午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、船用產(chǎn)品制造廠生產(chǎn)管理流程程序制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 生產(chǎn)管理流程程序 文件編號(hào) -01第一條：為了加強(qiáng)公司內(nèi)部各方面的溝通和交流，增進(jìn)相互之間信任和了解，更好地形成政通人和的工作局面，促進(jìn)各項(xiàng)工作有序有效地順利開展，合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，特指定本流程。第二條：生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。第三條：本制度使用于公司全體生產(chǎn)、技術(shù)2、人員、各管理人員和其他相關(guān)人員。第四條：生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn)，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時(shí)生產(chǎn)的先進(jìn)管理辦法。第五條：生產(chǎn)過程管理是公司各級(jí)管理人員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級(jí)管理員、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時(shí)刻樹立效率意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)。第六條：生產(chǎn)過程管理要求公司各級(jí)管理員時(shí)刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識(shí)，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識(shí)。第七條：生產(chǎn)、技術(shù)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單，看清客戶的每一點(diǎn)要求，防止盲目生產(chǎn)。第八條：各管理人員明確客戶要求后，3、應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源（包括材料、工具、模具）。第九條：生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。第十條：車間主管每天必須如實(shí)編寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，記錄當(dāng)天實(shí)際完成的生產(chǎn)任務(wù)，以書面形式向生產(chǎn)副總匯報(bào)。第十一條：產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)送入倉庫，以便及時(shí)組織發(fā)貨。第十二條：生產(chǎn)部長(zhǎng)要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對(duì)于個(gè)人不能解決的問題4、要及時(shí)向生產(chǎn)副總反映。 第十三條：生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時(shí)向生產(chǎn)副總反映，并采取緊急措施予以處理。第十四條：生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時(shí)高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動(dòng)態(tài)；組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè)。第十五條：公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排，有爭(zhēng)議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。第十六條：鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對(duì)節(jié)能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的，公司將給與獎(jiǎng)勵(lì)。第十七條：本生產(chǎn)管理制度流程依據(jù)GB/T19001質(zhì)量管理體系要求和CCSR9001-2011船用產(chǎn)品制造廠專業(yè)5、質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合本公司具體情況編寫。本公司質(zhì)量管理體系的范圍是：鑄件的生產(chǎn)。第十八條：本生產(chǎn)管理制度流程是向顧客及有關(guān)方面證實(shí)本公司有能力穩(wěn)定地提供滿足顧客要求和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的能力。第十九條：生產(chǎn)管理流程標(biāo)準(zhǔn)1、 GB/T19000-2005 ISO9000:2005質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語 2、 GB/T19001-2008 / ISO9001:2008質(zhì)量管理體系要求 3、 CCSR9001-2011船用產(chǎn)品制造廠專業(yè)質(zhì)量管理體系要求第二十條：本流程程序由總工程師負(fù)責(zé)起草和完善，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。