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1、重工企業(yè)產(chǎn)品工藝技術(shù)準(zhǔn)備管理規(guī)定編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 目 錄一、總則- 3 -二、產(chǎn)品工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作程序- 3 -三、工藝調(diào)研- 3 -2、了解同類產(chǎn)品的工藝技術(shù)水平及新工藝、新材料的使用情況；- 3 -四、與產(chǎn)品有關(guān)要求的評審- 4 -五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查- 5 -1、初步設(shè)計及技術(shù)設(shè)計階段評審- 5 -3、判定外協(xié)件、外購件、關(guān)鍵件,為制定工藝路線做準(zhǔn)備。- 5 -六、工藝方案設(shè)計與評審- 6 -4、參加評審人員：可根據(jù)實(shí)際情況組織有關(guān)人員進(jìn)行評審- 6 -5、評審程序- 6 -七、工藝路線設(shè)計-2、 7 -八、工藝規(guī)程設(shè)計- 8 -2、工藝規(guī)程中的用語范圍，各專業(yè)都應(yīng)執(zhí)行本專業(yè)基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)；- 8 -2、工藝規(guī)程的審核原則- 9 -九、工藝裝備的選擇、設(shè)計與管理- 9 -1、選擇工裝的依據(jù)- 9 -2、選擇工裝的原則- 10 -3、選擇工裝的程序- 10 -l、專用工裝設(shè)計的依據(jù)- 11 -2、專用工裝的設(shè)計原則- 11 -3、專用工裝的設(shè)計程序- 11 -1、評審原則；- 11 -2、評審時間- 12 -3、組織單位和參評人員- 12 -4、評審程序- 12 -3、對需鑒定的工裝應(yīng)在備注欄內(nèi)標(biāo)明“鑒定”字樣。- 13 -十、材料消耗工藝定額的編制- 13 -l、管理范圍- 13 -2、3、編制依據(jù)- 13 -十一、產(chǎn)品工藝工時定額編制- 14 -十二、工藝文件修改- 15 -3、修改后的工藝文件，必須保證其“正確、完整、統(tǒng)一”；- 15 -3、按標(biāo)準(zhǔn)的工藝文件修改通知單進(jìn)行修改。- 15 -3、應(yīng)在更改部位的附近注明本次修改用的標(biāo)記；- 16 -5、工藝文件在下列情況下修改后,需重新復(fù)制或抄寫；- 16 -十三、工藝驗證及工裝驗證- 16 -1、應(yīng)分別參照工藝驗證標(biāo)準(zhǔn)和工藝裝備驗證規(guī)則執(zhí)行；- 17 -十四、工藝總結(jié)- 17 -十五、檢查與考核- 18 -十六、附 則- 18 -工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作程序- 20 -工裝設(shè)計方案評審會議記錄- 24 -工藝驗證書- 25 - XX重工4、股份有限公司規(guī)章制度產(chǎn)品工藝技術(shù)準(zhǔn)備管理規(guī)定XX -14一、總則 為了進(jìn)一步規(guī)范工藝管理，加強(qiáng)對產(chǎn)品工藝技術(shù)準(zhǔn)備過程的控制，結(jié)合公司實(shí)際，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的成套和部件產(chǎn)品，不包括：壓力容器、軌道輪軸、核電、核級鍛件產(chǎn)品。 二、產(chǎn)品工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作程序第一條 工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作程序，是對從完成工藝調(diào)研到工藝總結(jié)全過程的順序規(guī)定。具體步驟見工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作程序(見附圖一)。第二條 與產(chǎn)品有關(guān)要求的評審應(yīng)納入工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作程序。并根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)情況的不同，進(jìn)行必要的工藝調(diào)研工作。