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1、科技有限公司生產部崗位職責及管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 生產部管理崗位職責基本信息職位名稱：車間主任報告關系：生產部經理所在部門：相應生產車間職位等級：車間主任職位編號：制表日期：職位概要負責本班組日常性事務工作及協助性工作工作關系 內部關系：物料員統計員 經理 車間主任IPQC 作業員 外部關系：1：技術部工程師2：品質部IPQC3：工程部機修4：計劃部倉管5：前后車間主任具體職責1：上班提前30分鐘到車間了解生產情況，準備好使用物料；2：上班提前15分鐘給員工開早會了解人員出勤狀況；3：對人員進行合2、理調配；4：負責合理生產安排；5：負責對生產中的問題進行分析解決；6：負責對生產進度跟進；7：負責管轄區內的品質控制；8：負責管轄區內的5S環境整理，保持情況；9：負責對主管，經理下達的任務的完成；10：負責控制人員的流動性；11：對生產中不能解決的問題及時向上反映；12：負責管轄區內的勞動紀律；13：負責監督下班時員工關閉機器電源氣源及5S整理；14：負責下班時員工排隊；15：負責對物料控制，員工培訓及考核。任職資格1：年齡20歲以上，高中以上學歷，有兩年以上流水作業現場管理經驗；2：能管轄人員在100人以上；3：具有良好的溝通，協調能力；4：具有高度的責任心及強烈的團隊合作精神，工作認真細3、致，有責任心；5：良好的從業道德；6：認同本公司企業文化及經營理念；7：具備良好的身體素質及心理素質，能承受較大的工作壓力。知識技能業務知識熟悉公司架構，各部門工作流程，車間工序流程及產品知識技能1：熟悉現場管理5S要求；2：具備開早會習慣，說話聲音洪亮，清晰，語句流暢；3：能夠建立并維護內，外部工作關系；4：能有效進行信息搜集和提供5：具備同等職位所應具備的禮儀。能力要求具備獨立處理事務能力，專業培訓能力，良好的品行道德，良好的組織協調，溝通能力及心理素質工作環境工作地點相應生產車間工作時間各車間相應班次上下班辦公環境流水線辦公，無危險性辦公設備辦公桌，電話均衡性根據生產車間上班時間12小時4、二班倒，工作比較忙。車間管理制度一：目的 控制車間員工的流動性和生產持續的正常運轉。 二：范圍 本制度適用于生產部各車間。 三：員工管理生產部所有員工必須服從管理人員的安排。 員工上班須提前15分鐘進入車間，開早會和崗前準備。 所有人員進入車間必須換工衣、工鞋以及按要求佩戴廠牌。 每天正常上班時間為8小時，如車間需加班，所有人員必須服從生產安排加班。 上班不遲到、不早退、不曠工，有事必須當面請假，上下班必須排隊依次打卡。 車間為定崗定位制，員工不得隨意在車間來回走動，不得隨意離開崗位及互相串崗，因事情需要離開崗位的必須提出申請，佩戴離崗證方能離崗，離崗時間不得超過10分鐘。 上班后半小時內不得5、因私事而提出離崗，如因私事必須離崗的需向管理人員申請，離崗時間不得超過10分鐘。 禁止在車間內吃飯、吸煙、聊天、嬉笑打鬧、吵嘴打架（如需吸煙請到公司指定區域內吸煙）。 上班時間內不得接打私人電話、看無關書籍、睡覺、聽音樂及做于工作無關的事。所有員工的私人物品不得放在工作臺或設備上。 未經過允許員工不得進入辦公區內。 員工不得攜帶易燃易爆、毒品、氣味濃的違禁物品、危險品與生產無關的物品進入車間。 四：物料管理 所有生產物料包括原材料、在線半成品不得直接觸摸，所有人員必須戴上手套或手指套方可觸摸產品。 員工領取物料必須依照公司物料領取流程領取物料，個人不得私自進入倉庫。 下班前必須把在線成品及半成6、品用保鮮膜包好放入指定區域。如發現下班后產品沒有擺放到指定區域內的將追究個人責任。 生產時如發現原輔料不符合規定，員工有權利報告上級處理。如繼續生產導致出現生產問題的追究相應責任人。 員工領取物料必須做好標示并擺放指定區域內，不得混料。如有多余物料，過期物料退回倉庫。 五：生產管理 生產現場管理 員工必須提前15分鐘開早會并做好崗前準備。 生產員工需依照生產工藝來進行生產，如沒有生產工藝的需技術部、品質部同意生產并有書面的形式確認后方可生產，生產過程中出現問題如自己不能解決的需立即停機上報上級領導。 生產過程中任何人不得用手直接觸摸產品，需要戴好手套、口罩才能觸摸產品。 所有產品必須輕拿輕放，7、如有人為造成損傷和報廢的追究責任人。生產看板管理 生產看板規定負責人，看板必須及時更新，更新內容依照生產型號所需的生產工藝，如生產因看板出現問題，將追究責任人。生產“5S”管理 生產過程中員工必須隨手清潔自己的工作區域，使工作區域保持整潔。 生產現場劃分“5S”區域并責任到人，下班后員工負責清掃自己的“5S”區域，生產部將不定期組織相關人員檢查，對于“5S”工作不到位者進行處罰。 員工進入車間必須佩帶廠牌、口罩、手套、換工衣工鞋方能進車間，如佩帶不完整者進入車間將進行處罰。