一、生產(chǎn)工作流程程序1、生產(chǎn)過程各職能模塊配合流程應(yīng)以銷售為主，會(huì)審訂單，制定6、生產(chǎn)計(jì)劃訂單工作流程采購工作流程工藝技術(shù)策劃程序生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)設(shè)計(jì)工作流程目前出現(xiàn)問題較多，停工待料工藝流程生產(chǎn)準(zhǔn)備程序生產(chǎn)檢驗(yàn)程序作業(yè)計(jì)劃程序生產(chǎn)執(zhí)行程序返工制定勞動(dòng)定額加強(qiáng)物料領(lǐng)用管理和物料消耗定額糾正、預(yù)防程序產(chǎn)品檢驗(yàn)程序不合格品控制程序產(chǎn)品入庫程序產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量審核程序銷售工作程序產(chǎn)品出庫程序售后信息反饋程序2、勞動(dòng)定額管理程序技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃工藝編排產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品明細(xì)圖樣工藝加工流程勞動(dòng)定額研究工藝難度分析時(shí)間耗用分析試行初步定額NO是否合格YES確定正式定額上級(jí)審批執(zhí) 行說明：今后在生產(chǎn)過程中逐步完善勞動(dòng)生產(chǎn)及材料消耗定額管理，對(duì)于車間尤為重要。3、勞動(dòng)工時(shí)消耗構(gòu)成機(jī)動(dòng)時(shí)間機(jī)手動(dòng)時(shí)間基本時(shí)間7、作業(yè)時(shí)間手動(dòng)時(shí)間輔助時(shí)間照管工作地時(shí)間定額時(shí)間休息和生理需要時(shí)間全部時(shí)間消耗準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間非生產(chǎn)工作時(shí)間非工人造成的損失時(shí)間非定額時(shí)間工人造成的損失時(shí)間4、原材料驗(yàn)收管理流程程序采購計(jì)劃反饋供應(yīng)商付款原料入廠品質(zhì)對(duì)質(zhì)量驗(yàn)收倉儲(chǔ)對(duì)數(shù)量驗(yàn)收NO是否合格YES原材料入庫通知使用通知財(cái)務(wù)5、進(jìn)料過程檢驗(yàn)操作流程采購材料程序收料前通知檢驗(yàn)抽樣作業(yè)檢驗(yàn)是否合格NO填寫檢驗(yàn)異常報(bào)告YES材料需求研究是否作特采YES財(cái)務(wù)倉庫填寫收料單NO采購模塊退貨程序制造品保登錄檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告輸入ERP系統(tǒng)倉儲(chǔ)入庫單據(jù)分發(fā)6、進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格處理程序進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格報(bào)告填寫審理單交審理員審理讓步接收拒 收返工返修YESNO復(fù) 檢8、入 庫退回供方7、供應(yīng)計(jì)劃工作流程生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)管理模塊門倉儲(chǔ)準(zhǔn)備采購準(zhǔn)備長(zhǎng)期合約采購準(zhǔn)備市場(chǎng)臨時(shí)采購準(zhǔn)備確定經(jīng)常儲(chǔ)備量確定安全庫存量采購渠道確認(rèn)掌握庫存現(xiàn)狀采購方式方法確認(rèn)編制物資儲(chǔ)備計(jì)劃編制采購計(jì)劃審核與批準(zhǔn)計(jì)劃的執(zhí)行8、生產(chǎn)過程組織設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)準(zhǔn)備生產(chǎn)要素分析生產(chǎn)過程分析專業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)布局運(yùn)輸工序工藝工序檢驗(yàn)工序嚴(yán)格工藝紀(jì)律，防止設(shè)備的不合理使用。NO是否合理YES勞動(dòng)組合時(shí)間組織班次組織是否合理NOYES實(shí) 施9、生產(chǎn)制程質(zhì)量檢驗(yàn)流程生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)首件取樣再次取樣檢 驗(yàn)異常問題處理數(shù)據(jù)分析判斷NO是否合理異常分析檢驗(yàn)YES檢驗(yàn)報(bào)告繼續(xù)生產(chǎn)異常問題處理抽樣檢查NO是否合理異常分析檢驗(yàn)YES正9、常生產(chǎn)10、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制流程用戶提出要貨要求銷售支持組織合同評(píng)審接受否特殊要求質(zhì)量控制系統(tǒng)技術(shù)部提出處理辦法生產(chǎn)部編制生產(chǎn)計(jì)劃物流組織原材料合格品出廠生產(chǎn)制造質(zhì)量控制入庫前產(chǎn)品檢驗(yàn)出廠前檢驗(yàn)YESNO產(chǎn)品入庫NO11、成品出貨質(zhì)檢流程程序通知使用出貨送檢通知OQC檢驗(yàn)返工處理OQC執(zhí)行檢驗(yàn)NGNO是否需量產(chǎn)試驗(yàn)退 