三、工藝調(diào)研第三條 工藝調(diào)研是產(chǎn)品工藝技術(shù)準(zhǔn)備的首道程序，該程序一般只適用于重大新產(chǎn)品的開發(fā)和重大老產(chǎn)品5、的改進(jìn)，是工藝技術(shù)進(jìn)步的重要工作之一。第四條 工藝調(diào)研的任務(wù):l、了解產(chǎn)品生產(chǎn)情況及用戶的需求和建議；2、了解同類產(chǎn)品的工藝技術(shù)水平及新工藝、新材料的使用情況；3、掌握制造關(guān)鍵工序的情況,并提前擬定工藝方案或展開試驗研究工作；4、收集有關(guān)工藝資料、標(biāo)準(zhǔn)、情報信息及?？岢龉に嚳尚行苑治鰣蟾?；5、分析了解老產(chǎn)品改進(jìn)方案的結(jié)構(gòu)合理性，使改進(jìn)方案更適合于用戶的需求，并適應(yīng)本公司的制造水平。第五條 工藝調(diào)研的實(shí)施程序l、設(shè)計部門應(yīng)根據(jù)新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的改進(jìn)情況，建議工藝部門派員參加調(diào)研工作，工藝部門也可主動申請參加；2、參加調(diào)研的工藝人員，擬定調(diào)研提綱，闡明調(diào)研內(nèi)容及達(dá)到的目用途，經(jīng)本單位技術(shù)負(fù)6、責(zé)人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施；3、調(diào)研工作結(jié)束后，參與調(diào)研的工藝人員應(yīng)寫出調(diào)研報告或總結(jié)交本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。屬重大課題項目時，應(yīng)由所在單位組織審議；4、參與調(diào)研的工藝人員，在完成調(diào)研的基礎(chǔ)上，參加新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品改進(jìn)的方案討論，提出合理化建議，完善設(shè)計方案；5、調(diào)研報告和總結(jié)，必須按檔案管理程序，交本單位工藝部門存檔保管。四、與產(chǎn)品有關(guān)要求的評審第六條 根椐TYHI/QMP7.2與顧客有關(guān)的過程控制程序,工藝人員應(yīng)參加經(jīng)銷部門組織的產(chǎn)品要求的評審工作。第七條 與產(chǎn)品有關(guān)要求評審中工藝部門考慮的內(nèi)容：1、合同標(biāo)底，在本公司制造的可能性分析及外協(xié)的可能性分析；2、估算因工藝原因可能引起的成本增加因素7、；3、有無需進(jìn)行科研的新材料、新工藝、新技術(shù)，是否影響交貨期；4、有無貴重的材料可用其他材料代替的可能性；5、技術(shù)條件及技術(shù)協(xié)議中，用戶有特殊要求的協(xié)商，及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。第七條 產(chǎn)品合同簽訂后，組織評審的單位應(yīng)給參加評審的工藝部門反饋評審記錄，以便提前對相關(guān)的技術(shù)難題和關(guān)鍵件作好準(zhǔn)備工作。五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查第八條 進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性工藝審查的范圍：l、所有開發(fā)設(shè)計的新產(chǎn)品及改進(jìn)設(shè)計的老產(chǎn)品；2、公司未生產(chǎn)過的產(chǎn)品、備件；3、外來圖轉(zhuǎn)化或未轉(zhuǎn)化的產(chǎn)品。第九條 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的內(nèi)容、方式、程序，應(yīng)按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查原則組織進(jìn)行。第十條 組織審查及通知程序規(guī)定：1、初步設(shè)計及技術(shù)設(shè)計階段評審8、由設(shè)計部門組織并通知有關(guān)工藝部門。2、施工階段的工藝性審查，由設(shè)計部門通知有關(guān)工藝部門和主產(chǎn)單位，主產(chǎn)單位負(fù)責(zé)通知相關(guān)的協(xié)作單位。3、未經(jīng)設(shè)計部門設(shè)計或轉(zhuǎn)化的產(chǎn)品(包括備品、備件、單件加工件)的工藝審查，由承接產(chǎn)品單位的工藝人員負(fù)責(zé)進(jìn)行審查(可與產(chǎn)品有關(guān)要求評審結(jié)合進(jìn)行)。