午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、混凝土公司試驗室工作及資料管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 第一章 總則1.為了加強企業內部質量管理，提高試驗人員工作素質，保證試驗工作質量，從而確保公司整體目標的實現，根據國家標準或行業標準及現行的規程、規范和規定，特制定本管理條例。2.此管理制度包括試驗室的試驗管理、試驗室各級人員崗位責任制、試驗設備、試驗資料的整理歸檔、試驗設備儀器的使用、保養、率定及試驗人員的資格要求、試驗室安全工作要求等。3.由于試驗工作是檢驗產品質量的重要手段，所以要求實驗依據準確，項目的數據要齊全、真實，記錄和臺帳要明確清楚。第2、二章 試驗管理制度一、機構設置及分工1.試驗室作為混凝土公司技術質量管理的主要部門在領導下開展工作，配備相應的技術管理人員和試驗操作人員，負責攪拌站原材料的檢驗及商品混凝土的各項試驗工作，建立健全各項管理制度力求試驗工作制度化、規范化、標準化。2試驗室設主任一名，技術負責人一名，試驗員六名及試驗工若干。3.試驗室根據企業的業務范圍配置相應的設備、儀器，并有專人負責操作、保養、管理。4.試驗管理及試驗操作人員均應通過有關部門的考核，持證上崗。二、試驗職責范圍1.試驗室負責對各種原材料，按相關標準進行必試項目和要求項目的試驗、檢驗及原材料使用過程中的監督工作，對尚未具有試驗能力的項目由試驗室委托外3、單位進行試驗。2.負責攪拌站混凝土配合比設計，參加開盤鑒定工作。3.負責成型的混凝土試塊進行力學性能耐久性能等方面的試驗、檢驗工作。4.為用戶提供預拌混凝土合格證。第三章 試驗工作制度1.試驗人員在試驗中均應按國家有關法規、技術標準進行操作認真做好本職工作，試驗未完不得離崗，如確需換人，交接要清楚，以確保試驗的準確性及完整性。2.試驗室對送試的各種原材料及委托試驗報告單進行校對和驗收，并建立委托試驗臺帳，委托試驗單填寫要清楚，不得涂改試驗單內容，試驗單項目應齊全，試件數量及和外觀質量應符合有關規定。3.使用設備儀器時，注意按操作規程規定的步驟和方法進行，試驗完成后，設備、儀器要清理干凈，恢復原4、位，拉閘斷電。4.按計劃安排完成試驗后，應及時做好記錄，錄入微機，出具報告單和登記臺帳，試驗、計算必須由兩人以上簽字，負責人一欄應由試驗室主任填寫，審核人一欄應由試驗室技術負責人填寫，各項試驗力求準確真實，字跡清楚，結論正確。5.試驗操作及計算時，應認真貫徹互檢制度，以避免錯判。試驗室內應保持整潔， 6.試驗室內應保持整潔，與工作無關的私人物品一律不得存放。第四章 崗位責任制度第一節 試驗室主任崗位責任制1.負責試驗室的全面管理工作，對本站的技術、質量負責，認真執行中心的各項要求，對攪拌站站長負責。2.負責試驗室的技術工作，對本試驗室出具的試驗報告數據的可靠性，真實性，準確性負責。認真貫徹執行5、國家規范，行業標準及試驗方法，及時解決工作中出現的技術問題。3.負責制定試驗室的工作制度，實施工作計劃，并檢查落實情況，根據工作情況合理分工、協調人員、組織實施，確保各項工作的順利進行。4.負責分析試驗數據，對出具的試驗報告負責。5.負責向上級領導提出試驗室設備、儀器、技術書籍等的購置計劃，逐步完善試驗設備，改善工作環境。