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1、電氣公司互感器維護檢修規程編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 互感器檢修規程1 總則1 1使用范圍 本規程適用于企業電氣裝置中6KV220KV系統中電流互感器和電壓互感器的維護與檢修。12編寫依據本規程依據(DL/5961996)規程和（SHSO600292）規程和部分互感器生產廠家使用說明中，并結合企業實際情況編寫而成。1 3檢修前的準備131根據設備狀況，確定檢修內容，編制檢修計劃進度和方案。132組織好檢修人員進行技術交流，討論完善檢修方案，明確檢修任務。133備好檢修所用設備、材料、工具、儀表、備品配件和文明、2、安全檢修所用物品。134做好安全防護措施，辦好工作票、動火證等。1 4交接與驗收141交接內容檢修人員在工作結束后向運行人員交待檢修情況，現設備狀態及尚存在的問題，檢修調試有關數據等。主管部門對重大設備檢修缺項目應組織有關人員按完好設備標準和檢修質量標準進行檢查和驗收，做出是否投運的明確結論。2 檢修周期和項目21檢修周期211小修：每年一次。212大修（110KV及以上送專業廠家或部門）A一般1015年1次。B根據設備運行狀況及預防性試驗結果確定。22檢修項目221小修項目A 清掃各部及套管，檢查瓷套管有無裂紋及破損；B 檢查引線接頭和串并接頭有無過熱，接觸是否良好，螺栓有無松動，緊固各部螺3、栓；C 檢查（可看到的）鐵芯、線圈有無松動、變形、過熱、老化、剝落現象；D 檢查接地線是否完好、牢固；E 檢查清掃油位指示器、放油閥門及油箱外殼，緊固各部螺栓，消除滲漏油。F 更換硅膠和取油樣試驗，補充絕緣油。G 進行規定的測量和試驗。2.2.2大修項目A 完成小修項目；B 解體檢查；C 檢修鐵芯；D 檢修線圈；E 檢修引線、套管、瓷套、油箱；F 更換密封墊；G 檢修油位指示器、放油閥、吸濕器等附件；H 補充或更換保格絕緣油；I 油箱外殼及附件進行防腐；J 檢查接地線；K 必要時對絕緣進行干燥處理；L 進行規定的測量和試驗。3 檢修質量標準3.1螺栓應無松動，附件齊全完整。3.2無變形、且清潔4、緊密、無銹蝕，穿芯螺栓應絕緣良好。3.3線圈絕緣應完好，連接正確、緊固，油路應無堵塞現象。3.4絕緣支持物應牢固，無損傷。3.5互感器內部應清潔，無油垢。3.6二次接線板完整，引出端子連接牢固，絕緣良好，標志清晰。3.7所有靜密封點均無滲油。3.8具有吸濕器的互感器，期吸濕劑應干燥，其油位應正常。3.9電容式電壓互感器必須根據產品成套供應的組件編號進行回裝，不行互換，各組件連接處的接觸面無氧化銹蝕，且潤滑良好。3.10互感器的下列部位接地應良好。A 分級絕緣的電壓互感器，其一次線圈的接地引出端子；B 電容型絕緣的電流互感器，其一次線圈末屏蔽的引出端子及鐵芯引出接地端子；C 互感器的外殼；D 暫5、不使用的電流互感器的二次線圈應短接后接地。4. 電氣試驗4.1電流互感器4.1.1電流互感囂的試驗項目、周期和標準見（表1）4.1.2各類試驗項目A. 定期試驗項目見（表1）中序號1、2、3、4、5項。B. 大修后試驗項目見（表1）中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、22項。（不更換繞組的，可不進行6、7、8項）4.2電壓互感器4.2.1電磁式和電容式電壓互感器的試驗項目周期和要求分別見（表2）和（表3）4.2.2各類試驗項目A. 定期試驗項目見（表2）中序號1、2、3、4、5項。B. 大修時或大修后試驗項目見（表2）中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11項。（不更換6、繞組可不進行9、10項）和（表2）中序號1、2、3項。 