第十一條 各工藝部門工藝性審查職責(zé)：1、參加初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計評審會議時，應(yīng)提出建議并在會議記錄上簽字；2、參加工藝性審查時，與設(shè)計人員共同審核、協(xié)商產(chǎn)品設(shè)計圖樣中存在的工藝性問題和如何降低成本方案，提出改進(jìn)建議或修改意見，并填寫“產(chǎn)品工藝性審查記錄”（見附表一）；3、判定外協(xié)件、外購件、關(guān)鍵件,為制定工藝路線做準(zhǔn)備。第十二9、條 工藝性審查記錄表分發(fā)規(guī)定工藝性審查記錄表為一式兩份，工藝、設(shè)計部門在簽注意見并簽字后，各執(zhí)一份，所在單位存檔。六、工藝方案設(shè)計與評審第十三條 制定工藝方案的范圍是:尚無成熟工藝可用的新產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)和工藝上有重大改進(jìn)的老產(chǎn)品。第十四條 分公司工藝部門應(yīng)進(jìn)行工藝方案設(shè)計和相關(guān)工藝文件的設(shè)計。第十五條 工藝方案的評審規(guī)定1、評審范圍：所有工藝方案必須進(jìn)行評審；2、工藝方案的評審，由編制單位組織；3、評審方式(l)按專業(yè)組織評審會議；(2)按綜合相關(guān)專業(yè)，組織綜合性評審會。4、參加評審人員：可根據(jù)實(shí)際情況組織有關(guān)人員進(jìn)行評審(l)各專業(yè)工藝人員；(2)產(chǎn)品設(shè)計人員；(3)質(zhì)量檢驗人員；(4)有經(jīng)驗的10、工人技師；(5)安技、環(huán)保人員。5、評審程序(l)方案制定者介紹方案情況；(2)參會人員議論、提問、研究；(3)解答提問；(4)會議主持人作結(jié)論；(5)在做好“工藝方案評審會議記錄”（見附表二）的前提下，所有參加評審的人員簽字。第十六條 評審后的工藝方案，應(yīng)按照評審會的建議進(jìn)行修改；并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、簽字后執(zhí)行。第十七條 對于初次委托外協(xié)的關(guān)鍵件，委托單位在簽訂合同時，可要求外協(xié)單位提供工藝方案，并由委托單位組織進(jìn)行評審，亦可結(jié)合供方能力評價進(jìn)行。七、工藝路線設(shè)計第十八條 工藝路線設(shè)計的原則1、設(shè)計工藝路線時，必須考慮產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)盡可能地減少零、部件不必要的往返傳遞。為了便于11、調(diào)度，工藝路線應(yīng)直接指出生產(chǎn)零、部件的實(shí)體單位；2、應(yīng)堅持主產(chǎn)單位能生產(chǎn)的不轉(zhuǎn)到其他單位生產(chǎn)，內(nèi)部單位能生產(chǎn)的不到公司外單位協(xié)作生產(chǎn)的原則。若因成本或進(jìn)度原因，確實(shí)需要外協(xié)時，路線不作更改，并按外協(xié)管理規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門審批后執(zhí)行；3、定型產(chǎn)品的備件，在制品明細(xì)表上的工藝路線，必須與整機(jī)產(chǎn)品中該零件已有工藝路線相一致。原則上，不得隨意修改。若確需變動時，必須在工藝文件中注明。第十九條 工藝路線的設(shè)計與管理，必須執(zhí)行TYHI/Z2102工藝路線管理規(guī)定中的有關(guān)條款。第二十條 工藝路線的修改1、必須執(zhí)行“誰編制，誰修改”的原則。即原則上，除負(fù)責(zé)編制的工藝人員外，其他單位和個人，只有建議權(quán)無修改權(quán)。建議12、未被采納時，仍按原工藝路線執(zhí)行；2、工藝路線修改時，必須下發(fā)經(jīng)工藝科長或主任工藝員簽字的工藝路線修改單。否則不允許修改。即使修改了也屬無效行為。第二十一條 產(chǎn)品工藝設(shè)計圖樣修改時，負(fù)責(zé)修改的單位必須責(zé)成專人，持“圖樣更改通知單”簽發(fā)相應(yīng)的工藝路線，無工藝路線更改單的視同無效。八、工藝規(guī)程設(shè)計第二十二條 凡屬公司各單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，無論從何種渠道經(jīng)營，都必須設(shè)計專用工藝規(guī)程或選用通用工藝規(guī)程，以便實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的控制。第二十三條 在滿足技術(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量選擇通用工藝規(guī)程。