貨測(cè)試是否符合要求NG出貨12、倉儲(chǔ)管理工作的基本流程供應(yīng)商送貨發(fā)貨清點(diǎn)數(shù)量支付貨款退 貨通知質(zhì)檢銷售商N(yùn)O是否合格財(cái)務(wù)部YES成品出庫發(fā)貨通知入庫單物料入庫成品倉庫原材料庫存零配件庫鑄造車間設(shè)備部成品入庫13、設(shè)備管理流程與責(zé)任圖（使用單位）申請(qǐng)購買可行性必要性分析（生產(chǎn)、技術(shù)10、財(cái)務(wù)部）預(yù)算是否5萬元YESNO投資項(xiàng)目申請(qǐng)固定資產(chǎn)購置申請(qǐng)（部門負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理）NONO審核、審批（制造工藝設(shè)備模塊或設(shè)備項(xiàng)目組）購置（制造工藝設(shè)備模塊、設(shè)備部）安裝、調(diào)試、計(jì)量驗(yàn)收NO（生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)、設(shè)備部）YES（制造工藝設(shè)備模塊、財(cái)務(wù)部）建卡編號(hào)入賬使用與日常保養(yǎng)（使用單位操作者）（使用單位）保養(yǎng)修理申請(qǐng)（維修工）一級(jí)保養(yǎng)與修理是否同意YESNO（維修工）二級(jí)保養(yǎng)與修理（維修工）設(shè)備大修（制造工藝設(shè)備模塊、財(cái)務(wù)部）報(bào) 廢（制造工藝設(shè)備模塊、財(cái)務(wù)部）銷 賬14、設(shè)備使用的管理程序使用前事項(xiàng)制定保養(yǎng)計(jì)劃規(guī)定安全使用事項(xiàng)制定操作規(guī)程操作者培訓(xùn)使用中事項(xiàng)按操作順序啟動(dòng)啟動(dòng)前安全檢查緊急狀11、況正確處理注意異常情況發(fā)生使用后事項(xiàng)做好交接班對(duì)異常現(xiàn)象檢查潤(rùn)滑保養(yǎng)設(shè)備清掃做好運(yùn)行記錄二、生產(chǎn)過程各職能配合分解1、生產(chǎn)計(jì)劃接單流程總經(jīng)理 生產(chǎn)副總 總工程師 生產(chǎn)部 銷售部 技術(shù)部開始提供生產(chǎn)及工裝資料提供技術(shù)成本資料意向洽談相應(yīng)生產(chǎn)與客戶溝通相應(yīng)技術(shù)與客戶溝通實(shí)質(zhì)商談相互協(xié)調(diào)相互協(xié)調(diào)分析研究工藝及降低成本方案分析生產(chǎn)進(jìn)度方案簽訂合同審核批準(zhǔn)審核編制工藝編制計(jì)劃收取定金審核配合執(zhí)行結(jié)束相關(guān)資料存檔2、月度生產(chǎn)計(jì)劃流程圖總經(jīng)理 生產(chǎn)副總 生產(chǎn)部 采購部 銷售部 各生產(chǎn)工段 辦公室審批審批審批審定審定簽字開始制月年度生產(chǎn)計(jì)劃分解為單位周計(jì)劃匯總月訂單用料 計(jì)劃生產(chǎn)過程 調(diào)度匯總、分析 統(tǒng)計(jì)報(bào)表12、生產(chǎn)總結(jié) 報(bào)告結(jié)束原材料采購月度銷售 計(jì)劃周銷售計(jì)劃 產(chǎn)品入庫 發(fā)貨生產(chǎn)用料 計(jì)劃組織生產(chǎn)編制計(jì)劃 報(bào)表月度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)3、生產(chǎn)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)名稱節(jié)點(diǎn)任務(wù)程序、重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)限相關(guān)資料制定年度生產(chǎn)計(jì)劃C2程序一、公司發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃二、公司年度銷售計(jì)劃三、公司年度生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)部組織下屬各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人召開年度生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議，根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃規(guī)定的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和年度銷售計(jì)劃，制定當(dāng)年的生產(chǎn)計(jì)劃3個(gè)工作日內(nèi)報(bào)生產(chǎn)副總審核，生產(chǎn)副總應(yīng)提出自己的意見和建議1個(gè)工作日內(nèi)報(bào)公司總經(jīng)理審批即時(shí)重點(diǎn)制定年度生產(chǎn)計(jì)劃的過程標(biāo)準(zhǔn)控制產(chǎn)銷平衡，各生產(chǎn)單位產(chǎn)量平衡、品種齊全，符合客戶要求分解季度生產(chǎn)計(jì)劃C3程序一、公司季度13、銷售計(jì)劃二、公司季度 