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1、科技公司新產(chǎn)品開發(fā)投產(chǎn)及試制鑒定管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 管理制度新產(chǎn)品開發(fā)工作，是指運(yùn)用國(guó)內(nèi)外在基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究中所發(fā)現(xiàn)的科學(xué)知識(shí)及其成果，轉(zhuǎn)變?yōu)樾庐a(chǎn)品、新材料、新生產(chǎn)過(guò)程等一切非常規(guī)性質(zhì)的技術(shù)工作。新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中賴以生存和發(fā)展的命脈，是實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)一代，試制一代，研究一代和構(gòu)思一代”的產(chǎn)品升級(jí)換代宗旨的重要階段，它對(duì)企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向，產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，開拓新市場(chǎng)，提高經(jīng)濟(jì)效益等方面起著決定性的作用。因此，新產(chǎn)品開發(fā)必須嚴(yán)格遵循產(chǎn)品開發(fā)的科學(xué)管理程序，即選題(構(gòu)思、調(diào)研和方案論證)_樣(2、模)試_批試_正式投產(chǎn)前的準(zhǔn)備這些驟。一、調(diào)查研究與分析決策新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作，必須在進(jìn)行充分的技術(shù)和市場(chǎng)調(diào)查后，對(duì)產(chǎn)品的社會(huì)需求、市場(chǎng)占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)以及資源效益等五個(gè)方面進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析論證。(一)調(diào)查研究：1.調(diào)查國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和重要用戶以及國(guó)際重點(diǎn)市場(chǎng)同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求；2.以國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品市場(chǎng)占有率高的前三名以及國(guó)際名牌產(chǎn)品為對(duì)象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場(chǎng)及使用情況；3.廣泛收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和?？?，然后進(jìn)行可行性分析研究。(二)可行性分析：1.論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動(dòng)向。2.論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。3、3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。(含物資、設(shè)備、能源及外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件配套等)。(三)決策：1.制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：(1)企業(yè)根據(jù)國(guó)家和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要、從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、發(fā)展規(guī)模，發(fā)展水平和技術(shù)改造方向、趕超目標(biāo)以及企業(yè)現(xiàn)有條件進(jìn)行綜合調(diào)查研究和可行性分析，制定企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃。(2)由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)廠總師辦初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行慎密的研究定稿后，報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，由計(jì)劃科下達(dá)執(zhí)行。2.瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平和趕超目標(biāo)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備方面的應(yīng)用研究： (1)開展產(chǎn)品壽命周期的研究，促進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)換代，預(yù)測(cè)企業(yè)的盈虧和生存，為企業(yè)提供產(chǎn)品發(fā)展的4、科學(xué)依據(jù)；(2)開展哪些對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代有決定意義的科學(xué)研究、基礎(chǔ)件攻關(guān)、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測(cè)試儀器的研究；(3)開展哪些對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究；(4)科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關(guān)部門會(huì)審，經(jīng)總工程師簽字報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，由計(jì)劃科綜合下達(dá)。新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理 總則1.新產(chǎn)品的開發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書(或建議書)，由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)，工作圖設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會(huì)簽后進(jìn)行樣試。樣試圖標(biāo)記為“S”，批試圖標(biāo)記為“A”，批生產(chǎn)圖標(biāo)記為“B”。A和B的標(biāo)記必須由總工程師組織召開會(huì)議確定。2.每一項(xiàng)新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠，技術(shù)先進(jìn)，具有良好的工藝性。3.產(chǎn)品的主要5、參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。4.每一項(xiàng)新產(chǎn)品都必須經(jīng)過(guò)樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)，具有完整的試制和檢測(cè)報(bào)告。部分新產(chǎn)品還必須具有運(yùn)行報(bào)告。樣試、批試均由總工程師主持召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定，并確定投產(chǎn)后與否和下一步工作安排在同一系列中，個(gè)別工藝上變化很小的新品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進(jìn)行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。5.新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總師辦組織，總工程師主持召開有設(shè)計(jì)、試制、計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全質(zhì)辦、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各6、有關(guān)部門參加的鑒定會(huì)，多方面聽取意見(jiàn)，對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上作出評(píng)價(jià)，確認(rèn)設(shè)計(jì)合理性，工藝規(guī)程、工藝裝備沒(méi)有問(wèn)題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時(shí)間的意見(jiàn)。6.批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。7.移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫“新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗(yàn)收表”，經(jīng)各方簽字。 技術(shù)資料驗(yàn)收1.圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.成套圖冊(cè)編號(hào)要有序，藍(lán)圖與實(shí)物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號(hào)應(yīng)與已有的編號(hào)有連貫性。3.產(chǎn)品圖應(yīng)按會(huì)簽審批程序簽字?？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設(shè)計(jì)，全部底圖應(yīng)7、移交技術(shù)檔案室簽收歸檔。4.驗(yàn)收前一個(gè)月應(yīng)將圖紙、資料送驗(yàn)收部門審閱。5.技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總歸口管理由研究所負(fù)責(zé)。新產(chǎn)品試制與鑒定管理(一)試制工作分兩個(gè)階段：新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品，然后按要求進(jìn)行試驗(yàn)，借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，8、驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備，并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段研究所為主，由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì)，試制工作部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車間進(jìn)行。