選擇通用工藝規(guī)程時，必須將選用工藝復(fù)制后下發(fā)執(zhí)行，絕不允許只在文件中指明通用規(guī)程的文件代號，再由操作工人去對照執(zhí)行。第二十四13、條 各專業(yè)工藝守則和通用技術(shù)條件等標(biāo)準(zhǔn)是對各專業(yè)的基礎(chǔ)要求和應(yīng)會知識的匯集，在專用工藝規(guī)程中不再敘述,應(yīng)在專業(yè)培訓(xùn)中學(xué)習(xí)掌握，在生產(chǎn)實(shí)踐中自覺執(zhí)行，專用工藝規(guī)程中給出的工時定額應(yīng)包含其中。第二十五條 工藝文件的編制，必須符合“正確、統(tǒng)一、完整”的“三性”原則，并做到紙面整潔、字跡清晰。其完整性應(yīng)執(zhí)行工藝文件的完整性標(biāo)準(zhǔn)。第二十六條 工藝規(guī)程設(shè)計1、工藝規(guī)程設(shè)計使用的文件格式，必須遵循公司各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定和規(guī)范；2、工藝規(guī)程中的用語范圍，各專業(yè)都應(yīng)執(zhí)行本專業(yè)基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)；3、工藝規(guī)程制定中，應(yīng)執(zhí)行本專業(yè)和相關(guān)專業(yè)的設(shè)備選用標(biāo)準(zhǔn)及余量標(biāo)準(zhǔn)；4、工藝規(guī)程設(shè)計過程中，應(yīng)提出必須的專用工具、通用工具14、外購工具和組合夾具；5、涉及設(shè)備改造、計量器具配備等問題時，應(yīng)采用書面通知相關(guān)單位或部門的方法進(jìn)行；6、需要進(jìn)行技術(shù)進(jìn)步或技術(shù)攻關(guān)等的有關(guān)程序，應(yīng)立項后進(jìn)行試驗，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)制造的順利進(jìn)行。第二十七條 特殊工序和關(guān)鍵工序及其控制，按TYHI/Z2103特殊工序和關(guān)鍵工序控制管理規(guī)定執(zhí)行。焊接工藝控制按TYHI/Z2116焊接工藝管理制度執(zhí)行。第二十八條 工藝規(guī)程的審核1、為了保證工藝規(guī)程的質(zhì)量，嚴(yán)肅工藝文件的審核行為,對未按規(guī)定辦理審核手續(xù)即進(jìn)行修改文件的行為視為無效，并將按違反工藝紀(jì)律論處；2、工藝規(guī)程的審核原則（1）一般性零件的工藝規(guī)程，由科級單位審核；（2）關(guān)鍵件的工藝規(guī)程，由單位技15、術(shù)負(fù)責(zé)人審核；（3）重大關(guān)鍵件或綜合性的工藝規(guī)程，必須經(jīng)總工程師審核批準(zhǔn)。3、各工藝部門還應(yīng)按專業(yè)具體制定各類工藝文件的審、校、簽、批制度。九、工藝裝備的選擇、設(shè)計與管理第二十九條 工藝裝備的范圍包括:刀具、夾具、模具、輔具、計量器具、冶金附具和工位器具等。在工藝方案設(shè)計和工藝規(guī)程設(shè)計中，應(yīng)把上述的工藝裝備，按專用工裝、通用工裝、外購工裝及組合夾具等分類進(jìn)行選擇，用專用表格進(jìn)行匯總，按不同的渠道去做準(zhǔn)備。第三十條 選擇工裝的依據(jù)和原則1、選擇工裝的依據(jù)(1)已經(jīng)確定的工藝方案；(2)工藝規(guī)程及工序要求；(3)工序選用設(shè)備的狀況及其結(jié)構(gòu)，以及操作要求等；(4)工裝手冊、圖冊、標(biāo)準(zhǔn)樣本、說明書等，16、以及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價情況。2、選擇工裝的原則(1)保證質(zhì)量；(2)在滿足工藝要求的前提下，應(yīng)盡量選擇簡單的工裝；(3)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)工裝或典型結(jié)構(gòu)；(4)胎具類應(yīng)盡量選用組合夾具； (5)單件生產(chǎn)時，應(yīng)盡量減少工裝數(shù)量；(6)降低工裝系數(shù)；(7)降低成本；(8)安全方便的原則。3、選擇工裝的程序(1)掌握工藝規(guī)程要求，確定工裝必須滿足的功能；(2)依據(jù)工裝選擇的原則，確定工裝類型、規(guī)格及數(shù)量。各類工裝數(shù)量，不僅考慮單臺套，還應(yīng)考慮本工作令投料產(chǎn)品的臺套數(shù)，特別是消耗性刀具的數(shù)量；(3)填寫專用工裝明細(xì)表、外購件明細(xì)表、通用工裝明細(xì)表、組合夾具匯總表。