6.對本站的技術質量負責，監督配合比的執行情況，對一般不合格品進行處理。參加一般不合格品的解決。7.組織試驗人員的業務培訓和考核，不斷提高本部門試驗人員的業務水平。8.完成領導安排的其他工作。第二節 技術負責人崗位責任制1. 技術負責人必須是專業技術人員，直接接受試驗室主任領6、導。協助主任做好試驗室的管理工作，監督檢查各項制度的執行情況。2. 技術負責人應熟知行業及試驗工作中的有關國家標準、規程、規范及上級有關規定。3.負責指導試驗操作人員進行各項試驗，監督、審核試驗報告，做到試驗報告數據準確，結論無誤。4.負責新規范、標準、試驗方法的收集工作，并組織全體人員學習5.負責試驗儀器設備的計量管理工作，主抓各類試驗資料的分類整理、統計分析歸檔工作。6.參加科研專題試驗方案的制定及混凝土試配和技術交流工作。 第三節 試驗操作人員崗位責任制1.試驗人員必須經考核并取得上崗證后方可上崗操作。2.認真學習并嚴格執行有關標準、規范、規程及規定。3.掌握與試驗業務有關的建筑施工與建7、筑材料知識，熟悉所在崗位的試驗方法、依據、標準、操作規程及安全要求等，保質保量，可靠及時地完成試驗工作。4.檢查、核對委托試驗單、試樣，并妥善保管。按計劃進行試驗工作，并對出具的試驗數據及計算結果負責。5.積極參加業務培訓、考核，不斷提高業務水平。6.負責原材料、混凝土力學及試配等工作，同時做好原始記錄、登記臺帳、填寫試驗報告。7.負責養護室、養護箱溫濕度記錄工作，保證其在規定的范圍內。8.做好外加劑、砂、粉煤灰等材料的快速檢測工作。9.做好試驗儀器設備的維護保養及試驗室環境衛生工作。 第四節 試驗工作紀律1.從事試驗工作的人員應熱愛本職工作，鉆研業務，嚴格執行崗位責任制。2.認真學習國家有關8、規定、標準、試驗方法，并嚴格貫徹執行，對標準及時學習，認真執行。3.遵守職業道德，實事求是。4.試驗人員應愛護儀器設備，負責各自使用的儀器設備的清潔、保養工作，協作工作，共創和諧。 第五節 試驗項目管理1.試驗室按企業業務范圍，承擔攪拌站內的試驗委托任務，并出具報告。2.試驗委托單由負責分管的部門和人員填寫，試驗項目要填寫齊全，字跡清楚整潔，試驗室依據委托單進行試驗。3.試驗程序：原材料取樣、制作混凝土試塊填寫委托試驗單及送樣試驗室檢查試樣并對委托內容進行核對填寫來樣登記臺帳按標準試驗方法對委托項目進行試驗填寫試驗記錄計算、評定出具試驗報告、復核、簽章簽發報告。4.對試驗不合格的產品，按相應的9、管理辦法執行。第五章 試驗資料管理制度試驗資料包括的內容1.試驗資料的形成應符合國家相關的法律、法規、施工質量驗收標準和規范、合同要求等規定。2.試驗資料包括試驗委托單、委托登記臺帳、試驗記錄、試驗臺帳及專項試驗報告等。試驗資料管理1.各種試驗報告、原始記錄、試驗臺帳等均應分類按年度連續編號、匯總、裝訂成冊，試驗資料不得抽撤，要保持編號的連續性。2.試驗資料及試驗專用章由專人管理。3.試驗報告、記錄等，必須實事求是，字跡清楚，相應交圈。4.試驗資料要書寫清楚，項目要填寫齊全，結論要明確，依據規范。對外出具試驗報告及可追溯試驗資料1.對外出具的試驗報告包括：預拌混凝土運輸單、預拌混凝土出廠合格證10、。2.可追溯資料包括：試配記錄、水泥出廠合格證和試驗報告、砂和石試驗報告、外加劑和摻和料產品合格證及試驗報告、開盤鑒定、混凝土抗壓強度報告、抗滲試驗報告、混凝土坍落度測試記錄。