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1、鋼鐵有限公司質量監督站生產調度管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 質量監督站生產調度管理制度一、目的為了貫徹公司關于強化調度組織管理的精神，加強質量監督站檢驗化驗過程中的生產組織管理、協調能力，確保質量監督站對進廠原燃料、中間工序產品和最終產品有序檢驗進行，有效發揮生產調度職能，更好的完成我站各項工作任務，特制定本制度。二、適用范圍質量監督站所屬各單位三、引用文件xxxx鋼鐵有限公司生產組織管理制度四、內容1、生產調度管理制度1.1、各科室、車間必須服從站調度系統的生產指令，維護調度紀律的嚴肅性和權威性；對不服2、從調度指令的單位或個人將按制度追究其責任。1.1.1重要生產指令經站領導批準后下達，各單位接受后必須不折不扣的執行，并將執行的情況按指令要求報調度；調度負責檢查其指令執行情況，在作好記錄的同時向下達指令的領導匯報。1.1.2日常調度指令由科長下達，當班調度負責指令傳達、落實和記錄。1.1.3執行調度指令確有困難時，可及時反映匯報，未經上一級領導同意，不得隨意改變調度指令。1.2、各級管理人員要按照實事求是的原則，堅持深入基層調查研究，為基層單位解決實際問題。1.3、為維護政令和調度令的嚴肅性，任何人不得與指令下達人發生爭吵，否則按制度進行考核。1.4、調度要樹立“勤觀察、勤分析、勤請示、勤匯報3、”及“嚴、細、準、狠、快”的工作作風，做到了解情況及時，匯報情況準確，指揮調度得當，處理問題果斷，執行命令堅決，工作態度認真，服務態度和藹，文明組織生產。1.5、各單位要顧全大局，局部利益服從整體利益。2、調度信息反饋制度2.1職責2.1生產科是生產管理的主管部門，負責生產管理的組織協調、信息搜集反饋及考核，并對生產組織檢化驗實施過程控制。2.2各車間、科室是檢化驗組織的具體實施部門，必須嚴格執行本制度，及時完成各項生產指令。2.2、內容及要求各單位要及時準確向質量監督站調度上報各種檢化驗質量信息。凡原燃料進廠、工序產品至最終產品的檢驗、化驗過程中發生的質量情況都必須在第一時間內上報站生產管理4、科調度，并記錄備案。值班調度接到預警后及時向相關的科室報出，并電話告主管領導，記錄備案。由車間（工段）組織對檢化驗實施過程中在規定時間內無法完成的項目，要及時上報調度。對突發性且影響生產，處理時間超過一個周期的要隨時上報。在質檢、化驗過程中，發生問題及時上報調度，上報內容包括：問題原因及處理方法，處理時間，處理責任人。調度要跟蹤落實（記錄備案）。對于一個周期內無法完成的問題處理要及時，上報調度同時各車間主任要及時到現場處理。調度在接到通知后要根據職責分工及時通知主管領導和有關科室，相關科室、車間要在接到通知后第一時間到達現場，并協調處理相關問題。對于發生的問題，延時上報或補報的，一律視為不報。5、對當日各車間問題原因不明的，調度會上要安排牽頭人分析問題，查找原因，落實責任人，次日調度會上要作出通報。各工段副工長以上每日早8：30，下午17：30必須把異常數據在電話調度會上通報。2.3、考核值班人員一次不報考核50元。如不能按要求到達現場，每次考核相關人員100元，如因相關人員不能及時到現場加倍考核。確保生產信息暢通、反饋及時，違反一項考核責任單位1分，車間主任1分。對信息反饋上報隱瞞真相、數據失真、我行我素、連續兩次或累計三次的單位給予重處，考核責任單位3分，考核相關領導1分。對不認真分析原因的牽頭人或責任人，一次考核500元。3、生產調度命令制度3.1、名詞解釋 調度命令是指在遇有重6、大事故發生，作業計劃緊急變更或調整，生產組織方案的重要改變以及經營生產建設中的關鍵問題和質量問題，指揮者所采取的生產組織的強制措施。 調度命令內容包括：命令號、臨時性指令、發令（時間年、月、日、時、分）、發令人、受令單位、受令人、命令內容（包括因、由、地點、數量、時限）執行情況，處理意見及領導簽署意見等。3.2、職責 質量監督站站長負責對生產調度工作的全面指揮，分管負站長負責具體相關事宜的安排、檢查和落實。 生產科長負責貫徹質量監督站有關方針、政策。 調度長負責對檢驗化驗過程中的矛盾和問題做好聯系、協調、檢查和落實，重大問題及時準確的向站領導匯報。 三班調度員負責：.1質量監督站的生產組織，檢7、驗化驗過程中的協調工作。.2負責對外數據和信息的溝通和傳遞，異常數據的匯總和預警，對原始檢化驗數據和信息做記錄。.3負責對質量監督站下達的有關任務進行協調、平衡、催辦和落實，及時掌握質量監督站下屬各單位生產及檢化驗安全情況，快速、準確的解決處理突發情況，確保我站各項工作的正常運行。.4負責對下達調度命令的正確性負責。3.3、管理和要求3.3.1 生產調度發布的調度命令以書面形式或通過電話下達，發布命令簽署人為調度長及以上領導。3.3.2 調度令須有明確的任務內容、責任人、驗收標準（或相關描述）和完成時間。