重大關(guān)鍵工裝還應(yīng)填寫“專用工裝設(shè)計任務(wù)書”（見附17、表三）；(4)各類工裝明細(xì)表及“專用工裝設(shè)計任務(wù)書”的審核A、一般性工裝，由工藝師校對，科級審核；B、重大關(guān)鍵專用工裝設(shè)計任務(wù)書，應(yīng)在上述核審的基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。第三十一條 專用工裝的設(shè)計l、專用工裝設(shè)計的依據(jù)(1)工藝人員提出的工裝明細(xì)表或設(shè)計任務(wù)書；(2)工藝規(guī)程、產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件等；(3)典型工裝圖冊和指導(dǎo)參考資料等。2、專用工裝的設(shè)計原則(1)滿足專用工裝選擇的原則；(2)良好的結(jié)構(gòu)工藝性，方便制造、檢測、裝配、調(diào)整和維修。3、專用工裝的設(shè)計程序(l)分析研究產(chǎn)品圖樣及工藝規(guī)程、了解被加工的特點(diǎn)，所選用設(shè)備的型號及規(guī)格參數(shù)，對明細(xì)表和任務(wù)書提出修改意見和建議，同18、工藝師商量后，由其修改要求或變更選擇；(2)方案設(shè)計并進(jìn)行總體布局、繪出結(jié)構(gòu)示意圖，設(shè)計主要件，進(jìn)行必要的剛度、強(qiáng)度、受力等分析計算；(3)選定方案后，確定總體設(shè)計。重大關(guān)鍵工裝進(jìn)行方案評審，經(jīng)評審確認(rèn)是否滿足工藝要求的程度，或修改補(bǔ)充設(shè)計；(4)繪制裝配圖，經(jīng)工藝師確認(rèn)后簽字；(5)繪制零部件圖；(6)填寫專用工裝匯總表和外購件明細(xì)表；(7)審核批準(zhǔn)，一般工裝，由科級核對；重大關(guān)鍵工裝增加制造單位會簽，生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的內(nèi)容；(8)按制度出圖分發(fā)。第三十二條 重大關(guān)鍵工裝的設(shè)計評審 1、評審原則；(l)滿足工藝要求及產(chǎn)品圖樣，技術(shù)文件要求的程度；(2)結(jié)構(gòu)合理、工藝性好；(3)安全可靠19、，便于維修和調(diào)整；(4)圖樣符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、編號無誤，正確、完整、統(tǒng)一。2、評審時間(1)般在方案設(shè)計和繪制裝配圖后進(jìn)行，并選擇一次性評審的方法；(2)復(fù)雜系數(shù)極高的特大型工裝，類似專用設(shè)備的，可在上述兩個階段都進(jìn)行評審。3、組織單位和參評人員(1)由設(shè)計單位組織；(2)參加人員應(yīng)是：工藝師、不參與該工裝設(shè)計的工裝設(shè)計師、產(chǎn)品設(shè)計師、制造單位工藝師及該工裝中主要工序的操作人員，工裝制造檢驗人員。4、評審程序(1)由該工裝設(shè)計師介紹工裝結(jié)構(gòu)及滿足工藝要求的措施；(2)討論、評價工裝功能是否能滿足工藝要求的程度；(3)權(quán)衡制造可行性；(4)提出修改建議；(5)結(jié)論,評審主持人提出綜合意見成結(jié)論；(620、)做好評審記錄后，參審人員簽字。第三十三條 重大、關(guān)鍵工裝的范圍1、該工裝的使用，從原理上改變了原來的工藝成形方法，即采用了新工藝；2、用于重大價值的零部件的關(guān)鍵工序，而工裝自身的復(fù)雜系數(shù)高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度高等；3、驗證后,才準(zhǔn)投入使用的大型新工裝；4、本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)為應(yīng)列入重大關(guān)鍵工裝的。第三十四條 專用工裝設(shè)計圖樣的編號,執(zhí)行各專業(yè)原有的規(guī)定。第三十五條 專用工裝匯總表的填寫，應(yīng)注意把“借用”、“借發(fā)”進(jìn)行區(qū)別；l、對產(chǎn)品間相同專用工裝，可以采用“借用(易耗工具原則上不借),不再重復(fù)制造。但在借用時，必須有實(shí)物；2、借用以前設(shè)計的工具圖紙且需要重新發(fā)圖制造的，應(yīng)在匯總表上注明“借發(fā)”。21、；3、對需鑒定的工裝應(yīng)在備注欄內(nèi)標(biāo)明“鑒定”字樣。