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1、科技公司倉庫領料管理制度附領用單編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 為了規范倉庫材料日常管理，嚴格控制生產成本和費用的合理性，降低材料消耗，現制訂以下材料領用制度：一 、 領料人員嚴格按照生產計劃定時定量填寫領料單，由車間負責人審核簽字后有效，倉庫憑借有效領料單發貨，領料單一式三份，倉庫、財務、生產各一份。三、 所有領料行為由生產領料員根據生產計劃下達的產品材料清單（限額發料單），確定該批產品生產所需領用的原材料明細填寫物料領用單，領料人必須在物料領用單上填寫生產單號、生產型號、領用部門、領用日期、物料名稱、物料型號、2、單位、領用數量（領料單上字跡要清晰，且不得涂改）。對于領用材料未按產品材料清單（限額發料單）填寫物料領用單及領料規格數量錯誤行為，對責任人考核10元/次。四、機修配件，工具類、模具類領料由指定機修人員、設備工藝人員領取，并做好相應的進出記錄臺賬；非指定人員不得進入倉庫領取，違者罰款50元。（機修配件，工具類、模具類辦理出倉后由機修人員、設備工藝人員進行使用、維護與監控）五、 、領料員必須協同倉管員做好出倉手續，方可領走使用，對于大批量領料，領料人必須提前一天將領料單交倉庫管理員，并按照約定的時間領取材料。六、 、 在領料時領料員應自覺遵守倉庫管理規定，未經倉管員允許，不得在物料區隨意走動。七、3、 標準件、外加工件、電器元件等物品按當天實際需求領取，不準虛報數目，以少領多，超額領用的材料必須注明原因并由生產負責人簽字后倉庫才可給予發料。如倉管員違規發放，每次給予50元罰款。八、 如發現有人亂領用材料的，或倉管員違規辦理出倉手續的，將給予50100元的處罰措施，如有原材料不良或在組裝過程中材料損壞的，要以舊換新，杜絕浪費，發現浪費者，以一罰十。 九、領料流程及注意事項1 制造部各領料員依據計劃員下達的產品材料清單（限額發料單）填寫物料領用單，申請生產所需的原材料；班長負責對領用單進行審核，確保領用單內容的準確性，真實性。2 倉庫管理員根據各組長填寫的物料領用單及時進行配料；每配一種物料后4、必須對物料領用單的申請數量和發料數量進行核對，確保所發物料準確；配料完成后及時通知領料人收料，領料員必須對所收物料進行當面清點核對，檢查是否有發錯或少發的現象。3收貨時倉管員必須按月份標識卡對物料進行擺放，“先進料的放外面，后進料的放里面”；疊放的物料，“先進料的放上面，后進料的放下面” 。以便于領料員領料時能按物料的先后進料順序或按生產日期依次進行優先領料，如不在倉庫管理員的陪同下進行領料的，領料時必須按月份顏色標識卡判定哪些物料是先進的，哪些物料是后進的，領料時把先進的物料優先領用生產。4物料計劃物料領用單上核定的原材料數量領用完畢后，任何情況下需追加原材料時，需開具生產異常領料單并經質量5、部當班巡查人員查明原因審核后方可領料。5 制造部各班組因根據物料計劃進行領料，嚴格控制物料數量，避免多領忘退行為。如遇生產變更生成的多余物料，經過質檢確認合格后在物料領用單的實發數量項中進行扣減辦理退料手續。6 對于一切手續不齊全的提貨，領料等行為，倉庫管理員有權拒絕發料、發貨；并視其程度的輕重報告有關部門和公司有關領導處理；7 未按本規定處理物資入庫、出庫手續而造成的物資短缺、實物和實賬不相符，倉庫管理員應承擔相應的經濟損失六、 本規定由公布之日起開始執行。 倉庫領料程序4、按單發料3、倉管員確認2、部門主管核準1、填 寫領料單一、領料程序 領料員填寫領料單-領料部門主管簽字-倉庫保管員簽 6、字-倉庫發料 說明：1、領料員填寫領料單：領料員按生產所需領用物資填寫領料單（領料單位、日期、名稱規格、請領數及詳細用途，在領料人處簽字）。 