飼料公司生產過程管理考核制度.doc
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上傳人:職z****i
編號:1134580
2024-09-08
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1、飼料公司生產過程管理考核制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 生產過程管理考核制度為了加強食品質量安全管理,保證生產過程食品質量安全,保障人民群眾身體健康和生命安全,依據中華人民共和國食品安全法及其實施條例等法律法規的規定制定本制度。 適用范圍一、職責權限1、生產管理部門負責編制相應的作業指導文件,指導車間進行生產、過程和生產環境的控制;2、各車間負責生產設施的維護保養,執行生產工藝文件及其作業指導文件,做好生產記錄;3、質量管理部門負責生產加工過程的監控,實施檢驗及放行的控制;4、銷售管理部門負責銷售計劃的制訂。二2、工作程序1、獲得規定產品特性的信息和文件:按照產品標準的規定和要求獲得必要的生產信息,生產管理部門及時將這些要求以書面形式傳遞到各車間。生產管理部門對關鍵過程應編制作業指導書。2、生產計劃:生產管理部門根據銷售部門的需求和庫存情況,制定計劃,經總經理審批后,根據生產計劃安排采購和生產活動。3、生產過程的控制3.1 生產管理部門確定產品的生產工藝流程,并識別和確定關鍵工序。3.2 關鍵過程包括:對成品的質量、性能等有直接影響的工序;成品質量特性形成的工序;工藝復雜,質量容易波動,對工人技藝要求高或問題發生較多的工序;3.3 關鍵工序的控制:對關鍵工序,按人、機、料、法、環五方面實施控制;關鍵工3、序必須編寫工藝指導文件或作業指導文件。生產管理部門應做好傳達、學習,規范操作程序;關鍵工序操作人員必須經過上崗培訓,經考核合格;每一工作人員應遵守工藝紀律,按工藝守則和作業指導文件進行加工。投入生產使用的原材料必須經過檢驗合格后,方可投入使用。使用合適的生產設備和工具,并保證適宜的工作環境;應確保設備、完好,工作場所環境符合要求,并按照有關規定執行。規定生產過程關鍵質量控制點,確定控制要求和工藝參數,做好生產過程參數控制記錄和檢驗記錄,由生產管理部門及檢驗人員對生產過程實施監控,并依照產品驗收標準,做好生產各工序的檢驗。以確保產品出廠的質量合格。三、生產過程質量管理考核企業職工應嚴格按生產工藝4、文件、作業指導文件等進行生產操作,必須做到規定中的要求:1、生產線員工應嚴格遵守相應操作規程和工藝文件,準確操作,確保產品質量合格;2、按照生產工藝文件,檢查關鍵控制點,并進行記錄。3、質檢部門按照內控標準,對過程產品進行抽樣檢驗,并將檢驗結果及時反饋到生產管理部門;4、生產管理部門、質檢部門隨機對工藝執行情況進行檢查和考核,內容如下:4.1 過程參數必須完整、真實;4.2 各現場人員的操作是否符合要求;4.3 過程檢驗結果是否能對生產過程進行有效控制;4.4 衛生控制執行情況,包括個人衛生要求、工作環境衛生要求,管道、容器清洗消毒要求。 檢查結果記錄在質量管理考核表。5、 考核標準5.1工藝5、違規問題每人每次300元處罰;5.2衛生違規問題每人每次10-50元視不同情節進行處罰;5.3 操作違規未造成工藝問題和財產損失的每人每次50元處罰,造成工藝損失的按照工藝違規處理。1. 目 的:為了加強生產過程質量控制,嚴肅工藝紀律,確保產品質量。2. 范 圍:適用于車間生產過程的質量管理。 3. 職 責:3.1 品技部負責生產過程質量管理制度的編制,進行工藝紀律的監督、考核。3.2 生產部負責協同品技部進行監督、考核生產過程質量管理制度的執行情況3.3 生產車間負責生產過程質量管理制度的貫徹執行。4. 管理內容及要求4.1 生產人員、技術人員必須參加公司組織的培訓(詳見年度培訓計劃);4.6、2 各級生產、質量管理人員嚴格執行“三不原則”即:不合格的原料不使用,不合格半成品不轉序、不合格成品不入庫放行。4.3 制定工藝文件、生產作業指導書、生產工藝參數、記錄表單等生產過程控制規范性技術文件: 4.4 嚴格按照產品的配方單和工藝控制指標及技術參數及其他規范性技術文件進行生產,每天生產前、生產結束后要對有關生產加工的設備、設施、地面進行清理,保持現場衛生清潔。4.5生產過程中應當采取有效措施防止交叉污染。(1)應當按照“無藥物的在先、有藥物的在后”的原則,科學合理制定生產計劃;(2)生產含有藥物飼料添加劑的產品后,繼續生產不含藥物飼料添加劑或改變藥物飼料添加劑的產品,應當對生產線進行清7、洗,清洗料如需回用應當明確標識并回置于同品種產品中;(3)盛放飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料、含有藥物飼料添加劑的產品及其中間產品的器具或包裝物應當明確標識,不得交叉混用;(4)設備應當定期清理,及時消除殘存料、粉塵積垢等殘留物。4.6應當采取有效措施防止外來污染:(1)生產車間應當設立防鼠、防鳥等設施,地面平整,無污垢積存;(2)生產現場的原料、中間產品、返工料、不合格品等應當分類存放,明確標識;(3)保持生產現場清潔,及時清理雜物;(4)按照產品說明書使用潤滑油、清洗劑;(5)不得使用易碎、易斷裂、易生銹的器具作為稱量或盛放用具;(6)不得在飼料生產過程中進行維修、焊接、氣割8、等作業。4.7制定包括配方設計、審核、批準、更改、傳遞、使用等內容的配方管理制度。配方設計應當符合國家法律法規和相關標準要求。4.8投料工應當按照投料作業指導實施作業,保持投料現場干凈整潔,保存投料記錄:4.9對小料的稱量配制、投料、復核過程進行記錄并保存:4.10應當對配方中添加比例小于0.2%的原料進行預混合,并保存預混合記錄。4.11應當保存配料和中控崗位操作記錄:4.12每6個月按照產品類別(添加劑預混合飼料、配合飼料、濃縮飼料、精料補充料)進行1次產品混合均勻度驗證。4.13建立生產設備管理制度和關鍵設備檔案,并保存維護保養記錄和維修記錄:4.14鍋爐、壓力容器等特種設備,應當通過有關部門的安全檢查。對計量秤、地磅、壓力表等測量設備,應當定期檢定或校驗。4.15所有特種作業工種應該做到持國家專業部門發煩放的有效證件上崗。4.16產品應符合飼料衛生標準GB 13078的規定;產品標簽應當符合飼料標簽GB 10648的規定。4.17應當保存包裝作業記錄和標簽使用記錄:4.18所有質量記錄需經主管領導審核后,到品技部存檔,記錄保存2年以上。4.19無工作原因不準串崗,工作時間不準隨便出入中控室或進行與生產無關的活動。非生產車間加工人員或外來人員進入車間時,由專人負責做好登記后方可進入車間。4.20 制定生產過程考核辦法有效的監督生產過程。