第三十六條 分公司應(yīng)建立專用工裝管理臺帳，做到帳、物、卡一致，并適時進(jìn)行工裝驗證，保持工裝應(yīng)有的原始質(zhì)量，滿足產(chǎn)品制造的需要。具體執(zhí)行TYHI/Z2117專用工藝裝備管理制度。十、材料消耗工藝定額的編制第三十七條 材料消耗工藝定額，是產(chǎn)品所消耗材料的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，它直接關(guān)系著成本核算，而且是定額發(fā)料、分析考核物資利用率的依據(jù)，因此，定額水平必須先進(jìn)、科學(xué)、合理。第三十八條 生產(chǎn)工藝技術(shù)準(zhǔn)備，只考慮材料的有效統(tǒng)耗和工藝性消耗，對非工藝性消耗，定額中不予考慮，由各單位自行負(fù)責(zé)。第三十九條 材料消耗定額的范圍及依據(jù)l、管理范圍(l)構(gòu)成產(chǎn)品的主要材料，由22、各生產(chǎn)單位的材料消耗工藝定額員在工藝技術(shù)準(zhǔn)備中編制完成；(2)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需的輔助材料，由各生產(chǎn)單位的材料消耗定額員，參照各專業(yè)輔助材料消耗標(biāo)準(zhǔn)控制執(zhí)行。2、編制依據(jù)(1)單位產(chǎn)品的整套零、部件圖樣及明細(xì)表或產(chǎn)品明細(xì)表軟盤；(2)完整的產(chǎn)品工藝規(guī)程；(3)材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、價格目錄，以及各種加工余量標(biāo)準(zhǔn)、下料公差標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件資料。第四十條 制定材料消耗工藝定額的原則是“先進(jìn)合理，促進(jìn)節(jié)約，供應(yīng)可能”。各有關(guān)部門及人員，在深入現(xiàn)場、收集資料、了解定額執(zhí)行情況的基礎(chǔ)上，制定材料消耗定額。文件格式則應(yīng)按各專業(yè)原有的文件格式執(zhí)行。第四十一條 若由于設(shè)計結(jié)構(gòu)變更、工藝改進(jìn)及先進(jìn)經(jīng)驗推廣、群眾合理化建議23、采納等原因影響材料消耗定額時，均應(yīng)進(jìn)行修定。材料的臨時代用，一般不修改原材料定額。第四十二條 工藝消耗材料定額的編制人員，應(yīng)匯總單臺產(chǎn)品的庫領(lǐng)件情況。第四十三條 一般材料定額的核審，由科級單位組織進(jìn)行；貴重材料定額，則應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。第四十四條 各專業(yè)已有的材料消耗工藝定額軟件，在條件許可的情況下必須使用。第四十五條 對于定型產(chǎn)品的材料消耗工藝定額應(yīng)進(jìn)行驗證。十一、產(chǎn)品工藝工時定額編制第四十六條 產(chǎn)品工藝工時定額編制修改、審查等工作，由各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)實(shí)施組織工作。第四十七條 工藝工時定額編制的原則l、產(chǎn)品工藝工時定額，應(yīng)做到先進(jìn)、合理；2、編制產(chǎn)品工藝工時定額時，必須充分考慮圖紙和工藝24、要求、設(shè)備性能、工裝、毛坯余量、材質(zhì)及狀態(tài)、加工批量、勞動組織等因素，并根據(jù)公司勞動定額標(biāo)準(zhǔn)編制。第四十八條 產(chǎn)品工藝工時定額,必須按工作令分單位、分工序、分設(shè)備進(jìn)行匯總，并及時報送有關(guān)部門。十二、工藝文件修改第四十九條 工藝文件的修改范圍l、設(shè)計修改涉及到工藝變動的；2、生產(chǎn)實(shí)踐已驗證出原工藝設(shè)計有明顯不合理的；3、有更先進(jìn)的和可靠的工藝手段的；4、操作者提出合理化建議后，已經(jīng)采納的；5、新工藝、新技術(shù)在實(shí)踐中取得成果，并通過技術(shù)鑒定和履行審批手續(xù)，需納入正式工藝規(guī)程的。第五十條 修改原則1、堅決執(zhí)行“誰制定，誰修改”的原則，即除負(fù)責(zé)制定工藝文件的工藝人員外,其他部門的領(lǐng)導(dǎo)和其他人員均不得修25、改；2、對工藝文件進(jìn)行修改時,必須填寫“工藝文件修改通知單”，憑修改單所列內(nèi)容進(jìn)行修改，修改單存檔；3、修改后的工藝文件，必須保證其“正確、完整、統(tǒng)一”；4、臨時修改，如因設(shè)備負(fù)荷、工裝未到、材料代用等問題需要變更工藝文件時，應(yīng)做出臨時修改工藝，但不得修改正式文件。