生產(chǎn)計(jì)劃年度生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部組織下屬各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人召開季度生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議，按照季度銷售計(jì)劃要求將年度生產(chǎn)計(jì)劃分解為各生產(chǎn)單位季度生產(chǎn)計(jì)劃1個(gè)工作日內(nèi)每季度一次季度生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議重點(diǎn)生產(chǎn)任務(wù)按品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行分解標(biāo)準(zhǔn)控制產(chǎn)銷平衡，填寫生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表制定月度生產(chǎn)計(jì)劃C4程序一、公司月度 銷售計(jì)劃二、公司月度 生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)部組織下屬各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人召開階段生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議，按照月度銷售計(jì)劃要求制定月度生產(chǎn)計(jì)劃2個(gè)工作日內(nèi)每月召開一次月度生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議重點(diǎn)制定月度各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃與設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保、資源等各種計(jì)劃同時(shí)下達(dá)匯總原材14、料使用計(jì)劃C5程序一、用料計(jì)劃單二、生產(chǎn)部用料匯 總單各下屬生產(chǎn)單位向生產(chǎn)部上報(bào)生產(chǎn)用料的品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等計(jì)劃一個(gè)工作日內(nèi)生產(chǎn)部匯總各下屬生產(chǎn)單位用料計(jì)劃一個(gè)工作日內(nèi)報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行費(fèi)用審核一個(gè)工作日內(nèi)根據(jù)購買額度及公司的審批權(quán)限，報(bào)公司總經(jīng)理審批一個(gè)工作日內(nèi)計(jì)劃批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部統(tǒng)一報(bào)采購部，準(zhǔn)備生產(chǎn)用原材料一個(gè)工作日內(nèi)重點(diǎn)生產(chǎn)用料的匯總、核實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填寫采購原材料計(jì)劃單生產(chǎn)過程調(diào)度C7程序生產(chǎn)部對(duì)各下屬生產(chǎn)單位的生產(chǎn)過程進(jìn)行平衡、控制，合理調(diào)度公用工程系統(tǒng)、人力等資源，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、管理依生產(chǎn)過程確定生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，每月 日召開各下屬生產(chǎn)單位按計(jì)劃組織生產(chǎn)；按季度、月度召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)15、議，對(duì)生產(chǎn)過程中的問題進(jìn)行平衡、協(xié)調(diào)、調(diào)度，生產(chǎn)嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行，產(chǎn)成品通過質(zhì)檢入庫重點(diǎn)生產(chǎn)過程中的安全、質(zhì)量、成本等因素的控制標(biāo)準(zhǔn)檢查、控制生產(chǎn)過程的記錄匯總統(tǒng)計(jì)報(bào)表C9程序一、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表二、公司生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表各下屬生產(chǎn)單位按要求填報(bào)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表一個(gè)工作日內(nèi)生產(chǎn)部匯總公司的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表以及計(jì)劃完成情況的分析報(bào)告一個(gè)工作日內(nèi)報(bào)總經(jīng)理審批，并提出自己的意見一個(gè)工作日內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表的匯總和計(jì)劃完成情況的分析報(bào)告程序報(bào)表準(zhǔn)確及時(shí)，原因分析確切其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)4、生產(chǎn)計(jì)劃安排流程操作者技術(shù)、質(zhì)量情報(bào)制定計(jì)劃研究計(jì)劃步驟計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)日程工時(shí)計(jì)劃負(fù)荷計(jì)劃審批作業(yè)指令執(zhí)行開始結(jié)束價(jià)格情報(bào)技術(shù)、品管部生產(chǎn)副總生產(chǎn)16、部銷售部審批審批相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、資料匯總分析安排計(jì)劃5、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)流程開始檢驗(yàn)參 