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1、電子塑膠工業(yè)公司二次加工制品檢驗管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1. 本規(guī)范適用本公司二次加工產(chǎn)品的外觀方面的檢驗依據(jù)；2. 定義：注塑成型以后半成品要進行再加工（噴油、絲印、電鍍）等。3. （1） 檢查條件1） 離頭頂射下的光約3050MM處進行，裸眼或矯正視力在1.0以上；2） 取正常觀察角度45內(nèi)，缺陷仍能看見；3） 外觀缺陷10秒種內(nèi)確定；4） 檢查項目：外觀檢查、顏色檢查、絲印位置檢查。（2） 判定條件1） 以客戶樣板或技術(shù)部樣板及客戶圖紙為依據(jù)，客戶無特殊要求依照本規(guī)范執(zhí)行；2） 凡是與客戶樣板2、有差異，難以判定的情況下，由組長及以上人員予以判定。4. 檢查標準（1） 除客戶有特殊要求以外，本檢查規(guī)范IPQC采用每2小時上線抽查，OQC按外觀檢驗。ANSI/ASQC ZI.4 單次抽LEVEL MAJOR 0.4% MINOR0.65%抽查數(shù)量以最大數(shù)量為標準數(shù)。（2） 顏色和絲印位置檢查，每批量抽樣5PCS，如批量不足5PCS做全檢；（3） 絲印位置用游標卡尺檢查。5. 缺陷的分類和定義（1） 不合格（嚴重）：達不到使用的預(yù)期目的，且與客戶要求嚴重不符；（2） 不合格（主要）：達不到產(chǎn)品使用的預(yù)期目的，且用戶不能修復(fù)；（3） 不合格（次要）：不影響產(chǎn)品使用的預(yù)期目的，且用戶可接收。63、. 表面缺陷的分析及判收標準： 字體印刷（絲印和移印）1顏色不同嚴重絲印字體顏色與板或PANTONE卡有非常明顯的差別不可接受主要絲印字體顏色與板或PANTONE卡有明顯的差別不可接受次要絲印字體顏色與板或PANTONE卡有色差不明顯可接受2重影嚴重絲印字體重影用眼清晰可見不可接受主要絲印字體重影用眼輕微可見可接受3干油主要絲印字體表面油塵起皺堆積不可接受4毛邊主要絲印字體邊緣明顯的波紋線紋不可接受次要絲印字體邊緣非常輕微的線紋可接受5粗細嚴重同一種字體中明顯的粗細不均不可接受主要同一種字體粗細程度相差小于正常字體的五分之一以上不可接受次要同一種字體粗細程度相差小于正常字體的五分之一可接受6斷4、線主要字體缺口為整個字體的二十分之一以上（字體寬度）不可接受次要字體缺口高度小于整個字體的二十分之一可接受7偏移主要字體偏移位置比板的正常位置偏移尺寸大于0.5MM不可接受次要字體偏移位置比板的正常位置偏移尺寸小于0.5MM可接受8油漬主要字體因油漬污損筆畫不可辨認不可接受次要字體因油漬輕微污損但可清晰辨認筆畫可接受9漏印錯印嚴重漏印、錯印一個字母或符號不可接受10模糊主要絲印字體模糊不清不可接受11拖污主要絲印邊緣任何可見的拖污現(xiàn)象不可接受噴 