第五十一條 修改程序1、按需修改的內(nèi)容，填寫“工藝文件修改通知單”，注明相關(guān)的修改文件及修改單編號，以及本次修改的標(biāo)記和修改日期；2、辦理工藝文件修改通知單的審批手續(xù)，審批手續(xù)與被修改的文件的審批手續(xù)相同，審批權(quán)限一致；3、按標(biāo)準(zhǔn)的工藝文件修改通知單進(jìn)行修改。第五十二條 修改方法1、工藝文件修改時不得涂黑，應(yīng)用細(xì)實(shí)線劃去，使劃去部分26、仍能看清，在附近填寫更改后的內(nèi)容；2、圖樣修改應(yīng)將需改的尺寸、文字用細(xì)實(shí)線劃去，圖形用細(xì)實(shí)線打掉，然后填寫新的尺寸或文字，并在附近空地畫出更改后的圖形；3、應(yīng)在更改部位的附近注明本次修改用的標(biāo)記；4、在修改文件表尾的更改欄，填寫本次更改用的標(biāo)記、更改處數(shù)、日期及修改人簽名；5、工藝文件在下列情況下修改后,需重新復(fù)制或抄寫；(1)經(jīng)多次修改后,圖樣、文件模糊不清的；(2)雖是初次修改,但因修改內(nèi)容較多,文件已不能保證清晰的。6、重新抄寫的工藝文件或重新復(fù)制的工藝文件底圖，更改欄應(yīng)按以下規(guī)定填寫；(1)“標(biāo)記欄”內(nèi)應(yīng)填寫本次更改所用的標(biāo)記；(2)“處數(shù)欄”內(nèi),應(yīng)填寫“重描”或“重抄”的字樣；(3)27、“簽字”和“日期欄”內(nèi)由負(fù)責(zé)復(fù)核的工藝人員簽上姓名和日期。7、換發(fā)新抄寫或新描曬的工藝文件時，舊文件必須收回，并加蓋 “作廢”章存檔。第五十三條 修改用計算機(jī)產(chǎn)生或打印的工藝文件時，若要重新復(fù)制時，也必須執(zhí)行上條中的規(guī)定。十三、工藝驗證及工裝驗證第五十四條 工藝驗證和工裝驗證的基本任務(wù),是考核工藝文件和工裝的合理性和適應(yīng)性，以保證生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。工藝驗證和工裝驗證的范圍1、主導(dǎo)產(chǎn)品中,關(guān)鍵零件的關(guān)鍵工序；2、精度要求高的大型工裝；3、焊接材料的工藝評定；4、構(gòu)成一定量的熱處理工序。第五十五條 工藝驗證、工裝驗證的項目,由制定產(chǎn)品工藝文件的工藝師，在參加工藝性審查或工藝規(guī)程制定的過程中書面28、提出，由技術(shù)科審核后，編制驗證計劃，并在適當(dāng)?shù)臅r機(jī)組織實(shí)施。第五十六條 參加工藝、工裝驗證的產(chǎn)品設(shè)計、工藝、工具制造、質(zhì)量檢驗、工裝設(shè)計、質(zhì)量管理、操作等人員應(yīng)組織成立驗證小組進(jìn)行驗證。焊接材料的工藝評定由各單位委托理化檢定中心（焊培中心）按有關(guān)文件規(guī)定組織進(jìn)行。第五十七條 工藝驗證和工裝驗證的有關(guān)規(guī)定1、應(yīng)分別參照工藝驗證標(biāo)準(zhǔn)和工藝裝備驗證規(guī)則執(zhí)行；2、驗證中填寫的驗證記錄（工藝驗證書，見附表五；工裝驗證書，見附表六），應(yīng)在組織驗證簽定的基礎(chǔ)上，寫出驗證總結(jié)，參加驗證的所有人員均應(yīng)在記錄及鑒定上簽字。驗證記錄和鑒定證書，由組織驗證的單位歸檔；3、經(jīng)過驗證，證明尚存在問題的工藝或工裝，應(yīng)在修改29、后重新驗證；不驗證的，應(yīng)由驗證鑒定組確定。第五十八條 工藝、工裝的驗證，允許采用通過對生產(chǎn)中首件的加工檢查等方法進(jìn)行簡單驗證，但應(yīng)做好專門的記錄和鑒定結(jié)論，參加人員必須簽字，并將有關(guān)資料歸檔。十四、工藝總結(jié)第五十九條 為了不斷提高工藝技術(shù)水平，依據(jù)工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作的要求，每臺產(chǎn)品在生產(chǎn)完畢后均應(yīng)做出包括如下內(nèi)容的總結(jié)；1、工藝技術(shù)準(zhǔn)備階段的工作情況；2、工藝或工裝的驗證情況；3、工裝利用率統(tǒng)計情況；4、重大工藝方案或規(guī)程的執(zhí)行及改動情況；5、對產(chǎn)品設(shè)計的意見和建議的反饋情況；6、對下次生產(chǎn)該產(chǎn)品的改進(jìn)工藝或工裝的意見；7、關(guān)鍵工序控制情況。第六十條 工藝總結(jié),應(yīng)由主任工藝師執(zhí)筆，相關(guān)各專業(yè)工藝30、員、工裝設(shè)計師參加討論，經(jīng)科級領(lǐng)導(dǎo)審閱后，與產(chǎn)品工藝文件一同歸檔。重大建議還應(yīng)向重工總工程師匯報。