加配 合一般問題安排整改整 改反饋檢 驗(yàn)檢 驗(yàn)審批繼續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)表質(zhì)量報(bào)表重大問題審批臨時(shí)會(huì)議參 加參 加制訂措施審核審批限期整改安排整改整 改結(jié)束發(fā)現(xiàn)問題各生產(chǎn)工段生產(chǎn)部品管部長(zhǎng)總工程師總經(jīng)理6、成品檢驗(yàn)管理流程總經(jīng)理各生產(chǎn)車間開始自 檢申請(qǐng)檢驗(yàn)檢 驗(yàn)檢 驗(yàn)返工不合格不合格合格檢驗(yàn)結(jié)果整改問題分析配合配合配合配合結(jié)束審批執(zhí)行執(zhí)行執(zhí)行品管部生產(chǎn)部總工程師審批擬定解決措施限期整改7、質(zhì)量改進(jìn)管理流程生產(chǎn)副總總工程師開始匯總質(zhì)量信息并分析整理配合審批負(fù)責(zé)實(shí)施配合配合是否研究措施研究措施組織實(shí)施組織實(shí)施實(shí)施發(fā)現(xiàn)問題修訂措施17、修訂方案審核審批組織實(shí)施組織實(shí)施繼續(xù)實(shí)施反饋質(zhì)改報(bào)告技改報(bào)告審核審批存檔存檔結(jié)束擬定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃生產(chǎn)部品管部技術(shù)部總經(jīng)理8、車間生產(chǎn)目標(biāo)管理流程開始年度目標(biāo)發(fā)展戰(zhàn)略配合形成草案審核審批目標(biāo)協(xié)議目標(biāo)協(xié)議目標(biāo)分解審批執(zhí)行執(zhí)行監(jiān)督檢查配合接受考評(píng)年終考評(píng)審核審批相應(yīng)獎(jiǎng)懲相應(yīng)獎(jiǎng)懲結(jié)束審核年中考評(píng)實(shí)施獎(jiǎng)懲生產(chǎn)副總生產(chǎn)車間生產(chǎn)班組生產(chǎn)部總經(jīng)理9、車間生產(chǎn)調(diào)度管理流程結(jié)束制定調(diào)度計(jì)劃職能部門 信息生產(chǎn)過程的技術(shù)問題審批執(zhí)行調(diào)度 計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)提出處理指令調(diào)度指令生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問題執(zhí)行突發(fā)事件處置預(yù)案突發(fā)、重大 事件評(píng)價(jià)接受資源 調(diào)配審核生產(chǎn)任務(wù)完成情況現(xiàn)場(chǎng)解決方案指示指示緊急處置 措施調(diào)度會(huì)組織均衡生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)緊急處置18、解決分析原因總結(jié)經(jīng)驗(yàn)善后處理開始生產(chǎn)部長(zhǎng)生產(chǎn)班組職能服務(wù)單位生產(chǎn)部生產(chǎn)副總12、車間生產(chǎn)進(jìn)度控制流程開始生產(chǎn)計(jì)劃審核審批分解計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃進(jìn)度措施匯總措施進(jìn)度措施審批組織執(zhí)行執(zhí)行發(fā)現(xiàn)問題匯總問題進(jìn)度調(diào)整審核審批調(diào)整進(jìn)度執(zhí)行是否制訂措施執(zhí)行結(jié)束生產(chǎn)副總生產(chǎn)班組生產(chǎn)車間生產(chǎn)部13、班組生產(chǎn)任務(wù)安排流程操作者是開始生產(chǎn)計(jì)劃審批分解計(jì)劃接收計(jì)劃品種搭配審批審核下達(dá)任務(wù)接收任務(wù)傳達(dá)匯總解決措施審批組織執(zhí)行重新下達(dá)執(zhí)行任務(wù)否反饋反饋任務(wù)報(bào)告審批結(jié)束生產(chǎn)部工段生產(chǎn)部長(zhǎng)是否存 在異議14、安全生產(chǎn)管理流程一般是否開始結(jié)束制定年度安全計(jì)劃指標(biāo)審 核審 批生產(chǎn)過程安全檢查執(zhí)行安全計(jì)劃下屬單位安全生產(chǎn)指標(biāo)發(fā)生安全事19、故事故原因分析執(zhí)行事故處理辦法審 核審 批審 批重大制定事故處理辦法匯總安全報(bào)表編寫安全報(bào)告審 批審 核制定生產(chǎn)安全新措施安全委員會(huì)事故原因分析 