電力公司熱控技術監督管理制度及職責.doc
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上傳人:職z****i
編號:1127689
2024-09-08
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1、電力公司熱控技術監督管理制度及職責編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 目錄前 言III熱控技術監督管理制度11 范圍12 規范性引用文件13 術語和定義13.1 熱工儀表13.2 熱工控制裝置13.3 熱控裝置14 職責14.1 職能和分工14.2 責任和權限14.3 技術支持部熱控專業25 管理內容和方法25.1 熱控技術監督范圍(包括但不限于下列項):25.2 熱控裝置的內容(包括但不限于下列項):35.3 運行監督35.4 檢修監督45.5 量值傳遞55.6 技術管理56 附 錄 A76.1 附 錄 A76.2 2、附 錄 B(資料性附錄)8前 言為規范xx電力*公司技術監督管理,使熱控技術監督更加系統化、科學化、法制化,做到符合規范、流程清晰,特制訂本制度。本制度的附錄是標準的資料性目錄。本制度由xx電力*公司標準化委員會提出并歸口。本制度由xx電力*公司標準化辦公室組織起草。本制度的主要起草人: 本制度的審核人: 本制度的批準人: 本制度由xx電力*公司標準化委員會負責解釋。熱控技術監督管理制度1 范圍本標準規定了xx電力*公司熱控技術監督管理的職責、檢修管理、運行管理等具體內容。本標準適用于xx電力*公司熱工儀表及控制裝置監督的管理工作。2 規范性引用文件下列文件中的條款通過通過本標準的引用而成為本3、標準的條款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。DL/T 774-2004 火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程DL/T5004-2004 火力發電廠熱工自動化試驗室設計標準江蘇省電力公司熱控技術監督實施細則20043 術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1 熱工儀表對熱力設備及系統的熱工參數進行檢測的儀表稱為熱工儀表。3.2 熱工控制裝置對熱力設備及其系統的工藝過程進行調節、控制、保護與聯鎖的裝置稱為熱工控制裝置。3.3 熱控裝置本標準對熱工儀表及熱工控制裝置統稱為熱工儀表及控制裝置,簡稱為熱控裝置4 職責4.1 職能和分工公司成立“技術監督領導小組”,下設“技術監督工4、作小組”,在技術支持部設熱控技術監督專職(兼職)工程師,開展熱控技術監督工作。4.2 責任和權限4.2.1 生產副總經理4.2.1.1 領導熱控技術監督工作,貫徹上級有關熱控監督的各項規章制度和計量法規,建立熱控技術監督例會制度,定期組織監督網活動,檢查、協調、落實我公司熱控技術監督工作。4.2.1.2 組織制定和批準頒發適合我公司情況的有關熱控技術監督實施細則、制度。4.2.2 熱控技術監督專職(兼職)工程師4.2.3 在生產副總經理的領導下,負責管理熱控技術監督工作,貫徹執行有關計量法令、法規及上級有關監督工作的指示和規定,組織監督網活動,協調熱控專業和其它專業之間的技術工作。4.2.4 5、建立、健全本公司熱控技術監督的檔案資料,及時審查和上報熱控統計報表,負責編寫年度總結。4.2.5 參加本公司發生的重大熱控設備事故的調查分析工作,對本公司熱控工作中存在的重大問題組織討論,研究解決方案,制定有關技術措施,必要時向上一級監督機構匯報,求得解決。對不符合監督要求和違反監督規程的現象有權加以制止。