試驗資料歸檔1.試驗室應設專人對技術資料進行管理，定期歸檔保存。2.試驗資料應按測試項目分類歸檔。歸檔資料應包含委托編號所對應的委托單，原始記錄和試驗報告。3.資料管理人員應及時將試驗資料登記、編目、標識，以方便檢索查閱。4.存放試驗資料的場所應符合檔案管理的規定，防止損壞、丟失。5.歸檔資料的保存可采用紙介質或電子載體的形式。歸檔資料的保存期限不少于5年。第六章 試驗室安全制度1.試驗人員必須掌握操作規程及上級部門關于11、試驗工作的各項規定，上崗前均應經過安全操作規程的培訓，熟悉各種試驗設備的性能、使用方法及安全操作規程，并認真執行。2.所有機電設備均應安裝漏電保護器，電氣設備及線路發生故障時，應及時請電工維修，其他人員不得隨意亂動。3.使用機電設備前，應進行試運轉，確保無問題后，方可操作，操作前應穿好工作服，必須帶工作帽，嚴禁設備儀器帶電，帶故障操作。4.試驗結束后應及時拉閘斷電。5.試驗室電爐設專人保管，不得私用，使用時注意防水、觸電，使用完畢后，應立即拉閘，切斷電源，電爐未徹底降溫前，室內不得離人鎖門。6.試驗所用外加劑、化學試劑等均應設有明確標記，分類保管，集中存放，專項使用。7.試驗室應配備足夠的滅火12、器材，寫每人都應掌握滅火器使用方法，一旦發生火災，應立即啟用滅火器材，報告消防部門及有關領導及時消滅火災。8.節假日，試驗室應設專人值班，以確保實驗室安全。9.除應遵守上述規定外，還應嚴格執行國家及上級主管部門的有關安全技術規定。第七章 主要試驗設備、儀器操作規程試驗室所用儀器、設備在使用前必須檢查電源保護裝置是否靈敏有效，機械設備、儀器無任何故障，方可接通電源開機使用。絕不允許儀器、設備漏電或帶病工作，以免傷人或損壞設備。水泥試驗設備操作規程水泥膠砂攪拌機操作規程一、試驗前準備1.接通電源，空載試運行，檢查機械運轉是否正常。2.將攪拌鍋先用濕布擦凈，攪拌機處于待工作狀態。二、試驗操作規程1.13、先將量好的水倒入攪拌鍋內，再加入稱量好的水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。2.然后立即開動機器，低速攪拌30秒后，在第二個30秒開始同時均勻地將砂子加入。當各級砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需每級砂加完，把機器轉至高速再拌30秒。3.停拌90秒，在第一個15秒內用一膠皮刮具，將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋內，在高速下繼續攪拌60秒。各個攪拌階段，時間誤差在1秒以內。三、試驗結束后的整理工作及注意事項1.每次試驗完畢，切斷電源，將攪拌葉片及攪拌鍋徹底清刷干凈，并擦干。2.擦凈機身，清掃環境。膠砂成型設備操作規程1.接通電源后機械空載運轉一個周期，檢查機械各部件運轉是否正常，時間控制是否準14、確。2.攪拌鍋內清理干凈并用濕布（或棉絲）擦勻后固定在攪拌位置上。3.緊固試模螺絲，試模內均勻地涂一層機油并連同套模一起緊固在震攪臺上。4.將攪拌好的膠砂一次倒進固定好的套模內，開啟震動開關，開始震搗，下料漏斗的膠砂應在2030秒時間內進入試模（以下料漏斗中三個下料格空中兩個為止）。