3.3.3 領導指示或授權發布命令必須將擬好的內容通過生產科長以及主管站長審閱后再行發布，8、調度及時將執行進度和結果匯報領導。3.3.4 接到調度令的單位必須立即無條件的執行，絕對服從調度的指揮，不得打折扣、講條件并做好詳細記錄，而且要將執行情況隨時向調度室匯報，各單位要認真對待，不得以任何借口推諉、扯皮、甚至抵制。3.3.5 執行調度命令的單位必須認真檢查命令落實的情況并及時反饋。3.3.6 凡接到生產調度命令的單位，未按調度命令執行或執行的不完全、不徹底的，對責任人和責任單位負責人進行考核。3.3.7 凡屬下達命令有誤或延誤下達命令的責任者，一律按違章違紀處理。3.3.8 對不執行或延誤調度命令的執行而影響生產者，有權追究責任并向站領導匯報。3.3.9 嚴格遵守公司和質量監督站各9、項規章制度。3.4、經濟責任制考核制度3.4.1 對拒絕執行和執行不徹底的單位和人視情節嚴重予以考核。3.4.2 情節輕微者扣除責任單位0.5分、責任人200元、單位負責人負連帶管理責任。情節較重者扣除責任單位1分，責任人500元，單位負責人負連帶管理責任。3.4.3 對質量監督站生產組織造成嚴重影響的個人和單位扣除當月全部崗效工資，并據情節作出行政處理意見。4、質量監督站生產調度電話會議制度為協調解決質量監督站在日常檢驗、化驗過程中發生的問題和矛盾，保證質量監督站各項工作的正常有序進行。每日由生產調度長或主管站長、生產科長負責組織召開上午、下午調度電話會議。4.1會議時間、地點、主持人、參加10、人員。4.1.1時間：每周一至周五上午8：30、下午5：30（節假日除外），會期40分鐘左右。4.1.2主持人：會議由當班調度員組織，調度長主持召開。4.1.3參加人員：質量監督站屬各工段工段長。4.1.4地點：調度長在調度室，參加者在本工段辦公室。4.2、會議內容4.2.1調度長總結前一日下午5：30至次日早上8：30、早8：30至下午5：30期間的工作任務完成情況以及存在的問題，布置重點工作。4.2.2各工段匯報本單位前一時期的檢驗化驗過程中出現的問題和矛盾以及完成工作任務的情況。4.2.3調度長檢查各工段對站領導指示、調度指令等貫徹執行情況，并解決各工段提出的問題，不能解決的及時向有關站11、領導請示。4.3、會議要求：4.3.1調度長提前3分鐘組織召開會議，各工段長必須提前到崗參加會議。4.3.2參加會議各工段長必須提前做好準備，全面掌握本工段檢驗、化驗完成情況，匯報工作要求情況清楚、實事求是、不虛夸、不隱瞞。4.3.3會議決議和指令各單位要不折不扣地執行。如遇特殊情況不能執行時，要及時向生產調度反饋，要申明原因，講清情況，經生產高度員同意后，方可調整改變。4.3.4調度長負責做好會議記錄，并檢查會議決議的貫徹、執行和完成情況。4.3.5參加會議的各工段長要認真做好會議記錄備查。4.4、考核管理4.4.1參加會議相關人員必須按時參加，如遇有事不能參加者，提前向生產科長請假并說明原12、因。4.4.2調度長負責考核各工段長參加會議情況。4.4.3遲到和早退一次考核本人100元。4.4.4無故不參加會議者考核本人200元。一月內累計三次無故不參加者，考核本月崗效工資。5、生產調度匯報制度5.1實行逐級匯報。5.2匯報的當日生產檢驗化驗問題，反映的情況必須堅持實事求是，不隱瞞，不回避矛盾，不推卸責任。5.3提供的各種數據、信息要準確、及時、無遺漏。5.4對檢驗化驗中發生的事故（人身、設備、質量等）應及時向主管領導匯報請求。5.5對檢驗化驗過程中突出的矛盾和問題與各相關生產單位調度協調解決不了的及時向主管領導匯報請示。5.6對拒絕執行和執行調度命令不徹底可能造成對質量監督站生產組織13、方面影響的要及時向主管領導匯報請示。6、生產調度交接班管理制度6.1生產調度實行24小時倒班工作制。6.2按照倒班規定時間提前15分鐘進行交接，不得遲到和早退。6.3交接班時，接班調度必須對交班的記錄和出現的問題與交班調度進行確認無誤后雙方在交接班記錄上簽字。6.4交班時交班調度要如實填寫交接班記錄，要詳細記錄當班期間發生的問題和采取的措施，必須在崗位上向接班調度面對面的交接清楚，雙方在交接班記錄上簽字后方可離崗。有爭議的向調度長匯報請示。6.5嚴格遵守交接班制度，履行交接班手續，不得落空、敷衍、作假。6.6保持現場物品擺放整齊、干凈整潔。質檢站生產調度日志一、 生產概況1、 對我站各檢驗工段一天內所檢驗的品種和質量情況進行反映。例如：原料檢驗工段2010年7月1日檢驗中鋼焦碳555噸，有煙噴煤1200噸等。2、 對原燃料的出入庫數據進行對比。例如：鐵燒工段2010年7月8日4#倉下粉灰CaO含量75.88，供戶CaO含量76.22。3、 對生產組織過程中各單位反映和發生的突出事件和問題進行簡明扼要的概述。二、 異常質量信息溝通和質量預警以工段為單位，對各單位的檢化驗過程中出現的一些異常情況和數據進行匯總，并了解原因和具體的異常質量信息內容，確認數據準確性后隨即通知總調和相關生產單位及用戶，重大問題匯報主管領導等待處理意見。