4.2.6 參加本公司新建、擴建、改建工程中熱控設備的設計審查、施工驗收和交接工作。4.2.7 負責熱控設備的更新改造、檢修項目、備品備件計劃的審核與重要檢修項目的驗收。4.2.8 組織開展熱控監督網活動,每季不少于一次,分析熱控裝置運行狀況,檢查反措落實情況,溝通各專業間信息,做好協調工作6、,活動應有記錄或會議紀要。4.2.9 定期向技術監督網絡上報匯總后“三率”統計報表、安全報表及監督工作總結等,及時將由熱控專業引起的非計劃停機情況上報有關部門。4.3 技術支持部熱控專業4.3.1 認真貫徹執行計量法令、法規、監督條例及上級頒發的有關規程、制度和指示,擬訂并定期修編適合本公司情況的規程、制度和管理標準。4.3.2 加強熱控計量的管理,按計劃做好量值傳遞工作。4.3.3 做好熱控設備的檢修、更新改造、質量驗收及運行設備的維護保養、消缺和主要熱控儀表(參數)的現場抽檢等工作,保證設備的完好、合格。4.3.4 加強專業技術管理,做好技術記錄、圖紙修改和技術臺帳的記錄工作,積累生產經驗7、,采用先進技術,開展技術革新、技術改造和技術培訓工作。4.3.5 對本公司發生的熱控設備不安全情況進行調查分析,制定反事故措施。4.3.6 定期上報“三率”報表,做好年度工作總結,分析取得的經驗和存在問題,提出下年度的工作計劃。5 管理內容和方法5.1 熱控技術監督范圍(包括但不限于下列項):5.1.1 熱工參數檢測、顯示、記錄系統;5.1.2 數據采集系統;5.1.3 模擬量控制系統;5.1.4 鍋爐爐膛安全監控系統;5.1.5 順序控制系統;5.1.6 數字電液控制系統;5.1.7 汽輪機緊急跳閘系統;5.1.8 汽輪機監視儀表;5.1.9 汽輪機旁路系統;5.1.10 熱控計量標準器具和8、裝置。5.2 熱控裝置的內容(包括但不限于下列項):5.2.1 檢測元件5.2.2 指溫度、壓力、流量、轉速、振動、物位、位移、火焰等物理量及其它的一次傳感器;5.2.3 脈沖管路5.2.4 指一次閥門后的管路及閥門等;5.2.5 二次線路5.2.6 指補償導線、熱工儀表及控制裝置的電纜、電纜槽架、支架、二次接線盒及端子排等;5.2.7 二次儀表及控制設備5.2.8 指指示、記錄、累計儀表、數據采集裝置、執行機構、電磁閥及輔助單元等;5.2.9 保護聯鎖及工藝信號設備5.2.10 指保護或聯鎖設備、信號燈及音響裝置等;5.2.11 順序控制系統5.2.12 指順序控制器硬件、軟件及順序控制用電9、磁閥、氣動裝置及開關信號等;5.2.13 過程控制計算機系統5.2.14 指DCS、DEH系統的硬件設備和軟件程序;5.3 運行監督5.3.1 運行中的熱控裝置必須符合的要求:5.3.1.1 各類熱控裝置必須保持整潔、完好,標志和銘牌應正確、清晰、齊全;5.3.1.2 顯示(或指示)儀表誤差必須符合精度要求,反應靈敏、 記錄清晰,并定期測試整套儀表的系統誤差,發現問題應及時處理;5.3.1.3 信號光字牌應書寫規范、正確、清晰,燈光和音響報警正確、 可靠;5.3.1.4 由調節系統控制的重要運行參數必須有越限報警或監控保護裝置,在調節系統正常運行工況下,調節品質必須符合火力發電廠熱工自動化系統10、檢修運行維護規程中規定的要求;5.3.1.5 操作開關、按鈕、 操作器及執行機構手輪等操作裝置必須有明顯的開、關方向標志,并保持操作靈活、可靠;5.3.1.6 熔斷器必須符合使用設備及系統的要求,并標明容量及用途;5.3.1.7 熱控盤內、外必須有良好的照明,并保持盤內、外整潔。5.3.1.8 熱控電纜、脈沖管路和一次設備,必須有明顯的名稱和去向的標志牌。5.3.2 主要顯示參數、自動調節系統、熱控保護裝置必須隨主設備準確可靠運行。取消主要熱控保護和撤消自動調節系統應報上級主管部門批準后方可執行。5.3.3 運行中的熱控裝置,非熱控檢修人員不得任意調整、撥弄或改動。運行中的熱控裝置的主要定值應11、正式發文下達。