月度、季度、年度安全報(bào)表生產(chǎn)副總安全委員會(huì)下屬單位安全員總經(jīng)理生產(chǎn)部安全主管15、安全事故處理流程生產(chǎn)副總開始發(fā)生事故事故定性審核審批形成報(bào)告上報(bào)接收組織會(huì)議主持會(huì)議參加研究制定措施審批組織執(zhí)行執(zhí)行執(zhí)行調(diào)查配合調(diào)查，并接受處理審批反饋總結(jié)報(bào)告審核審批存檔審批結(jié)束填寫報(bào)表生產(chǎn)部總經(jīng)理政府安管部門生產(chǎn)單位16、設(shè)備維護(hù)管理流程結(jié)束定期檢查各種設(shè)備提出設(shè)備維護(hù)期限定期維護(hù)各種設(shè)備設(shè)備維護(hù)技術(shù)支持要求外部維修配合審核審批聯(lián)系有關(guān)維修單位接受維護(hù)邀請(qǐng)洽談維護(hù)合20、同洽談維護(hù)合同審批簽訂維護(hù)合同簽訂維護(hù)合同進(jìn)行設(shè)備維護(hù)進(jìn)行相關(guān)配合提出設(shè)備維護(hù)驗(yàn)收進(jìn)行設(shè)備維護(hù)驗(yàn)收審批設(shè)備維護(hù)驗(yàn)收手續(xù)接收維護(hù)驗(yàn)收手續(xù)投入使用開始生產(chǎn)副總生產(chǎn)部設(shè)備部外部維修單位三、生產(chǎn)流程管理制度生產(chǎn)及流程管理制度一、 生產(chǎn)管理流程圖 客戶零件圖 NO鑄造工藝圖鑄件圖 外協(xié)追蹤外協(xié)計(jì)劃合同 YES 生產(chǎn)計(jì)劃 YES編制物料采購計(jì)劃核實(shí)庫存數(shù)量 NO核實(shí)原料庫存 審核 NO NO物料采購 YES YES編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 各生產(chǎn)工序?qū)嵤┥a(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃追蹤生產(chǎn)異常 NO YES通知營(yíng)銷部客戶訂單變更，插單 生產(chǎn)計(jì)劃變更 YES 生產(chǎn)計(jì)劃完成 NO 三、生產(chǎn)管理及流程 （一） 目的為規(guī)范生產(chǎn)運(yùn)作程序，21、使產(chǎn)銷得到合理的協(xié)調(diào)及安排，提高生產(chǎn)效率、降低庫存和生產(chǎn)成本，以滿足客戶訂單要求，特制定本制度。 （二）范圍適用于本公司生產(chǎn)運(yùn)作體系。 （三）定義1、產(chǎn)能評(píng)估：依據(jù)現(xiàn)有的訂單情況及現(xiàn)有生產(chǎn)能力，作出排程分析。2、品質(zhì)評(píng)估：依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)資源、設(shè)備水平等多方因素，作出品質(zhì)保障能力分析。3、 產(chǎn)能、質(zhì)保協(xié)調(diào)：當(dāng)產(chǎn)能和質(zhì)保能力不能滿足訂單要求時(shí)，依據(jù)延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間、外協(xié)加工、增加人員、增加設(shè)備等方法提高生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)保等能力，以滿足訂單按時(shí)、按質(zhì)、按量交貨。（四）相關(guān)部門職責(zé)1、銷售部1.1、 負(fù)責(zé)客戶訂單的承接、審核。1.2、組織訂單評(píng)審，負(fù)責(zé)客戶的溝通及交期的協(xié)調(diào)等工作；1.3、 訂單變更事宜的管理22、。2、生產(chǎn)部2.1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、物料采購計(jì)劃、產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃的編制及審核。負(fù)責(zé)產(chǎn)銷評(píng)估及協(xié)調(diào)，主持生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的召開，負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào)及跟進(jìn)生產(chǎn)達(dá)成情況；制訂產(chǎn)品生產(chǎn)周期。負(fù)責(zé)外協(xié)產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量檢測(cè)跟進(jìn)；2.2、合理組織公司相關(guān)部門和資源，執(zhí)行、完成生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度。2.3、負(fù)責(zé)技術(shù)資料的確定或變更。2.4、制度品質(zhì)保障方案，處理品質(zhì)異常情況，監(jiān)控物料及產(chǎn)品品質(zhì)，保障、提升成品質(zhì)量。3、采購部3.1、負(fù)責(zé)物料采購計(jì)劃、產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃的報(bào)審;3.2、制訂物料采購周期，負(fù)責(zé)采購訂單、外協(xié)訂單的制定、發(fā)出及跟進(jìn)，協(xié)調(diào)外購物料、外協(xié)品的進(jìn)度和品質(zhì)保障；供應(yīng)商（加工商）的開發(fā)與評(píng)估、考核。23、4、技術(shù)部4.1、負(fù)責(zé)公司技術(shù)文件的管理，工藝文件的編寫。4.2、對(duì)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督，對(duì)工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查。