六：員工考核 考核內容 產品品質 工作效率 “5S”工作程度 考核對象 對新進廠員工進行7天崗前培訓后上崗考核，對于考核不8、合格的將不錄用。 管理人員考核方法：經理考核車間主任車間組長生產員工七：違反條例處罰標準根據以下制度 公司日常管理制度 “5S”管理條例 生產部獎罰制度生產部獎罰制度1、 上班時按要求穿好工衣、工鞋、戴好工作帽并佩戴廠牌,違者每次處以5元罰款,工鞋不得穿出生產區,違者罰款10元。2、 上班遲到、早退、曠工按照行政部管理制度執行。3、 車間嚴格按照生產計劃,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,如有故意拖延生產時間，影響生產周期者每次處以20元罰款。4、 車間如遇原輔材料、生產設備不符合規定,有權拒絕生產,并報告品質部和上級管理人員。如繼續生產造成損失，將按50元進行處罰。5、 員工在生產過程中9、應嚴格按照質量標準、工藝文件、作業指導書進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將給予100-200元罰款。造成安全事故者將交公司處罰。6、 每工序需做好各項記錄，并保持整潔完整，違者每次處以20元罰款。7、 隨時保持場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以5元罰款。8、 車間生產所剩的余料將由物料員運出車間,由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以5元罰款。9、 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全，違者每次處以20元罰款。10、 禁止在車間聊天、接打私人電話、嬉戲打鬧,睡覺10、違者每次處以5元罰款。11、 車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。12、 對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。5S管理制度一：目的 通過落實5S管理，為員工創造良好的工作環境，促進文明生產。提高產品質量和生產效率。二：范圍 生產部各車間三：管理方法1. 由車間主任負責具體落實各車間的5S管理制度，5S培訓和檢查。2. 由車間組長負責安排并落實到個人，帶領員工做好各項5S工作。四：管理內容1 各車間張貼5S責任卡，責任卡規定到個人。2 責任卡內容：物品名稱 第一責任人 第二責任人 檢查人3 責任卡張貼范11、圍各個門窗玻璃、設備、車間物料架、辦公區、生產區、飲水區、更衣區、廁所。4 5S檢查生產部每周六組織各車間主任進行5S檢查評比，由上車間主任檢查下車間5S狀況，循環檢查。檢查出現的問題點進行記錄并通報，車間下周針對問題點進行改善，如下周出現同樣問題點時，依照責任卡責任人進行處罰。物料領取流程計劃部 計劃單 生產車間 物料員核對正確 開領料單 車間主任確認 生產經理審批 計劃部經理審批 領取物料 車間報廢品處理流程報廢品收集 開報廢申請單 物料員車間主任確認報廢原因 品質部確認報廢確認 技術部確認報廢確認 計劃部倉管確認報廢數量 入倉庫生產批次管理規范1. 目的規范生產過程中批次管理的作業流程。12、2. 適用范圍適用于本公司鋰離子動力電池實行批次管理的生產任務單。3.定義：在一生產任務單中以生產批號為標識，管理生產批次，以免混淆。4. 職責41：生產部負責具體落實和執行批次管理的相關要求；生產部各車間根據批次管理要求收集和記錄批次管理各管控點的相關數據，并進行整理；同時應保證批次管理過程中各批次記錄清晰，避免混淆；并盡量減少不必要批次的增加，以降低管理的難度；42：生產部必須保證所提供的數據的準確性，前工序所轉出的和后工序所接收的批次一定要一致。43：品質部負責對生產部的相關作業進行稽查并將生產部提供的批次管理數據信息歸檔；5.程序內容5 1：主要程序內容：511：在每個生產任務單中，生13、產部必須保證生產任務號在生產過程中的完整性，并如實記錄各管控點的所有管控要素的相關數據，所記錄的數據一定要清晰、準確，有涂改的地方必須簽名。生產部對原始記錄負責存檔，以備查驗。512：生產主任對所填寫內容進行確認審核，有漏寫或錯寫的地方要及時改正；品質部對生產部相關數據收集人員進行稽查，稽查的內容包括數據的及時性、準確性、完整性，對于稽查不合格相關責任人員，品質部有責任對其進行處罰。513：生產過程中，若兩工序交接時發現上工序有不符合批次管理規范時，下一工序有權拒收該批電芯直至所有信息提供完整方可接收514：品質部相關責任人員對生產部所提供的批次管理相關數據信息進行整理存檔，以便后續作為品質追蹤和品質改善的依據和基礎。515：生產部計劃人員在安排生產計劃時，應考慮同一批的管控要素盡量保持不變，避免批次管理難度的增加。