定值如需改動,必須經生產副總經理批準,并做好記錄。5.3.4 進行計算機軟件、定值修改工作,事先必須提出修改申請,經批準后由生產支持部熱控技術人員執行,修改結束后,三天內將修改后的組態圖、備份等存檔。5.3.5 熱控裝置在運行中發生異常或故障時,運行人員應加強監視,防止事態擴大,并及時通知熱控人員處理,同時做好記錄。5.3.6 運行中的熱控裝置需停運檢修或處理缺陷時,必須嚴格執行工作票制度。5.3.7 熱控裝置的電源不得用作照明電源或檢修及動力設備電源。5.3.8 主要測量參數必須進行定期現場校驗,其系統綜合誤差不大于該系統誤差的2/3。主汽溫度、主汽壓力在常用點內的誤差不應大于12、其綜合誤差的1/2。主要熱工儀表現場每月抽查一次,每臺機組不少于塊。每年抽檢測點一次,每臺機組不少于點。5.3.9 運行中的調節系統、保護系統(可在線試驗的)應定期試驗。5.3.10 熱控人員應每天巡查,聽取運行人員意見,熟悉設備運行工況,根據有關記錄分析熱控裝置運行情況,不斷提高運行水平。5.3.11 未經生產副總經理批準,運行中的熱控裝置盤面、操作臺面不得進行施工作業。5.3.12 熱控運行設備的用過的記錄紙、事件歸檔記錄(包括歸檔數據盤片、打印的紙質記錄等)應保證完好,并標明用途、機組號、時間,集中保存不少于三個月。5.3.13 每季末對熱控“三率”(指完好率、合格率、投入率)進行一次統13、計記錄,并上報主管部門。5.4 檢修監督5.4.1 熱控裝置的檢修應根據規定的技術監督法規、制造廠的設計文件和資料、同類型機組的檢修經驗以及設備狀態評估結果等,合理制定檢修項目、定額,安排檢修。熱控設備的、級檢修一般隨機、爐等的檢修同時進行。檢修中嚴格執行檢修計劃和有關規程,不得漏項,檢修、檢定和調試均應按有關規程和規定進行,并嚴格執行工藝要求,文明檢修。修后所需的調試時間和條件應列入檢修計劃,并按規定分級驗收,同時對檢修質量作出評價。屬主設備的熱控裝置,應會同主設備所屬專業共同驗收。5.4.2 對隱蔽安裝的檢測元件(如孔板、噴嘴、溫度套管等),應有計劃地在檢修中進行拆裝檢查,并做好記錄。杜絕14、現場的跑冒滴漏。盤柜清潔,標志齊全、正確、清晰,照明完好,防寒防凍措施良好。5.4.3 檢修后的自動調節裝置應及時投入運行,并做各種擾動試驗,調節品質應符合熱控儀表及控制裝置檢修運行規程中的要求。5.4.4 檢修后的程序控制、信號、保護、聯鎖經會同運行人員系統檢查試驗,確認正確無誤后方可投運(保護系統還須冷態試驗驗收,并由發電部、生產支持部兩方簽字確認)。檢修后的熱工儀表檢測系統,在主設備投運前應進行系統的聯合調整和測試,并符合誤差要求。新更換的一次元件(熱電偶、熱電阻、壓力開關、變送器等)都必須經校驗后方可安裝使用,校驗數據需存檔,同時還應作冷態系統調試和機組投運后相關參數的校對檢查。5.415、.5 檢修工作結束后,熱控盤(臺)電纜孔洞必須封閉完好。檢修結束一個月內完成檢修、改進、試驗數據的整理歸檔工作(包括改進后的圖紙修改及檢修總結、計算機軟件備份等)。5.5 量值傳遞5.5.1 熱工量值傳遞按原電力部頒計量工作管理規定進行。在省電力試驗研究院領導下,做好本公司熱工人員的計量考核和熱工計量標準裝置的考核認證和復查工作。5.5.2 建立符合生產需要的熱工計量標準室,計量標準器具的配置應經省電力技術監督辦公室和省電力電力試驗研究院的審查和監督,并接受江蘇省計量中心的量值傳遞,嚴格按照周期檢定計劃按期送檢,不得隨意拖延或不送檢。5.5.3 熱工計量標準室配置的裝置必須經上一級計量監督單位16、考核認證后方可使用,有效期為5年。有效期滿前6個月需提出復查申請,并做好裝置的自檢工作,凡未經考核或期滿未復查的計量標準裝置一律不得使用。5.5.4 熱工計量標準器具必須按期送檢,超周期和不合格的計量器具應視為失準并嚴禁使用。