5、品質(zhì)部職責(zé)5.1、負(fù)責(zé)組織實(shí)施體系運(yùn)行方面的糾正與預(yù)防措施，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證；5.2、負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)完成情況開展測(cè)量活動(dòng)。5.3、負(fù)責(zé)公司計(jì)量器具的管理。6、倉庫 負(fù)責(zé)物料進(jìn)出倉作業(yè)、提報(bào)準(zhǔn)確庫存信息、合理保管物料；安全庫存材料最低庫存量的清理和信息填報(bào)，物料欠料的補(bǔ)購達(dá)成情況跟進(jìn)。（五）作業(yè)程序1、生產(chǎn)計(jì)劃的制定1.1、生產(chǎn)計(jì)劃制定的依據(jù)4、 銷售部所接客戶訂單，客戶樣品試制單，公司計(jì)劃內(nèi)訂單，長(zhǎng)線產(chǎn)品庫存需要；5、 公司計(jì)劃新品開發(fā)任務(wù)。1.2、生產(chǎn)計(jì)劃的制定1） 銷售部接到客24、戶訂貨單應(yīng)盡快安排時(shí)間組織相關(guān)部門進(jìn)行訂單評(píng)審。經(jīng)評(píng)審后，若無法滿足訂單交期或其它需求，則由銷售部相關(guān)人員與客戶協(xié)商處理。2） 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人將評(píng)審過的訂單根據(jù)其具體情況，立即制定生產(chǎn)計(jì)劃，并報(bào)公司生產(chǎn)副總核準(zhǔn)排產(chǎn)。2、 物料準(zhǔn)備1） 生產(chǎn)部主管在訂單評(píng)審后1天內(nèi)做好生產(chǎn)任務(wù)單與物料采購計(jì)劃、產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃，并及時(shí)將信息傳遞到采購部；2） 倉管員收到生產(chǎn)任務(wù)單和物料采購計(jì)劃、產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃后0.5個(gè)工作日以內(nèi)，將庫存量進(jìn)行核準(zhǔn)，并及時(shí)將信息傳遞到生產(chǎn)部；生產(chǎn)部在收到庫存信息后0.5個(gè)工作日內(nèi)對(duì)物料采購計(jì)劃和產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整審核；3） 采購部接到物料采購計(jì)劃、產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃后須在0.5個(gè)工作日內(nèi)制作25、采購訂單、外協(xié)訂單，會(huì)同物料采購計(jì)劃、產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交至采購員進(jìn)行采購作業(yè)合外協(xié)作業(yè)，并對(duì)材料回廠時(shí)間和外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)度予以跟進(jìn)。生產(chǎn)部對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的技術(shù)要求和品質(zhì)保證予以跟進(jìn)。4） 物料進(jìn)度跟進(jìn):生產(chǎn)部在制定物料采購計(jì)劃后按物料需求日期先后順序進(jìn)行排列，提前二天進(jìn)行跟催，對(duì)采購部采購員實(shí)施交期預(yù)警，針對(duì)延期未回物料重點(diǎn)跟催并限期采購回廠。同時(shí)每日倉管員做好物料回廠情況記錄，并將物料回廠狀況反饋給生產(chǎn)部主管。3、 產(chǎn)前準(zhǔn)備1） 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制度：每周六制造部生產(chǎn)主管，將訂單匯總排產(chǎn)進(jìn)度表中各生產(chǎn)工序生產(chǎn)完成日期排在下周的所有訂單，加上本周不能按計(jì)劃完成的訂單，按交期的先后或訂單緊急程度26、進(jìn)行排序，分生產(chǎn)工序進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估分析，結(jié)合到料情況，制定出生產(chǎn)各工序下周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。2） 生產(chǎn)部要及時(shí)跟進(jìn)外購材料回廠進(jìn)度；采購部要及時(shí)通知品質(zhì)部安排來料的品質(zhì)檢查；3） 生產(chǎn)部主管依生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及物料到料情況，提前一個(gè)工作日準(zhǔn)備安排生產(chǎn)，同時(shí)檢查庫房是否已經(jīng)備齊次日生產(chǎn)所需物料，并發(fā)放到生產(chǎn)部相應(yīng)的生產(chǎn)車間（班組）。4） 生產(chǎn)部各車間（班組）按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃做好人員調(diào)配、物料交接、機(jī)械設(shè)備、工裝模具、技術(shù)資料等產(chǎn)前相關(guān)準(zhǔn)備工作。