表1電流互感器的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1繞組及末屏的絕緣電阻1） 投運前2） 13年3） 大修后4） 必要時1） 繞組絕緣電阻與初始值及歷次數據比較，不應有顯著變化2） 電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻一般不低于1000M采用2500兆歐表2tg及電容量1）投運前2）13年3）大修后4）必要時1） 主絕緣tg（%）不應大于下表中的數值，且與歷年數據比較，不應有顯著變化：電壓等級KV203566110220330500大修后油紙電容型充油型膠紙電容型3.0 2.51.0 2.0 2.00.7 0.6運行中油紙電容型充油型膠7、紙電容型3.5 3.01.0 2.5 2.50.80.72） 電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別提出5%范圍時應查明原因3） 當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于1000M時，應測量末屏對地tg，其值不大于2%1） 絕緣tg試驗電壓為10KV，末屏對地tg試驗電壓為2KV2） 油紙電容型tg一般不進行溫度換算，當tg值與出廠值或上一次試驗值比較有明顯增長時，應綜合分析，tg隨溫度、電壓的關系，當tg隨溫度明顯變化或試驗電壓由10KV升到U/3時，tg增量超過0.3%，不應繼續運行3） 固體絕緣互感器可不進行tg測量3油中溶解氣體色譜分析1）投運前2） 13年（66KV及以上）38、） 大修后4）必要時油中溶解氣體組分含量（體積分數）超過下列任一值時應引起注意：總烴100106H2150106C2H22106（110KV及以下）1106（220500KV）1） 新投運互感器的油中不應含有C2H22） 全密封互感器按制造廠要求（如果有）4交流耐壓試驗1） 13年（20KV及以下）2） 大修后3）必要時1） 一次繞組按出廠值的85%進行。出廠值不明的按下列電壓進行試驗：電壓等級KV361015203566試驗電壓KV1521303847721202） 二次繞組之間及末屏對地為2KV3） 全部更換繞組絕緣后，應按出廠值進行5局部放電測量1） 13年（2035KV固體絕緣互感器）9、2） 大修后3）必要時1） 固體絕緣互感器在電壓為1.1Um/3時，放電量不大于100C，在電壓為1.1Um時（必要時），放電量不大于500C2） 110KV及以上油浸式互感器在電壓為1.1Um/3時，放電量不大于20C試驗按GB5583進行6極性檢查1） 大修后2） 必要時與銘牌標志相符7各分接頭的變比檢查1） 大修后2） 必要時與銘牌標志相符更換繞組后應測量比值差和相位差8校核勵磁生氣勃勃發現曲線必要時與同類互感器特性曲線或制造廠提供的特性曲線相比較，應無明顯差別繼電保護有要求時進行9密封檢查1） 大修后2） 必要時應無滲漏油現象試驗方法按制造廠規定10一次繞組直流電阻測量1） 大修后2）10、 必要時與初始值或出廠值比較，應無明顯差別11絕緣油擊穿電壓1） 大修后2） 必要時見第13章注：投運前是指交接后長時間未投運而準備投運前，及庫存的新設備投運之前表2電磁式電壓互感器的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1絕緣電阻1） 13年2） 大修后3） 必要時自行規定一次繞組用2500V兆歐表，二次繞組用1000V或2500V兆歐表2tg（20KV及以上）1） 繞組絕緣；）13年）大修后）必要時2） 66220KV串級式電壓互感器支架）投運前）大修后）必要時1） 繞組絕緣tg（%）不應大于下表中的數值溫度51020304035KV及以下大修后1.52.53.05.07.0運行中2.011、2.53.55.58.035KV及以上大修后1.01.52.03.55.0運行中1.52.02.54.05.52） 支架絕緣tg一般不大于6%串級式電壓互感器的tg試驗方法建議采用末端屏蔽法，其它試驗方法與要求自行規定3油中溶解氣體色譜分析1） 投運前2） 13年（66KV及以上）3） 大修后4） 必要時油中溶解氣體組分含量（體積分數）超過下列任一值時應引起注意：總烴100106H2150106C2H221061） 新投運互感器的油中不應含有C2H22） 全密封互感器按制造廠要求（如果有）進行4交流耐壓試驗1） 3年（20KV及以下）2） 大修后3） 必要時1） 一次繞組按出廠值的85%進行，12、出廠值不明的，按下列電壓進行試驗：電壓等級KV361015203566試驗電壓KV1521303847721202） 二次之間及末屏對地為2KV3） 全部更換繞組絕緣后按出廠值進行1） 級式或分級絕緣式的互感器用倍頻感應耐壓試驗2） 進行倍頻感應耐壓試驗時應考慮互感器的容升電壓3） 倍頻耐壓試驗前后，應檢查有否絕緣損傷5局部放電測量1）投運前2）13年（2035KV固體絕緣互感器）3） 大修后4） 必要時1） 固體絕緣相對地電壓互感器在電壓為1.1Um/3時，放電量不大于100pC,在電壓為1.1Un時（必要時），放電量不大于500pC。固體絕緣相對相電壓互感器，在電壓為1.1Um時，放電量不13、大于100pC。2） 110KV及以上油浸式電壓互感器在電壓為1.1Um/3時，放電量不大于20pC。1） 試驗按GB5583進行2） 出廠時有試驗報告者投運前可不進行試驗或只進行抽查試驗6空載電流測量1） 大修后2） 必要時1） 在額定電壓下，空載電流與出廠數值比較無明顯差別2） 在下列試驗電壓下，空載電流不應大于最大允許電流中性點非有效接地系統1.9U/3中性點接地系統1.5Un/37密封檢查1） 大修后2） 必要時應無滲漏油現象試驗方法按制造廠規定8鐵芯夾緊螺栓（可接觸到的絕緣電阻）大修時自行規定采用2500V兆歐表9聯接組別和極性1） 更換繞組后2） 接線變動后與銘牌和端子標志相符1014、電壓比1） 更換繞組后2） 接線變動后與銘牌標志相符更換繞組后應測量比值差和相位差11絕緣油擊穿電壓1） 大修后2） 必要時注：投運前是指交接后長時間未投運而準備投運之前，及庫存的新設備投運之前表3電容式電壓互感器的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1電壓比1） 大修后2） 必要時與銘牌標志相符2中間變壓器的絕緣電阻1） 大修后2） 必要時自行規定采用2500V兆歐表3中間變壓器的tg1） 大修后2） 必要時與初始值相比不應有顯著變化注：電容式電壓互感器的電容分壓器部分的試驗項目、周期和要求見5 試投運5.1試運前應進行下列檢查A. 外觀完整無缺損B. 油浸式互感器應無滲油，油位指示正常15、；C. 保護間隙的距離應符合規定；D. 油漆完整，相色正確，接地良好。5.2試運行時進行下列檢查：A. 表面及內部均應無放電或其它異聲；B. 表計指示正常，裝有三相表計時三相表計指示平衡，無缺相或不平衡現象；C. 油溫油位正常，無滲油。6 維護檢查與故障處理6.1維護檢查周期6.1.1專業檢查應每周一次運行人員檢查應每班至少2次。6.1.2天氣惡劣時，對于安裝于室外的互感器應縮短檢查周期，每小時1次。6.1.3有互感器接頭發熱異?，F象時，應縮短檢查周期，加強跟蹤測。6.1.4當系統內有過電壓或單相接地故障時，應對故障系統內的互感器進行檢查。6.2維護檢查項目與標準：A. 瓷件部分應清潔完整，無16、襲紋、破損及放電；B. 接線牢固，各接頭應無松動及過熱；C. 油位、油色應正常，無滲油；D. 接地應良好；E. 帶有呼吸器的互感器，吸濕劑不應失效；F. 表面及內部均應無放電或其它異聲；G. 表計指示正常。6.3常見故障與處理方法（見下表）序號常見故障故障原因處理方法1電流互感器二次開路電流引線接頭松動，端子損壞等2. 按表計判斷是測量回路還是保護回路開路3. 盡量減少一次電流或停用一次回路4. 停用保護5. 用絕緣導線或絕緣棒短接二次端子6. 處理時就戴絕緣手套，站立在絕緣墊上2絕緣受潮互感器進水2. 停用互感器3. 對互感器進行真空干燥3放電電暈放電局部場強大停用設備，將絕緣表面與絕緣表面五鐵芯疃隙用半導體墊緊中防暈漆塞緊局部放電絕緣內部有氣孔等缺陷測量局部放電量：油浸式互感器不大于40pC，環氧絕緣放電量不大于200pC4電壓互感器鐵磁諧振在中性點不直接接地的系統中，系統運行狀態發生突變時，鐵芯飽和2. 改善互感器的伏安特性3. 調整系統的XL和XC的參數，使XL/XC值脫離易激發鐵磁諧振區4. 在開口三角并非線性電阻或在一次線圈中性點接入適當的阻尼電阻