第六十一條 對生產(chǎn)制造過程中（包含工藝技術(shù)準(zhǔn)備階段）發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題，應(yīng)及時向設(shè)計部門書面反饋，以便進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)。十五、檢查與考核第六十二條 產(chǎn)品工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作，是直接關(guān)系到產(chǎn)品能否滿足用戶交貨期的重要工作，對于違反本規(guī)定造成工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作拖期，影響到產(chǎn)品制造周期的行為，尤其是造成產(chǎn)品質(zhì)量事故的行為，均必須按重工有關(guān)規(guī)定予以考核、處罰。第六十三條 凡是違反規(guī)定的行為，考核、處罰所涉及的罰款均應(yīng)落實(shí)到責(zé)任者個人。十六、附 則第六十四條 本規(guī)定由質(zhì)量部負(fù)責(zé)解釋。第六十五條 本規(guī)定自實(shí)施之日起執(zhí)行。 31、附圖一：工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作程序附表一；產(chǎn)品工藝性審查記錄附表二：工藝方案評審會議記錄附表三：專用工裝設(shè)計任務(wù)書附表四: 工裝設(shè)計方案評審會議記錄附表五: 工藝驗證書附表六: 工裝驗證書附圖一工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作程序合同評審技術(shù)設(shè)計評審結(jié)構(gòu)工藝性審查工藝路線設(shè)計技改建設(shè)工藝試驗和方案設(shè)計建議工藝試驗工裝明細(xì)質(zhì)量控制文件工藝規(guī)程設(shè)計編制工藝定額描 圖復(fù)核、審查、簽字工藝、工裝驗證工藝調(diào)研初步設(shè)計評審工藝關(guān)鍵、大型工裝設(shè)計任務(wù)書工藝方案設(shè)計與評審工裝設(shè)計存檔、發(fā)放文件工藝總結(jié)老產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計方案討論新產(chǎn)品設(shè)計方案討論附表一產(chǎn)品工藝性審查記錄 QMR7.4-8工作令共 頁 第 頁產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號序號零（部）件32、圖號零（部）件名稱所屬圖號工藝要求及建議設(shè)計人員意見備注工藝審核設(shè)計審核起止日期附表二 工藝方案評審會議記錄 QMR7.8-1產(chǎn)品名稱工作令零（部）件圖號零（部）件名稱方案設(shè)計員主任工藝師主持人記錄人參加評審人員評審人員簽名：年 月 日附表三專用工裝設(shè)計任務(wù)書 QMR7.8-2工作令零件圖號工裝編號產(chǎn)品名稱零件名稱工裝名稱產(chǎn)品圖號使用單位生產(chǎn)類型工裝設(shè)計主要內(nèi)容工藝參數(shù)工序名稱定位基準(zhǔn)工藝尺寸同時裝夾數(shù)工具數(shù)量設(shè)備型號工藝師審 查批 準(zhǔn)時間年 月 日時間年 月 日時間年 月 日年 月 日附表四工裝設(shè)計方案評審會議記錄 QMR7.8-3產(chǎn)品名稱工作令零（部）件圖號零（部）件名稱方案設(shè)計員主任工藝33、師主持人記錄人參加評審人員評審人員簽名：年 月 日附表五工藝驗證書 QMR7.8-4產(chǎn)品名稱零（部）件圖號產(chǎn)品圖號零（部）件名稱驗證記錄整改意見結(jié)論建議簽名附表六工裝驗證書 QMR7.8-5產(chǎn)品名稱零（部）件圖號產(chǎn)品圖號零（部）件名稱工裝編號工裝名稱驗證記錄整改意見結(jié)論建議簽名工藝評審報告工藝項目代號 工藝項目名稱 年 月 日圖E.1 評審報告封面格式產(chǎn)品名稱產(chǎn)品代號評審地點(diǎn)評審日期評審申請人評審組織方評審主要內(nèi)容：提供評審的文件目錄文件編號評審用文件名稱頁數(shù)圖E.2 提供評審的文件目錄頁格式存在的主要問題及改進(jìn)建議圖E.3 存在的主要問題及改進(jìn)建議表格式評 審 結(jié) 論：評審組長簽名： 年 月 日保 留 意 見： 簽 名： 年 月 日工藝項目負(fù)責(zé)人意見： 簽 名： 年 月 日圖E.4 評審事項簽字表格式序號待辦事項計劃完成日期負(fù)責(zé)人監(jiān)督人圖E.5 待辦事項登記表格式姓 名職務(wù)及職稱工 作 單 位 簽 名備 注組 長副 組 長成 員圖E.6 評審組成員簽署表格式