4、生產(chǎn)作業(yè)及生產(chǎn)計(jì)劃追蹤1）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作完成后,生產(chǎn)車間工段長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）按計(jì)劃安排生產(chǎn)；生產(chǎn)部跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)產(chǎn)能；2）品質(zhì)部品管員依據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品27、進(jìn)行制程檢驗(yàn)作業(yè)；3）生產(chǎn)車間（班組）及時(shí)將經(jīng)品管員檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)序，合格的產(chǎn)成品開具成品入倉單交成品倉辦理成品入庫；4）各車間工段長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）須在每日上午10：30時(shí)前上報(bào)前一日生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表至生產(chǎn)部；5）成品倉庫同生產(chǎn)部辦理完成品入庫手續(xù)后,在0.5個(gè)工作日內(nèi)更新成品庫存信息,以便銷售部查詢及安排出貨6）生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析: 生產(chǎn)部每日對(duì)各生產(chǎn)單位生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),定期計(jì)算出各生產(chǎn)單位的每周/月生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率，并作為各生產(chǎn)車間的產(chǎn)能分析指標(biāo)，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成本指標(biāo)的完成進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。針對(duì)未達(dá)成項(xiàng)，協(xié)同生產(chǎn)車間（班組）進(jìn)行原因分析，提出改善對(duì)策，制定落實(shí)措施。5、生產(chǎn)異常處理1）在生產(chǎn)28、過程中若出現(xiàn)超2小時(shí)仍無法解決的生產(chǎn)、品質(zhì)異常或機(jī)器設(shè)備故障等情況時(shí)，生產(chǎn)責(zé)任部門以生產(chǎn)異常通知單的方式通知生產(chǎn)部和公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)。由公司生產(chǎn)副總在半小時(shí)內(nèi)組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，召開“生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)會(huì)”議定解決辦法。若影響訂單交期時(shí)，由生產(chǎn)部以工作聯(lián)絡(luò)單的方式報(bào)銷售部,作訂單交期協(xié)調(diào)。2）生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)物料存在品質(zhì)問題需退/補(bǔ)料時(shí)，生產(chǎn)單位物料員應(yīng)及時(shí)將不良品物料整理歸類后開立生產(chǎn)退料單，經(jīng)品管員判定后，交生產(chǎn)部主管審核，進(jìn)行退/補(bǔ)料作業(yè)。生產(chǎn)部主管針對(duì)所退不良品查詢庫存狀況,如果有庫存及時(shí)通知倉庫發(fā)放給生產(chǎn)部門；如果沒有庫存,立即采取應(yīng)急措施（尋找替代品、補(bǔ)購等）。 3）公司生產(chǎn)副總每周定期組29、織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),針對(duì)生產(chǎn)異常和物料進(jìn)度異常等進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。4）若遇客戶訂單變更、急件插單需要生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整時(shí)，銷售部需填寫異常聯(lián)絡(luò)單注明需要調(diào)整原因，報(bào)公司生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后可變更生產(chǎn)計(jì)劃。6、出貨安排1）銷售部每周五前依據(jù)成品庫存信息，交貨日期，擬定下周出貨計(jì)劃,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，將周出貨計(jì)劃表派發(fā)到生產(chǎn)部。銷售部依據(jù)出貨計(jì)劃表在出貨前一天16點(diǎn)前制作出貨通知單，經(jīng)財(cái)務(wù)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后轉(zhuǎn)倉庫，并組織出貨具體事宜。2）生產(chǎn)部接到出貨計(jì)劃表后,核對(duì)相關(guān)項(xiàng)目完成情況。如有不能按計(jì)劃出貨的，必須提前二天向銷售部反饋，以便銷售部及時(shí)調(diào)整出貨計(jì)劃。3）成品倉庫接到銷售部下達(dá)的出貨通知后開立成品出倉單，實(shí)施成品出貨作業(yè)。同時(shí)及時(shí)更新成品庫存信息。