在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié)，并按ZH000183標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件：1.試制總結(jié)；2.型式試驗(yàn)報(bào)告；3.試用(運(yùn)行)報(bào)告(二)試制工作程序1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝路線；2.進(jìn)行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)，作出材料改制，元件改裝，選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析；3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查；4.編制試制用工藝卡片：(1)工藝過(guò)程卡片(路線卡)；(2)關(guān)鍵工9、序卡片(工序卡)；(3)裝配工藝過(guò)程卡(裝配卡)；(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。5.根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要，設(shè)計(jì)必不可少的工裝，參照樣品試制工裝系數(shù)為0.10.2，小批試帛工裝系數(shù)為0.30.4的要求。本著經(jīng)濟(jì)可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過(guò)渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃，加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋，并作好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項(xiàng)工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗(yàn)科進(jìn)行。8.編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反10、映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按ZH000183進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制，供樣品鑒定用，小批試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批試鑒定用。9.編寫型式試驗(yàn)報(bào)告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件，型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗(yàn)程序，步驟和記錄表格參照Z(yǔ)H000183試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)按ZH000183編制型式試驗(yàn)報(bào)告；10.編寫試用(運(yùn)行)報(bào)告：是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件，試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行，其試驗(yàn)程序步驟和記11、錄表格按ZH000183試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。11.編制特種材料及外購(gòu)、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告，由研究所負(fù)責(zé)。(三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià)，以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn)，它是對(duì)社會(huì)、對(duì)用戶和對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé)，要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列，規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件，資料和條件不得草率馬虎。1.按ZH000112、83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測(cè)試；2.按ZH000183鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求；(1)鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件供鑒定委員會(huì)用成套資料；(2)正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時(shí)，制造、驗(yàn)收和管理用成套資料(產(chǎn)品應(yīng)備曬40套，發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、全質(zhì)辦、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。(3)隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。3.組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：(1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容：a.審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否13、投入小批試制；b.明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，搞好試制評(píng)價(jià)(B評(píng)價(jià))。(2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容：a.審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)；b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(C評(píng)價(jià))。各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。(四)新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)：1.屬于國(guó)家下達(dá)的新產(chǎn)品(科研)項(xiàng)目，由上級(jí)機(jī)關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi)；2.屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計(jì)劃項(xiàng)目，由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi)；3.工廠對(duì)外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開發(fā)新產(chǎn)品(科研14、)費(fèi)用。4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給，單列帳戶，實(shí)行?？顚Ｓ谩ＹM(fèi)用經(jīng)總工程師審查，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，由研究所掌握，財(cái)務(wù)科監(jiān)督，不準(zhǔn)挪作他用。(五)新產(chǎn)品證書辦理：1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理。2.研究所負(fù)責(zé)提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。3.在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi)，總師辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的報(bào)批手續(xù)。新產(chǎn)品開發(fā)周期(一)對(duì)于簡(jiǎn)單產(chǎn)品，工廠已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來(lái)的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖設(shè)計(jì)開始，開發(fā)周期定為13個(gè)月。(二)從大專院?；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)移植過(guò)來(lái)的經(jīng)過(guò)試驗(yàn)考驗(yàn)的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工裝)的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證15、，對(duì)于這類產(chǎn)品，開發(fā)周期定為25個(gè)月。(三)屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的研究以及新的類別產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般規(guī)定為67個(gè)月，最長(zhǎng)為一年(特別情況不得超過(guò)一年半時(shí)間)，具體程序周期規(guī)定為：調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品1個(gè)月；復(fù)雜產(chǎn)品1.5個(gè)月。產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì))：12個(gè)月工藝(含工裝制造)周期：樣試12個(gè)月(含樣品鑒定)批試23.5個(gè)月產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個(gè)月LM新產(chǎn)品成果評(píng)審與報(bào)批(一)新產(chǎn)品(科研)成果根據(jù)鑒定級(jí)別，按照國(guó)務(wù)院、國(guó)家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例和實(shí)施廠“關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理辦法”辦理報(bào)審手續(xù)。(二)為節(jié)省開支，新產(chǎn)品(科研)成果評(píng)審會(huì)應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會(huì)合并進(jìn)行。(三)成果報(bào)審手續(xù)必須在評(píng)審鑒定后一個(gè)月內(nèi)辦理完畢。(四)成果獎(jiǎng)勵(lì)分配方案由總師辦與研究所共同商定后報(bào)總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。