5.全部震搗時間為1205秒（一般為自動控制只需按動開關即可）。6.震搗完畢后應立即取下試模后用三角刮刀將多余膠砂刮去并抹平試件后開始養護。7.更換水泥品種繼續實驗時，應將設備沖刷干凈后再進行下一次成型實驗。8.實驗完畢后切斷電源，擦凈機身，并做好環境衛生工作。9.水泥膠砂成型設備（包括膠砂攪拌機與膠砂震動臺）每使15、用一年后需用專業部門檢測一次，簽發合格證，在機身明顯處貼上合格證標簽，并保持標簽清晰有效。水泥凈漿攪拌機操作規程一、試驗前的準備1.將攪拌鍋事先用濕布擦凈，開關緊在固定位置上。2.接通電源，空載周期120秒。二、試驗操作規程1.將預先稱好一定重量水倒入攪拌鍋內。2.將開關置于自動位置上，即完成慢攪拌120秒，停10秒鐘3.然后快攪拌120秒自動停機。每次自動程序完成后，將開關置于停位置，以防停電后程序控制器誤動作。4.手動攪拌操作，把開關置于手動位置，分別完成慢和快動作程序。5.切斷電源，將機器蓋好。6.每組試驗完畢，應將攪拌葉片及攪拌鍋清刷，擦干后涂一層機油防銹。7.擦凈機身，清掃環境衛生。16、水泥電動抗折儀操作規程一、試驗前的準備工作1.按通電源后，在機械空載運轉中觀察各部運轉是否正常。2.將養護至規定齡期的試件由水中取出后，擦去表面水份及砂粒。3.清除抗折夾具上圓柱表面粘著的雜物。4.調整測力杠桿基本成平衡狀態。二、試驗操作程序1.將試件按正確方向放在夾具內，成型面垂直于抗折方向。2.調整夾具，杠桿在試體折斷時盡可能地接近于平衡位置。3.抗折試驗加荷速度為5010N/S。三、試驗后的整理及注意事項1.取出折斷試件，按原編號位置排好。（準備做抗壓試驗）2.用濕布將折斷試件蓋好，以免試件內部水份損失。3.擦凈抗折儀，做好周圍的衛生工作。4.抗折儀由專人負責保養、使用，每年由專業計量部17、門率定一次，并開具合格證明。雷氏沸煮箱和加速養護箱1.在通電前要按規定加足水，放好試件，保證沸煮溫度及時間準確無誤。2.做完試驗后，應打開蓋體等水涼后，再取出試件進行觀察，以免發生燙傷。3.放出箱內殘水，清理干凈。力學試驗設備操作規程壓力試驗機操作規程一、試驗前準備1.接通電源，根據試驗所需荷載情況選擇相應表盤。2.關閉回油閥，并徐徐開啟供油閥，在空載正常運行后調零位。3.關閉供油閥，并徐徐回油。4.輸入試驗相關數據。二、試驗過程中操作1.關閉回油閥，徐徐開啟供油閥，使機器處于正常工作狀態。2.試件應放在承壓板的正中，當上壓板與試件接近時，調整球座，使接觸均衡。3.加荷應連續均勻，嚴格執行規定18、的加荷速度。4.當試件接近破壞，并開始急劇變形時，停止調整油門，直至破壞。關閉供油閥，開啟回油閥。5.存儲或打印試驗數據。三、試驗結束后的整理及注意事項1.切斷電源，卸去殘碎試件，清掃工作臺及周圍環境。2.試驗設備專人負責使用及日常維護。3.試壓過程中，嚴禁同時使用供油閥及回油閥。4.試驗過程中，隨時注意安全，防止試件飛濺，碰傷身體及機件，必要時增加保護裝置。5.試驗機用液壓油每半年更換一次，平時發現油量不足，隨時補充。混凝土試驗設備操作規程混凝土攪拌機操作規程一、試驗前準備1.接通電源，檢查攪拌機葉片是否按規定方向轉動，不得逆轉。2.攪拌一盤與試驗相同水灰比沙漿，使沙漿附著于攪拌筒內壁和攪拌19、葉表面。二、試驗操作程序1.