油1顏色嚴重噴油顏色與樣板有非常明顯的差別不可接受主要噴油顏色與樣板有明顯的差別不可接受次要噴油顏色與樣板無明顯的差別或客戶可以接受顏色差異可接受2起5、泡（起皮）主要外觀表面起泡點用手指甲角刮起皮不可接受次要外觀表面起泡點用手指甲角刮不起皮可接受3厚度不同主要噴油表面油層不一，目視有明顯感覺不可接受次要噴油表面油層不均無明顯感覺可接受4油渣嚴重噴油表面油渣雜質(zhì)點用手指甲角刮起皮不可接受5錯噴嚴重表面噴油位置與板不同或噴油產(chǎn)品與板不相符不可接受6漏噴主要表面噴油位置與板不同不可接受7污損主要噴油表面目視清晰可見的擦傷污損痕跡不可接受次要噴油表面目視無清晰可見的擦傷污損痕跡可接受8粗糙度主要噴油表面用手觸摸粗糙并附有塵粒產(chǎn)生不可接受次要噴油表面用手觸摸粗糙感不明顯可接受電 鍍1起泡嚴重表面電鍍起泡起皮明顯不可接受2疵點主要表面電鍍目視有明顯點不可6、接受次要表面電鍍目視不明顯點可接受3燒焦主要表面電鍍燒焦顏色變深不可接受次要表面電鍍燒焦部位顏色與板不明顯可接受4光澤嚴重表面電鍍有明顯光澤暗淡并有波浪花紋狀不可接受包 裝1破爛嚴重箱體嚴重損壞導(dǎo)致變形外漏不可接受2濕水嚴重箱體目視明顯可見雨水浸過的痕跡不可接受3變形主要箱體嚴重變形不可接受次要箱體輕微變形可接受4油污主要箱體外觀油污且內(nèi)容物被污損不可接受次要箱體外觀輕微污但內(nèi)容未損可接受標 簽標簽檢查按照作業(yè)指導(dǎo)書1標識錯誤主要箱體外標識與內(nèi)容不符不可接受2內(nèi)包裝不良主要箱內(nèi)包裝堆放方式與作業(yè)指導(dǎo)書要求不符不可接受二次加工部品的技術(shù)和檢驗要求印 刷測試項目標 準測 試 方 法外觀印刷墨跡清晰7、飽滿、鮮艷、色澤清潔、無距墨、缺墨、毛邊及不均勻現(xiàn)象在自然光充足環(huán)境中或等效的日光下進行附著力標志墨跡牢固，不出現(xiàn)任何脫落或殘缺將印刷位擦凈，把5N6N/25MM膠帶貼在此處壓平，停留5分鐘后以0.6MM1.0MM/S剝離耐摩擦清晰、耐久、不褪色用一塊浸透水的濕毛巾在約15秒內(nèi)，用2N/CM2壓力對印刷體擦拭15個來回，隨后用醇浸濕軟毛巾按以上的力和速度在原處擦拭40來回耐洗滌劑油墨印跡無明顯失光或變軟將印刷面浸入5%濃度普通洗衣粉405濃度中不少于6小時耐照射油墨印跡無明顯變色或異常將印刷面移至50W殺菌燈20CM的位置，連續(xù)照射不少于6小時噴 涂測試項目標準測試方法外觀1.表面光潔，色澤一8、致，手感光滑，漆層無發(fā)粘或明顯異味；2.不允許出現(xiàn)染色、斑點、污跡、氣泡、劃痕裂紋、集結(jié)小顆粒；3.顏色和樣件一樣目測硬度用2H鉛筆測試后無殘留劃痕和損傷手持鉛筆45，用力以鉛筆不斷為度，約1CM/S速度推壓，每劃一道要對鉛筆重新研磨，至少五道線附著力無剝離和脫層，附著力不低于2級用小刀劃六條棋盤格狀，中距2MM將3MM膠帶粘上壓平，放置5分鐘，快速剝離耐汽油汽油浸濕，漆層應(yīng)不起泡、不起皺、不脫落用RH-75號航空汽油布滿漆膜表面，呈45且向上放置，30分鐘后平放，在其表面放二層紗布壓500克鐵塊油漆不應(yīng)粘在漆膜上耐擦拭表面 無磨損、擦傷、剝落或裂紋手握硬度為邵爾（A）4050的長城牌繪圖橡皮在涂漆層上以10N15N力往復(fù)擦拭100次檢驗規(guī)則：1. 入廠檢驗，按ANSI/ASQC ZI.4正常抽樣方式序號項目試驗方法不合格分類檢查水平AQLABC1外觀以上S-41.52附著力以上S-143耐擦拭以上S-144耐汽油以上S-1152. 型式試驗有下列情況之一則進行型式檢驗1） 新開發(fā)供貨廠家首次供貨時；2） 新產(chǎn)品試驗時；3） 涂漆工藝或材料有變動時；4） 正常穩(wěn)定生產(chǎn)時，每半年一次。