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1、熱力生產公司熱控定期工作管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 為加強熱工檢測儀表及控制裝置的監督管理，確保熱控設備測量穩定準確、控制靈活可靠。據電力集團公司熱工技術監督制度及有關規定，結合我廠的實際情況，特制定本制度。本制度明確了熱控專業定期工作項目及周期；所有定期工作都必須有詳細的工作記錄。明確規定的，要有必要的試驗或校驗報告；所有的定期工作記錄、試驗或校驗報告，都必須按規定的相應周期保存、歸檔。定期工作記錄、試驗報告班組保存，校驗報告熱控班組保存；超過保存期的定期工作記錄、試驗或校驗報告等交車間處理；每年末結2、合新年計劃檢修工期安排。按本制度要求建立各機組全年的定期工作計劃表；逐步建立和完善對應各項定期工作的措施手冊。一、 定期工作項目1、 主要儀表定期調校：機組主要檢測儀表（見附錄一）的檢驗周期不能超過一個檢修期。正常按每臺機組每月不少于5塊進行現場抽檢。相關設備班組要在確保機組安全運行的前提下，結合各機組的實際情況，并參考每年的計劃檢修工期安排。在上年末編制本班全年的主要檢測儀表定期現場抽檢計劃表，報設備部審核后，由熱控班備案并監督執行。2、 主要檢測儀表校驗報告必須認真填寫，字跡端正、清晰，并執行校驗人、班長、主管三級驗收制度。校驗報告保存三個周期備查。3、 主要自動調節系統（見附錄二）應做定3、期試驗，在機組大、小修后進行。試驗報告中應將試驗日期、試驗人員、審核人及試驗數據填寫完整、規范，并附有相應的趨勢曲線。試驗報告保存三個周期備查。4、 主要保護系統（見附錄三）的傳動試驗規定如下：4.1、 機組遇臨修或調停等停機機會，距上一次保護傳動試驗時間超過三個月，則機組啟動前進行熱工主要保護系統的傳動試驗；4.2、 機組遇臨修或調停等停機機會，停機期間進行了有關熱工保護系統的檢修工作，則機組啟動前進行有關系統的保護傳動試驗；4.3、 無論何種原因，機組停止時間超過7天，機組啟動前進行熱工主要保護系統的傳動試驗；4.4、 熱工主要保護系統的傳動試驗報告中應將試驗項目、試驗方法、試驗日期、試驗4、人員、審核人及試驗數據填寫完整、規范，并保存兩次大修及其之間的所有記錄備查。5、 對主要自動調節系統、保護系統應每天進行檢查，并在巡回檢查記錄中做好記錄。發現問題及時解決。6、 對隱蔽的熱工檢測元件（如孔板、噴嘴和溫度計等）應按計劃檢修周期在機組大修中進行拆裝檢查。并做好檢查記錄。檢查記錄保存三個周期備查。7、 四管泄露等取樣管路及測點，要求每三個月吹掃一次。吹掃記錄必須完整、規范，保存一年備查。8、 給煤機的標定周期不得超過六個月。班組要在確保機組安全運行的前提下，結合每年的計劃檢修工期安排。在上年末編制本班全年的給煤機標定計劃表，報車間及發電部審核后備案。標定時要做好詳細的記錄，并出具標定5、報告。標定報告保存三個周期備查。9、 加強火檢探頭的管理和日常維護，每三個月對火檢探頭進行清理、檢查。做好詳細的記錄。記錄保存一年備查。10、 對爐膛負壓的測孔、引壓管、變送器、壓力開關的安裝、每天進行檢查，發現問題及時處理。每三個月進行一次徹底吹掃，并做好詳細的記錄。記錄保存一年備查。11、對磨煤機一次風量每三個月進行一次徹底吹掃，并做好詳細的記錄。記錄保存一年備查。12、每天對全廠DCS（含PLC）系統進行檢查，發現問題及時解決。13 、每個月對DCS系統進行軟件備份。備份兩份。分別交專業及班組保存。14、 每天檢查DCS系統，并在巡回檢查記錄中做詳細的記錄。15、定期對冗余配置的供電系統6、進行檢查切換并作記錄。周期不超過一個機組小修期。試驗記錄保存三個周期備查。16、定期對過程控制站冗余配置的電源、冗余配置的模件進行檢查切換并作記錄，對機柜濾網定期清洗。周期不超過一個機組小修期。試驗記錄保存三個周期備查。17、定期對冗余配置的通訊網絡進行檢查切換并作記錄，周期不超過一個機組小修期。試驗記錄保存三個周期備查。18、定期對DCS系統進行抗射頻干擾電壓的測試。具體方法是用功率為5W、頻率為400MHZ500MHZ的步話機作高頻干擾源，距敞開柜門的控制系統機柜1.5m處工作，分散控制系統應正常工作。周期不超過一個機組小修期。試驗記錄保存三個周期備查。二、 定期工作記量 根據以上定期工作7、項目，需相應配備以下定期工作記錄本。班組分別配備相應臺帳。1、 熱工主要儀表定期調校記錄；2、 熱工自動調節系統定期試驗記錄；3、 熱工主要保護定期傳動試驗記錄；4、 熱工給煤機標定、火檢探頭清理、負壓裝置吹掃、磨煤機一次風量吹掃、四管泄露取樣吹掃等定期工作記錄；5、 熱工DCS系統定期工作記錄；（包括DEH、PLC）（項目包括冗余功能切換試驗、接地電阻測試、機柜濾網清洗等）6、 熱工電源系統定期工作記錄；附錄一： 主要熱工儀表及控制裝置1 鍋爐：主蒸汽壓力、溫度、流量，再熱蒸汽壓力、溫度，主給水壓力、溫度、流量，排煙溫度，送風量，煙氣含氧量，爐膛壓力，磨煤機給煤量、磨煤機風量、磨煤機密封風與8、一次差壓，燃油壓力、流量，過熱器管壁溫度，再熱器管壁溫度。2 汽輪機、發電機： 汽輪機轉速，軸向位移，軸承振動，汽缸轉子膨脹差、汽缸膨脹，推力瓦溫度，軸承溫度，軸承回油溫度，汽缸溫度。主汽壓力、溫度、流量，再熱蒸汽溫度、壓力，各級抽汽壓力，速度級壓力，軸封蒸汽壓力，排汽真空，排汽溫度，潤滑油壓，抗燃油壓，發電機氫氣壓力、氫氣純度，定子冷卻水壓力、流量。附錄二： 主要自動調節系統： 機組協調控制系統，主汽溫度調節系統，再熱蒸汽溫度調節系統，主汽壓力調節系統，送風調節系統，吸風調節系統，凝汽器水位調節系統，加熱器水位調節系統，除氧器壓力調節系統，除氧器水位調節系統。附錄三： 主要熱控保護裝置1 鍋爐：爐膛壓力保護，爐膛滅火保護，全燃料喪失保護，送風機全停保護，吸風機全停保護，空氣預熱器全停保護，給水泵全停保護，風量低于30%保護，一次風機全停保護，手動緊急停爐保護，機跳爐保護。2 汽輪機、發電機： 軸向位移保護，超速保護，潤滑油壓低保護，抗燃油壓低保護，真空低保護，發電機斷水保護，發電機跳閘保護。本制度若與上級文件沖突，以上級文件為準。本制度自下發之日起執行。本制度解釋權屬設備部。