將稱好的物料按規定順序投放到倉中。2.開機預拌干料，并在正常運轉30秒內均勻地加水完畢。3.達到預定攪拌時間后，放出攪拌好的混凝土拌合物。三、試驗后的清理與注意事項1.機械運轉過程中，嚴禁將鐵鍬、木棒等伸入攪拌筒內。遇有故障，斷電后方可排除。2.攪拌容量不允許超過攪拌機規定的限量。3.試驗完畢后或中途停電，及時清理干凈攪拌機及周圍環境。4.經常檢查攪拌筒襯板，攪拌葉磨損間隙等情況，必要時及時調整間隙或更換。振 動 臺 操 作 規 程1.接通電源后，機械空載運行后檢查各部件是否正常。2.使用過程中，臺面負荷不得過重，一般振搗100x100mm試件34組，150x15020、mm試件不得超過兩組為宜。3.試驗中搬取停放試模應清拿輕放，避免使振動臺受沖擊與砸損。4.試驗完畢后，要清除臺面周圍砼殘渣，保持清潔衛生。5.每年需由專業部門審定一次，簽發合格證書。貫入阻力儀1.從混凝土拌和物完畢起經2h開始貫入度測試，并在測試前5min將砂漿筒一側墊高50mm，使其傾斜，吸去表面泌水。2.測試時將砂漿筒置于測試平臺上讀記砂漿與筒重作為基數，然后將測試針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓10s，使測針貫入砂漿深度25mm時讀取表盤壓力值。此值扣除砂漿和筒的合重值后即為貫入阻力。3.測點間距為20mm，在臨近初凝和終凝時，適當縮短測試時間，如此反復，直至貫入阻力大于28Mp21、a為止。混凝土含氣量測定儀1.用濕布將缽和蓋的內表面擦凈后，裝入混凝土試樣，用震動臺震實，使其表面砂漿呈釉光，并用抹刀抹平，無氣泡存在。2.稱出容器和混凝土試樣的總重量及混凝土試樣重量。3.在正對操作閥孔的混凝土表面貼一小塊紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤，蓋好缽蓋，擰緊鉗式夾，打開排氣閥。4.關閉操作閥打開進水閥加入少量水，關閉進水閥、排氣閥使之密封不透氣。5.打開操作閥，使氣室的壓縮氣體進入量缽，待壓力指針穩定后，讀出數值，并以次數值按預先率定好的含氣量與壓力表讀數關系曲線查出相應的含氣量。6.打開排氣閥，解除壓力，清除殘漿。壓力泌水儀1.將上蓋打開，將要試驗的混凝土拌和物裝入試驗筒中（距上邊約222、-3mm），用搗棒由外圍向中心均勻插搗25次，稱重，將儀器安裝好。2.將止回閥1、2按順時針方向擰緊，盡快加壓至35Mpa，并保持壓力。3.當壓力達到40 Mpa時，立即打開泌水閥門，將泌水接入1000ml量筒內，同時開始記時，并在10s和140s讀取泌水量V1、V2。4.試驗完畢后將止回閥1、2按順序逆時針旋回、減壓。將下底座取走，上部放在脫模架上，將止回閥擰緊，加壓。混凝土塊及活塞自動脫落，再將止回閥減壓。打開上部將千斤頂及活塞壓回，一次試驗完成。混凝土抗滲儀器操作規程1.外套模應予加熱至4050。2.接通電源在機器空運轉過程中檢查各部件運轉是否正常。3.檢查抗滲墊圈是否完整，位置擺放正確23、，發現有受壓變形而難以恢復的應及時更換。4.將加熱后的套模擦干凈后涂刷一薄層密封材料（石蠟、松香合劑）。5.試件兩端面打毛后，在試件周圍刷一層密封材料。6.試件放入套模后均勻壓0.110mpa，使試件與套模接觸嚴密。7.安裝試件時，底部六個螺絲應分別對角組裝，加墊擰緊施力均勻。8.實驗過程中每8個小時加壓一次，每次加壓0.1mpa，并隨時注意儲水槽水位下降情況，及時補充。使儲水槽一直保持在儲水槽的三分之二以上，直至六個試件中有三個發生透水為止。9.試驗完畢卸下套模，用專用工具將試件退出。10.將試件從中心劈裂后測量透水深度。11.機器需經周期檢驗，注意使用后的維護保養，發生故障應及時報修。砂石24、設備操作規程 電熱鼓風干燥箱1.將需烘干的物料放在干燥箱的工作室內，關上箱門。2.合上閘刀開關，接通電源后，將控溫儀選擇盤設定所需溫度。開啟恒溫開關和加熱開關，同時打開鼓風開關，使其工作。控溫儀表綠燈亮，紅燈滅，爐絲通電，此時箱內開始升溫。3.當達到設定值附近時，儀表紅綠燈交替，交替半小時，觀察插入排氣孔溫度計指示值是否與儀表指針或顯示的溫度值相符，若相符表示工作正常。4.恒溫時可關閉加熱開關，觀察工作室試品情況可通過雙層玻璃觀察，箱門不宜常打開。5.恒溫完畢，關閉開關，同時拉下閘刀開關。高溫爐操作規程1.粉煤灰燒失量試驗，應按規定要求稱取試樣。2.試樣置于灼燒至恒溫的瓷坩堝中，將蓋斜置于坩堝25、上。放在高溫爐內從低溫開始，逐漸升高溫度。3.在9501000下灼燒1520min，取出坩堝置于干燥器中冷卻至室溫，稱量。4.反復灼燒，直至恒重。5.高溫爐必須遠離怕熱，易然物體。6.溫度不準超過高溫爐的極限溫度。7.取放灼燒物時，應切斷電源。8.禁止向爐膛內灌注各種液體，并應經常清除爐膛內的氧化物。9.高溫爐附近不準烘烤衣物和堆放其他物品，保持清潔衛生。電動振篩機操作規程1.試驗前應檢查各機件固定狀況是否完好，電動機旋轉是否正常。2.開始試驗時應先將套篩裝入振篩機上內固緊。3.將稱取的試樣置于按篩孔大小順序排列的套篩最上一只篩上，定時器設定時間為10分鐘左右。4.開始工作后，觀察振篩機運轉情26、況是否良好，如出現套篩松動應及時停止試驗，重新固定套篩。5.當振動停止后，應將套篩逐一取下稱取篩余物重量。6.儀器使用完畢后關閉電源開關，并用抹布將儀器外表面抹干凈。7.儀器使用時間過長需停機散熱，以延長電動振篩機電機壽命。負壓篩析儀操作規程1.按通電源后，在機械空載運轉中觀察各部運轉情況。2.稱取試樣50g，精確至0.1g。倒入0.045mm方孔篩篩網上，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋。3.接通電源，開始篩析。4.開始工作后，觀察負壓表，負壓大于2000Pa時，表示工作正常，若負壓小于2000Pa，則應停機，清理吸塵器中的積灰后再進行篩析。5.篩析過程中，可用輕質木棒或硬橡膠幫輕輕敲打篩蓋，以防27、吸附。6.當時間口顯示3分鐘時應停止篩析。7.儀器使用完后關閉電源開關，并用抹布將儀器外表面抹干凈。8.負壓篩析儀應注意清灰，以保持收塵袋清潔，確保負壓值達到標準要求。9.儀器使用時間過長需停機散熱，以延長負壓篩析儀電機壽命。鋼筋銹蝕測量儀操作規程1.預熱：接通電源，預熱15分鐘使儀器工作在穩定狀態。2.校準：按下“校準”鍵，“通一斷”開關置于“斷”的位置。電流量程置于2Ma檔，調節面板上的“調零”鍵，是電流表現是為0.000。3.電極自然腐蝕電位測量：將電機輸入的引線連接到電解池體系，打開電源開關，按下“恒電位”鍵，“電流”鍵，“參比”鍵，數字表顯示即為參比電極相對于研究電極的開路電位即研究28、的自然腐蝕電位，但符號相反。