所有便攜式校驗設備、檢定儀等應視為計量標準器具,也應納入周檢計劃送檢。暫不使用的計量標準裝置和儀器可報請封存,再次使用時需經上級檢定機構啟封并檢定合格后方可使用。5.5.5 熱工計量標準室應對所管轄范圍內的熱工儀表制定周檢計劃,并按期完成。5.5.6 從事量值傳遞工作的人員,必須持證上崗。脫離檢定崗位一年以上的人員,必須重新考試合格后方可恢復檢定工作。5.5.7 用于熱工17、計量的電測計量器具,應由上一級電測計量檢定機構檢定。5.5.8 計量器具的檢定合格證和檢定校驗報告的填寫應規范,數據處理及計量單位正確,不允許漏填、涂改(可杠改),并有檢定人、復核、主管的簽名。5.5.9 熱工計量標準室須符合火力發電廠熱工自動化試驗室設計標準(DL/T5004-2004)中規定的要求,檢定人員在標準室工作時,應穿戴專用的鞋、帽、工作服。5.6 技術管理5.6.1 熱控專業應制定和執行下列相應的規程制度:5.6.1.1 DCS運行檢修管理規定;5.6.1.2 模擬量控制系統試驗制度;5.6.1.3 熱工專業軟件維護備份管理制度;5.6.1.4 保護修改投用退出管理制度;5.6.18、1.5 安全工作規程;5.6.1.6 精密儀器、儀表操作(使用)規程;5.6.1.7 熱控裝置的設備、備品、備件管理制度;5.6.1.8 熱控裝置的技術資料、圖紙管理制度;5.6.1.9 熱控保護試驗制度 ;5.6.2 熱控專業應建立下列清冊和技術檔案5.6.2.1 熱控裝置的清冊、臺帳、說明書、以及檢定、調整和試驗記錄;5.6.2.2 標準儀器儀表設備清冊、臺帳、說明書、合格證及檢定合格證,以及歷次試驗報告和檢定記錄證書;5.6.2.3 全廠機組及熱控裝置實際系統圖、原理圖與接線圖、電纜、管道清冊;5.6.2.4 熱控裝置電源系統圖;5.6.2.5 主要參數測點實際安裝圖、管道及儀表圖和熱控19、裝置常用零、部件加工圖;5.6.2.6 流量測量元件的原始設計技術資料;5.6.2.7 重大技術革新方案、圖紙、資料;5.6.2.8 計算機系統軟件和應用軟件備份;5.6.2.9 熱控裝置運行巡回檢查日志;5.6.2.10 熱控保護定值清冊;5.6.2.11 熱控保護動作情況統計臺帳;5.6.2.12 重大遺留缺陷臺帳;5.6.2.13 檢修技術臺帳。5.6.2.14 分散控制系統組態圖;各類過程控制系統組態圖;6 附 錄 A6.1 附 錄 A熱控儀表及控制系統“三率”統計辦法A1 完好率一、二類自動系統套數自動裝置完好率=100% 全廠自動系統總數一、二類保護系統套數保護裝置完好率=100%20、 全廠保護系統總數A2 合格率抽查合格總數主要儀表合格率=100% 主要儀表抽查總數抽查合格點總數數據采集系統合格率=100% 應抽查點總數總數A3 投入率自動系統投入總數自動投入率= 100%自動調節系統總數 全廠自動調節系統總數按省監督辦確定的總套數統計。保護系統投入總數保護投入率=100%保護系統總數 MFT、ETS按保護動作條件統計。投用測點數數采系統測點投入率=100%設計測點數6.2 附 錄 B(資料性附錄)壓力(差壓)變送器檢定記錄壓力(差壓)變送器檢定記錄編號: 測點名稱 測點編號 安裝地點 型 號 測量范圍 精度等級 生產廠家 出廠編號 室溫 相對濕度 檢修性質 大修 中修 小修 其它復核驗收檢定日期檢定用標準儀器標準儀器名 稱型 號測量范圍精度等級出廠編號證書有效期標準儀器名 稱型 號測量范圍精度等級出廠編號證書有效期基本誤差及回程誤差檢定點 輸入值(單位 )名義電量值( mA )修前變送器輸出值 ( mA )修后變送器輸出值 ( mA )基本誤差 (mA)回程誤差(mA)正行程反行程正行程反行程正行程反行程 校 驗 結 果檢定項目允 許 值實際最大值檢 定 項 目允 許 值實際最大值基本誤差 絕緣電阻輸入(出)外殼20MM回程誤差 靜壓影響誤差 外 觀完好 有缺陷結 論合格 不合格