確認無誤后再重新操作；4、3.8起吊過程中如發生突然停電等意外，要立即設法在鋼瓶下面設置承載體，防止因長長時間鋼瓶懸空發生墜落嚴重撞擊地面意外，如有條件，可設法將鋼瓶安全摘離吊鉤轉移到地面或鋼瓶導軌上；3.9行車使用時不得頻繁和反復點動按鈕，防止導致制動過熱；3.10行車屬特種設備，嚴禁無行車操作證人員或非指定人員隨意操作使用。除三氯車間帶班長及車間主任外，其他任何人員不得操作使用液氯行車。4、行車維護檢查：行車必須按設備使用說明書要求 定期進行維護檢查。4.1 操作者負責每日使用前的檢查，按下表內容執行：檢查項目 要求作業地點在操作者工作范圍內有無障礙物，現場照明是否適應工作要求運行軌道由地面觀察軌道不應有異常按鈕裝5、置起升、下降、左右運行動作靈敏準確，同按動一組按鈕電動葫蘆不應動作限位器吊鉤上升至極限位置時，限位準確可靠吊鉤裝置吊鉤在圓周3600與垂直1800范圍內轉動靈活、滑輪無卡阻碰擦，吊鉤螺母防松裝置正常，鉤口閉鎖裝置正常鋼絲繩無破股、無嚴重拉毛、無生銹、無亂套，末端固定可靠制動器起升、下降、運行的制動靈敏可靠導繩器及其他安全裝置動作正常、安全可靠 4.2三氯車間、電修車間負責月度的定期檢查，按下表執行：檢查項目要求檢查時限運行軌道運行范圍障礙物運行范圍內與建筑物及其他設備的最小間距不小于100mm 軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫端部止擋不準有變形，連接不準松動，焊接焊縫不得有裂紋軌道固定螺栓不得松動6、軌道磨損軌道與車輪踏面接觸處不得局部異常變形及磨損吊鉤裝置滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整無損傷外觀滑輪罩殼無損傷，擋軸板擋圈及銷無松動，鉤口閉鎖裝置動作正常工作狀態滑輪回轉平滑靈活平衡滑輪外觀滑輪無損傷，裝配連接牢固墻板連接螺栓無松動車輪踏面和輪緣無異常磨損、傷痕鋼絲繩繩端固定狀態鋼絲繩各尾端固定牢固可靠，無異常外觀無扭結、灼傷及明顯松散、腐蝕等缺陷，無銹 齒輪潤滑狀況開式齒輪表面應有潤滑脂，閉式齒輪執行了定期加油 電纜外觀無損傷、異常彎曲及扭轉、老化缺陷 電纜與開關連接物松動，中線環不脫離軌道，支撐鋼絲兩端無松動集電器工作狀況集電滑輪回轉靈活，無明顯磨損連接螺栓無松動，絕緣體無松動、破損7、，彈簧正常說明：-每月必須檢查一次；-每三個月必須檢查一次； -每月六個必須檢查一次。4.3每年應進行一次行車年檢，請專業維修人員執行。年檢項目按下表：檢查項目 要求運行軌道踏面清潔度無附著油污及大量灰塵傾斜度不大于1/1000接頭焊縫及軌道無裂紋、上下及兩側偏移量不大于1mm磨損狀態踏面磨損量不大于原尺寸的10%，寬面磨損不大于原來的5%車輪輪緣厚度磨損量不大于原來的50%，輪緣與軌道側向總間隙應小于車輪踏面寬度的50%踏面按踏面直徑測量磨損量小于原來的5%，踏面直徑差小于公稱直徑的1%，圓度差小于0.8mm。外觀無裂紋、損傷制動器按月檢要求鋼絲繩按月檢要求齒輪起升機構齒輪的磨損第一級齒輪允8、許磨損量小于原齒厚的10%，其他齒輪小于20%運行機構齒輪的磨損第一級齒輪允許磨損量小于原齒厚的15%，其他齒輪小于25%，開式齒輪小于30%齒面缺陷檢查齒部無裂紋、斷齒，齒面點蝕損壞不大于咬合面的30%吊鉤外觀表面無裂紋，螺栓、危險斷面及頸部無塑形變形危險斷面磨損量不超過原來的5%開口度不超過原來的10%扭轉變形不超過原來的100 滑輪輪槽不均勻磨損小于3mm，輪槽壁厚磨損量小于原來的20%，輪槽底部磨損量小于鋼絲繩直徑的25%，無其他損害鋼絲繩的缺陷軸齒輪軸的磨損磨損量不得超過原來的1%其他軸的磨損磨損量不得超過原來的2%卷筒無裂紋，筒壁磨損量小于原來的10%鍵鍵與鍵槽連接無松動、變形及異常磨損花鍵無異常變形及磨損滾動軸承無破損及裂紋油封配合面無裂紋電纜按月檢要求集電器、開關按月檢要求回路的對地絕緣電阻不得小于1.5M帶電體與接地螺栓間電阻不得大于1.1 5、責任與獎懲： 5.1 無行車操作證人員或經車間批準的指定人員不得操作使用液氯行車，違者扣罰20元；5.2 液氯氣化負責行車的監管監督，嚴禁外來人員、非經車間批準人員隨意操動行車。氣化工監管不力不能及時制止的，每次扣罰氣化工20元；5.3三氯車間及電修車間負責對行車的定期檢查和潤滑維護，不按規定進行檢查維護導致行車發生故障耽誤生產的，每次扣罰責任者 50-200元。造成嚴重損壞的扣罰500元。