4.按照上述步驟，根據恒定電力測量工作的實驗規定，調節恒電流給定電流的粗調鍵和細調鍵，是數字電流表顯示為規定的電流值，在此 恒定不變的給定電流值下，在規定的各時間間隔從數字電位表讀取相應的極化的電位值，或者畫出Et曲線。5.注意事項：全部測試工作中，研究電極、輔助電極、參比電極三者之間不可相碰短路。6.測試完畢，應將全部鍵鈕彈出，置于零位狀態。一起存放環境應保持干燥、清潔，空氣中不含任何腐蝕性物質。（精密）天平操作規程1.天平放置在穩定的臺面上，避免陽光直射，溫度恒定，沒有化學氣體腐蝕，放置水平位置。2.稱樣時，先接通電源，調零點。操作時輕拿輕放，避免振動。3.加減29、稱樣物品時，應先關上，再加減，不要帶著砝碼操作，避免損壞刀口，防止受沖擊。4.吸濕和易揮發腐蝕性物品，必須放在密閉容器內進行稱量。保持天平內的干燥、清潔干凈。5.當旋轉開關時，必須緩慢均勻地轉動啟閉。6.稱量完畢后，應檢查天平是否已關閉，砝碼指數放置原零位，拔下電源，清理干凈將天平用套子罩上。7.發現天平不正常或有損壞是，應立即停止使用，送交檢修，經檢定合格后方能繼續使用。8.本設備的檢定、檢修由法定計量部位進行，法定檢定周期為一年。第八章 設備儀器使用注意事項1.各種試驗設備儀器應經常檢查工作狀態，嚴禁帶病操作，帶電的設備應做好接地。2.使用各種測力設備、儀器、儀表時，嚴禁超負荷、超量程使用30、。3.做抗滲劈裂試驗，精神要集中，手要躲開壓力板。第九章 設備儀器定期率定及定期保養制度1.試驗室所用的容積質量器具、長度質量器具、重量質量器具、溫度計、比重計、壓力表、材料試驗機、水泥試驗設備、混凝土振動臺、壓力機等，應每年有法定計量單位進行一次率定。2.新安裝的測力設備，雖經校核但移動位置后，必須請法定計量單位檢定后再使用。3.設備、儀器在使用中遭到損壞，修理后，必須經過檢查合格重新檢定后，方可使用。4.回彈儀率定出計量單位按周期檢測外，每次使用前，均應在鋼鉆上進行率定。率定值802的范圍內。5.各種儀器，儀表，設備的使用和日常保養由試驗操作人員根據崗位責任制的分工進行，做到日常保養和集中31、保養相結合。6.每次試驗后，及時清理設備的渣屑和塵土，貴重設備和精密儀器放在指定位置，不用時加蓋儀器罩。7.每月末進行一次周期保養，按儀器說明書的要求部位加潤滑油。每年夏、冬兩季初始，油壓設備應更換新油。8.固定地點使用的設備、儀器，不經允許不得變動位置，位置變動后必須重新調試后方可使用。9.試驗設備、儀器應建立設備檔案，內容包括：產品說明書、鑒定證書出廠、合格證及使用、保養、維修等有關資料。 第十章 標養室測試檢查制度1.標養室的養護溫濕度應按國家標準規定控制。溫度為202，相對濕度95%以上，養護水的溫度為201。2.試塊架標明日期，試塊分區碼放，便于查找。3.養護室內試塊放置間距應符合132、0-20mm的規定。4.養護室的溫度和濕度采用溫濕度控制儀進行自動控制，當溫濕不能自動控制時，應采用人工澆水，每天澆水養護不得少于兩次，確保養護室濕度。5.水泥試體放入養護池中應保留一定間隙，養護水應高出試體50mm。6.養護池中的養護水應定期更換，清除殘渣及污垢。7.有專人檢查養護室溫濕度情況，并定期收集打印記錄，使之連續完整。第十一章 試驗委托制度1.材料部門委托試驗室做試驗時，必須填寫委托試驗報告單，以便試驗室根據所填寫的試驗內容進行試驗。2.委托試驗單填寫內容項目應齊全，字跡清楚。3.委托試驗單應按年度連續編號，不得漏號、重號。4.委托試驗時，材料人員應將委托單及試驗樣品一同送往試驗室33、。5.委托試驗單存檔時間為五年。第十二章 試驗室質量管理細則1.試驗工作是企業生產活動中不可缺少的檢測環節，試驗室主任對試驗室全部試驗質量負責，并對所出具的試驗報告負責。2.在試驗過程中均應貫徹執行相關的標準、規范、規程及企業規定，嚴格落實各項規章制度和本細則，杜絕各種不正之風，確保出具的試驗報告具有真實性、可靠性、和準確性，樹立良好的職業道德，不斷提高管理水平，以高度的責任心保證工作質量。3.試驗室全體試驗人員應對自己所做的試驗部分承擔相應的質量責任，個人的工作質量對試驗室主任負責。4. 試驗室的試驗項目圍繞預拌混凝土展開，按試驗委托單委托要求進行，并對其委托的試驗數據、結論負責。1.1 原34、材料1.1.1 水泥 水泥必須有質量證明文件，檢測報告應有有害物含量檢測內容。 必試項目：強度、安定性、凝結時間 統計分析內容：強度1.1.2 砂與碎（卵）石 按規定應預防堿-集料反應的工程或結構部位所使用的砂、石，供應單位應提供砂、石的堿活性檢驗報告。 必試項目：砂 顆粒級配、含泥量、泥塊含量、含石量 統計分析內容：顆粒級配、含泥量、含石量 必試項目：石 顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標值 統計分析內容：顆粒級配1.1.3摻和料 包括粉煤灰。 必試項目：粉煤灰 細度、燒失量、需水量比 統計分析內容： 細度1.1.4 外加劑 外加劑主要包括減水劑、防凍劑、膨脹劑等 外加劑必須有35、質量證明書或合格證、有相關資質檢測部門出具的檢測報告、產品性能和使用說明書。當含有氯化物時，應做混凝土氯化物總含量檢測，其總含量應符合國家現行標準要求。 必試項目：減水劑 減水率、抗壓強度比、凝結時間、鋼筋銹蝕 防凍劑 減水率、抗壓強度比、鋼筋銹蝕 膨脹劑 限制膨脹率、抗壓強度比、鋼筋銹蝕 統計分析內容：減水率、抗壓強度比 1.1.5建立原材料早期試驗分析方法，避免在產品中使用不合格原材料。砂 每天早晨、下午檢測其含水率、含泥量、砂含石粉煤灰 每車進場必檢細度，合格方可使用。如檢測不合格，即刻通知材料部門和試驗室主任，做退貨或調整使用。2.1.1混凝土配合比是企業生產的重要環節，配合比設計、試36、配、發放都應嚴格執行有關規范、規定和技術標準，混凝土配合比設計試配、發放必須由試驗室主任親自參加試驗。配合比設計應根據所使用的原材料試驗結果、生產質量水平、強度等級、澆搗方式，按JGJ55-2000普通混凝土配合比設計技術規定并根據合同要求，結合本企業材料實際情況，本著保證質量，降低成本的原則，設計配合比。配合比發放應以28天標養強度為依據。2.1.2試驗人員應把原材料的快測結果，向試驗室主任匯報，作為調整配合比的依據。混凝土開盤時，應由生產、質檢、試驗人員共同參加開盤鑒定，達到合同要求時方可生產。2.1.3建立原材料及混凝土質量統計分析匯報制度。原材料根據統計分析內容；每個季度進行混凝土強度評定匯總并報送白銀市質量監督站。2.1.4試驗室出具的必須符合其業務范圍，試驗室持上崗證人員要占絕大比例。