2、領料部門主管簽字：對領料單審核簽字。 3、倉管員確認簽字：倉管員對領料單所請領物品進行評估確認無誤后簽字4、發料：按料單進行發料、做賬。 二、相關規定 1、領料部門認真填寫料單、字跡清晰，所有料單一律不得涂改； 2、當日料單當日到倉庫領料； 3、當日沒有領料的料單作廢： 1、 1.0目的：為規范公司物料領用、發放流程，使原材料領發管理有章可循，各部門銜接有條不紊，從而更加有效的管理、使用、節約原材料，特制定本規定2、 2.0范圍：各相關部門到倉庫領料7、退料、更換等業務，都按本規定執行。3.0相關規定：3.1 倉庫正常領料時間為每天上午8:00-8:50 ，下午1:30-2:00，夜班班組在上班之前由班長領用備料，一天三次領料，逾期不候。特殊情況需財務部及制造部批準后方可安排領料。3.2 所有領料行為由生產領料員根據生產計劃下達的產品材料清單（限額發料單），確定該批產品生產所需領用的原材料明細填寫物料領用單，領料人必須在物料領用單上填寫生產單號、生產型號、領用部門、領用日期、物料名稱、物料型號、單位、領用數量（領料單上字跡要清晰，且不得涂改）。對于領用材料未按產品材料清單（限額發料單）填寫物料領用單及領料規格數量錯誤行為，對責任人考核10元8、/次。3.3任何人員不得隨意進入倉庫，必須經倉庫管理人員同意并有倉庫管理人員陪同下才能進入倉庫；對于未經允許私自進入倉庫者罰款50元。3.4 機修配件，工具類、模具類領料由指定機修人員、設備工藝人員領取，并做好相應的進出記錄臺賬；非指定人員不得進入倉庫領取，違者罰款50元。（機修配件，工具類、模具類辦理出倉后由機修人員、設備工藝人員進行使用、維護與監控）3.5 如某種原因更換領料人員的，前任領料人員必須跟新任領料人員交接，培訓后，方可上崗。4.0領料流程及注意事項4.1 制造部各領料員依據計劃員下達的產品材料清單（限額發料單）填寫物料領用單，申請生產所需的原材料；班長負責對領用單進行審核，確保9、領用單內容的準確性，真實性。4.2 倉庫管理員根據各組長填寫的物料領用單及時進行配料；每配一種物料后必須對物料領用單的申請數量和發料數量進行核對，確保所發物料準確；配料完成后及時通知領料人收料，領料員必須對所收物料進行當面清點核對，檢查是否有發錯或少發的現象。4.3收貨時倉管員必須按月份標識卡對物料進行擺放，“先進料的放外面，后進料的放里面”；疊放的物料，“先進料的放上面，后進料的放下面” 。以便于領料員領料時能按物料的先后進料順序或按生產日期依次進行優先領料，如不在倉庫管理員的陪同下進行領料的，領料時必須按月份顏色標識卡判定哪些物料是先進的，哪些物料是后進的，領料時把先進的物料優先領用生產。10、4.4物料計劃物料領用單上核定的原材料數量領用完畢后，任何情況下需追加原材料時，需開具生產異常領料單并經質量部當班巡查人員查明原因審核后方可領料。4.5 制造部各班組因根據物料計劃進行領料，嚴格控制物料數量，避免多領忘退行為。如遇生產變更生成的多余物料，經過質檢確認合格后在物料領用單的實發數量項中進行扣減辦理退料手續。4.6 對于一切手續不齊全的提貨，領料等行為，倉庫管理員有權拒絕發料、發貨；并視其程度的輕重報告有關部門和公司有關領導處理；4.7 未按本規定處理物資入庫、出庫手續而造成的物資短缺、實物和實賬不相符，倉庫管理員應承擔相應的經濟損失。附表:科技公司物料領用單生產單號:領用部門:生產型號:領用日期:序號物料編碼物料名稱物料型號單位領用數量實發數量廠商生產批號123456發料人: 審核: 領料人:生產異常物料領料單記錄編號:生產單號:領用部門:生產型號:領用日期:序號物料編碼物料名稱物料型號單位領用數量實發數量領用原因確認人1234發料人: 審核: 領料人: