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1、酒廠清洗消毒制度和清潔消毒用具管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 清洗消毒制度和清潔消毒用具管理制度1.目的為規(guī)范企業(yè)設(shè)備、工器具清潔消毒程序及清潔消毒用具的妥善保管, 特制訂本制度 。2.適用范圍衛(wèi)生監(jiān)督員監(jiān)督本制度的實(shí)施。3.工器具清潔消毒3. 1按安全衛(wèi)生的要求,正確對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗調(diào)度。3. 2用于加工、包裝、儲(chǔ)運(yùn)的設(shè)備及工具和生產(chǎn)用管道等長(zhǎng)時(shí)問(wèn)閑置需使用時(shí),應(yīng)用根據(jù)需要清水或原液進(jìn)行徹底的清洗消毒。3.3配制酒車間的原輔料運(yùn)輸工具及生產(chǎn)2、用工器具每天開(kāi)工前清掃干凈。灌裝車間的灌裝設(shè)備表面用清水清洗后用酒精進(jìn)行消毒 。3.4與食品接觸的設(shè)備及用具的清洗用水應(yīng)符合生活飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB5749的規(guī)定。4.清潔消毒用具管理4. 1車間使用的抹布應(yīng)選用吸水性好,不易脫毛絲的材料縫制,抹布使用前后應(yīng)先洗滌去污再進(jìn)行消毒處理。4. 2 清潔消毒用具不能滿足潔凈度要求的要及時(shí)更換 。4. 3不同潔凈區(qū)的清潔消毒用具不得混用。清潔消毒制度和清潔消毒用具管理制度1 與食品接觸表面的衛(wèi)生控制措施1.1加工設(shè)備的衛(wèi)生控制項(xiàng)目浸泡罐調(diào)制罐貯配灌裝使用前浸泡罐清洗殺菌使用前進(jìn)行充分清洗，必要時(shí)進(jìn)行消毒清水定期洗罐，用酒頂管道，清洗過(guò)濾機(jī)倒品種時(shí)用酒液頂3、灌裝機(jī)直至清亮合格使用后取盡藥渣、藥液后進(jìn)行清洗、消毒清洗干凈需要時(shí)清洗過(guò)濾罐需要時(shí)，清洗灌裝機(jī)和過(guò)濾機(jī)，清洗返工箱、周轉(zhuǎn)箱1.2生產(chǎn)工具的衛(wèi)生控制配制酒車間的操作平臺(tái)、工用具等,每日班前、班后要用清水沖洗干凈。灌裝車間，沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、工作平臺(tái)等工器具，每日班前、班后要用清水沖洗干凈。1.3貯存、調(diào)制生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生控制貯酒的陶缸、罐，出完酒后用清水清洗干凈;貯酒罐應(yīng)定期(一季度)用清水清洗干凈;輸酒管道與閥門(mén)倒換品種時(shí),用頂管酒清洗。1.3.3硅藻土過(guò)濾機(jī)接觸面的清洗當(dāng)石生藻土過(guò)濾機(jī)的運(yùn)行壓力超過(guò)規(guī)定時(shí), 需對(duì)其進(jìn)行清洗。勾兌用水處理機(jī)接觸面的清洗1.4灌裝生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生控制過(guò)濾機(jī)接觸面的清4、洗:過(guò)濾機(jī)濾芯屬一次性使用,當(dāng)壓力超過(guò)0.2MPa時(shí),將濾芯取出, 重新更換新濾芯, 更換后的濾芯需要用酒循環(huán)數(shù)次, 直至酒液清亮。 灌裝機(jī)的清洗每次倒換品種,需要時(shí)應(yīng)對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行清流。再將合格酒打入管網(wǎng)進(jìn)行頂管,直至首瓶化驗(yàn)合格。洗瓶機(jī)的清洗每周進(jìn)行。酒瓶清洗控制將檢驗(yàn)合格的酒瓶放置在洗瓶機(jī)內(nèi), 按設(shè)備運(yùn)行程序進(jìn)行清洗, 控制水的壓力 。更衣室消毒管理生產(chǎn)車間更衣室每日班后紫外線照射30分鐘以上。返工箱、周轉(zhuǎn)箱的清洗每日班前、班后對(duì)存在污漬的返工箱、周轉(zhuǎn)箱用清水進(jìn)行清洗, 感官無(wú)明顯污漬方可使用 。1.7手的衛(wèi)生控制按SSOP-04手的清洗消毒執(zhí)行。1.8工作服、鞋、帽和手套的衛(wèi)生控制各分廠5、應(yīng)設(shè)置洗衣設(shè)施,生產(chǎn)車間和進(jìn)入生產(chǎn)車間的工作人員的工作服、鞋、帽等,按照不同清潔區(qū)域清潔度的要求,定期集中清洗, 確保其保持清潔、衛(wèi)生,禁止帶回家清洗。2 監(jiān)視2.1每次使用設(shè)備設(shè)施及工器具時(shí),檢查其食品接觸面的材料、制作、安裝是否符合相應(yīng)衛(wèi)生條件要求。2.2每日生產(chǎn)前或生產(chǎn)完畢后, 由車間管理人員負(fù)責(zé)對(duì)車間所屬食品接觸面的清洗或消毒狀況進(jìn)行檢查,并做好記錄。2.3生產(chǎn)部監(jiān)管員不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)中設(shè)備、工器具及其它食品接觸面進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)要求相關(guān)人員予以糾正,并做好記錄。2.5每批內(nèi)包裝材料進(jìn)廠后要認(rèn)真檢驗(yàn),瓷瓶需加防塵蓋、玻瓶包裝要密封,瓶蓋要雙重防護(hù)。2.6灌裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,6、應(yīng)獨(dú)立設(shè)置洗瓶區(qū)、灌裝區(qū)、包裝區(qū)、緩沖區(qū),各區(qū)之間應(yīng)相互隔斷,確保人流、物流不存在交又; 灌裝區(qū)為清潔區(qū), 應(yīng)保持空氣潔凈,人員應(yīng)戴口罩,必要時(shí)進(jìn)行二次更衣洗手。3 糾正措施3.1當(dāng)監(jiān)視發(fā)現(xiàn)食品接觸面的材料、制作、安裝不符合衛(wèi)生條件時(shí), 來(lái)取更換材料、重新制作或重新安裝等糾正和糾正措施,直至滿足衛(wèi)生條件,并做好記錄。3.2對(duì)子檢查發(fā)現(xiàn)的不干凈食品接觸面應(yīng)重新清洗或立即更換。3.3加強(qiáng)員工培訓(xùn),增強(qiáng)衛(wèi)生質(zhì)量意識(shí)。4.相關(guān)文件配制酒廠衛(wèi)生規(guī)范配制酒企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范玻璃瓶酒包裝工藝瓷瓶酒包裝工藝過(guò)濾機(jī)操作工藝水處理系統(tǒng)操作工藝5.相關(guān)記錄酒庫(kù)日記成裝日記現(xiàn)場(chǎng)管理考核表工作服清洗消毒記錄糾正措施記錄表生產(chǎn)車間衛(wèi)生清潔管理記錄