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1、能源科技公司設備、備品備件管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、總則1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產活動的正常進行，特制定本制度。2、本制度所稱的設備是指構成固定資產的生產設備，包括生產用機械設備、電氣設備以及維修設備等。3、設備管理的基本方針：通過技術、經濟和組織的措施，對公司生產設備進行綜合管理，做到綜合規劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務。二、設備管理的組織和原則1、公司的設備由生產部統一管理，具體包括對設2、備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。2、公司的設備實行分級管理（1）生產部負責公司生產設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。（2）生產車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發現設備故障，消除隱患，防止事故發生。（3）生產班組負責定期對設備進行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。3、設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養并重”的方針，做到專業維修和操作保養相結合。4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢3、修三個環節，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。三、設備的基礎管理1、生產部應對公司的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。 2、財務部應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。3、生產部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。4、設備的調撥（1）設備的調撥必須由生產部統一進行，各部門不得私自進行調撥。（2）調撥出的設備4、必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。（3）各生產車間如需設備調撥的，應由車間負責人填寫設備調撥申請單，交生產部部長審查，生產總監審批。由生產部部長組織調撥雙方進行設備交接。設備的調撥應報財務管理部備案。5、設備的封存（1）因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。（2）封存由生產部進行，封存要有明顯的標識。（3）設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。（4）所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。6、設備的檔案管理（1）生產部負責設備技術檔案和狀態檔案的管理工作。（2）設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資5、料。 （3）狀態檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。 （4）生產部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業務聯系并及時歸檔本部門的資料。 （5）已歸檔的設備檔案資料發生變更時，應根據實際情況，及時更新歸檔資料。四、設備的購置1、生產部應廣泛收集設備科技發展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。2、對于新設備的購置，生產部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。3、對于配套設備及進口設備的規劃選型工作，由生產總監6、組織生產部、技術部、供應部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析，并按有關規定上報審批。4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。5、設備到貨后，由生產部組織采購部、生產車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續。6、設備安裝調試完畢要按說明書及有關規定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續。7、驗收后生產部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。五、設備的使用與保養1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結構、性能、技術規7、范、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實際操作的培訓。經考核合格后方可持證上崗。2、設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質監部門發給操作合格證，持證上崗。3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責，原則上由設備所在班組的組長擔任。4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，設備管理人員有權制止，操作人員有權拒絕。5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性、準確性。6、生產部應根據生產計劃8、和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。7、對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產部應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。8、設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專業維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據設備情況制定保養的內容、時間、責任人，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。9、設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養要求和規定進行保養，預防設備的損壞和事故發生。10、維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實 “五定” （指定9、時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備斷油的現象。11、公司要定期或不定期對設備保養情況進行檢查。六、設備的維修1、設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即填寫設備報修單通知生產設備科組織有關人員進行排除，并填好維修記錄。2、在接到設備報修以后，生產部應根據設備的故障程度和原因，派出相應的維修人員前往進行修理。3、維修人員在維修完畢后，應通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。4、對于公司現有技術力量無法完成的設備報修，應由生產班組填寫外協修理申請單，經生產部審核后，報生產總監審批。外協修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協廠家和預計費10、用。5、在維修完成以后，使用部門和生產部應當對設備進行檢查驗收，對重大設備改造和大修后和驗收還要有技術部門參加。6、對于經常發生故障的部位，生產部應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發生原因。7、設備大修、中修的檢查驗收（1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規定的各項檢修內容、技術標準要求進行。（2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。（3）凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。（4）設11、備大修、中修后應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。 （5）設備大修、中修驗收由生產車間、技術部、生產部參加，驗收合格后填寫驗收交接單，一式三份，生產車間、技術部、生產部各一份。 （6）驗收后生產部應將大修、中修資料收集、整理、存檔。七、設備改造與更新（1）生產部必須根據產品發展規劃，結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。（2）設備改造與更新方案的審批一般設備的改造與更新，由生產部提出方案，報公司批準。凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由生產中心組織技術經濟分析論證，12、報總經理批準后執行，生產部負責組織實施。（3）設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。技術性能落后，經濟效果很差的。通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。國家或有關部門規定淘汰的設備。 （4）設備更新工作應在總經理的領導下，由生產總監具體負責，并應舉行以生產部為主，生產車間、技術、質量、財務各部門參加的論證會，研究更新方案，經總經理批準后，由生產部負責實施。八、備品備件的管理1、13、備品備件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由設備管理員提出采購申請，生產部部長審核，生產總監批準。2、備品備件由生產部部長指定專人保管并辦理領用手續，具體單據由保管員負責保管，財務部應定期審查所有單據和對庫存物品進行盤點。3、保管員應確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。4、備品備件由維修人員提出領用申請，生產部部長審批，保管員按領料單發放。當備品備件進行直提、直購時，需補辦申領手續。5、生產部應做好領用備品備件的保管、保養，嚴格按操作規程使用備品備件。6、重要專用維修工具由生產部部長提出申請，生產總監審核，總經理批準；一般維修工具14、由維修班長提出申請，生產部部長審核，生產總監批準。7、生產部應做好備品備件和維修工具的使用管理。九、設備的閑置與報廢1、閑置設備是指由于生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理，設備的封存和啟封時必須由生產部和財務中心共同進行。2、因生產結構或技術原因長期不用，連續停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。3、設備報損、報廢條件：（1）因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。（2）制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。（3）生產使用造成損壞、無修復價值的設備。（4）機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的設備。（5）耗能高，嚴重污染環境的設備。（6）超過使用年限的設備。4、報損、報廢設備的處理方法（1）按現有價值整件或整機出售。（2）拆卸、轉讓可利用的零部件。（3）不能利用的部件按廢料處理。5、報廢申請由使用部門提出，生產部進行專業審查同意，報設備使用部門所在系統總監審批。屬于固定資產的設備還須由申請部門轉財務管理部進行固定資產減速損處理。6、不得把已報損、報廢的設備用于生產、維修。7、處理報廢設備收入的資金，只能用于設備的更新和改造。十、附則1、本制度由生產部制訂，報公司批準后施行，修改時亦同。2、本制度由生產部解釋、監督和檢查。 3、本制度自頒布之日起執行。